CN220330675U - 一种数控转塔冲床用刀库 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控转塔冲床用刀库，包括转盘刀库，转盘刀库上有刀具本体，所述刀具本体与限位块抵接的外侧设置有卡合部，所述转盘刀库上部设置有护筒，护筒内开设有安装孔，安装孔上部设置有突出的限位筒，限位筒外侧设置有一对高于限位筒高度的限位块，限位块底部与限位筒上端形成卡合卡合部的卡扣结构，限位块相背的一面设有延伸出护筒的滑柱，限位块通过滑柱与护筒滑动连接，所述滑柱伸出端设置有控制件，滑柱外侧套设有弹簧，弹簧两端分别与限位块和护筒内壁抵接,只需要通过操作控制件便可以轻松的对刀具进行拆卸和安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控转塔冲床技术领域，具体为一种数控转塔冲床用刀库。
背景技术
数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。其由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。数控转塔冲床的刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置，其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点。
现有的刀库配有多把不同型号的刀具，然而刀具在进行工作后，难免会有磨损，长期以往下去就需要对损坏的刀具进行更换，然而刀具大多是直接通过螺钉固定安装在刀库上，刀具的安装和拆卸过程较为繁琐。故而，提出一种数控转塔冲床用刀库来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控转塔冲床用刀库，具有便于拆装刀具的优点，解决了刀具安装拆装较繁琐的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控转塔冲床用刀库，包括转盘刀库，转盘刀库上有刀具本体，其特征在于：所述刀具本体的下部设置有卡合部，所述转盘刀库上部设置有若干护筒，护筒内开设有安装孔，安装孔上部设置有限位筒，限位筒筒壁的上端设置有一对位置对称的限位块，限位块底部与限位筒上端适配形成卡扣结构，卡扣结构可以锁合卡合部，限位块相背的一面设有延伸出护筒的滑柱，限位块通过滑柱与护筒滑动连接，所述滑柱伸出端设置有控制件，滑柱外侧套设有弹簧，弹簧两端分别与限位块和护筒内壁抵接。
进一步，所述控制件为滑柱伸出端向上延伸的握把。
进一步，所述限位块与刀具本体接触面为斜面。
进一步，所述限位块朝向转盘刀库设置有延伸部，延伸部与转盘刀库抵接，延伸部底端设置有滑块，转盘刀库与限位块延伸部抵接处设置有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。
进一步，所述刀具本体下部外侧设置有凸起，安装孔内壁设置有凹槽，凸起与凹槽适配。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：在使用转塔冲床时，若是其刀库内的刀具由于磨损或断裂产生了损坏，此时需要更换刀具，本装置仅仅只需要拨动握把从而对刀具进行解锁，很方便的就可以将损坏的刀具取出，同时安装也仅仅主要将刀具从上至下压下便可以将刀具卡合在刀库上，继续使用，从而达到高效的运作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型未安装刀具时的部分剖视图；
图3为本实用新型图安装刀具时的部分剖视图；
图4为图3的A处放大图。
图中：1、转盘刀库；2、刀具本体；3、护筒；4、限位筒；5、限位块；6、滑柱；7、弹簧；8、卡合部；9、握把；10、滑块；11、滑槽；12、凸起；13、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实施例中的一种数控转塔冲床用刀库，包括转盘刀库1，转盘刀库1上有刀具本体2，其特征在于：所述刀具本体2的下部设置有卡合部8，所述转盘刀库1上部设置有若干护筒3，护筒3内开设有安装孔，安装孔上部设置有限位筒4，限位筒4筒壁的上端设置有一对位置对称的限位块5，限位块5底部与限位筒4上端适配形成卡扣结构，卡扣结构可以锁合卡合部8，限位块5相背的一面设有延伸出护筒的滑柱6，限位块5通过滑柱6与护筒3滑动连接，滑柱6伸出端设置有控制件，滑柱6外侧套设有弹簧7，弹簧7两端分别与限位块5和护筒3内壁抵接。
当转塔冲床的刀库内的刀具损坏后，需要拆卸刀具时，只需要操作控制件从而推动限位块5向两边移动，从而刀具本体2的卡合部8不再被限位块5与限位筒4卡扣，使得刀具本体2可以轻松快速的取出，然后更换完好的刀具，此时弹簧7处于压缩状态，当松开控制件后，弹簧7推动限位块5便可以自动复位。
当安装完好的刀具时，只需要将刀具本体2从上向下压入护筒3内，此时刀具本体2外侧的卡合部8抵触限位块5，向下压的同时将限位块5向两端推动，此时弹簧7处于压缩状态，当卡合部8滑过限位块5后，限位块5没有抵接的部分，此时弹簧7推动限位块5，限位块5从而配合限位筒3将卡合部8卡合，从而达到固定的作用。
控制件为滑柱6伸出端向上延伸的握把9，握把9更加容易着力，当需要将限位块5移动，解锁刀具本体2时，可以直接操作握把9从而轻易推动限位块5，将刀具本体2取出。
限位块5与刀具本体2接触面为斜面，刀具本体2下压时，卡合部8在限位块5斜面上可以更加顺利的将向下的力分散向左右两边，从而在下压的同时，将限位块5推动达到卡合的目的。
限位块5朝向转盘刀库1设置有延伸部，延伸部与转盘刀库1抵接，延伸部底端设置有滑块10，转盘刀库1与限位块5延伸部抵接处设置有滑槽11，滑块10与滑槽11滑动连接，滑块10在滑槽11内跟随限位块5左右滑动，同时可以限制限位块5的位置，进一步防止滑块10在滑动时左右偏摆，造成安装和拆卸不方便。
刀具本体2下部外侧设置有凸起12，安装孔内壁设置有凹槽13，凸起12与凹槽13适配，当刀具本体2下压到卡合位置时，刀具本体2下的凸起12与凹槽13刚好适配，从而对刀具本体2的的位置进一步限位固定。
上述实施例的工作原理为：当转塔冲床的刀库内的刀具损坏后，需要拆卸刀具时，只需要操作控制件从而推动限位块5向两边移动，从而刀具本体2的卡合部8不再被限位块5与限位筒4卡合，使得刀具本体2可以轻松快速的取出，然后更换完好的刀具，此时弹簧7处于压缩状态，当松开控制件后，弹簧7推动限位块5便可以自动复位。当安装完好的刀具时，只需要将刀具本体2从上向下压入护筒3内，此时刀具本体2外侧的卡合部8抵触限位块5，向下压的同时将限位块5向两端推动，此时弹簧7处于压缩状态，当卡合部8滑过限位块5后，限位块5没有抵接的部分，此时弹簧7推动限位块5，限位块5从而配合限位筒3将卡合部8卡合，从而达到固定的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种数控转塔冲床用刀库，包括转盘刀库(1)，转盘刀库(1)上有刀具本体(2)，其特征在于：所述刀具本体(2)的下部设置有卡合部(8)，所述转盘刀库(1)上部设置有若干护筒(3)，护筒(3)内开设有安装孔，安装孔上部设置有限位筒(4)，限位筒(4)筒壁的上端设置有一对位置对称的限位块(5)，限位块(5)底部与限位筒(4)上端适配形成卡扣结构，卡扣结构可以锁合卡合部(8)，限位块(5)相背的一面设有延伸出护筒的滑柱(6)，限位块(5)通过滑柱(6)与护筒(3)滑动连接，所述滑柱(6)伸出端设置有控制件，滑柱(6)外侧套设有弹簧(7)，弹簧(7)两端分别与限位块(5)和护筒(3)内壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床用刀库，其特征在于：所述控制件为滑柱(6)伸出端向上延伸的握把(9)。
3.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床用刀库，其特征在于：所述限位块(5)与刀具本体(2)接触面为斜面。
4.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床用刀库，其特征在于：所述限位块(5)朝向转盘刀库(1)设置有延伸部，延伸部与转盘刀库(1)抵接，延伸部底端设置有滑块(10)，转盘刀库(1)与限位块(5)延伸部抵接处设置有滑槽(11)，滑块(10)与滑槽(11)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床用刀库，其特征在于：所述刀具本体(2)下部外侧设置有凸起(12)，安装孔内壁设置有凹槽(13)，凸起(12)与凹槽(13)适配。
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