CN220332087U - 一种节能液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能液压机，其技术方案要点是：包括液压台，所述液压台的底面固定安装有若干个底块，所述液压台的顶面固定安装有两个连接管，所述连接管的内圆壁面固定套接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶面均固定安装有顶板，所述顶板的顶面开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套接有液压杆，所述液压杆伸缩轴的底面固定安装有连接柱，通过连接块、连接槽PLC控制器、固定孔、液压杆、连接柱、安装块、第二螺纹杆、第三螺纹孔、安装板、第二螺纹孔与活动口之间的相互配合使用，既缩短连接柱与连接块之间的距离，也缩短了液压杆伸缩轴带着连接柱向下对物体液压的时间，节约了液压杆带着连接柱向下对物体进行液压的电能。

Description

一种节能液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体涉及一种节能液压机。

背景技术

液压机是一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

例如公开号为CN214872870U的中国专利，其中提出了一种安全节能液压机，该专利通过设置推动组件，将待加工的物体放置在操作台上，启动液压缸通过导向板带动挤压块下移，对物体进行打压，同时导向板带动导向块下移，导向块带动推动块下移，推动块通过连接座带动滚轮下移，滚轮推动两个移动组件相向移动，移动组件通过安装弹簧带动固定组件移动，使两个固定块夹住物体，此时挤压块还未接触到物体，继续下移，使得安装弹簧继续被压缩，通过固定板和固定杆继续带动固定块夹紧物体，无须担心配合时固定块在物体的方向上位移多一点或少一点，保证夹紧效果，这样就做到了挤压块打压时的自动定位，省去了一个定位装置，更节能，但是该方案中，由于是启动液压缸通过导向板带动挤压块下移对物品进行液压，该挤压块与操作台的距离较远，使得液压缸通过导向板带动挤压块下移对物品进行液压的距离也较远，距离较远会使液压缸运行液压的时间越长，造成了液压机电能消耗过多。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能液压机，解决了由于是启动液压缸通过导向板带动挤压块下移对物品进行液压，该挤压块与操作台的距离较远，使得液压缸通过导向板带动挤压块下移对物品进行液压的距离也较远，距离较远会使液压缸运行液压的时间越长，造成了液压机电能消耗过多的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种节能液压机，包括：液压台，所述液压台的底面固定安装有若干个底块，所述液压台的顶面固定安装有两个连接管，所述连接管的内圆壁面固定套接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶面均固定安装有顶板，所述顶板的顶面开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套接有液压杆，所述液压杆伸缩轴的底面固定安装有连接柱，所述顶板的顶面固定安装有电箱，所述电箱的顶面固定安装有PLC控制器，所述液压杆与所述PLC控制器电性连接；节能组件，所述节能组件设置在所述液压台的顶面，用于对所述固定孔内的所述液压杆进行节能，所述节能组件包括：连接槽，所述连接槽开设在所述液压台的顶面，所述连接槽的内部设置有连接块，所述连接块的两侧分别固定安装有安装板，所述安装板的一侧开设有第二螺纹孔，所述液压台的两侧分别开设有活动口，所述活动口与所述连接槽内部相通，所述安装板与所述活动口活动套接，所述液压台的两侧分别固定安装有两个限制板，所述限制板的一侧开设有若干个第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定安装有安装块，所述第二螺纹杆与所述第二螺纹孔通过螺纹相连接，所述第二螺纹杆的外圆壁面螺纹连接有螺纹环。

为了将液压盖与耐磨块从连接柱上拆下进行更换，作为本实用新型的一种节能液压机，较佳的，所述连接柱的外圆壁面设置有液压盖，所述液压盖的底面固定安装有耐磨块，所述连接柱的外圆壁面开设有两个螺纹槽，所述液压盖的外圆壁面开设有两个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述螺纹槽通过螺纹相连接。

为了增加连接柱与液压盖之间的摩擦力，作为本实用新型的一种节能液压机，较佳的，所述液压盖的内圆壁面固定套接有橡胶圈，所述橡胶圈与所述连接柱活动套接。

为了将部分物品存放在存放口的内部，作为本实用新型的一种节能液压机，较佳的，所述液压台的一侧开设有存放口，所述存放口的内部设置有两个连接门，所述液压台的一侧固定安装有若干个合页，所述连接门与所述液压台通过合页相连接，所述连接门的一侧固定安装有固定块。

为了避免连接块在连接槽的内部上下活动时产生磨损，作为本实用新型的一种节能液压机，较佳的，所述连接槽的内部固定套接有耐磨层，所述耐磨层与所述连接块活动套接。

为了增加物品与连接块之间的摩擦力，作为本实用新型的一种节能液压机，较佳的，所述连接块的顶面固定安装有防滑垫。

为了将第二螺纹杆从第三螺纹孔与第二螺纹孔的内部拧出，作为本实用新型的一种节能液压机，较佳的，所述安装块的外圆壁面固定安装有两个活动板。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过连接块、连接槽、PLC控制器、固定孔、液压杆、连接柱、安装块、第二螺纹杆、第三螺纹孔、安装板、第二螺纹孔与活动口之间的相互配合使用，既缩短连接柱与连接块之间的距离，也缩短了液压杆伸缩轴带着连接柱向下对物体液压的时间，节约了液压杆带着连接柱向下对物体进行液压的电能。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的连接块结构示意图；

图3是本实用新型的液压杆结构示意图；

图4是本实用新型的第二螺纹杆结构示意图；

图5是图3中A的局部结构示意图。

附图标记：1、液压台；2、连接管；3、支撑柱；4、顶板；5、固定孔；6、液压杆；7、连接柱；8、螺纹槽；9、液压盖；10、耐磨块；11、橡胶圈；12、第一螺纹孔；13、第一螺纹杆；14、连接槽；15、耐磨层；16、连接块；17、防滑垫；18、安装板；19、第二螺纹孔；20、活动口；21、限制板；22、第三螺纹孔；23、第二螺纹杆；24、安装块；25、活动板；26、螺纹环；27、存放口；28、连接门；29、固定块；30、底块；31、电箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参考图1、图2、图3、图4和图5，一种节能液压机，包括液压台1，所述液压台1的底面固定安装有若干个底块30，液压台1的顶面固定安装有两个连接管2，连接管2的内圆壁面固定套接有支撑柱3，两个支撑柱3的顶面均固定安装有顶板4，顶板4的顶面开设有固定孔5，固定孔5的内圆壁面固定套接有液压杆6，液压杆6伸缩轴的底面固定安装有连接柱7，顶板4的顶面固定安装有电箱31，电箱31的顶面固定安装有PLC控制器，液压杆6与PLC控制器电性连接，液压台1的顶面设置有节能组件，用于对固定孔5内的液压杆6进行节能，节能组件包括连接槽14，连接槽14开设在液压台1的顶面，连接槽14的内部设置有连接块16，连接块16的两侧分别固定安装有安装板18，安装板18的一侧开设有第二螺纹孔19，液压台1的两侧分别开设有活动口20，活动口20与连接槽14内部相通，安装板18与活动口20活动套接，液压台1的两侧分别固定安装有两个限制板21，限制板21的一侧开设有若干个第三螺纹孔22，第三螺纹孔22的内圆壁面螺纹连接有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23的一端固定安装有安装块24，第二螺纹杆23与第二螺纹孔19通过螺纹相连接，第二螺纹杆23的外圆壁面螺纹连接有螺纹环26，通过设置连接块16，在需要对物体进行液压时，工作人员可以将需要进行液压的物体放置在连接槽14内的连接块16上，在将物品放在连接块16上后，工作人员可以通过PLC控制器启动固定孔5内的液压杆6，使液压杆6的伸缩轴带着连接柱7向下移动，使得连接柱7向下对连接块16上的物体进行液压，在需要对液压杆6进行节能时，工作人员可以手拿安装块24将第二螺纹杆23通过螺纹从第三螺纹孔22与安装板18上第二螺纹孔19的内部拧出，在将第二螺纹杆23拧出后，工作人员可以在活动口20的内部向上移动安装板18，使连接块16在连接槽14的内部向上移动，在将连接块16向上移动至合适的距离后，工作人员可以再通过安装块24将第二螺纹杆23拧进第三螺纹孔22与第二螺纹孔19的内部，从而对向上移动后的连接块16进行限制，缩短了连接柱7与连接块16之间的距离，也缩短了液压杆6伸缩轴带着连接柱7向下对物体液压的时间，节约了液压杆6带着连接柱7向下对物体进行液压的电能。

实施例二

基于上述实施例1，参考图1、图3和图5，连接柱7的外圆壁面设置有液压盖9，液压盖9的底面固定安装有耐磨块10，连接柱7的外圆壁面开设有两个螺纹槽8，液压盖9的外圆壁面开设有两个第一螺纹孔12，第一螺纹孔12的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13与螺纹槽8通过螺纹相连接，通过设置第一螺纹杆13，在连接柱7带着液压盖9与耐磨块10向下对物体进行液压后，液压盖9与耐磨块10可能会出现损坏，此时工作人员可以通过螺纹将第一螺纹杆13从第一螺纹孔12与连接柱7上螺纹槽8的内部拧出，从而可以将液压盖9与耐磨块10从连接柱7上拆下进行更换，液压盖9的内圆壁面固定套接有橡胶圈11，橡胶圈11与连接柱7活动套接，通过设置橡胶圈11，橡胶圈11可以增加连接柱7与液压盖9之间的摩擦力。

实施例三

基于上述实施例1或2，参考图1、图2和图4，液压台1的一侧开设有存放口27，存放口27的内部设置有两个连接门28，液压台1的一侧固定安装有若干个合页，连接门28与液压台1通过合页相连接，连接门28的一侧固定安装有固定块29，通过设置连接门28，工作人员可以手拿固定块29通过合页向外翻转连接门28，之后便可以将部分物品存放在存放口27的内部，以便需要时及时取出使用，连接槽14的内部固定套接有耐磨层15，耐磨层15与连接块16活动套接，通过设置耐磨层15，耐磨层15可以避免连接块16在连接槽14的内部上下活动时产生磨损，连接块16的顶面固定安装有防滑垫17，安装块24的外圆壁面固定安装有两个活动板25，通过设置活动板25，方便工作人员拧动安装块24将第二螺纹杆23从第三螺纹孔22与第二螺纹孔19的内部拧出。

工作原理：请参考图1-图5所示，通过设置连接块16，在需要对物体进行液压时，工作人员可以将需要进行液压的物体放置在连接槽14内的连接块16上，在将物品放在连接块16上后，工作人员可以通过PLC控制器启动固定孔5内的液压杆6，使液压杆6的伸缩轴带着连接柱7向下移动，使得连接柱7向下对连接块16上的物体进行液压，在需要对液压杆6进行节能时，工作人员可以手拿安装块24将第二螺纹杆23通过螺纹从第三螺纹孔22与安装板18上第二螺纹孔19的内部拧出，在将第二螺纹杆23拧出后，工作人员可以在活动口20的内部向上移动安装板18，使连接块16在连接槽14的内部向上移动，在将连接块16向上移动至合适的距离后，工作人员可以再通过安装块24将第二螺纹杆23拧进第三螺纹孔22与第二螺纹孔19的内部，从而对向上移动后的连接块16进行限制，缩短了连接柱7与连接块16之间的距离，也缩短了液压杆6伸缩轴带着连接柱7向下对物体液压的时间，节约了液压杆6带着连接柱7向下对物体进行液压的电能。

通过设置第一螺纹杆13，在连接柱7带着液压盖9与耐磨块10向下对物体进行液压后，液压盖9与耐磨块10可能会出现损坏，此时工作人员可以通过螺纹将第一螺纹杆13从第一螺纹孔12与连接柱7上螺纹槽8的内部拧出，从而可以将液压盖9与耐磨块10从连接柱7上拆下进行更换，通过设置橡胶圈11，橡胶圈11可以增加连接柱7与液压盖9之间的摩擦力，通过设置连接门28，工作人员可以手拿固定块29通过合页向外翻转连接门28，之后便可以将部分物品存放在存放口27的内部，以便需要时及时取出使用，通过设置耐磨层15，耐磨层15可以避免连接块16在连接槽14的内部上下活动时产生磨损，通过设置活动板25，方便工作人员拧动安装块24将第二螺纹杆23从第三螺纹孔22与第二螺纹孔19的内部拧出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能液压机，其特征在于，包括：

液压台(1)，所述液压台(1)的底面固定安装有若干个底块(30)，所述液压台(1)的顶面固定安装有两个连接管(2)，所述连接管(2)的内圆壁面固定套接有支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)的顶面均固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶面开设有固定孔(5)，所述固定孔(5)的内圆壁面固定套接有液压杆(6)，所述液压杆(6)伸缩轴的底面固定安装有连接柱(7)，所述顶板(4)的顶面固定安装有电箱(31)，所述电箱(31)的顶面固定安装有PLC控制器，所述液压杆(6)与所述PLC控制器电性连接；

节能组件，所述节能组件设置在所述液压台(1)的顶面，用于对所述固定孔(5)内的所述液压杆(6)进行节能，所述节能组件包括：连接槽(14)，所述连接槽(14)开设在所述液压台(1)的顶面，所述连接槽(14)的内部设置有连接块(16)，所述连接块(16)的两侧分别固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)的一侧开设有第二螺纹孔(19)，所述液压台(1)的两侧分别开设有活动口(20)，所述活动口(20)与所述连接槽(14)内部相通，所述安装板(18)与所述活动口(20)活动套接，所述液压台(1)的两侧分别固定安装有两个限制板(21)，所述限制板(21)的一侧开设有若干个第三螺纹孔(22)，所述第三螺纹孔(22)的内圆壁面螺纹连接有第二螺纹杆(23)，所述第二螺纹杆(23)的一端固定安装有安装块(24)，所述第二螺纹杆(23)与所述第二螺纹孔(19)通过螺纹相连接，所述第二螺纹杆(23)的外圆壁面螺纹连接有螺纹环(26)。

2.根据权利要求1所述的一种节能液压机，其特征在于：所述连接柱(7)的外圆壁面设置有液压盖(9)，所述液压盖(9)的底面固定安装有耐磨块(10)，所述连接柱(7)的外圆壁面开设有两个螺纹槽(8)，所述液压盖(9)的外圆壁面开设有两个第一螺纹孔(12)，所述第一螺纹孔(12)的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)与所述螺纹槽(8)通过螺纹相连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能液压机，其特征在于：所述液压盖(9)的内圆壁面固定套接有橡胶圈(11)，所述橡胶圈(11)与所述连接柱(7)活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种节能液压机，其特征在于：所述液压台(1)的一侧开设有存放口(27)，所述存放口(27)的内部设置有两个连接门(28)，所述液压台(1)的一侧固定安装有若干个合页，所述连接门(28)与所述液压台(1)通过合页相连接，所述连接门(28)的一侧固定安装有固定块(29)。

5.根据权利要求1所述的一种节能液压机，其特征在于：所述连接槽(14)的内部固定套接有耐磨层(15)，所述耐磨层(15)与所述连接块(16)活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种节能液压机，其特征在于：所述连接块(16)的顶面固定安装有防滑垫(17)。

7.根据权利要求1所述的一种节能液压机，其特征在于：所述安装块(24)的外圆壁面固定安装有两个活动板(25)。