CN220335272U - 一种铝合金锁紧件热处理工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金锁紧件热处理工装，包括底座，所述底座的顶部安装有加热箱机构，所述加热箱机构的顶部安装有散热箱，所述加热箱机构和散热箱的侧面安装有隔热套，所述散热箱的两侧均安装有风机，所述散热箱顶部的两端均安装有固定架，两个所述固定架的侧面安装有升降机构。相较于现有技术，本实用新型通过设置升降机构和放置架配合，将铝合金锁紧件投放进入加热箱内，利用加热箱内的电热棒对铝合金锁紧件进行加热，加热箱内的细沙层能有效提供保温能力，在完成加热后升降机构将放置架提升至散热箱内，利用风机加速空气流动对铝合金件锁紧件进行散热，散热完成后取出铝合金锁紧件，减少转移工序，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理工装技术领域，尤其涉及一种铝合金锁紧件热处理工装。
背景技术
零件的热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温、冷却的手段，改变金属材料内部的组织状态，从而获得所需性能的一种热加工艺。传统的热处理装置是将铝合金件通过放置框投入加热炉内，加热一段时间后达到临界温度之上，在保温一段时间后在室温情况下完成冷却，但是在此过程中需要工作人员手动对铝合金件进行转移，由于此时铝合金件温度较高，转移非常麻烦，使用存在不足，为此我们提出一种铝合金锁紧件热处理工装。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金锁紧件热处理工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝合金锁紧件热处理工装，包括底座，所述底座的顶部安装有加热箱机构，所述加热箱机构的顶部安装有散热箱，所述加热箱机构和散热箱的侧面安装有隔热套，所述散热箱的两侧均安装有风机，所述散热箱顶部的两端均安装有固定架，两个所述固定架的侧面安装有升降机构，所述升降机构贯穿散热箱并插入加热箱机构的内部，所述升降机构的底部安装有放置架。
优选的，所述加热箱机构包括固定在底座上的加热箱，所述加热箱的内壁上设置有第一壳体，所述第一壳体的内部设置有电热棒，所述第一壳体的内部填充有细沙层。
优选的，所述升降机构包括安装在两个固定架之间的第二壳体和安装在一侧固定架侧面的电机，所述电机的输出轴插入第二壳体的内部并连接有蜗杆，所述第二壳体的两侧均转动连接有螺纹套，所述螺纹套上固定套接有蜗轮，所述螺纹套上通过螺纹套接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定有密封座。
优选的，所述蜗轮与蜗杆为啮合传动，所述放置架固定在密封座的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置升降机构和放置架配合，将铝合金锁紧件投放进入加热箱内，利用加热箱内的电热棒对铝合金锁紧件进行加热，加热箱内的细沙层能有效提供保温能力，在完成加热后升降机构将放置架提升至散热箱内，利用风机加速空气流动对铝合金件锁紧件进行散热，散热完成后取出铝合金锁紧件，减少转移工序，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金锁紧件热处理工装的结构示意图；
图2为图1的正面剖视图；
图3为图2中A部分放大示意图。
图中：1底座、2加热箱机构、21加热箱、22第一壳体、23电热棒、24细沙层、3隔热板、4散热箱、5风机、6固定架、7升降机构、71第二壳体、72电机、73蜗杆、74螺纹套、75蜗轮、76螺纹柱、77密封座、8放置架。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铝合金锁紧件热处理工装，包括底座1，底座1的顶部安装有加热箱机构2，加热箱机构2的顶部安装有散热箱4，加热箱机构2包括固定在底座1上的加热箱21，加热箱21的内壁上设置有第一壳体22，第一壳体22的内部设置有电热棒23，第一壳体22的内部填充有细沙层24，加热箱机构2和散热箱4的侧面安装有隔热套3，散热箱4的两侧均安装有风机5，散热箱4顶部的两端均安装有固定架6，两个固定架6的侧面安装有升降机构7，升降机构7贯穿散热箱4并插入加热箱机构2的内部，升降机构7的底部安装有放置架8，升降机构7包括安装在两个固定架6之间的第二壳体71和安装在一侧固定架6侧面的电机72，电机72的输出轴插入第二壳体71的内部并连接有蜗杆73，第二壳体71的两侧均转动连接有螺纹套74，螺纹套74上固定套接有蜗轮75，螺纹套74上通过螺纹套接有螺纹柱76，螺纹柱76的底部固定有密封座77，蜗轮75与蜗杆73为啮合传动，放置架8固定在密封座77的底部，通过设置升降机构和放置架配合，将铝合金锁紧件投放进入加热箱内，利用加热箱内的电热棒对铝合金锁紧件进行加热，加热箱内的细沙层能有效提供保温能力，在完成加热后升降机构将放置架提升至散热箱内，利用风机加速空气流动对铝合金件锁紧件进行散热，散热完成后取出铝合金锁紧件，减少转移工序，提高加工效率。
使用时，装置连接电源，启动电热棒23，电热棒23对加热箱21内进行加热，第一壳体22内的细沙层24提供良好的保温能力，将铝合金锁紧件放置在放置箱8的内部，启动电机72，电机72的输出轴带动蜗杆73转动，蜗杆73通过与蜗轮75的啮合传动带动螺纹套74，螺纹套74通过与螺纹柱76的螺纹传动带动，螺纹柱76通过密封座77带动放置架8向下，使放置架8进入加热箱21内，密封座77对加热箱21进行密封，加热完成后关闭电热棒23，对铝合金锁紧件进行一段时间保温，随后反向启动电机72使放置架8进入散热箱4的内部，启动两侧的风机5，一侧风机5将外部的空气出入散热箱4内，另一侧风机5将散热箱4内的空气抽出，在散热箱4内下形成空气流动，在此过程加热箱21内的热量向上进行辐射，缓慢的对铝合金锁紧件进行降温，直至降低至室温。
综上所述，相较于现有技术，本实用新型通过设置升降机构和放置架配合，将铝合金锁紧件投放进入加热箱内，利用加热箱内的电热棒对铝合金锁紧件进行加热，加热箱内的细沙层能有效提供保温能力，在完成加热后升降机构将放置架提升至散热箱内，利用风机加速空气流动对铝合金件锁紧件进行散热，散热完成后取出铝合金锁紧件，减少转移工序，提高加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铝合金锁紧件热处理工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部安装有加热箱机构（2），所述加热箱机构（2）的顶部安装有散热箱（4），所述加热箱机构（2）和散热箱（4）的侧面安装有隔热套（3），所述散热箱（4）的两侧均安装有风机（5），所述散热箱（4）顶部的两端均安装有固定架（6），两个所述固定架（6）的侧面安装有升降机构（7），所述升降机构（7）贯穿散热箱（4）并插入加热箱机构（2）的内部，所述升降机构（7）的底部安装有放置架（8）。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金锁紧件热处理工装，其特征在于，所述加热箱机构（2）包括固定在底座（1）上的加热箱（21），所述加热箱（21）的内壁上设置有第一壳体（22），所述第一壳体（22）的内部设置有电热棒（23），所述第一壳体（22）的内部填充有细沙层（24）。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金锁紧件热处理工装，其特征在于，所述升降机构（7）包括安装在两个固定架（6）之间的第二壳体（71）和安装在一侧固定架（6）侧面的电机（72），所述电机（72）的输出轴插入第二壳体（71）的内部并连接有蜗杆（73），所述第二壳体（71）的两侧均转动连接有螺纹套（74），所述螺纹套（74）上固定套接有蜗轮（75），所述螺纹套（74）上通过螺纹套接有螺纹柱（76），所述螺纹柱（76）的底部固定有密封座（77）。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金锁紧件热处理工装，其特征在于，所述蜗轮（75）与蜗杆（73）为啮合传动，所述放置架（8）固定在密封座（77）的底部。
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