CN212355781U - 一种润滑油加工用多管式排料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油加工用多管式排料机构，涉及润滑油加工用具技术领域；储油箱的上端连接有进料管，储油箱的内部通过轴承座安装有搅动轴体，搅动轴体的外侧壁上安装有数个搅动板，储油箱的下端连通有数个下料管，且下料管的下端与圆柱体下料仓的上端连接，圆柱体下料仓的下端与排料管的上端连接，排料管上安装有控制球阀，圆柱体下料仓的内部安装有密封轴体，密封轴体的外侧壁上安装有数个密封式下料叶片，数个密封式下料叶片与圆柱体下料仓的内侧壁密封；本实用新型能够实现快速排料，且在排料时不易出现堵塞的情况，稳定性高，提高了效率；使用方便，操作简便，能够节省时间，缩短了排料的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于润滑油加工用具技术领域，具体涉及一种润滑油加工用多管式排料机构。
背景技术
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用(Roab)。现有的润滑油在排料时速度慢，而且只有一个排料口，导致在排料时效率低，同时在排料时容易出现堵塞的情况。
实用新型内容
为解决现有的润滑油在排料时速度慢，而且只有一个排料口，导致在排料时效率低，同时在排料时容易出现堵塞的情况的问题；本实用新型的目的在于提供一种润滑油加工用多管式排料机构。
本实用新型的一种润滑油加工用多管式排料机构，包括储油箱、进料管、下料管、圆柱体下料仓、密封轴体、密封式下料叶片、排料管、控制球阀、搅动轴体、搅动板；储油箱的上端连接有进料管，储油箱的内部通过轴承座安装有搅动轴体，搅动轴体的外侧壁上安装有数个搅动板，储油箱的下端连通有数个下料管，且下料管的下端与圆柱体下料仓的上端连接，圆柱体下料仓的下端与排料管的上端连接，排料管上安装有控制球阀，圆柱体下料仓的内部安装有密封轴体，密封轴体的外侧壁上安装有数个密封式下料叶片，数个密封式下料叶片与圆柱体下料仓的内侧壁密封。
作为优选，所述密封式下料叶片包括弧形叶片、密封条体；弧形叶片的外侧壁上均安装有密封条体。
作为优选，所述密封轴体包括转轴、密封油封、轴承、连接轴；转轴的两端通过轴承安装在圆柱体下料仓的安装槽内，且安装槽内安装有密封油封，密封油封分别与转轴、圆柱体下料仓相密封，转轴的一端连接有连接轴，且连接轴延伸出圆柱体下料仓的外部。
作为优选，所述储油箱上开设有液位观察窗。
作为优选，所述排料管的下端安装有排料嘴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
一、能够实现快速排料，且在排料时不易出现堵塞的情况，稳定性高，提高了效率；
二、使用方便，操作简便，能够节省时间，缩短了排料的时间。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中密封式下料叶片的平面图；
图3为本实用新型中密封轴体的结构示意图。
图中：1-储油箱；2-进料管；3-下料管；4-圆柱体下料仓；5-密封轴体；6-密封式下料叶片；7-排料管；8-控制球阀；9-搅动轴体；10-搅动板；51-转轴；52-密封油封；53-轴承；54-连接轴；61-弧形叶片；62-密封条体。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括储油箱1、进料管2、下料管3、圆柱体下料仓4、密封轴体5、密封式下料叶片6、排料管7、控制球阀8、搅动轴体9、搅动板10；储油箱1的上端连接有进料管2，进料管2能够实现进料，储油箱1能够实现储油，储油箱1的内部通过轴承座安装有搅动轴体9，搅动轴体9能够带动搅动板10的旋转，使得搅拌板10带动油体活动，不易出现油体堵塞的情况，搅动轴体9的外侧壁上安装有数个搅动板10，储油箱1的下端连通有数个下料管3，下料管能够实现下料到圆柱体下料仓4内，且下料管3的下端与圆柱体下料仓4的上端连接，圆柱体下料仓4的下端与排料管7的上端连接，排料管7能够实现排料，排料管7上安装有控制球阀8，控制球阀能够控制排料管7的排料，圆柱体下料仓4的内部安装有密封轴体5，密封轴体5的外侧壁上安装有数个密封式下料叶片6，数个密封式下料叶片6与圆柱体下料仓4的内侧壁密封。
如图2所示，进一步的，所述密封式下料叶片6包括弧形叶片61、密封条体62；弧形叶片61的外侧壁上均安装有密封条体62，密封条体62能够实现与圆柱体下料仓的密封，使得弧形叶片在不动时能够密封。
如图3所示，进一步的，所述密封轴体5包括转轴51、密封油封52、轴承53、连接轴54；转轴51的两端通过轴承53安装在圆柱体下料仓4的安装槽内，转轴能够通过密封油封与圆柱体下料仓密封，且安装槽内安装有密封油封52，密封油封52分别与转轴51、圆柱体下料仓4相密封，转轴51的一端连接有连接轴54，且连接轴54延伸出圆柱体下料仓4的外部，连接轴54能够实现与电机的轴通过轴套连接。
进一步的，所述储油箱1上开设有液位观察窗。
进一步的，所述排料管7的下端安装有排料嘴。
本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过储油箱1来实现储油，储油时通过进料管2来实现进料，同辉搅动轴体9与密封轴体均连接电机，通过电机来实现驱动，而搅动轴体9在旋转时，能够带动搅动板10搅动，放置油体出现堆积而堵塞的情况，在排料时，将控制球阀8打开，通过密封轴体5带动密封式下料叶片6进行下料，而下料叶片6与圆柱体下料仓为密封式，在旋转时能够形成负压，使得下料时顺畅，同时下料均匀度一致，使用方便，操作简便，并且在密封轴体停止转动时，其密封式下料叶片6能够实现密封，控制球阀控制排料管的关闭。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种润滑油加工用多管式排料机构，其特征在于：包括储油箱、进料管、下料管、圆柱体下料仓、密封轴体、密封式下料叶片、排料管、控制球阀、搅动轴体、搅动板；储油箱的上端连接有进料管，储油箱的内部通过轴承座安装有搅动轴体，搅动轴体的外侧壁上安装有数个搅动板，储油箱的下端连通有数个下料管，且下料管的下端与圆柱体下料仓的上端连接，圆柱体下料仓的下端与排料管的上端连接，排料管上安装有控制球阀，圆柱体下料仓的内部安装有密封轴体，密封轴体的外侧壁上安装有数个密封式下料叶片，数个密封式下料叶片与圆柱体下料仓的内侧壁密封。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用多管式排料机构，其特征在于：所述密封式下料叶片包括弧形叶片、密封条体；弧形叶片的外侧壁上均安装有密封条体。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用多管式排料机构，其特征在于：所述密封轴体包括转轴、密封油封、轴承、连接轴；转轴的两端通过轴承安装在圆柱体下料仓的安装槽内，且安装槽内安装有密封油封，密封油封分别与转轴、圆柱体下料仓相密封，转轴的一端连接有连接轴，且连接轴延伸出圆柱体下料仓的外部。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用多管式排料机构，其特征在于：所述储油箱上开设有液位观察窗。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用多管式排料机构，其特征在于：所述排料管的下端安装有排料嘴。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117530059A (zh) * | 2023-11-20 | 2024-02-09 | 山东润农种业科技有限公司 | 一种农作物肥料生产用防堵塞破碎设备 |
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2020
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