CN220334424U - 一种通用型立式放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型立式放线装置，包括承载板，所述承载板的端部通过高度调节组件连接有顶升板，所述顶升板端面中心处安装有推力向心滚子轴承，所述推力向心滚子轴承的内部转动连接有转柱的外壁，其中转柱的一端从上到下依次贯穿从动齿轮、托盘，并且延伸至托盘的另一侧安装有用于卷盘定位的定位组件，所述顶升板的端面上并且基于推力向心滚子轴承为圆心均匀设置有行轮安装座，本实用新型通过使货物卷盘立式摆放在装置上，从而牵引线缆一端实现卷盘连同货物旋转的特点，卷盘可顺时针、逆时针灵活转动，实现收线和放线的功能，相对传动的防线装置，本装置能够有效的减轻操作人员劳动强度，并且承载力大。

Description

一种通用型立式放线装置

技术领域

本实用新型涉及缆绳收卷技术领域，具体为一种通用型立式放线装置。

背景技术

钢丝绳、电缆、光纤等货物一般通过卷绕在卷盘上进行运输，到达指定地点需要取用时须先将卷盘横卧摆放，用一根圆管穿过卷盘中心，圆管两边架在滚轮上，拖动货物一端达到将货物取出的目的，有时由于货物和卷盘总质量较大，导致圆管受力后弯曲变形，给圆盘的转动带来较大阻力，且该种取货方式在刚开始需要克服轴与滚轮之间的最大静摩擦力，该最大静摩擦力有时较大需要多人配合拉拽，从而费时费力。

实用新型内容

为了解决由于货物和卷盘总质量较大，导致圆管受力后弯曲变形的问题，本实用新型的目的在于提供一种通用型立式放线装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种通用型立式放线装置，包括承载板，所述承载板的端部通过高度调节组件连接有顶升板，所述顶升板端面中心处安装有推力向心滚子轴承，所述推力向心滚子轴承的内部转动连接有转柱的外壁，其中转柱的一端从上到下依次贯穿从动齿轮、托盘，并且延伸至托盘的另一侧安装有用于卷盘定位的定位组件，所述顶升板的端面上并且基于推力向心滚子轴承为圆心均匀设置有行轮安装座，所述行轮安装座上通过转轴转动连接有支撑行轮，其中支撑行轮的最顶端滚动作用在托盘的底面，所述从动齿轮上啮合连接有主动齿轮，其中主动齿轮的轴心处安装在步进电机的驱动轴上，并且步进电机安装在顶升板的底部。

作为本实用新型优选的方案，所述承载板的底部四角处分别通过螺栓连接有可锁紧万向轮，所述承载板的左右两侧对称开设有L型角钢，其中L型角钢相邻的侧壁之间通过加强肋板连接，L型角钢与加强肋板之间形成用于叉车搬运的叉车孔。

作为本实用新型优选的方案，所述转柱的外壁固定设置有转柱隔离套，其中转柱隔离套转动连接在推力向心滚子轴承的内部，所述从动齿轮固定套接在转柱的外壁，所述托盘通过轴承固定连接在转柱的外壁，所述托盘的底部并且基于转柱为圆心设置有8条槽钢。

作为本实用新型优选的方案，所述行轮安装座与支撑行轮组成托盘支撑组件，其中托盘支撑组件至少设置四组，所述步进电机的驱动轴贯穿至顶升板的另一侧连接在顶升板的端面上，其中步进电机的驱动轴通过轴承转动连接在顶升板的端面上，并且轴承内嵌在顶升板上，步进电机通过导线电性连接在电机控制器上。

作为本实用新型优选的方案，所述高度调节组件包括对称安装在承载板端面的两组下U型座，其中每组下U型座的内部分别通过两组转轴转动有下支撑杆，两组下支撑杆的顶端分别通过活动轴转动连接在上支撑杆的底部，其中两组上支撑杆的另一端通过转轴转动连接在上U型座的内部，两组活动轴之间螺纹连接有调节丝杆，其中调节丝杆的一端贯穿至一组活动轴的另一侧固定连接有链轮，调节丝杆的另一端贯穿至另一组活动轴的另一侧固定连接有挡块，链轮的另一侧轴心处固定连接有旋转手轮，两组链轮之间通过链条连接。

作为本实用新型优选的方案，所述上U型座固定连接在顶升板的底部，所述调节丝杆为左右旋丝杆，其中左旋丝杆螺纹连接在一组活动轴上，右旋丝杆螺纹连接在另一组活动轴上。

作为本实用新型优选的方案，所述定位组件包括螺纹套筒和多组剪刀式支撑杆，所述螺纹套筒的侧壁上均匀螺纹连接有可拆装的旋转杆，所述转柱的外壁并且螺纹套筒的下方依次套接有活动套筒和定位套筒，其中定位套筒的固定套接在转柱的外壁，所述活动套筒上下滑动连接在转柱的外壁，活动套筒转动连接在螺纹套筒的底部。

作为本实用新型优选的方案，所述螺纹套筒螺纹连接在转柱的外壁上，多组所述剪刀式支撑杆中的两支杆的一端分别通过转轴转动连接在活动套筒和定位套筒，另一端通过转轴转动连接在弧形撑开板的侧壁上。

作为本实用新型优选的方案，所述推力向心滚子轴承的外侧设置盖板，盖板上设置油封槽，油封槽内安装油封进行密封。

本实用新型通过设计一种通用型立式放线装置，使货物卷盘立式摆放在装置上，从而牵引线缆一端实现卷盘连同货物旋转的特点，卷盘可顺时针、逆时针灵活转动，实现收线和放线的功能，相对传动的防线装置，本装置能够有效的减轻操作人员劳动强度，并且承载力大，适应范围广。

本实用新型装置中设置定位组件，利用定位组件旋转旋转杆，调动螺纹套筒在转柱上进行旋转，从而带动活动套筒向上或者向下移动，从而撑开剪刀式支撑杆或者使剪刀式支撑杆进行折叠，实现对不同孔径的卷盘进行固定，以及设置高度调节组件来调节卷盘的高度，进一步提高立式放线装置的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1部分结构示意图；

图3为本实用新型图2部分结构示意图；

图4为本实用新型从动齿轮与主动齿轮啮合结构示意图；

图5为本实用新型高度调节组件结构示意图；

图6为本实用新型图5部分结构示意图；

图7为本实用新型图6部分结构示意图；

图8为本实用新型托盘仰视结构示意图；

图9为本实用新型承载板仰视结构示意图。

图中：1、承载板；2、高度调节组件；3、顶升板；4、推力向心滚子轴承；5、转柱；6、从动齿轮；7、托盘；8、定位组件；9、行轮安装座；10、支撑行轮；11、主动齿轮；12、步进电机；101、可锁紧万向轮；102、L型角钢；103、加强肋板；104、叉车孔；201、下U型座；202、下支撑杆；203、活动轴；204、上支撑杆；205、上U型座；206、调节丝杆；207、链轮；208、旋转手轮；209、链条；801、螺纹套筒；802、旋转杆；803、活动套筒；804、定位套筒；805、剪刀式支撑杆；806、弧形撑开板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：

一种通用型立式放线装置，包括承载板1，承载板1的端部通过高度调节组件2连接有顶升板3，顶升板3端面中心处安装有推力向心滚子轴承4，推力向心滚子轴承4的内部转动连接有转柱5的外壁，其中转柱5的一端从上到下依次贯穿从动齿轮6、托盘7，并且延伸至托盘7的另一侧安装有用于卷盘定位的定位组件8，顶升板3的端面上并且基于推力向心滚子轴承4为圆心均匀设置有行轮安装座9，行轮安装座9上通过转轴转动连接有支撑行轮10，其中支撑行轮10的最顶端滚动作用在托盘7的底面，从动齿轮6上啮合连接有主动齿轮11，其中主动齿轮11的轴心处安装在步进电机12的驱动轴上，并且步进电机12安装在顶升板3的底部。

在该实施例中，参考图1和图9，承载板1的底部四角处分别通过螺栓连接有可锁紧万向轮101，方便进行移动，承载板1的左右两侧对称开设有L型角钢102，其中L型角钢102相邻的侧壁之间通过加强肋板103连接，通过加强肋板103增加L型角钢102的强度，避免在叉车搬运装置时，使L型角钢102弯曲，L型角钢102与加强肋板103之间形成用于叉车搬运的叉车孔104，便于叉车进行搬运。

在该实施例中，参考图2、图3和图8，转柱5的外壁固定设置有转柱隔离套，其中转柱隔离套转动连接在推力向心滚子轴承4的内部，从动齿轮6固定套接在转柱5的外壁，托盘7通过轴承转动固定连接在转柱5的外壁，其中轴承内嵌在托盘7的端面上，托盘7的底部并且基于转柱5为圆心设置有8条槽钢，用以增加托盘7的刚度。

在该实施例中，参考图2、图3和图4，行轮安装座9与支撑行轮10组成托盘支撑组件，其中托盘支撑组件至少设置四组，对托盘7进行支撑，保证托盘7的稳定性和有效的进行旋转，步进电机12的驱动轴贯穿至顶升板3的另一侧连接在顶升板3的端面上，其中步进电机12的驱动轴通过轴承转动连接在顶升板3的端面上，并且轴承内嵌在顶升板3上，步进电机12通过导线电性连接在电机控制器上，对设备通电，从而操作电机控制器控制步进电机12进行正向旋转或者反向旋转，从而带动主动齿轮11旋转，主动齿轮11带动从动齿轮6旋转，从动齿轮6带动转柱5以及转柱5上的托盘7进行同步旋转。

参考图1、图2和图5，高度调节组件2包括对称安装在承载板1端面的两组下U型座201，其中每组下U型座201的内部分别通过两组转轴转动有下支撑杆202，两组下支撑杆202的顶端分别通过活动轴203转动连接在上支撑杆204的底部，其中两组上支撑杆204的另一端通过转轴转动连接在上U型座205的内部，两组活动轴203之间螺纹连接有调节丝杆206，其中调节丝杆206的一端贯穿至一组活动轴203的另一侧固定连接有链轮207，调节丝杆206的另一端贯穿至另一组活动轴203的另一侧固定连接有挡块，链轮207的另一侧轴心处固定连接有旋转手轮208，两组链轮207之间通过链条209连接，上U型座205固定连接在顶升板3的底部，手摇旋转手轮208，带动链轮207旋转，链轮207之间通过链条209进行转动，从而带动两组调节丝杆206进行同步旋转，调节丝杆206旋转，在调节丝杆206为左右旋丝杆，其中左旋丝杆螺纹连接在一组活动轴203上，右旋丝杆螺纹连接在另一组活动轴203上的条件下，带动两组活动轴203相互靠拢或者相互远离，即带动下支撑杆202同步运行，从而带动两组上支撑杆204相对运动，从而对顶升板3以及顶升板3上的结构上升或者下降。

参考图1、图6和图7，定位组件8包括螺纹套筒801和多组剪刀式支撑杆805，螺纹套筒801的侧壁上均匀螺纹连接有可拆装的旋转杆802，转柱5的外壁并且螺纹套筒801的下方依次套接有活动套筒803和定位套筒804，其中定位套筒804的固定套接在转柱5的外壁，活动套筒803上下滑动连接在转柱5的外壁，活动套筒803转动连接在螺纹套筒801的底部，螺纹套筒801螺纹连接在转柱5的外壁上，多组剪刀式支撑杆805中的两支杆的一端分别通过转轴转动连接在活动套筒803和定位套筒804，另一端通过转轴转动连接在弧形撑开板806的侧壁上，旋转旋转杆802，调动螺纹套筒801在转柱5上进行旋转，从而带动活动套筒803向上或者向下移动，从而撑开剪刀式支撑杆805或者使剪刀式支撑杆805进行折叠，实现对不同孔径的卷盘进行固定。

更进一步，推力向心滚子轴承4的外侧设置盖板，盖板上设置油封槽，油封槽内安装油封进行密封，密封性好，适应恶劣环境，使用时间长。

基于上述条件下，使用本方案设计的一种通用型立式放线装置时，具体步骤如下：

步骤1，旋转旋转杆802，带动螺纹套筒801在转柱5上向上进行旋转，从而带动活动套筒803向上移动，使剪刀式支撑杆805进行折叠，此时，将待放线或者收线的卷盘中放置在转柱5上；

步骤2，卷盘放置在转柱5并且与托盘7的端面接触，此时反向旋转旋转杆802，带动螺纹套筒801在转柱5上向上进行旋转，从而带动活动套筒803向上移动，使剪刀式支撑杆805进行展开，从而推动弧形撑开板806作用在卷盘的内孔中，进而实现了对卷盘进行固定，其中可利用剪刀式支撑杆805展开的程度，来实现对不同孔径的卷盘进行固定；

步骤3，卷盘固定完成后，对设备通电，从而操作电机控制器控制步进电机12进行正向旋转或者反向旋转，从而带动主动齿轮11旋转，主动齿轮11带动从动齿轮6旋转，从动齿轮6带动转柱5以及转柱5上的托盘7进行同步旋转，即带动卷盘进行放线或者收线；

步骤4，在步骤3进行放线或者收线之前，可根据工作需求，手摇旋转手轮208，带动链轮207旋转，链轮207之间通过链条209进行转动，从而带动两组调节丝杆206进行同步旋转，调节丝杆206旋转，在调节丝杆206为左右旋丝杆，其中左旋丝杆螺纹连接在一组活动轴203上，右旋丝杆螺纹连接在另一组活动轴203上的条件下，带动两组活动轴203相互靠拢或者相互远离，即带动下支撑杆202同步运行，从而带动两组上支撑杆204相对运动，从而对顶升板3以及顶升板3上的结构上升或者下降，实现对卷盘的高度调节；

此过程通过使货物卷盘立式摆放在装置上，从而牵引线缆一端实现卷盘连同货物旋转的特点，卷盘可顺时针、逆时针灵活转动，实现收线和放线的功能，相对传动的防线装置，本装置能够有效的减轻操作人员劳动强度，并且承载力大，适应范围广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种通用型立式放线装置，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）的端部通过高度调节组件（2）连接有顶升板（3），所述顶升板（3）端面中心处安装有推力向心滚子轴承（4），所述推力向心滚子轴承（4）的内部转动连接有转柱（5）的外壁，其中转柱（5）的一端从上到下依次贯穿从动齿轮（6）、托盘（7），并且延伸至托盘（7）的另一侧安装有用于卷盘定位的定位组件（8），所述顶升板（3）的端面上并且基于推力向心滚子轴承（4）为圆心均匀设置有行轮安装座（9），所述行轮安装座（9）上通过转轴转动连接有支撑行轮（10），其中支撑行轮（10）的最顶端滚动作用在托盘（7）的底面，所述从动齿轮（6）上啮合连接有主动齿轮（11），其中主动齿轮（11）的轴心处安装在步进电机（12）的驱动轴上，并且步进电机（12）安装在顶升板（3）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种通用型立式放线装置，其特征在于：所述承载板（1）的底部四角处分别通过螺栓连接有可锁紧万向轮（101），所述承载板（1）的左右两侧对称开设有L型角钢（102），其中L型角钢（102）相邻的侧壁之间通过加强肋板（103）连接，L型角钢（102）与加强肋板（103）之间形成用于叉车搬运的叉车孔（104）。

3.根据权利要求1所述的一种通用型立式放线装置，其特征在于：所述转柱（5）的外壁固定设置有转柱隔离套，其中转柱隔离套转动连接在推力向心滚子轴承（4）的内部，所述从动齿轮（6）固定套接在转柱（5）的外壁，所述托盘（7）通过轴承固定连接在转柱（5）的外壁，所述托盘（7）的底部并且基于转柱（5）为圆心设置有8条槽钢。

4.根据权利要求1所述的一种通用型立式放线装置，其特征在于：所述行轮安装座（9）与支撑行轮（10）组成托盘支撑组件，其中托盘支撑组件至少设置四组，所述步进电机（12）的驱动轴贯穿至顶升板（3）的另一侧连接在顶升板（3）的端面上，其中步进电机（12）的驱动轴通过轴承转动连接在顶升板（3）的端面上，并且轴承内嵌在顶升板（3）上，步进电机（12）通过导线电性连接在电机控制器上。

5.根据权利要求1所述的一种通用型立式放线装置，其特征在于：所述高度调节组件（2）包括对称安装在承载板（1）端面的两组下U型座（201），其中每组下U型座（201）的内部分别通过两组转轴转动有下支撑杆（202），两组下支撑杆（202）的顶端分别通过活动轴（203）转动连接在上支撑杆（204）的底部，其中两组上支撑杆（204）的另一端通过转轴转动连接在上U型座（205）的内部，两组活动轴（203）之间螺纹连接有调节丝杆（206），其中调节丝杆（206）的一端贯穿至一组活动轴（203）的另一侧固定连接有链轮（207），调节丝杆（206）的另一端贯穿至另一组活动轴（203）的另一侧固定连接有挡块，链轮（207）的另一侧轴心处固定连接有旋转手轮（208），两组链轮（207）之间通过链条（209）连接。

6.根据权利要求5所述的一种通用型立式放线装置，其特征在于：所述上U型座（205）固定连接在顶升板（3）的底部，所述调节丝杆（206）为左右旋丝杆，其中左旋丝杆螺纹连接在一组活动轴（203）上，右旋丝杆螺纹连接在另一组活动轴（203）上。

7.根据权利要求1所述的一种通用型立式放线装置，其特征在于：所述定位组件（8）包括螺纹套筒（801）和多组剪刀式支撑杆（805），所述螺纹套筒（801）的侧壁上均匀螺纹连接有可拆装的旋转杆（802），所述转柱（5）的外壁并且螺纹套筒（801）的下方依次套接有活动套筒（803）和定位套筒（804），其中定位套筒（804）的固定套接在转柱（5）的外壁，所述活动套筒（803）上下滑动连接在转柱（5）的外壁，活动套筒（803）转动连接在螺纹套筒（801）的底部。

8.根据权利要求7所述的一种通用型立式放线装置，其特征在于：所述螺纹套筒（801）螺纹连接在转柱（5）的外壁上，多组所述剪刀式支撑杆（805）中的两支杆的一端分别通过转轴转动连接在活动套筒（803）和定位套筒（804），另一端通过转轴转动连接在弧形撑开板（806）的侧壁上。

9.根据权利要求1所述的一种通用型立式放线装置，其特征在于：所述推力向心滚子轴承（4）的外侧设置盖板，盖板上设置油封槽，油封槽内安装油封进行密封。