CN219767787U - 一种打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种打磨装置，属于打磨技术领域。该一种打磨装置包括加工台，所述加工台的顶部开设有滑槽，所述限位组件包括第一电机，所述第一电机固定于加工台的后部，所述第一电机的输出端固定有丝杆，所述滑块为两组设置，两组所述滑块分别螺纹连接于丝杆的两侧表面，本实用新型通过滑块、连接板、安装板、第一电机和丝杆的相互配合，首先可以启动第一电机带动丝杆转动，使两组滑块相向进行移动，从而对两组安装板之间的距离进行调节，然后通过转动第一螺栓对夹块的距离进行调节，便于对待打磨的义齿进行固定，接着对连接板和安装板的角度进行调节，从而便于多角度的对义齿进行固定，提升限位效果。

Description

一种打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨领域，具体而言，涉及一种打磨装置。

背景技术

义齿就是人们常说的假牙,常见的有固定义齿和可摘义齿，义齿在加工时，需要进行打磨操作，以获得较好的棱角和形状，以便操作者进行使用。

而义齿在生产制作中由于需要与患者口腔完全适配，因此生产出来的义齿在使用前都需要进行人工精细打磨，将义齿打磨成与患者口腔完全适配的形状。

但在具体使用过程中不方便根据实际情况对限位组件的角度进行调节，影响限位效果，且不方便对打磨头进行拆卸更换，在打磨时，会产生粉尘及废屑，对操作者健康造成危害，不方便操作者进行使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种打磨装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种打磨装置，包括加工台，所述加工台的顶部开设有滑槽，

限位组件，所述限位组件包括第一电机，所述第一电机固定于加工台的后部，所述第一电机的输出端固定有丝杆；

滑块，所述滑块为两组设置，两组所述滑块分别螺纹连接于丝杆的两侧表面；

连接板，所述连接板转动连接于滑块的顶部；

安装板，所述安装板转动连接于连接板的一侧，所述安装板的内部穿插设置有第一螺栓，所述第一螺栓的一端固定连接有夹块；

吸尘器，所述吸尘器固定于加工台的顶部，所述吸尘器设置于安装板的一侧。

在一个优选的方案中，所述滑槽的内部固定安装有轴承，所述轴承与丝杆相连接。

在一个优选的方案中，所述丝杆的螺纹为相对设置，所述吸尘器的一端固定安装有排气管。

在一个优选的方案中，所述加工台的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有电动伸缩杆。

在一个优选的方案中，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有挡板，所述挡板为透明状设置。

在一个优选的方案中，所述加工台的一侧穿插设置有安装架，所述安装架的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部穿插设置有螺纹杆。

在一个优选的方案中，所述安装架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机固定有限位杆。

在一个优选的方案中，所述限位杆的一端安装有打磨头，所述打磨头通过第二螺栓与限位杆相连接。

本实用新型提供的一种打磨装置，其有益效果包括有：

1、通过滑块、连接板、安装板、第一电机和丝杆的相互配合，首先可以启动第一电机带动丝杆转动，使两组滑块相向进行移动，从而对两组安装板之间的距离进行调节，然后通过转动第一螺栓对夹块的距离进行调节，便于对待打磨的义齿进行固定，接着对连接板和安装板的角度进行调节，从而便于多角度的对义齿进行固定，提升限位效果。

2、通过吸尘器和排气管的相互配合，从而可以启动吸尘器对粉尘及废屑进行吸入，然后通过排气管进行排出，通过设置挡板从而可以对粉尘及废屑进行遮挡，进而可以减少粉尘及废屑对操作者造成的危害，通过第二螺栓，可以将打磨头取下，对打磨头进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的俯视加工台顶部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型实施方式提供的侧视加工台后部结构示意图；

图中：1、限位组件；11、第一电机；12、丝杆；13、滑块；14、连接板；15、安装板；16、第一螺栓；17、夹块；18、滑槽；19、轴承；2、吸尘器；21、排气管；22、螺纹杆；23、限位槽；24、电动伸缩杆；25、挡板；26、安装架；27、第二电机；28、限位杆；29、打磨头；3、加工台。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种打磨装置，包括加工台3、限位组件1、滑块13、连接板14、安装板15和吸尘器2，限位组件1是可以对限位组件1角度进行调节的机构，加工台3的顶部开设有滑槽18，限位组件1包括第一电机11，第一电机11固定于加工台3的后部，第一电机11的输出端固定有丝杆12，滑块13为两组设置，两组滑块13分别螺纹连接于丝杆12的两侧表面，连接板14转动连接于滑块13的顶部，安装板15转动连接于连接板14的一侧，安装板15的内部穿插设置有第一螺栓16，第一螺栓16的一端固定连接有夹块17，吸尘器2固定于加工台3的顶部，吸尘器2设置于安装板15的一侧，通过滑块13、连接板14、安装板15、第一电机11和丝杆12的相互配合，从而可以当操作者需要对限位组件1进行调节时，操作者首先可以启动第一电机11带动丝杆12转动，使两组滑块13相向进行移动，从而对两组安装板15之间的距离进行调节，然后通过转动第一螺栓16对夹块17的距离进行调节，便于对待打磨的义齿进行固定，接着对连接板14和安装板15的角度进行调节，从而便于多角度的对义齿进行固定，提升限位效果。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，滑槽18的内部固定安装有轴承19，轴承19与丝杆12相连接，丝杆12的螺纹为相对设置，吸尘器2的一端固定安装有排气管21，通过吸尘器2和排气管21的相互配合，从而可以启动吸尘器2对粉尘及废屑进行吸入，然后通过排气管21进行排出，可以减少粉尘及废屑对操作者造成的危害。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，加工台3的顶部开设有限位槽23，限位槽23的内部固定安装有电动伸缩杆24，通过设置电动伸缩杆24，从而可以对挡板25的高度进行调整，电动伸缩杆24的顶部固定安装有挡板25，挡板25为透明状设置，通过设置挡板25从而可以对粉尘及废屑进行遮挡，可以减少粉尘及废屑对操作者造成的危害，通过将挡板25为透明状设置，从而可以在加工时，可以对义齿打磨进行观察。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，加工台3的一侧穿插设置有安装架26，安装架26的底部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部穿插设置有螺纹杆22，安装架26的一侧固定安装有第二电机27，第二电机27固定有限位杆28，通过设置第二电机27从而可以带动打磨头29进行转动，对义齿进行打磨作业，限位杆28的一端安装有打磨头29，打磨头29的一侧固定安装有固定杆，固定杆穿插设置于限位杆28的内部，打磨头29通过第二螺栓与限位杆28相连接，通过设置第二螺栓，从而可以对打磨头29的位置进行调整，且当打磨头29损坏时，可以通过第二螺栓，将打磨头29取下，对打磨头29进行更换。

具体的，该一种打磨装置的工作过程或工作原理为：而义齿在生产制作中由于需要与患者口腔完全适配，因此生产出来的义齿在使用前都需要进行人工精细打磨，将义齿打磨成与患者口腔完全适配的形状，但在具体使用过程中不方便根据实际情况对限位组件1的角度进行调节，影响限位效果，且不方便对打磨头29进行拆卸更换，在打磨时，会产生粉尘及废屑，对操作者健康造成危害，不方便操作者进行使用，因此，本技术方案可以解决上述问题，当操作者需要对限位组件1进行调节时，操作者首先可以启动第一电机11带动丝杆12转动，使两组滑块13相向进行移动，从而对两组安装板15之间的距离进行调节，然后通过转动第一螺栓16对夹块17的距离进行调节，便于对待打磨的义齿进行固定，接着对连接板14和安装板15的角度进行调节，便于多角度的对义齿进行固定，当磨具损坏或需要进行维护时，操作者可以将螺纹杆22取出，可以对安装架26进行拆卸，且可以通过取出限位杆28内的第二螺栓将打磨头29取出，对打磨头29进行更换，当操作者在打磨时，可以启动吸尘器2对粉尘及废屑进行吸入，然后通过排气管21进行排出，当打磨时产生的通过启动电动伸缩杆24带动挡板25进行升降，从而可以对粉尘及废屑进行遮挡，可以减少粉尘及废屑对操作者造成的危害，至此所有流程结束。

需要说明的是，第一电机11、第二电机27、电动伸缩杆24和吸尘器2均与外接电源电性连接且为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种打磨装置，包括加工台(3)，所述加工台(3)的顶部开设有滑槽(18)，其特征在于，

限位组件(1)，所述限位组件(1)包括第一电机(11)，所述第一电机(11)固定于加工台(3)的后部，所述第一电机(11)的输出端固定有丝杆(12)；

滑块(13)，所述滑块(13)为两组设置，两组所述滑块(13)分别螺纹连接于丝杆(12)的两侧表面；

连接板(14)，所述连接板(14)转动连接于滑块(13)的顶部；

安装板(15)，所述安装板(15)转动连接于连接板(14)的一侧，所述安装板(15)的内部穿插设置有第一螺栓(16)，所述第一螺栓(16)的一端固定连接有夹块(17)；

吸尘器(2)，所述吸尘器(2)固定于加工台(3)的顶部，所述吸尘器(2)设置于安装板(15)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于，所述滑槽(18)的内部固定安装有轴承(19)，所述轴承(19)与丝杆(12)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种打磨装置，其特征在于，所述丝杆(12)的螺纹为相对设置，所述吸尘器(2)的一端固定安装有排气管(21)。

4.根据权利要求3所述的一种打磨装置，其特征在于，所述加工台(3)的顶部开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)的内部固定安装有电动伸缩杆(24)。

5.根据权利要求4所述的一种打磨装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(24)的顶部固定安装有挡板(25)，所述挡板(25)为透明状设置。

6.根据权利要求5所述的一种打磨装置，其特征在于，所述加工台(3)的一侧穿插设置有安装架(26)，所述安装架(26)的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部穿插设置有螺纹杆(22)。

7.根据权利要求6所述的一种打磨装置，其特征在于，所述安装架(26)的一侧固定安装有第二电机(27)，所述第二电机(27)固定有限位杆(28)。

8.根据权利要求7所述的一种打磨装置，其特征在于，所述限位杆(28)的一端安装有打磨头(29)，所述打磨头(29)通过第二螺栓与限位杆(28)相连接。