CN220330872U - 一种柱面镜抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种柱面镜抛光装置,包括驱动机构、抛光件、加工台。所述驱动机构包括升降模组和平移模组;所述升降模组包括驱动件、升降推杆、升降支撑板;驱动件输出端连接升降推杆,所述升降推杆伸缩端固定升降支撑板;抛光件固定在升降支撑板上,用于对柱面镜抛光;加工台通过升降机固定在所述平移模组上,加工台上设有限位组件对待抛光柱面镜进行限位固定,当平移模组驱动所述加工台水平移动至抛光件预设位置时,所述抛光件对限位组件处柱面镜进行抛光。本新型的柱面镜抛光装置实现了快速更换柱面镜,提高了抛光效率,同时可以确保抛光轮在对柱面镜基片抛光时,沿着柱面镜的表面平稳过渡,对柱面镜基片进行平稳抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及柱面镜加工技术领域,具体为一种柱面镜抛光装置。
背景技术
现有的柱面镜抛光装置对柱面镜的固定一般采用平口钳进行夹持,然后将抛光轮从上方下降,施加抛光压力,这种夹持方式对于更换柱面镜非常不便,同时采用竖向的移动施压,只能对一侧进行抛光打磨,完成一面需要翻面,抛光效率比较低。
实用新型内容
针对现有的技术方案存在的问题。本实用新型的目的在于提供一种柱面镜抛光装置。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种柱面镜抛光装置,包括:
驱动机构,所述驱动机构包括升降模组和平移模组;所述升降模组包括驱动件、升降推杆、升降支撑板;驱动件输出端连接升降推杆,所述升降推杆伸缩端固定升降支撑板;
抛光件,其固定在升降支撑板上,用于对柱面镜抛光;
加工台,其通过升降机固定在所述平移模组上,加工台上设有限位组件对待抛光柱面镜进行限位固定,当平移模组驱动所述加工台水平移动至抛光件预设位置时,所述抛光件对限位组件处柱面镜进行抛光。
作为本方案的进一步改进,所述抛光件包括浮动支撑座、抛光支座、抛光轮;浮动支撑座通过导轨滑动在升降支撑板下方中部;浮动支撑座一侧设置有推杆,所述推杆一侧设置有支撑块,所述支撑块通过螺钉固定在升降支撑板上;浮动支撑座下方成型有导向限位孔,导向限位孔内部滑动连接有导向限位块,导向限位孔底部与所述导向限位块之间通过卡压方式连接有压簧,所述导向限位块下方通过螺钉连接有抛光支座;抛光支座内部滚动连接有抛光轮,所述抛光轮一端部通过键连接有抛光电机。
作为本方案的进一步改进,所述限位组件包括推动气缸、滑轨、滑台、夹紧气缸;滑轨对称固定在所述加工台上,所述滑台滑动卡接在所述滑轨上,所述滑台的顶部前侧对称安装有夹紧气缸,推动气缸平行与滑轨安装在所述滑台的外侧,且其前端通过连杆与所述滑台相接。
作为本方案的进一步改进,导向限位孔的个数为三,所述导向限位孔为台阶孔,所述导向限位块为台阶轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本新型通过升降模组和平移模组的配合,可以实现对柱面镜的多个方位进行抛光,在加工台上设置限位组件,并通过夹紧气缸形成稳定的对夹,抛光时通过滑轨配合推动气缸进行移动,取代了现有的平口钳夹持方式,更换柱面镜更加的快捷自动化,大大的提高了抛光效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型限位组件侧视结构示意图;
图3是本实用新型限位组件俯视结构示意图;
图4是本实用新型抛光件结构示意图;
图5是本实用新型抛光件的主剖视图;
图6是本实用新型抛光件的右剖视图。
图中标注,10、驱动机构;20、驱动件;30、升降推杆;40、升降支撑板;50、抛光件;60、加工台;70、升降机;11、升降模组;12、平移模组;41、浮动支撑座;42、抛光支座;43、导向限位孔;44、导向限位块;45、压簧;46、支撑块;47、推杆;48、抛光电机;501、抛光轮;601、推动气缸;602、滑轨;603、滑台;604、夹紧气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图4所示,本实施例提供一种柱面镜抛光装置,包括驱动机构10、抛光件50、加工台60和设置在加工台60上的限位组件。
见图1,所述驱动机构10包括升降模组11和平移模组12;所述升降模组11包括驱动件20、升降推杆30、升降支撑板40;驱动件20输出端连接升降推杆30,所述升降推杆30伸缩端固定升降支撑板40。升降模组11通过驱动件20提供升降的动力,驱动件20输出端连接升降推杆30,通过升降推杆30的伸缩实现升降支撑板40的上下移动。
抛光件50固定在升降支撑板40上,通过抛光轮501用于对柱面镜抛光。当升降支撑板40的上下移动时,实现了抛光件50的抛光轮501上下移动,同步的,平移模组12配合升降模组11,将待抛光的柱面镜进行平移,打磨好镜面的顶部后,平移镜面对两侧进行继续打磨抛光,省去了打磨件的翻转。
加工台60通过升降机70固定在所述平移模组12上,加工台60上设有限位组件对待抛光柱面镜进行限位固定,当平移模组12驱动所述加工台60水平移动至抛光件50预设位置时,所述抛光件50对限位组件处柱面镜进行抛光。
限位组件包括推动气缸601、滑轨602、滑台603、夹紧气缸604;滑轨602对称固定在所述加工台60上,所述滑台603滑动卡接在所述滑轨602上,所述滑台603的顶部前侧对称安装有夹紧气缸604,推动气缸601平行与滑轨602安装在所述滑台603的外侧,且其前端通过连杆与所述滑台603相接。
具体抛光时,操作人员将待打磨的柱面镜放置在夹紧气缸604中间,通过启动夹紧气缸604,夹紧气缸604端部的夹持板将柱面镜夹紧;平移模块12进行预设的控制方式移动,同步的,推动气缸601推动滑台603在滑轨602上移动来靠近抛光轮501;实现来回上下左右的抛光。抛光完成后,自动松开柱面镜通过外部抓取设备进行更换。通过夹紧气缸形成稳定的对夹,取代了现有的平口钳夹持方式,更换柱面镜更加的快捷自动化,大大的提高了抛光效率。
实施例2
本实施例提供一种柱面镜抛光装置,其结构和实施例1基本相同,区别在于,在实施例1的基础上,具体的对抛光件50进行优化,所述抛光件50包括浮动支撑座41、抛光支座42、抛光轮501;浮动支撑座41通过导轨滑动在升降支撑板40下方中部;浮动支撑座41一侧设置有推杆47,所述推杆47一侧设置有支撑块46,所述支撑块46通过螺钉固定在升降支撑板40上;浮动支撑座41下方成型有导向限位孔43,导向限位孔43内部滑动连接有导向限位块44,导向限位孔43底部与所述导向限位块44之间通过卡压方式连接有压簧45,所述导向限位块44下方通过螺钉连接有抛光支座42;抛光支座42内部滚动连接有抛光轮501,所述抛光轮501一端部通过键连接有抛光电机48。
导向限位孔43的个数为三,所述导向限位孔43为台阶孔,所述导向限位块44为台阶轴。
抛光时,抛光电机48为抛光轮501的高速转动提供动力,通过推476推动浮动支撑座41移动,进而带动抛光轮501沿着柱面镜表面移动,对柱面镜进行抛光作业,导向限位孔43为导向限位块44的移动提供导向限位,压簧45可以为抛光支座42以及抛光轮501移动提供浮动的支撑力,可以确保抛光轮501在对柱面镜基片抛光时,沿着柱面镜的表面平稳过渡,对柱面镜基片进行平稳抛光;解决现有的抛光装置中抛光轮在抛光过程中,对柱面镜基片的压力是固定不变的,不能对柱面镜基片进行个平稳抛光的问题,在抛光过程中,压簧45可以为抛光支座42以及抛光轮501移动提供浮动的支撑力,可以确保抛光轮501在对柱面镜基片抛光时,沿着柱面镜的表面平稳过渡,对柱面镜基片进行平稳抛光。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种柱面镜抛光装置,其特征在于,包括:
驱动机构(10),所述驱动机构(10)包括升降模组(11)和平移模组(12);所述升降模组(11)包括驱动件(20)、升降推杆(30)、升降支撑板(40);驱动件(20)输出端连接升降推杆(30),所述升降推杆(30)伸缩端固定升降支撑板(40);
抛光件(50),其固定在升降支撑板(40)上,用于对柱面镜抛光;
加工台(60),其通过升降机(70)固定在所述平移模组(12)上,加工台(60)上设有限位组件对待抛光柱面镜进行限位固定,当平移模组(12)驱动所述加工台(60)水平移动至抛光件(50)预设位置时,所述抛光件(50)对限位组件处柱面镜进行抛光;
所述限位组件包括推动气缸(601)、滑轨(602)、滑台(603)、夹紧气缸(604);滑轨(602)对称固定在所述加工台(60)上,所述滑台(603)滑动卡接在所述滑轨(602)上,所述滑台(603)的顶部前侧对称安装有夹紧气缸(604),推动气缸(601)平行与滑轨(602)安装在所述滑台(603)的外侧,且其前端通过连杆与所述滑台(603)相接。
2.根据权利要求1所述的一种柱面镜抛光装置,其特征在于,所述抛光件(50)包括浮动支撑座(41)、抛光支座(42)、抛光轮(501);浮动支撑座(41)通过导轨滑动在升降支撑板(40)下方中部;浮动支撑座(41)一侧设置有推杆(47),所述推杆(47)一侧设置有支撑块(46),所述支撑块(46)通过螺钉固定在升降支撑板(40)上;浮动支撑座(41)下方成型有导向限位孔(43),导向限位孔(43)内部滑动连接有导向限位块(44),导向限位孔(43)底部与所述导向限位块(44)之间通过卡压方式连接有压簧(45),所述导向限位块(44)下方通过螺钉连接有抛光支座(42);抛光支座(42)内部滚动连接有抛光轮(501),所述抛光轮(501)一端部通过键连接有抛光电机(48)。
3.根据权利要求2所述的一种柱面镜抛光装置,其特征在于,导向限位孔(43)的个数为三,所述导向限位孔(43)为台阶孔,所述导向限位块(44)为台阶轴。
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