CN220330797U - 一种建筑用铝板快速打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种建筑用铝板快速打磨装置，安装架的横向部上表面右侧固定装配有铝板打磨后清洗装置，安装架的纵向部右侧面中部纵向装配有高度、长度可调式打磨机构，安装架的横向部左端装配有铝板限位结构；通过在安装架上固定高度、长度可调式打磨机构用于铝板的打磨，铝板被打磨时固定在铝板限位结构内，保持铝板位置的稳定，保证打磨的质量；铝板打磨后通过将铝板插入铝板打磨后清洗装置内，然后从另一端抽出铝板，利用毛刷将穿过矩形通孔的铝板上表面的颗粒物清除，翻转铝板后重复上述操作，完成铝板底面粘附颗粒物的清除；还可在矩形通孔顶面和底面分别均匀设置毛刷，完成铝板上下表面的一次性清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑用铝板快速打磨装置。
背景技术
房屋建造过程中会需要很多的铝板进行使用，但是铝板在使用的过程中需要经过一定的打磨，传统的铝板打磨方式是人工拿着打磨片对铝板进行打磨，比较浪费时间，同时打磨的过程中会有许多的颗粒物附着在表面，影响打磨效果。
因此，设计实用性强和能够加快打磨效率，且能够对打磨后的滤板表面粘附的颗粒物进行清除的一种建筑用铝板快速打磨装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑用铝板快速打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用铝板快速打磨装置，包括安装架，所述安装架的横向部上表面右侧固定装配有铝板打磨后清洗装置，所述铝板打磨后清洗装置包括固定装配于安装架横向部上表面右侧的矩形块，所述矩形块的左右侧壁中部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的顶面均匀粘贴固定有毛刷，且毛刷的下端贴合在矩形通孔的内腔底面上，所述矩形块右侧面下端固定装配有坡面，且坡面的上表面右端倾斜延伸至安装架横向部上表面，所述安装架的纵向部右侧面中部纵向装配有高度、长度可调式打磨机构，所述安装架的横向部左端装配有铝板限位结构。
根据上述技术方案，所述高度、长度可调式打磨机构包括开设于安装架纵向部右侧面中部的纵向凹槽，所述纵向凹槽内固定装配有直线模组，所述直线模组的滑块右侧面中部固定装配有长度调节打磨件。
根据上述技术方案，所述长度调节打磨件包括垂直固定装配于直线模组的滑块右侧面的圆筒，所述圆筒内滑动插接有活塞杆，所述圆筒外壁右侧螺接有限位螺栓，且限位螺栓的末端抵靠在活塞杆外壁上，所述活塞杆的右端固定装配有圆板，所述圆板的上表面中部固定装配有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿圆板固定装配有打磨头。
根据上述技术方案，所述铝板限位结构包括底板，所述底板的上表面左侧一体成型有竖板，所述底板的底面左右两侧均粘贴固定有条形支撑块，所述条形支撑块的内侧面中部开设有插槽，左右所述条形支撑块之间插接有配重块，所述配重块的左右两端一体成型有卡块，所述卡块插接于对应所述插槽内。
根据上述技术方案，所述铝板限位结构包括纵向开设于安装架横向部前后侧壁左右两侧的安装通孔，所述安装通孔内固定装配有电动推杆，左右两侧所述电动推杆串联后与外部电源电连接，左右所述电动推杆的伸缩后端固定装配有夹板，所述夹板的上端延伸至安装架横向部上表面，所述安装架横向部上表面前侧边缘均匀固定装配有挡板，所述挡板与夹板的位置前后对应。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型，通过在安装架上固定高度、长度可调式打磨机构用于铝板的打磨，铝板被打磨时固定在铝板限位结构内，保持铝板位置的稳定，保证打磨的质量；铝板打磨后通过将铝板插入铝板打磨后清洗装置内，然后从另一端抽出铝板，利用毛刷将穿过矩形通孔的铝板上表面的颗粒物清除，翻转铝板后重复上述操作，完成铝板底面粘附颗粒物的清除；装置生产时，可在矩形通孔顶面和底面分别均匀设置毛刷，完成铝板上下表面的一次性清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3是本实用新型的长度调节打磨件结构示意图。
图中：1-安装架、11-底板、12-竖板、13-条形支撑块、14-插槽、15-配重块、16-卡块、2-铝板打磨后清洗装置、21-矩形块、22-矩形通孔、23-毛刷、24-坡面、3-高度、长度可调式打磨机构、31-纵向凹槽、32-直线模组、33-长度调节打磨件、331-圆筒、332-活塞杆、333-限位螺栓、334-圆板、335-伺服电机、336-打磨头、4-铝板限位结构、41-安装通孔、42-电动推杆、43-夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种建筑用铝板快速打磨装置，包括安装架1，安装架1的横向部上表面右侧固定装配有铝板打磨后清洗装置2，铝板打磨后清洗装置2包括固定装配于安装架1横向部上表面右侧的矩形块21，矩形块21的左右侧壁中部开设有矩形通孔22，矩形通孔22的顶面均匀粘贴固定有毛刷23，且毛刷23的下端贴合在矩形通孔22的内腔底面上，矩形块21右侧面下端固定装配有坡面24，且坡面24的上表面右端倾斜延伸至安装架1横向部上表面，安装架1的纵向部右侧面中部纵向装配有高度、长度可调式打磨机构3，安装架1的横向部左端装配有铝板限位结构4；坡面24的设置用于清理矩形通孔22时，颗粒物的导流，将颗粒物导流至安装架1上表面外侧，便于对颗粒物的收集。
通过在安装架1上固定高度、长度可调式打磨机构3用于铝板的打磨，铝板被打磨时固定在铝板限位结构4内，保持铝板位置的稳定，保证打磨的质量；铝板打磨后通过将铝板插入铝板打磨后清洗装置2内，然后从另一端抽出铝板，利用毛刷23将穿过矩形通孔22的铝板上表面的颗粒物清除，翻转铝板后重复上述操作，完成铝板底面粘附颗粒物的清除；装置生产时，可在矩形通孔22顶面和底面分别均匀设置毛刷23，完成铝板上下表面的一次性清理。
具体而言，高度、长度可调式打磨机构3包括开设于安装架1纵向部右侧面中部的纵向凹槽31，纵向凹槽31内固定装配有直线模组32，直线模组32的滑块右侧面中部固定装配有长度调节打磨件33；直线模组32连接外部电源，直线模组32工作通过滑块带动长度调节打磨件33上下移动。
具体而言，长度调节打磨件33包括垂直固定装配于直线模组32的滑块右侧面的圆筒331，圆筒331内滑动插接有活塞杆332，圆筒331外壁右侧螺接有限位螺栓333，且限位螺栓333的末端抵靠在活塞杆332外壁上，活塞杆332的右端固定装配有圆板334，圆板334的上表面中部固定装配有伺服电机335，伺服电机335的输出端贯穿圆板334固定装配有打磨头336；螺松限位螺栓333后，活塞杆332可在圆筒331内左右滑动，调节活塞杆332滑动到适当位置后，再次螺紧限位螺栓333，可对当前活塞杆332所处位置进行限位固定，进而调节打磨头336横向位置，伺服电机335通过长导线连接外部电源，导线留有足够的活动长度。
具体而言，铝板限位结构4包括底板11，底板11的上表面左侧一体成型有竖板12，底板11的底面左右两侧均粘贴固定有条形支撑块13，条形支撑块13的内侧面中部开设有插槽14，左右条形支撑块13之间插接有配重块15，配重块15的左右两端一体成型有卡块16，卡块16插接于对应插槽14内。
具体而言，铝板限位结构4包括纵向开设于安装架1横向部前后侧壁左右两侧的安装通孔41，安装通孔41内固定装配有电动推杆42，左右两侧电动推杆42串联后与外部电源电连接，左右电动推杆42的伸缩后端固定装配有夹板43，夹板43的上端延伸至安装架1横向部上表面，安装架1横向部上表面前侧边缘均匀固定装配有挡板，挡板与夹板43的位置前后对应；左右两侧电动推杆42同步工作，通过两个电动推杆42的收缩带动夹板43后移，利用夹板43与挡板对位置之间的铝板进行夹持固定。
工作原理：
本实用新型通过在安装架1上固定高度、长度可调式打磨机构3用于铝板的打磨，铝板被打磨时固定在铝板限位结构4内，保持铝板位置的稳定，保证打磨的质量；铝板打磨后通过将铝板插入铝板打磨后清洗装置2内，然后从另一端抽出铝板，利用毛刷23将穿过矩形通孔22的铝板上表面的颗粒物清除，翻转铝板后重复上述操作，完成铝板底面粘附颗粒物的清除；装置生产时，可在矩形通孔22顶面和底面分别均匀设置毛刷23，完成铝板上下表面的一次性清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种建筑用铝板快速打磨装置，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)的横向部上表面右侧固定装配有铝板打磨后清洗装置(2)，所述铝板打磨后清洗装置(2)包括固定装配于安装架(1)横向部上表面右侧的矩形块(21)，所述矩形块(21)的左右侧壁中部开设有矩形通孔(22)，所述矩形通孔(22)的顶面均匀粘贴固定有毛刷(23)，且毛刷(23)的下端贴合在矩形通孔(22)的内腔底面上，所述矩形块(21)右侧面下端固定装配有坡面(24)，且坡面(24)的上表面右端倾斜延伸至安装架(1)横向部上表面，所述安装架(1)的纵向部右侧面中部纵向装配有高度、长度可调式打磨机构(3)，所述安装架(1)的横向部左端装配有铝板限位结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用铝板快速打磨装置，其特征在于：所述高度、长度可调式打磨机构(3)包括开设于安装架(1)纵向部右侧面中部的纵向凹槽(31)，所述纵向凹槽(31)内固定装配有直线模组(32)，所述直线模组(32)的滑块右侧面中部固定装配有长度调节打磨件(33)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用铝板快速打磨装置，其特征在于：所述长度调节打磨件(33)包括垂直固定装配于直线模组(32)的滑块右侧面的圆筒(331)，所述圆筒(331)内滑动插接有活塞杆(332)，所述圆筒(331)外壁右侧螺接有限位螺栓(333)，且限位螺栓(333)的末端抵靠在活塞杆(332)外壁上，所述活塞杆(332)的右端固定装配有圆板(334)，所述圆板(334)的上表面中部固定装配有伺服电机(335)，所述伺服电机(335)的输出端贯穿圆板(334)固定装配有打磨头(336)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用铝板快速打磨装置，其特征在于：所述铝板限位结构(4)包括底板(11)，所述底板(11)的上表面左侧一体成型有竖板(12)，所述底板(11)的底面左右两侧均粘贴固定有条形支撑块(13)，所述条形支撑块(13)的内侧面中部开设有插槽(14)，左右所述条形支撑块(13)之间插接有配重块(15)，所述配重块(15)的左右两端一体成型有卡块(16)，所述卡块(16)插接于对应所述插槽(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用铝板快速打磨装置，其特征在于：所述铝板限位结构(4)包括纵向开设于安装架(1)横向部前后侧壁左右两侧的安装通孔(41)，所述安装通孔(41)内固定装配有电动推杆(42)，左右两侧所述电动推杆(42)串联后与外部电源电连接，左右所述电动推杆(42)的伸缩后端固定装配有夹板(43)，所述夹板(43)的上端延伸至安装架(1)横向部上表面，所述安装架(1)横向部上表面前侧边缘均匀固定装配有挡板，所述挡板与夹板(43)的位置前后对应。
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