CN220338209U - 一种自带过滤系统的润滑油出料管道 - Google Patents

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陈冲
郭玉花
李国强
卢文卫
王文定
曹明
吴绵猛
刘晓
赵鑫慧
李雪雪
张孟
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Abstract

本实用新型公开了一种自带过滤系统的润滑油出料管道,包括输油管和驱动箱体;所述输油管左侧安装有连接法兰,输油管顶部设置有驱动箱体,驱动箱体与输油管固定连接,输油管外侧设置有显示屏,显示屏与输油管固定连接,显示屏下方分别设有电源开关和调速按键。该自带过滤系统的润滑油出料管道,通过启动电机带动搅拌杆转动,加热装置同时运行,可以方便在低温条件下对润滑油进行加热工作,使润滑油保持正常的流动状态,使润滑油粘度适中,能够平稳流动,在低温条件下不易造成堵塞,多重过滤杂质,提高润滑油的使用效率,使润滑油的过滤过程更加精密,可以保持润滑油品质,实用性较好。

Description

一种自带过滤系统的润滑油出料管道
技术领域
本实用新型涉及润滑油辅助设备领域,具体为一种自带过滤系统的润滑油出料管道。
背景技术
润滑油是应用于两个相对运动的物体之间,可以减少两物体因接触而产生的摩擦与磨损的油性物质,可应用在各种类型汽车、机械设备上,以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油质量显的格外重要,但现有的润滑油出料管道仍存在一定的缺陷,比如:
申请号为CN201711322619.4的“一种新型润滑油过滤装置”,现有的过滤装置对于润滑油过不够精密,杂质不能很好去除,没有很好处理润滑油过滤装置由于在低温条件下,粘度较高不易流动,在过滤中逐渐堵塞滤网,从而影响润滑油的过滤效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自带过滤系统的润滑油出料管道,以解决上述背景技术中提出现有的过滤装置对于润滑油过不够精密,在低温条件下,粘度较高不易流动,在过滤中逐渐堵塞滤网的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自带过滤系统的润滑油出料管道,包括输油管和驱动箱体;
所述输油管左侧安装有连接法兰,输油管顶部设置有驱动箱体,驱动箱体与输油管固定连接,输油管外侧设置有显示屏,显示屏与输油管固定连接,显示屏下方分别设有电源开关和调速按键。
采用上述技术方案,输油管左侧安装有连接法兰,输油管顶部设有驱动箱体,驱动箱体与输油管连接,输油管外侧设置有显示屏,显示屏与输油管固定连接,显示屏下方分别设有电源开关和调速按键,便于使机构能稳定运行,输油管外侧有控制按键,能更好对输油管内部进行控制。
作为本实用新型的优选技术方案,所述驱动箱体内部设有第一电机,第一电机顶部与驱动箱体内顶壁固定连接,第一电机输出端键连接有传动杆,传动杆贯通输油管顶部,且传动杆与输油管转动连接,传动杆上间隔安装有第一搅拌杆,并且传动杆上下两侧设有连接块,连接块与传动杆转动连接,连接块两侧设有保持架,保持架与连接块固定连接,两侧保持架内壁面间隔安装有第二搅拌杆,第二搅拌杆与保持架内壁固定连接。
采用上述技术方案,驱动箱体内部设有电机,电机输出端与传动杆键连接,传动杆与输油管转动连接,传动杆上装有第一搅拌杆,保持架内部设有第二搅拌杆,便于更好对润滑油进行搅拌,使加热更充分,液体品质更好。
作为本实用新型的优选技术方案,所述输油管内部设有加热箱,加热箱上下两侧与输油管内壁固定连接,加热箱分布在搅拌机构的两侧,加热箱内部设有支撑块,支撑块顶部设有加热管,加热管上下两侧与支撑块固定连接,且加热管外部套设有电热丝。
采用上述技术方案,输油管内部设有加热箱,热箱内部设有支撑块,支撑块顶部设有加热管,加热管上下两侧与支撑块固定连接,且加热管外部套设有电热丝,便于对输油管内部润滑油进行加热工作,在低温情况下也能保持润滑油的粘稠性稳定。
作为本实用新型的优选技术方案,所述输油管内部右侧设有过滤装置,过滤装置与输油管内壁固定连接,过滤装置从右往左依次为初级过滤网、基础过滤网和精细过滤网,初级过滤网、基础过滤网和精细过滤网的顶部皆设有密封垫,密封垫与过滤装置固定连接。
采用上述技术方案,输油管内部右侧设有过滤装置,过滤装置与输油管内壁固定连接,过滤装置从右往左依次为初级过滤网、基础过滤网和精细过滤网,初级过滤网、基础过滤网和精细过滤网的顶部皆设有密封垫,便于多重对润滑油杂质进行过滤,三级过滤网能精确过滤润滑油中的杂质,使润滑油品质保持稳定,传动更流畅。
作为本实用新型的优选技术方案,所述连接法兰中部设有导流架,导流架与连接法兰固定连接。
采用上述技术方案,连接法兰中部设有导流架,便于对流出的润滑油进行导流的作用,使润滑油流动更顺畅。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一搅拌杆与第二搅拌杆错排分布。
采用上述技术方案,第一搅拌杆与第二搅拌杆错排分布,便于对润滑油搅拌更加充分,能使润滑油在加热过程中受热均匀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自带过滤系统的润滑油出料管道;
1、输油管顶部设有电机驱动,内部设有搅拌杆与加热装置,通过启动电机带动搅拌杆转动,加热装置同时运行,可以方便在低温条件下对润滑油进行加热工作,使润滑油保持正常的流动状态,使润滑油粘度适中,能够平稳流动,在低温条件下不易造成堵塞。
2、输油管内部设有三级过滤网,多重过滤杂质,提高润滑油的使用效率,使润滑油的过滤过程更加精密,可以保持润滑油品质,实用性较好。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型主视局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型左侧结构示意图;
图中:1、输油管;2、驱动箱体;3、连接法兰;4、第一电机;5、传动杆;6、连接块;7、保持架;8、第一搅拌杆;9、第二搅拌杆;10、加热箱;11、支撑块;12、加热管;13、电热丝;14、密封垫;15、初级过滤网;16、基础过滤网;17、精细过滤网;18、显示屏;19、电源开关;20、调速按键;21、导流架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型技术方案:一种自带过滤系统的润滑油出料管道,包括包括输油管1和驱动箱体2,输油管1左侧安装有连接法兰3,输油管1顶部设置有驱动箱体2,驱动箱体2与输油管1固定连接,输油管1外侧设置有显示屏18,显示屏18与输油管1固定连接,显示屏18下方分别设有电源开关19和调速按键20,驱动箱体2内部设有第一电机4,第一电机4顶部与驱动箱体2内顶壁固定连接,第一电机4输出端键连接有传动杆5,传动杆5贯通输油管1顶部,且传动杆5与输油管1转动连接,传动杆5上间隔安装有第一搅拌杆8,并且传动杆5上下两侧设有连接块6,连接块6与传动杆5转动连接,连接块6两侧设有保持架7,保持架7与连接块6固定连接,两侧保持架7内壁面间隔安装有第二搅拌杆9,第二搅拌杆9与保持架7内壁固定连接,输油管1内部设有加热箱10,加热箱10上下两侧与输油管1内壁固定连接,加热箱10分布在搅拌机构的两侧,加热箱10内部设有支撑块11,支撑块11顶部设有加热管12,加热管12上下两侧与支撑块11固定连接,且加热管12外部套设有电热丝13,输油管1内部右侧设有过滤装置,过滤装置与输油管1内壁固定连接,过滤装置从右往左依次为初级过滤网15、基础过滤网16和精细过滤网17,初级过滤网15、基础过滤网16和精细过滤网17的顶部皆设有密封垫14,密封垫14与过滤装置固定连接,连接法兰3中部设有导流架21,导流架21与连接法兰3固定连接,第一搅拌杆8与第二搅拌杆9错排分布。
工作原理:在使用该自带过滤系统的润滑油出料管道时,润滑油从输油管1一侧进入,润滑油首先会流过初级过滤网15,进行简单过滤,然后润滑油再流过基础过滤网16,进行基础过滤,最后润滑油会流过精细过滤网17,进行精密的过滤,以实现润滑油的过滤功能,通过按下电源开关19,启动第一电机4,第一电机4输出端带动传动杆5进行转动,传动杆5上装有第一搅拌杆8,且传动杆5上下侧设有连接块6,连接块6两侧装有保持架7,保持架7内壁设有第二搅拌杆9,第二搅拌杆9与第一搅拌杆8错排分布,传动杆5运动带动第一搅拌杆8与第二搅拌杆9进行旋转运动,以实现对润滑油在加热过程能受热均匀,通过外部启动加热装置,加热装置包括加热箱10,支撑块11、加热管12和电热丝13,以实现对内部润滑油进行加热功能,以便在低温条件下,保持润滑油粘性,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自带过滤系统的润滑油出料管道,包括输油管(1)和驱动箱体(2),其特征在于:所述输油管(1)左侧安装有连接法兰(3),输油管(1)顶部设置有驱动箱体(2),驱动箱体(2)与输油管(1)固定连接,输油管(1)外侧设置有显示屏(18),显示屏(18)与输油管(1)固定连接,显示屏(18)下方分别设有电源开关(19)和调速按键(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自带过滤系统的润滑油出料管道,其特征在于,所述驱动箱体(2)内部设有第一电机(4),第一电机(4)顶部与驱动箱体(2)内顶壁固定连接,第一电机(4)输出端键连接有传动杆(5),传动杆(5)贯通输油管(1)顶部,且传动杆(5)与输油管(1)转动连接,传动杆(5)上间隔安装有第一搅拌杆(8),并且传动杆(5)上下两侧设有连接块(6),连接块(6)与传动杆(5)转动连接,连接块(6)两侧设有保持架(7),保持架(7)与连接块(6)固定连接,两侧保持架(7)内壁面间隔安装有第二搅拌杆(9),第二搅拌杆(9)与保持架(7)内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自带过滤系统的润滑油出料管道,其特征在于,所述输油管(1)内部设有加热箱(10),加热箱(10)上下两侧与输油管(1)内壁固定连接,加热箱(10)分布在搅拌机构的两侧,加热箱(10)内部设有支撑块(11),支撑块(11)顶部设有加热管(12),加热管(12)上下两侧与支撑块(11)固定连接,且加热管(12)外部套设有电热丝(13)。
4.根据权利要求3所述的一种自带过滤系统的润滑油出料管道,其特征在于,所述输油管(1)内部右侧设有过滤装置,过滤装置与输油管(1)内壁固定连接,过滤装置从右往左依次为初级过滤网(15)、基础过滤网(16)和精细过滤网(17),初级过滤网(15)、基础过滤网(16)和精细过滤网(17)的顶部皆设有密封垫(14),密封垫(14)与过滤装置固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种自带过滤系统的润滑油出料管道,其特征在于,所述连接法兰(3)中部设有导流架(21),导流架(21)与连接法兰(3)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种自带过滤系统的润滑油出料管道,其特征在于,所述第一搅拌杆(8)与第二搅拌杆(9)错排分布。
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