CN210100487U - 一种可拆卸外套环手模座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸外套环手模座,包括底座和转轴,所述底座包括主底板,主底板插套在环形外套体中,环形外套体固定在主底板上,主底板上安装有转轴,转轴的顶部安装有链条挂件板。它底座采用主底板和环形外套体通过固定螺栓固定,其环形外套体与副轨产生摩擦,使用久了,只需要将环形外套体从主底板上拆卸进行更换即可,而无需整个更换,大幅降低更换成本,实现节约,同时,其通过上减重通槽、减重通槽、顶面减重通槽实现轻量化,从而可以减少吸收热能,达到节能环保目的。
Description
技术领域:
本实用新型涉及手套制作设备技术领域,更具体的说涉及一种可拆卸外套环手模座。
背景技术:
现有用于生产丁腈、PU、橡胶、PVC、水性聚氨酯等材料一次性手套及劳保手套的生产线,由动力机构、手模座(即手模夹具)、手模、链条、手套料槽、烘箱、清洗、脱模等设备及配套设施组成。
手套生产关键工艺是:手模座上装备好手模随着链条在主轨道及副轨上循环运行,循环运行时,其手模座底部边部需要沿着链条副轨滚动,来实现手模座的转动,此时,手模座底部边部在链条副轨上长期滚动摩擦会出现磨穿情况,此时需要更换整个底座,更换成本较高、废料多。
同时,在循环运行过程中经过手套料槽时手模会蘸上手套料液,然后进入烘箱烘干成型为手套,上述烘干成型过程中,除了手模、手套吸收必要热能,同时手模座也吸收大量热能,而且所吸收热能的绝大部分会在手模座通过烘箱后耗散空中,由此造成热能大量浪费;而且导致工作环境温度过高,工作环境恶劣。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种可拆卸外套环手模座,它底座采用主底板和环形外套体通过固定螺栓固定,其环形外套体与副轨产生摩擦,使用久了,只需要将环形外套体从主底板上拆卸进行更换即可,而无需整个更换,大幅降低更换成本,实现节约,同时,其通过上减重通槽、减重通槽、顶面减重通槽实现轻量化,从而可以减少吸收热能,达到节能环保目的。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种可拆卸外套环手模座,包括底座和转轴,所述底座包括主底板,主底板插套在环形外套体中,环形外套体固定在主底板上,主底板上安装有转轴,转轴的顶部安装有链条挂件板。
所述主底板的边部成型有多个边部通孔,主底板的边部底面成型有延伸螺套,延伸螺套与对应的边部通孔上下相通,环形外套体的内侧壁上固定有连接板,连接板上具有的插孔与对应的边部通孔上下对齐并相通,固定螺栓的螺杆穿过对应的连接板的插孔、边部通孔并螺接在延伸螺套中,固定螺栓的头部压靠在连接板的顶面上。
所述主底板的顶面中部设有凸台,凸台的中部和主底板的中部成型有上下对应的主插孔;
转轴的下部插套在上下对应的两个主插孔中,转轴的底端伸出主底板的底面并卡置或焊接固定有垫块,垫块压靠在主底板的底面上。
所述转轴的上部伸出凸台的顶面并插套有缓冲弹簧和安装有压盖,缓冲弹簧的底端着力于凸台的顶面,缓冲弹簧的顶端着力于压盖的顶板的底面,转轴的顶部伸出压盖的中心通孔并固定在两个轴承的内圈上,轴承的外圈固定在轴承套的内侧壁上,压盖的顶部的边部为弧形面,轴承套的底面中部具有安装通孔,压盖的顶部插套在安装通孔中。
所述转轴的顶部成型有直径小于转轴的小直径轴端,小直径轴端上插套有链条挂件板,链条挂件板焊接固定在轴承套的顶面上,链条挂件板的底面压靠在上方的轴承的外圈的顶面上,小直径轴端上螺接有固定螺母,小直径轴端的顶部伸出固定螺母并成型有径向通孔,开口销卡置在径向通孔中并压靠在固定螺母的顶面上。
所述主插孔为腰形通孔,转轴的下部为截面呈腰形状的轴部。
所述凸台的顶板的边部成型有多个上减重通槽,主底板上成型有多个顶面减重通槽,所述顶面减重通槽的边部成型有向下延伸的折弯加强边。
所述压盖插套在转轴中,压盖上方的转轴的外侧壁上具有卡槽,卡簧卡置在卡槽中并压靠在压盖的顶面。
所述小直径轴端上插套有弹簧垫圈,弹簧垫圈夹持在固定螺母与上部的轴承的内圈的顶面之间。
所述主底板卡置在环形外套体中。
所述链条挂件板上也成型有多个减重槽。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它底座采用主底板和环形外套体通过固定螺栓固定,其环形外套体与副轨产生摩擦,使用久了,只需要将环形外套体从主底板上拆卸进行更换即可,而无需整个更换,大幅降低更换成本,实现节约,同时,其通过上减重通槽、减重通槽、顶面减重通槽实现轻量化,从而可以减少吸收热能,达到节能环保目的。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的换角度结构示意图;
图3是本实用新型的分解示意图;
图4是图3的换角度结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,这些实施例仅仅是例示的目的,并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
实施例,见如图1至4所示,一种可拆卸外套环手模座,包括底座10和转轴11,所述底座10包括主底板102,主底板102插套在环形外套体103中,也可以是主底板102卡置在环形外套体103中,即主底板102的外侧壁压靠在环形外套体103的内侧壁上,环形外套体103固定在主底板102上,主底板102上安装有转轴11,转轴11的顶部安装有链条挂件板19。
进一步的说,所述主底板102的边部成型有多个边部通孔104,主底板102的边部底面成型有延伸螺套105,延伸螺套105与对应的边部通孔104上下相通,环形外套体103的内侧壁上固定有连接板106,连接板106上具有的插孔与对应的边部通孔104上下对齐并相通,固定螺栓107的螺杆穿过对应的连接板106的插孔、边部通孔104并螺接在延伸螺套105中(固定螺栓107的螺杆上一般还安装有弹性垫圈以防止固定螺栓107松动),固定螺栓107的头部压靠在连接板106的顶面上。
进一步的说,所述主底板102的顶面中部设有凸台12,凸台12的中部和主底板102的中部成型有上下对应的主插孔13;
转轴11的下部插套在上下对应的两个主插孔13中,转轴11的底端伸出主底板102的底面并卡置或焊接固定有垫块14,垫块14压靠在主底板102的底面上。
进一步的说,所述转轴11的上部伸出凸台12的顶面并插套有缓冲弹簧15和安装有压盖16,缓冲弹簧15的底端着力于凸台12的顶面,缓冲弹簧15的顶端着力于压盖16的顶板的底面,转轴11的顶部伸出压盖16的中心通孔并固定在两个轴承17的内圈上,轴承17的外圈固定在轴承套18的内侧壁上,压盖16的顶部的边部为弧形面,轴承套18的底面中部具有安装通孔,压盖16的顶部插套在安装通孔中。
进一步的说,所述转轴11的顶部成型有直径小于转轴的小直径轴端111,小直径轴端111上插套有链条挂件板19,链条挂件板19焊接固定在轴承套18的顶面上,链条挂件板19的底面压靠在上方的轴承17的外圈的顶面上,小直径轴端111上螺接有固定螺母112,小直径轴端111的顶部伸出固定螺母112并成型有径向通孔113,开口销114卡置在径向通孔113中并压靠在固定螺母112的顶面上。
进一步的说,所述主插孔13为腰形通孔,转轴11的下部为截面呈腰形状的轴部。
进一步的说,所述凸台12的顶板的边部成型有多个上减重通槽122,主底板102上成型有多个顶面减重通槽101。
进一步的说,所述压盖16插套在转轴11中,压盖16上方的转轴11的外侧壁上具有卡槽,卡簧1卡置在卡槽中并压靠在压盖16的顶面。
进一步的说,所述小直径轴端111上插套有弹簧垫圈2,弹簧垫圈2夹持在固定螺母112与上部的轴承17的内圈的顶面之间。
进一步的说,所述凸台12的边部成型有多个减重通槽121。
上减重通槽122、减重通槽121、顶面减重通槽101可以为各种形状的通孔或通槽;
所述链条挂件板19上也成型有多个减重槽。
所述顶面减重通槽101的边部成型有向下延伸的折弯加强边109。折弯加强边109的作用是当链条挂件板19受力时,缓冲弹簧15压缩,从而对凸台12的顶板一个压力,而此压力再传递给主底板102,而主底板102的下方安装有手模,此时,通过折弯加强边109压靠在手模上实现支撑,从而保证主底板102不会变形,保证其强度。
本实施例中,通过上减重通槽122、减重通槽121、顶面减重通槽101和减重槽,实现减重,从而使得整个手模座的重量下降,同时可以降低手模座重量、减少吸热;从而可以降低设备带动手模座运行的动力,起到降低能耗的效果;
而其小直径轴端111的顶部伸出固定螺母112并成型有径向通孔113,开口销114卡置在径向通孔113中并压靠在固定螺母112的顶面上,使得固定螺母112不容易松动,从而保证手模座的正常运行,安全,效果好。
而在运行时间久后,环形外套体103磨损时,可以通过将固定螺栓107卸下后,将环形外套体103从主底板102中卸下,再将新的环形外套体103通过固定螺栓107固定在主底板102上即可再次使用,其维修维护方便,效果好。
采用本实施例,其可以将改进前的常见单套手模座重量由1.19KG改为单套重量仅0.8KG,每套减重0.39KG,占原重量的32.8%。仅以我国PVC一次性手套主流生产线为例,一条生产线由4500套手模座组成,减轻重量1474.8KG。手模座轻量化后,每年一条PVC一次性手套生产线可节约2.46万亿焦热能,约64.55吨LNG;由于大幅减少能源消耗,随之大幅减少污染排放及环保设备压力。减少手模座与其他设备及手模座自身构件之间受力及磨损,延长手模座及相关设备使用寿命;减轻电机负荷,每年每条线节约11682千瓦时电能;
其中,主底板102卡置在环形外套体103中的安装方式时,将利用热胀冷缩原理,使环形外套体103的温度高出主底板102必要温度,然后,将环形外套体103套在主底板102上,等到环形外套体103的温度与主底板102温度一致,则紧套在主底板102上,实现卡置固定。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下, 还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种可拆卸外套环手模座,包括底座(10)和转轴(11),其特征在于:所述底座(10)包括主底板(102),主底板(102)插套在环形外套体(103)中,环形外套体(103)固定在主底板(102)上,主底板(102)上安装有转轴(11),转轴(11)的顶部安装有链条挂件板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸外套环手模座,其特征在于:所述主底板(102)的边部成型有多个边部通孔(104),主底板(102)的边部底面成型有延伸螺套(105),延伸螺套(105)与对应的边部通孔(104)上下相通,环形外套体(103)的内侧壁上固定有连接板(106),连接板(106)上具有的插孔与对应的边部通孔(104)上下对齐并相通,固定螺栓(107)的螺杆穿过对应的连接板(106)的插孔、边部通孔(104)并螺接在延伸螺套(105)中,固定螺栓(107)的头部压靠在连接板(106)的顶面上。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸外套环手模座,其特征在于:所述主底板(102)的顶面中部设有凸台(12),凸台(12)的中部和主底板(102)的中部成型有上下对应的主插孔(13);
转轴(11)的下部插套在上下对应的两个主插孔(13)中,转轴(11)的底端伸主底板(102)的底面并卡置或焊接固定有垫块(14),垫块(14)压靠在主底板(102)的底面上。
4.根据权利要求3所述的一种可拆卸外套环手模座,其特征在于:所述转轴(11)的上部伸出凸台(12)的顶面并插套有缓冲弹簧(15)和安装有压盖(16),缓冲弹簧(15)的底端着力于凸台(12)的顶面,缓冲弹簧(15)的顶端着力于压盖(16)的顶板的底面,转轴(11)的顶部伸出压盖(16)的中心通孔并固定在两个轴承(17)的内圈上,轴承(17)的外圈固定在轴承套(18)的内侧壁上,压盖(16)的顶部的边部为弧形面,轴承套(18)的底面中部具有安装通孔,压盖(16)的顶部插套在安装通孔中。
5.根据权利要求4所述的一种可拆卸外套环手模座,其特征在于:所述转轴(11)的顶部成型有直径小于转轴的小直径轴端(111),小直径轴端(111)上插套有链条挂件板(19),链条挂件板(19)焊接固定在轴承套(18)的顶面上,链条挂件板(19)的底面压靠在上方的轴承(17)的外圈的顶面上,小直径轴端(111)上螺接有固定螺母(112),小直径轴端(111)的顶部伸出固定螺母(112)并成型有径向通孔(113),开口销(114)卡置在径向通孔(113)中并压靠在固定螺母(112)的顶面上。
6.根据权利要求3所述的一种可拆卸外套环手模座,其特征在于:所述主插孔(13)为腰形通孔,转轴(11)的下部为截面呈腰形状的轴部。
7.根据权利要求3所述的一种可拆卸外套环手模座,其特征在于:所述凸台(12)的顶板的边部成型有多个上减重通槽(122);主底板(102)上成型有多个顶面减重通槽(101)。
8.根据权利要求4所述的一种可拆卸外套环手模座,其特征在于:所述压盖(16)插套在转轴(11)中,压盖(16)上方的转轴(11)的外侧壁上具有卡槽,卡簧(1)卡置在卡槽中并压靠在压盖(16)的顶面。
9.根据权利要求5所述的一种可拆卸外套环手模座,其特征在于:所述小直径轴端(111)上插套有弹簧垫圈(2),弹簧垫圈(2)夹持在固定螺母(112)与上部的轴承(17)的内圈的顶面之间。
10.根据权利要求7所述的一种可拆卸外套环手模座,其特征在于:所述顶面减重通槽(101)的边部成型有向下延伸的折弯加强边(109)。
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