CN220330467U - 一种金属罐接缝焊接定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属罐接缝焊接定位工装，涉及定位工装技术领域，包括调节机构，调节机构的表面设置有夹持件，调节机构的一端固定连接有夹持机构，调节机构包括支撑架，支撑架固定连接在夹持件的表面，支撑架的表面活动连接有滑动柱，滑动柱的一端固定连接有支撑板，支撑板的一端固定连接有底板。本实用新型通过驱动件与固定盘的配合，驱动件带动固定盘进行转动，通过调节夹块对金属罐进行夹持，达到了对调节夹块上固定的金属罐进行转动的效果，从而使得金属罐可全角度进行焊接的效果，通过夹块与弹簧的作用，夹块用于固定弹簧，通过弹簧与夹持块的作用，通过金属罐的尺寸大小的不同，通过挤压弹簧进行夹持的效果。

Description

一种金属罐接缝焊接定位工装

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，具体涉及一种金属罐接缝焊接定位工装。

背景技术

目前，很多产品都采用金属罐来进行包装，金属罐包装具有密封性能好等优点，因此，金属罐包装已经广泛应用于食品、制药、化工等领域，目前的许多产品的金属罐皆为圆形形状，对于接缝处的焊接有一定难度，因此需要一种金属罐接缝焊接定位工装。

目前公开号CN112318021B公开了一种焊接定位工装夹具，采用工装夹具定位焊接工件，利用锁紧螺栓、第一抵紧螺栓和第二抵紧螺栓并配合定位槽相结合的定位焊接，对第一法兰板、第二法兰板和各个钢管进行焊接作业，使得焊接成型更精准，减少焊接误差精度与产品变形，明显提高了焊接质量与生产效率。

为了解决金属工件的焊接的问题，现有技术是采用通过锁紧螺栓、第一抵紧螺栓和第二抵紧螺栓相互配合从而达到对金属工件进行定位焊接的方式进行处理，但是还会出现对于金属罐的定位接缝焊接调节灵活度不高，无法进行对金属罐进行灵活角度接缝焊接的情况，进而导致金属罐焊接的精准度不足的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属罐接缝焊接定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种金属罐接缝焊接定位工装，包括调节机构，所述调节机构的表面设置有夹持件，所述调节机构的一端固定连接有夹持机构，所述调节机构包括支撑架，所述支撑架固定连接在夹持件的表面，所述支撑架的表面活动连接有滑动柱，所述滑动柱的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有底板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持件包括驱动件，所述驱动件固定连接在调节机构的表面，所述驱动件的一端驱动连接有固定盘，所述固定盘的表面安装有调节夹块，通过驱动件与固定盘的配合，驱动件带动固定盘进行转动，达到了驱动夹持件上的金属罐进行转动的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节夹块包括夹块，所述夹块固定连接在固定盘的表面，所述夹块的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹持块，通过夹持块与弹簧的作用，夹持块通过弹簧进行挤压夹持，达到了灵活夹持金属罐的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动件包括电机，所述电机固定连接在调节机构的表面，所述电机的输出端固定连接有转动辊，所述转动辊的表面传动连接有皮带，所述皮带的表面传动连接有驱动辊，所述驱动辊的一端套接有连接轴承，通过电机与转动辊的配合，电机带动转动辊进行转动，通过皮带与驱动辊的作用，皮带带动驱动辊进行转动，达到了驱动夹持件进行转动的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构包括支撑板架，所述支撑板架固定连接在调节机构的表面，所述支撑板架的表面固定连接有转动件，所述转动件的表面转动连接有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有固定块件，通过转动件与螺栓的配合，转动件进行转动，带动螺栓进行转动，达到了调节夹持机构进行调节夹持的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动件包括壳体，所述壳体固定连接在支撑板架的一侧，所述壳体的表面套接有转动把手，所述转动把手的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合连接有转动齿轮，通过把手与转动齿轮的配合，把手带动转动齿轮进行转动，通过转动齿轮与齿轮的配合，转动齿轮带动齿轮进行转动，达到了对夹持机构进行调节夹持的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定块件包括活动块，所述活动块螺纹连接在螺栓的表面，所述活动块的一端固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有硅胶板，通过活动块与螺栓的配合，活动块在螺栓上进行移动，通过固定块与硅胶板的作用，固定板与硅胶块达到了有效的固定金属罐的效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种金属罐接缝焊接定位工装，通过滑动柱与支撑架的配合，支撑架在滑动柱上进行移动，通过支撑板与底板的作用，支撑板与底板对滑动柱进行支撑固定，达到了调节夹持件进行活动调节的效果，通过转动件与螺栓的配合，转动件带动螺栓进行转动，随之带动固定块件进行移动，达到了可调节夹持的效果。

2、本实用新型提供一种金属罐接缝焊接定位工装，通过驱动件与固定盘的配合，驱动件带动固定盘进行转动，通过调节夹块对金属罐进行夹持，达到了对调节夹块上固定的金属罐进行转动的效果，从而使得金属罐可全角度进行焊接的效果，通过夹块与弹簧的作用，夹块用于固定弹簧，通过弹簧与夹持块的作用，通过金属罐的尺寸大小的不同，通过挤压弹簧进行夹持的效果。

3、本实用新型提供一种金属罐接缝焊接定位工装，通过电机与转动辊的配合，电机带动转动辊进行转动，通过皮带与驱动辊的作用，转动辊带动皮带进行转动，通过皮带带动驱动辊进行转动，通过连接轴承的作用，驱动辊在连接轴承上进行转动，达到了驱动固定盘进行转动的效果，达到让金属罐可进行全角度转动从而使得方便焊接的效果，通过转动把手与齿轮的配合，转动把手带动齿轮进行转动，随之带动转动齿轮进行转动，从而达到带动螺栓进行转动的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持件的结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图4为本实用新型转动件的结构示意图；

图5为本实用新型固定块件的结构示意图。

图中：1、调节机构；10、底板；11、支撑板；12、滑动柱；13、支撑架；2、夹持件；20、驱动件；201、电机；202、转动辊；203、皮带；204、连接轴承；205、驱动辊；21、固定盘；22、调节夹块；220、夹块；221、弹簧；222、夹持块；3、夹持机构；30、支撑板架；31、转动件；310、壳体；311、转动把手；312、齿轮；313、转动齿轮；32、螺栓；33、固定块件；330、活动块；331、固定块；332、硅胶板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种金属罐接缝焊接定位工装，包括调节机构1，调节机构1的表面设置有夹持件2，调节机构1的一端固定连接有夹持机构3，调节机构1包括支撑架13，支撑架13固定连接在夹持件2的表面，支撑架13的表面活动连接有滑动柱12，滑动柱12的一端固定连接有支撑板11，支撑板11的一端固定连接有底板10，通过调节机构1根据金属罐的长度来调节夹持的尺寸，通过支撑架13在滑动柱12进行滑动，从而达到滑动调节的作用，通过夹持机构3与夹持件2进行夹持。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹持件2包括驱动件20，驱动件20固定连接在调节机构1的表面，驱动件20的一端驱动连接有固定盘21，固定盘21的表面安装有调节夹块22，调节夹块22包括夹块220，夹块220固定连接在固定盘21的表面，夹块220的表面固定连接有弹簧221，弹簧221的一端固定连接有夹持块222，驱动件20包括电机201，电机201的型号为Y335，电机201固定连接在调节机构1的表面，电机201的输出端固定连接有转动辊202，转动辊202的表面传动连接有皮带203，皮带203的表面传动连接有驱动辊205，驱动辊205的一端套接有连接轴承204，通过电机201带动转动辊202进行转动，随之带动皮带203进行传动，随之带动驱动辊205进行转动，通过连接轴承204对驱动辊205进行活动固定，从而带动夹持件2上的金属罐进行转动的作用。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹持机构3包括支撑板架30，支撑板架30固定连接在调节机构1的表面，支撑板架30的表面固定连接有转动件31，转动件31的表面转动连接有螺栓32，螺栓32的表面螺纹连接有固定块件33，转动件31包括壳体310，壳体310固定连接在支撑板架30的一侧，壳体310的表面套接有转动把手311，转动把手311的一端固定连接有齿轮312，齿轮312的表面啮合连接有转动齿轮313，固定块件33包括活动块330，活动块330螺纹连接在螺栓32的表面，活动块330的一端固定连接有固定块331，固定块331的表面固定连接有硅胶板332，通过转动把手311带动齿轮312进行转动，随之带动转动齿轮313进行转动，随之带动固定块件33进行移动夹持，硅胶板332对金属罐的夹持产生一定的固定夹持的作用，在驱动件20带动固定盘21上的金属罐进行转动时，通过调节夹持机构3的夹持力度，使得在转动金属罐时，金属罐在夹持机构上进行转动的同时且又能对金属罐进行夹持。

下面具体说一下该金属罐接缝焊接定位工装的工作原理。

如图1-5所示，通过调节机构1上的支撑架13在滑动柱12上进行调节移动，从而带动夹持件2进行调节夹持金属罐的长度，通过驱动件20带动固定盘21进行转动夹持，通过夹持机构3中的转动件31带动螺栓32进行转动，随之带动固定块件33进行调节固定。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属罐接缝焊接定位工装，包括调节机构(1)，其特征在于：所述调节机构(1)的表面设置有夹持件(2)，所述调节机构(1)的一端固定连接有夹持机构(3)；

所述调节机构(1)包括支撑架(13)，所述支撑架(13)固定连接在夹持件(2)的表面，所述支撑架(13)的表面活动连接有滑动柱(12)，所述滑动柱(12)的一端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一端固定连接有底板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属罐接缝焊接定位工装，其特征在于：所述夹持件(2)包括驱动件(20)，所述驱动件(20)固定连接在调节机构(1)的表面，所述驱动件(20)的一端驱动连接有固定盘(21)，所述固定盘(21)的表面安装有调节夹块(22)。

3.根据权利要求2所述的一种金属罐接缝焊接定位工装，其特征在于：所述调节夹块(22)包括夹块(220)，所述夹块(220)固定连接在固定盘(21)的表面，所述夹块(220)的表面固定连接有弹簧(221)，所述弹簧(221)的一端固定连接有夹持块(222)。

4.根据权利要求2所述的一种金属罐接缝焊接定位工装，其特征在于：所述驱动件(20)包括电机(201)，所述电机(201)固定连接在调节机构(1)的表面，所述电机(201)的输出端固定连接有转动辊(202)，所述转动辊(202)的表面传动连接有皮带(203)，所述皮带(203)的表面传动连接有驱动辊(205)，所述驱动辊(205)的一端套接有连接轴承(204)。

5.根据权利要求1所述的一种金属罐接缝焊接定位工装，其特征在于：所述夹持机构(3)包括支撑板架(30)，所述支撑板架(30)固定连接在调节机构(1)的表面，所述支撑板架(30)的表面固定连接有转动件(31)，所述转动件(31)的表面转动连接有螺栓(32)，所述螺栓(32)的表面螺纹连接有固定块件(33)。

6.根据权利要求5所述的一种金属罐接缝焊接定位工装，其特征在于：所述转动件(31)包括壳体(310)，所述壳体(310)固定连接在支撑板架(30)的一侧，所述壳体(310)的表面套接有转动把手(311)，所述转动把手(311)的一端固定连接有齿轮(312)，所述齿轮(312)的表面啮合连接有转动齿轮(313)。

7.根据权利要求5所述的一种金属罐接缝焊接定位工装，其特征在于：所述固定块件(33)包括活动块(330)，所述活动块(330)螺纹连接在螺栓(32)的表面，所述活动块(330)的一端固定连接有固定块(331)，所述固定块(331)的表面固定连接有硅胶板(332)。