CN219072097U - 一种润滑油蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种润滑油蒸馏装置，其包括支撑台，所述支撑台上侧设有支撑板，所述支撑板顶部设有蒸馏箱，所述支撑台与所述支撑板之间连接有升降组件，所述支撑台上还设有与所述升降组件配合使用的驱动组件，所述润滑油蒸馏装置能够通过所述升降组件与所述驱动组件的配合实现对所述蒸馏箱的高度调节，所述蒸馏箱内设有搅拌加热组件，所述搅拌加热组件对润滑油起到搅拌加热的作用。

Description

一种润滑油蒸馏装置

技术领域

本发明涉及一种蒸馏装置，尤其涉及一种润滑油蒸馏装置。

背景技术

目前，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油按其来源分动、植物油，石油润滑油和合成润滑油三大类，主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。

但是，现有的润滑油蒸馏装置存在以下缺陷：

(1)现阶段的蒸馏装置存在一些不足，例如申请号为202120554231.2，其公开了“一种废润滑油再生组合蒸馏装置”，在控制蒸馏釜升降的时候需要利用两个双向螺纹杆，当一个双向螺纹杆出现故障时，便无法实现蒸馏釜的升降，并且拆卸双向螺纹杆的时候比较麻烦。

(2)蒸馏装置在使用时，由于润滑油较为黏稠，会导致润滑油与加热丝之间产生结块的现象，影响蒸馏的效果。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的之一在于提供一种润滑油蒸馏装置，能够实现对蒸馏箱的灵活升降，升降便捷。

为解决上述现有的技术问题，本申请的目的之一采用如下技术方案实现：

一种润滑油蒸馏装置，其包括支撑台，所述支撑台上侧设有支撑板，所述支撑板顶部设有蒸馏箱，所述支撑台与所述支撑板之间连接有升降组件，所述支撑台上还设有与所述升降组件配合使用的驱动组件，所述润滑油蒸馏装置能够通过所述升降组件与所述驱动组件的配合实现对所述蒸馏箱的高度调节，所述蒸馏箱内设有搅拌加热组件，所述搅拌加热组件对润滑油起到搅拌加热的作用。

进一步地，所述升降组件包括前后对称开设于所述支撑台顶部的两个安装槽，所述安装槽内交错设有上齿条板和下齿条板，所述上齿条板与所述下齿条板上下交错设置，所述上齿条板与所述下齿条板均滑动连接于所述安装槽内，所述上齿条板与所述下齿条板顶部均转动连接有铰接支撑杆，所述铰接支撑杆的另一端与所述支撑板转动连接，左右相对的两个铰接支撑杆成八字形设置。

进一步地，所述驱动组件包括固定设置于所述支撑台后侧壁上的驱动电机，两个所述安装槽之间贯穿设有通过所述驱动电机进行正反转的驱动轴，所述驱动轴位于所述上齿条板与所述下齿条板之间，所述驱动轴上固定设有啮合于所述上齿条板与所述下齿条板之间的驱动齿轮。

进一步地，所述安装槽内前后两侧壁上均开设有两个滑槽，其中一个所述滑槽与所述上齿条板相对应，另外一个所述滑槽与所述下齿条板相对应，所述上齿条板与所述下齿条板上均设有滑动连接于所述滑槽内的滑块。

进一步地，所述蒸馏箱底部设有放料管，所述搅拌加热组件包括固定设置于所述蒸馏箱顶部的搅拌电机，所述蒸馏箱顶部贯穿设有通过所述搅拌电机进行正反转的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设有若干搅拌杆，所述搅拌杆上安装有加热丝。

进一步地，所述搅拌轴外侧壁底部垂直连接有连接杆，所述连接杆底部固定设有刮板，所述刮板与所述蒸馏箱内底部相抵接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)通过设置升降组件和驱动组件，能够实现对蒸馏箱的灵活升降，升降便捷，相比于现有的蒸馏装置，解决了在控制蒸馏釜升降的时候需要利用两个双向螺纹杆，当一个双向螺纹杆出现故障时，便无法实现蒸馏釜的升降，并且拆卸双向螺纹杆的时候比较麻烦的技术问题。

(2)通过设置蒸馏加热组件，能够将润滑油进行搅拌加热处理，进而将润滑油进行蒸馏加工时有效的避免加热丝加热之后会导致润滑油产生结块的现象，从而能够提高润滑油蒸馏的效率。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图，示出了升降组件、驱动组件和搅拌加热组件的结构示意图；

图2为本申请中滑块滑动连接于滑槽内的结构示意图；

图3为本申请中驱动齿轮啮合于上齿条板与下齿条板之间的结构示意图；

图中：1、支撑台；2、铰接支撑杆；3、驱动电机；4、支撑板；5、蒸馏箱；6、搅拌电机；7、搅拌轴；8、搅拌杆；9、加热丝；10、连接杆；11、搅拌杆；12、放料管；13、刮板；14、安装槽；15、上齿条板；16、滑块；17、滑槽；18、下齿条板；19、驱动轴；20、驱动齿轮；21、升降组件；22、驱动组件；23、搅拌加热组件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种润滑油蒸馏装置“或”的关系。

实施例1：

如图1-图3所示，本实施例提供了一种润滑油蒸馏装置，其包括支撑台1，支撑台1上侧设有支撑板4，支撑板4顶部设有蒸馏箱5，支撑台1与支撑板4之间连接有升降组件21，支撑台1上还设有与升降组件21配合使用的驱动组件22，润滑油蒸馏装置能够通过升降组件21与驱动组件22的配合实现对蒸馏箱5的高度调节，蒸馏箱5内设有搅拌加热组件11，搅拌加热组件11对润滑油起到搅拌加热的作用。

在使用该蒸馏装置时，需要调节蒸馏箱5的高度时，启动驱动组件22，驱动组件22带动升降组件21运动，升降组件21带动支撑板4运动，支撑板4带动蒸馏箱5升降；通过蒸馏箱5上部的进料管往蒸馏箱5内加入润滑油，然后启动搅拌加热组件11，搅拌加热组件11对润滑油边搅拌边加热，润滑油蒸馏的气体漂浮于蒸馏箱5的顶部，再通过放料管12排出被收集。

通过设置升降组件21和驱动组件22，能够实现对蒸馏箱5的灵活升降，升降便捷，相比于现有的蒸馏装置，解决了在控制蒸馏釜升降的时候需要需要利用两个双向螺纹杆，当一个双向螺纹杆出现故障时，便无法实现蒸馏釜的升降，并且拆卸双向螺纹杆的时候比较麻烦的技术问题。

通过设置蒸馏加热组件，能够将润滑油进行搅拌加热处理，进而将润滑油进行蒸馏加工时有效的避免加热丝9加热之后会导致润滑油产生结块的现象，从而能够提高润滑油蒸馏的效率。

升降组件21包括前后对称开设于支撑台1顶部的两个安装槽14，安装槽14内交错设有上齿条板15和下齿条板18，上齿条板15与下齿条板18上下交错设置，上齿条板15与下齿条板18均滑动连接于安装槽14内，上齿条板15与下齿条板18顶部均转动连接有铰接支撑杆2，铰接支撑杆2的另一端与支撑板4转动连接，左右相对的两个铰接支撑杆2成八字形设置。

在使用升降组件21时，启动驱动组件22，驱动组件22能够带动上齿条板15和下齿条板18做相向运动，驱动组件22带动上齿条板15和下齿条板18做相互靠近或相互远离运动，当驱动组件22带动上齿条板15和下齿条板18相互靠近时，上齿条板15和下齿条板18同时带动铰接升降杆运动，铰接升降杆带动支撑板4顶升起支撑台1，支撑台1带动蒸馏箱5升起。

通过上齿条板15、下齿条板18、铰接支撑杆2的配合使用，可以通过更少零件的相互配合来实现蒸馏箱5灵活的升降，在维护保养的时候也便捷。

驱动组件22包括固定设置于支撑台1后侧壁上的驱动电机3，两个安装槽14之间贯穿设有通过驱动电机3进行正反转的驱动轴19，驱动轴19位于上齿条板15与下齿条板18之间，驱动轴19上固定设有啮合于上齿条板15与下齿条板18之间的驱动齿轮20。

在使用驱动组件22时，启动驱动电机3，利用驱动电机3的正反转，实现对上齿条板15与下齿条板18的相向运动，驱动电机3带动驱动轴19转动，驱动轴19带动驱动齿轮20转动，驱动齿轮20带动上齿条板15与下齿条板18运动，上齿条板15与下齿条板18在安装槽14内滑动。

通过使驱动齿轮20啮合于上齿条板15与下齿条板18之间，能够稳定地带动上齿条板15与下齿条板18运动。

安装槽14内前后两侧壁上均开设有两个滑槽17，其中一个滑槽17与上齿条板15相对应，另外一个滑槽17与下齿条板18相对应，上齿条板15与下齿条板18上均设有滑动连接于滑槽17内的滑块16。采用这种方式，对上齿条板15与下齿条板18的运动起到限位和导向的作用，能够进一步使上齿条板15与下齿条板18在安装槽14内稳定地移动。

蒸馏箱5底部设有放料管12，搅拌加热组件11包括固定设置于蒸馏箱5顶部的搅拌电机6，蒸馏箱5顶部贯穿设有通过搅拌电机6进行正反转的搅拌轴7，搅拌轴7上均匀设有若干搅拌杆8，搅拌杆8上安装有加热丝9。

在使用搅拌加热组件11时，控制加热丝9启动，对润滑油进行加热，加热时，启动搅拌电机6，搅拌电机6带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动搅拌杆8和加热丝9转动。

搅拌轴7外侧壁底部垂直连接有连接杆10，连接杆10底部固定设有刮板13，刮板13与蒸馏箱5内底部相抵接。刮板13的设置，能够在蒸馏之后将蒸馏箱5内部的润滑油清理干净，避免润滑油过于黏稠导致粘附于蒸馏箱5底部难以清除的情况，从而能够提高后续润滑油蒸馏的效果。

上述实施方式仅为本申请的优选实施方式，不能以此来限定本申请保护的范围，本领域的技术人员在本申请的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本申请所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种润滑油蒸馏装置，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上侧设有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部设有蒸馏箱(5)，所述支撑台(1)与所述支撑板(4)之间连接有升降组件(21)，所述支撑台(1)上还设有与所述升降组件(21)配合使用的驱动组件(22)，所述润滑油蒸馏装置能够通过所述升降组件(21)与所述驱动组件(22)的配合实现对所述蒸馏箱(5)的高度调节，所述蒸馏箱(5)内设有搅拌加热组件(11)，所述搅拌加热组件(11)对润滑油起到搅拌加热的作用。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油蒸馏装置，其特征在于：所述升降组件(21)包括前后对称开设于所述支撑台(1)顶部的两个安装槽(14)，所述安装槽(14)内交错设有上齿条板(15)和下齿条板(18)，所述上齿条板(15)与所述下齿条板(18)上下交错设置，所述上齿条板(15)与所述下齿条板(18)均滑动连接于所述安装槽(14)内，所述上齿条板(15)与所述下齿条板(18)顶部均转动连接有铰接支撑杆(2)，所述铰接支撑杆(2)的另一端与所述支撑板(4)转动连接，左右相对的两个铰接支撑杆(2)成八字形设置。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油蒸馏装置，其特征在于：所述驱动组件(22)包括固定设置于所述支撑台(1)后侧壁上的驱动电机(3)，两个所述安装槽(14)之间贯穿设有通过所述驱动电机(3)进行正反转的驱动轴(19)，所述驱动轴(19)位于所述上齿条板(15)与所述下齿条板(18)之间，所述驱动轴(19)上固定设有啮合于所述上齿条板(15)与所述下齿条板(18)之间的驱动齿轮(20)。

4.根据权利要求2所述的一种润滑油蒸馏装置，其特征在于：所述安装槽(14)内前后两侧壁上均开设有两个滑槽(17)，其中一个所述滑槽(17)与所述上齿条板(15)相对应，另外一个所述滑槽(17)与所述下齿条板(18)相对应，所述上齿条板(15)与所述下齿条板(18)上均设有滑动连接于所述滑槽(17)内的滑块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏箱(5)底部设有放料管(12)，所述搅拌加热组件(11)包括固定设置于所述蒸馏箱(5)顶部的搅拌电机(6)，所述蒸馏箱(5)顶部贯穿设有通过所述搅拌电机(6)进行正反转的搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)上均匀设有若干搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)上安装有加热丝(9)。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油蒸馏装置，其特征在于：所述搅拌轴(7)外侧壁底部垂直连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)底部固定设有刮板(13)，所述刮板(13)与所述蒸馏箱(5)内底部相抵接。

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