CN220332082U - 一种液压机用的锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压机用的锁紧结构，涉及液压机技术领域。包括底座，底座上安装有立柱，且立柱上设有长条齿槽，立柱的顶端安装有激光位移传感器，立柱的顶部安装有顶板，顶板的顶部安装有液压缸，立柱上滑动安装有压板，且压板与液压缸的输出端相连。该液压机用的锁紧结构，通过激光位移传感器来检测压板的位置或位移变化，当压板回程至上限位置时，传感器发出信号给丝杆电机，驱动活动夹板夹持立柱对压板进行锁紧，压板下压时，液压机控制系统联动丝杆电机使压板脱离锁定，当压板因意外下滑时，其位置或位移出现异常，传感器发出信号给丝杆电机，驱动活动夹板再次锁紧压板形成有效阻挡，避免继续下滑。

Description

一种液压机用的锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种液压机用的锁紧结构。

背景技术

常规的液压机都包括有导向立柱、顶座、液压缸以及滑座，所述顶座固定设在导向立柱的上端，液压缸则穿过顶座作用于滑座，从而确保滑座沿导向立柱上下滑动，进而实现工件的挤压、成形等加工需求。

当液压机工作完毕后，需要将滑座提升到最高位置，以便其下次正常工作，这期间，滑座是通过液压缸的拉伸保持位移不变的，但如果液压缸出现支撑回路卡阀或者阀体损坏等情况，滑座极有可能在自身重力的影响下沿导向立柱滑落，这不仅会损伤模具和工件，更有可能对操作者造成伤害。

实用新型内容

本实用新型提供了一种液压机用的锁紧结构，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机用的锁紧结构，包括底座，所述底座上安装有立柱，且立柱上设有长条齿槽，所述立柱的顶端安装有激光位移传感器，所述立柱的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有液压缸，所述立柱上滑动安装有压板，且压板与液压缸的输出端相连，所述压板上固定安装有固定夹板，所述压板上固定安装有丝杆电机，且丝杆电机的滑台上连接有活动夹板，所述活动夹板和活动夹板包裹于立柱的外侧。

进一步的，所述底座上设有第一T型槽，所述压板上设有第二T型槽。

进一步的，所述立柱位于底座的四周，所述激光位移传感器位于左右两侧的立柱上。

进一步的，所述压板的四周嵌装有滑套，且通过滑套和与立柱滑动连接。

进一步的，所述压板的顶部设有套孔，所述液压缸的输出端通过销轴与套孔相连。

进一步的，所述固定夹板和活动夹板位于左右两侧的立柱上，所述丝杆电机与激光位移传感器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压机用的锁紧结构，具备以下有益效果：

该液压机用的锁紧结构，通过激光位移传感器来检测压板的位置或位移变化，当压板回程至上限位置时，传感器发出信号给丝杆电机，驱动活动夹板夹持立柱对压板进行锁紧，压板下压时，液压机控制系统联动丝杆电机使压板脱离锁定，当压板因意外下滑时，其位置或位移出现异常，传感器发出信号给丝杆电机，驱动活动夹板再次锁紧压板形成有效阻挡，避免继续下滑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的局部俯视图。

图中：1、底座；2、立柱；3、长条齿槽；4、激光位移传感器；5、顶板；6、液压缸；7、压板；8、固定夹板；9、丝杆电机；10、活动夹板；11、第一T型槽；12、第二T型槽；13、滑套；14、套孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种液压机用的锁紧结构，包括底座1，所述底座1上安装有立柱2，且立柱2上设有长条齿槽3，所述立柱2的顶端安装有激光位移传感器4，所述立柱2的顶部安装有顶板5，所述顶板5的顶部安装有液压缸6，所述立柱2上滑动安装有压板7，且压板7与液压缸6的输出端相连，所述压板7上固定安装有固定夹板8，所述压板7上固定安装有丝杆电机9，且丝杆电机9的滑台上连接有活动夹板10，所述活动夹板10和活动夹板10包裹于立柱2的外侧，通过激光位移传感器4来检测压板7的位置或位移变化，当压板7回程至上限位置时，传感器发出信号给丝杆电机9，驱动活动夹板10夹持立柱2对压板7进行锁紧，压板7下压时，液压机控制系统联动丝杆电机9使压板7脱离锁定，当压板7因意外下滑时，其位置或位移出现异常，传感器发出信号给丝杆电机9，驱动活动夹板10再次锁紧压板7形成有效阻挡，避免继续下滑。

具体的，所述底座1上设有第一T型槽11，所述压板7上设有第二T型槽12。

本实施方案中，第一T型槽11和第二T型槽12用于配合C型夹或螺栓等紧固件对模具进行固定。

具体的，所述立柱2位于底座1的四周，所述激光位移传感器4位于左右两侧的立柱2上。

本实施方案中，立柱2用于起到支撑和导向的作用，激光位移传感器4是利用激光技术进行测量的传感器，可以测量位移、厚度、振动、距离、直径等精密的几何测量。

具体的，所述压板7的四周嵌装有滑套13，且通过滑套13和与立柱2滑动连接。

本实施方案中，滑套13用于配合立柱2，使压板7能够顺畅地在立柱2上进行滑动。

具体的，所述压板7的顶部设有套孔14，所述液压缸6的输出端通过销轴与套孔14相连。

本实施方案中，套孔14为装配结构，用于将压板7和液压缸6的输出端进行连接。

具体的，所述固定夹板8和活动夹板10位于左右两侧的立柱2上，所述丝杆电机9与激光位移传感器4电性连接。

本实施方案中，当压板7回程至上限位置或位置出现异常时，传感器发出信号给丝杆电机9，驱动活动夹板10夹持立柱2对压板7进行锁紧。

在使用时，通过激光位移传感器4来检测压板7的位置或位移变化，当压板7回程至上限位置时，传感器发出信号给丝杆电机9，驱动活动夹板10夹持立柱2对压板7进行锁紧，压板7下压时，液压机控制系统联动丝杆电机9使压板7脱离锁定，当压板7因意外下滑时，其位置或位移出现异常，传感器发出信号给丝杆电机9，驱动活动夹板10再次锁紧压板7形成有效阻挡，避免继续下滑。

综上所述，该液压机用的锁紧结构，通过激光位移传感器4来检测压板7的位置或位移变化，当压板7回程至上限位置时，传感器发出信号给丝杆电机9，驱动活动夹板10夹持立柱2对压板7进行锁紧，压板7下压时，液压机控制系统联动丝杆电机9使压板7脱离锁定，当压板7因意外下滑时，其位置或位移出现异常，传感器发出信号给丝杆电机9，驱动活动夹板10再次锁紧压板7形成有效阻挡，避免继续下滑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压机用的锁紧结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有立柱(2)，且立柱(2)上设有长条齿槽(3)，所述立柱(2)的顶端安装有激光位移传感器(4)，所述立柱(2)的顶部安装有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部安装有液压缸(6)，所述立柱(2)上滑动安装有压板(7)，且压板(7)与液压缸(6)的输出端相连，所述压板(7)上固定安装有固定夹板(8)，所述压板(7)上固定安装有丝杆电机(9)，且丝杆电机(9)的滑台上连接有活动夹板(10)，所述活动夹板(10)和活动夹板(10)包裹于立柱(2)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种液压机用的锁紧结构，其特征在于：所述底座(1)上设有第一T型槽(11)，所述压板(7)上设有第二T型槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种液压机用的锁紧结构，其特征在于：所述立柱(2)位于底座(1)的四周，所述激光位移传感器(4)位于左右两侧的立柱(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种液压机用的锁紧结构，其特征在于：所述压板(7)的四周嵌装有滑套(13)，且通过滑套(13)和与立柱(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压机用的锁紧结构，其特征在于：所述压板(7)的顶部设有套孔(14)，所述液压缸(6)的输出端通过销轴与套孔(14)相连。

6.根据权利要求1所述的一种液压机用的锁紧结构，其特征在于：所述固定夹板(8)和活动夹板(10)位于左右两侧的立柱(2)上，所述丝杆电机(9)与激光位移传感器(4)电性连接。