CN220339600U - 一种燃油滤清器密封性检测设备 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及燃油滤清器技术领域，尤其是一种燃油滤清器密封性检测设备，所述燃油滤清器密封检测结构包括电动推杆、防水灯和观察玻璃，两个所述电动推杆固定安装在水箱的两侧，两个所述连接板的内侧固定连接有检测架，所述检测架与水箱活动相连，多个所述防水灯固定安装在水箱的内壁，所述观察玻璃固定安装在水箱的外侧。该燃油滤清器密封性检测设备，通过将燃油滤清器安装在检测架上下移动来进行不同批次的燃油滤清器检测，不需要经常对水箱内部的水进行更换，而且静置的水箱内部水产生天然气泡较少，还通过防水灯提高照明直接的提高了工作人员进行密封性检测的速度，进而使得燃油滤清器密封性检测设备的工作效率提升。

Description

一种燃油滤清器密封性检测设备

技术领域

本实用新型涉及燃油滤清器技术领域，具体为一种燃油滤清器密封性检测设备。

背景技术

燃油滤清器的两侧分别设置有进油管和出油管，燃油滤清器在包装之前，需要对滤清器的密封性进行检测，确定产品是否合格，现有对于燃油滤清器密封性的检测通常是浸没在水中，然后往滤清器的内部充气，通过观察滤清器表面是否产生气泡来判定滤清器的密封性是否合格，将滤清器放入特定的检测设备，检测设备需要同时密封进油管和出油管，防止水进入滤清器内部，同时通过进油管或出油管对滤清器的内部进行充气，提高滤清器内部气压。

例如授权公告号“CN210014881U”名为一种燃油滤清器密封性检测设备，虽然通过槽体I专门用来承托燃油滤清器，无需手动对齐，提高安放效率，进气槽会通过管体对燃油滤清器的内部进行充气，通过燃油滤清器自动对齐密封件的托板结构和自动充气的装置，提高了对燃油滤清器的密封性检测效率，但依然存在，现有的燃油滤清器密封性检测设备，由于采用了将燃油滤清器安装在水箱内部然后向水箱里注入清水的方式，进而观察输气的燃油滤清器是否产生气泡，但是在燃油滤清器进行检测完成后，还需要将水箱中的水放掉，然后才能将燃油滤清器取下，在操作放水注水的过程中会浪费较多的时间，而且重复注水放水的流动水内部会含有更多的天然气泡，而这些气泡在燃油滤清器检测过程中会对操作人员的观察产生影响，进一步降低燃油滤清器密封性检测设备工作效率。

同时在现有燃油滤清器密封性检测设备，由于在燃油滤清器进行充气的结构处采用了弹簧来限制进气孔的开启，但是该燃油滤清器密封性检测设备的需要经常的浸入水中，所以在水箱中水被放空之后，密封检测设备上依旧会残留一定的水分没法清理干净，所以时间一久弹簧就容易遭到锈蚀，锈蚀后的弹簧经受压力后弹力衰弱难以推动进气孔复位，因此在检测燃油滤清器密封性时的密封效果就会降低，直接影响到了燃油滤清器密封性检测设备的检测结果准确性。

实用新型内容

本实用新型的目是为了解决现有燃油滤清器密封性检测设备存在工作效率低和检测结果不准的问题，而提出的一种燃油滤清器密封性检测设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃油滤清器密封性检测设备，包括水箱、底座和泄气阀，所述水箱固定安装在多个底座的上方，所述水箱的内部设有燃油滤清器密封检测结构，所述燃油滤清器密封检测结构包括电动推杆、防水灯和观察玻璃，两个所述电动推杆固定安装在水箱的两侧，两个所述电动推杆的顶端固定连接有连接板，两个所述连接板的内侧固定连接有检测架，所述检测架与水箱活动相连，多个所述防水灯固定安装在水箱的内壁，所述观察玻璃固定安装在水箱的外侧。

优选的，所述检测架的内侧活动设有燃油滤清器以及安装结构；

所述燃油滤清器以及安装结构包括滤清器本体、顶板和密封圈；

所述顶板固定安装在检测架的上方，所述顶板的下端固定安装有多根电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆的下端固定连接有推动板，所述推动板的下端固定安装有多个密封圈，所述滤清器本体的上端固定连接有出油孔，多个所述出油孔与密封圈活动相连，所述滤清器本体的另一端固定连接有进油孔。

优选的，所述检测架的内部设有燃油滤清器固定连接充气结构；

所述燃油滤清器固定连接充气结构包括输气泵、螺纹管和封堵块；

多根所述螺纹管固定连接在检测架的下方内侧，多根所述螺纹管的内部固定安装有对接孔，所述输气泵固定安装在检测架的上方，所述输气泵的下端固定连通有输气管，多根所述对接孔与输气管相连通，所述封堵块滑动连接在进油孔的外侧，所述封堵块的外侧固定安装有螺纹套，多个所述螺纹套与螺纹管螺纹相连，所述进油孔的下端固定安装有限位块，所述限位块与封堵块活动相连。

优选的，所述泄气阀固定安装在检测架的顶端一侧，所述泄气阀与输气管的另一端固定相连通。

优选的，两个所述连接板的下端与水箱的顶端活动相连，所述检测架与观察玻璃相对设置。

本实用新型提出的一种燃油滤清器密封性检测设备，有益效果在于：通过将燃油滤清器安装在检测架上下移动来进行不同批次的燃油滤清器检测，不需要经常对水箱内部的水进行更换，而且静置的水箱内部水产生天然气泡较少，还通过防水灯提高照明直接的提高了工作人员进行密封性检测的速度，进而使得燃油滤清器密封性检测设备的工作效率提升。

将燃油滤清器本体下方的进油孔插入对接孔内部进行连接，电动伸缩杆会推动下方推动板将滤清器本体按动在检测架内部，之后拧动螺纹套与螺纹管相连，输气泵通过输气管向多个滤清器本体内部注入气体，然后观察水箱内部产生气泡的情况来判断燃油滤清器的密封性，封堵块采用橡胶制成可以将螺纹套与进油孔进行密封防止漏气。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为图1的正面剖视图；

图3为图2的顶面俯视图；

图4为图2中A部位放大剖视图；

图5为图2中B部位放大剖视图。

图中：1、水箱，2、底座，3、燃油滤清器密封检测结构，31、检测架，32、电动推杆，33、连接板，34、防水灯，35、观察玻璃，4、燃油滤清器固定连接充气结构，41、输气泵，42、输气管，43、对接孔，44、螺纹管，45、螺纹套，46、封堵块，47、限位块，5、燃油滤清器以及安装结构，51、滤清器本体，52、进油孔，53、出油孔，54、密封圈，55、顶板，56、电动伸缩杆，57、推动板，6、泄气阀。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1-5，一种燃油滤清器密封性检测设备，包括水箱1、底座2和泄气阀6，水箱1固定安装在多个底座2的上方，水箱1的内部设有燃油滤清器密封检测结构3，燃油滤清器密封检测结构3包括电动推杆32、防水灯34和观察玻璃35，两个电动推杆32固定安装在水箱1的两侧，两个电动推杆32的顶端固定连接有连接板33，两个连接板33的内侧固定连接有检测架31，检测架31与水箱1活动相连，检测架31用于安装待检测的燃油滤清器本体51，将一个批次的燃油滤清器安装在检测架31上，连接外接电源启动电动推杆32，电动推杆32会拉动连接板33带动检测架31浸入水箱1内部，然后连接电源启动防水灯34，防水灯34照亮水箱1内部的情况，进一步方便操作人员透过观察玻璃35来检测滤清器本体51是否漏气产生气泡，多个防水灯34固定安装在水箱1的内壁，观察玻璃35固定安装在水箱1的外侧；

检测架31用于安装待检测的燃油滤清器本体51，将一个批次的燃油滤清器安装在检测架31上，连接外接电源启动电动推杆32，电动推杆32会拉动连接板33带动检测架31浸入水箱1内部，然后连接电源启动防水灯34，防水灯34照亮水箱1内部的情况，进一步方便操作人员透过观察玻璃35来检测滤清器本体51是否漏气产生气泡，通过检测架31上下移动来进行不同批次的燃油滤清器检测，不需要经常对水箱1内部的水进行更换，来节省检测时间，而且静置的水箱1内部水产生天然气泡较少，还通过防水灯34提高照明直接的提高了工作人员进行密封性检测的速度，进而使得燃油滤清器密封性检测设备的工作效率提升。

请参阅图1-3和图5，泄气阀6固定安装在检测架31的顶端一侧，泄气阀6与输气管42的另一端固定相连通，泄气阀6可以启动后将输气管42内部的气体排出，两个连接板33的下端与水箱1的顶端活动相连，检测架31与观察玻璃35相对设置。

请参阅图1-5，检测架31的内侧活动设有燃油滤清器以及安装结构5，燃油滤清器以及安装结构5包括滤清器本体51、顶板55和密封圈54，顶板55固定安装在检测架31的上方，顶板55的下端固定安装有多根电动伸缩杆56，多个电动伸缩杆56的下端固定连接有推动板57，推动板57的下端固定安装有多个密封圈54，密封圈54采用橡胶制成可以将滤清器本体51上的出油孔53进行封堵，滤清器本体51的上端固定连接有出油孔53，多个出油孔53与密封圈54活动相连，滤清器本体51的另一端固定连接有进油孔52，检测架31的内部设有燃油滤清器固定连接充气结构4，燃油滤清器固定连接充气结构4包括输气泵41、螺纹管44和封堵块46，多根螺纹管44固定连接在检测架31的下方内侧，多根螺纹管44的内部固定安装有对接孔43，输气泵41固定安装在检测架31的上方，将燃油滤清器本体51下方的进油孔52插入对接孔43内部进行连接，连接外接电源启动电动伸缩杆56，电动伸缩杆56会推动下方推动板57将滤清器本体51按动在检测架31内部，之后拧动螺纹套45与螺纹管44相连，输气泵41的下端固定连通有输气管42，多根对接孔43与输气管42相连通，封堵块46滑动连接在进油孔52的外侧，封堵块46采用橡胶制成可以将螺纹套45与进油孔52进行密封防止漏气，当连接外接电源启动输气泵61时，输气泵61通过输气管62向多个滤清器本体51内部注入气体，然后观察水箱1内部产生气泡的情况来判断燃油滤清器的密封性，封堵块46的外侧固定安装有螺纹套45，多个螺纹套45与螺纹管44螺纹相连，进油孔52的下端固定安装有限位块47，限位块47用于防止螺纹套45脱落，限位块47与封堵块46活动相连；

将燃油滤清器本体51下方的进油孔52插入对接孔43内部进行连接，连接外接电源启动电动伸缩杆56，电动伸缩杆56会推动下方推动板57将滤清器本体51按动在检测架31内部，之后拧动螺纹套45与螺纹管44相连，当连接外接电源启动输气泵61时，输气泵61通过输气管62向多个滤清器本体51内部注入气体，然后观察水箱1内部产生气泡的情况来判断燃油滤清器的密封性，封堵块46采用橡胶制成可以将螺纹套45与进油孔52进行密封防止漏气，利用了螺纹拧紧的外部螺纹套45和螺纹管44来保护对接孔43与进油孔52的连接，避免了因为长时间使用在水中，弹簧锈蚀难以让进气孔复位的情况，直接的提高了燃油滤清器密封性检测设备的检测结果准确性。

工作原理：

检测架31用于安装待检测的燃油滤清器本体51，将一个批次的燃油滤清器安装在检测架31上，连接外接电源启动电动推杆32，电动推杆32会拉动连接板33带动检测架31浸入水箱1内部，然后连接电源启动防水灯34，防水灯34照亮水箱1内部的情况，进一步方便操作人员透过观察玻璃35来检测滤清器本体51是否漏气产生气泡，通过检测架31上下移动来进行不同批次的燃油滤清器检测，不需要经常对水箱1内部的水进行更换；

将燃油滤清器本体51下方的进油孔52插入对接孔43内部进行连接，连接外接电源启动电动伸缩杆56，电动伸缩杆56会推动下方推动板57将滤清器本体51按动在检测架31内部，之后拧动螺纹套45与螺纹管44相连，当连接外接电源启动输气泵61时，输气泵61通过输气管62向多个滤清器本体51内部注入气体，然后观察水箱1内部产生气泡的情况来判断燃油滤清器的密封性，封堵块46采用橡胶制成可以将螺纹套45与进油孔52进行密封防止漏气。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种燃油滤清器密封性检测设备，包括水箱（1）、底座（2）和泄气阀（6），其特征在于：所述水箱（1）固定安装在多个底座（2）的上方，所述水箱（1）的内部设有燃油滤清器密封检测结构（3），所述燃油滤清器密封检测结构（3）包括电动推杆（32）、防水灯（34）和观察玻璃（35），两个所述电动推杆（32）固定安装在水箱（1）的两侧，两个所述电动推杆（32）的顶端固定连接有连接板（33），两个所述连接板（33）的内侧固定连接有检测架（31），所述检测架（31）与水箱（1）活动相连，多个所述防水灯（34）固定安装在水箱（1）的内壁，所述观察玻璃（35）固定安装在水箱（1）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种燃油滤清器密封性检测设备，其特征在于：所述检测架（31）的内侧活动设有燃油滤清器以及安装结构（5）；

所述燃油滤清器以及安装结构（5）包括滤清器本体（51）、顶板（55）和密封圈（54）；

所述顶板（55）固定安装在检测架（31）的上方，所述顶板（55）的下端固定安装有多根电动伸缩杆（56），多个所述电动伸缩杆（56）的下端固定连接有推动板（57），所述推动板（57）的下端固定安装有多个密封圈（54），所述滤清器本体（51）的上端固定连接有出油孔（53），多个所述出油孔（53）与密封圈（54）活动相连，所述滤清器本体（51）的另一端固定连接有进油孔（52）。

3.根据权利要求1所述的一种燃油滤清器密封性检测设备，其特征在于：所述检测架（31）的内部设有燃油滤清器固定连接充气结构（4）；

所述燃油滤清器固定连接充气结构（4）包括输气泵（41）、螺纹管（44）和封堵块（46）；

多根所述螺纹管（44）固定连接在检测架（31）的下方内侧，多根所述螺纹管（44）的内部固定安装有对接孔（43），所述输气泵（41）固定安装在检测架（31）的上方，所述输气泵（41）的下端固定连通有输气管（42），多根所述对接孔（43）与输气管（42）相连通，所述封堵块（46）滑动连接在进油孔（52）的外侧，所述封堵块（46）的外侧固定安装有螺纹套（45），多个所述螺纹套（45）与螺纹管（44）螺纹相连，所述进油孔（52）的下端固定安装有限位块（47），所述限位块（47）与封堵块（46）活动相连。

4.根据权利要求3所述的一种燃油滤清器密封性检测设备，其特征在于：所述泄气阀（6）固定安装在检测架（31）的顶端一侧，所述泄气阀（6）与输气管（42）的另一端固定相连通。

5.根据权利要求1所述的一种燃油滤清器密封性检测设备，其特征在于：两个所述连接板（33）的下端与水箱（1）的顶端活动相连，所述检测架（31）与观察玻璃（35）相对设置。