CN220330380U - 一种钢格板焊接用固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢格板焊接用固定结构，属于钢格板焊接技术领域，包括支撑板，其顶端开有第一凹槽与第二凹槽并设有两个移动杆，所述第一凹槽与所述第二凹槽之间开有第一槽口并分别设有第一传动轮与第二传动轮且其两侧壁均固定有轴承，所述第一传动轮与所述第二传动轮两侧均固定有螺杆并通过第一传送带连接；所述移动杆顶端面开有第三凹槽并设有两个U型块，底端面固定有两个第一限位块，所述第三凹槽中固定有滑杆，两个所述U型块上设有压紧机构且其底端均固定有第二限位块，所述支撑板底端通过驱动电机连接有与所述第二传动轮通过第二传送带连接的第三传动轮；使用该固定结构，适用于不同规格的钢格板，满足了企业多样化加工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢格板焊接技术领域，特别涉及一种钢格板焊接用固定结构。
背景技术
钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆(扭绞、方钢、圆钢和扁钢等)进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢制品，钢格板具有通风、采光、散热、防滑和防爆等性能。
在生产钢格板时，需要对钢格板的两端进行包边焊接，在进行包边焊接时需要将钢格板放置在专门的固定夹具上，使其位置固定便于进行操作，而现有的钢格板焊接用固定结构难以调节，导致无法适用于不同规格大小的钢格板，因此亟需设计一种新型的钢格板焊接用固定结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢格板焊接用固定结构，以解决现有的钢格板焊接用固定结构难以调节导致无法适用于不同规格大小钢格板的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢格板焊接用固定结构，包括支撑板，所述支撑板顶端开有第一凹槽与第二凹槽并设有两个移动杆，底端四个拐角均固定有支杆，所述第一凹槽与所述第二凹槽之间开有第一槽口并分别设有第一传动轮与第二传动轮且其两侧壁均固定有轴承，所述第一传动轮与所述第二传动轮两侧均固定有螺纹相对设置的螺杆并通过穿过所述第一槽口的第一传送带连接，所述螺杆另一端与所述轴承连接；所述第二凹槽中还开有第二槽口；
所述移动杆顶端面开有第三凹槽并设有两个U型块，底端面固定有两个第一限位块，两个所述第一限位块分别位于所述第一凹槽与所述第二凹槽中并均与所述螺杆螺纹连接；所述第三凹槽中固定有滑杆，两个所述U型块上设有压紧机构且其底端均固定有与所述滑杆滑动连接的第二限位块；
所述支撑板底端还通过连接板固定有驱动电机，其输出端连接有第三传动轮，所述第三传动轮与所述第二传动轮通过穿过所述第二槽口的第二传送带连接。
可选的，所述压紧机构包括螺栓，所述螺栓与所述U型块螺纹连接且其底端位于所述U型块中并固定有压块。
可选的，所述支撑板两侧固定有把手。
在本实用新型提供的一种钢格板焊接用固定结构中，包括支撑板，其顶端开有第一凹槽与第二凹槽并设有两个移动杆，所述第一凹槽与所述第二凹槽之间开有第一槽口并分别设有第一传动轮与第二传动轮且其两侧壁均固定有轴承，所述第一传动轮与所述第二传动轮两侧均固定有螺杆并通过第一传送带连接；所述移动杆顶端面开有第三凹槽并设有两个U型块，底端面固定有两个第一限位块，所述第三凹槽中固定有滑杆，两个所述U型块上设有压紧机构且其底端均固定有第二限位块，所述支撑板底端通过驱动电机连接有与所述第二传动轮通过第二传送带连接的第三传动轮；使用该固定结构，适用于不同规格的钢格板，满足了企业多样化加工要求。
附图说明
图1是本实用新型提供的钢格板焊接用固定结构的结构示意图；
图2是本实用新型提供的钢格板焊接用固定结构正视图；
图3是图2中A-A剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型提供了一种钢格板焊接用固定结构，其结构如图1～3所示，包括支撑板1，所述支撑板1顶端开有第一凹槽2与第二凹槽3并设有两个移动杆4，底端四个拐角均固定有支杆24，所述第一凹槽2与所述第二凹槽3之间开有第一槽口5并分别设有第一传动轮6与第二传动轮13且其两侧壁均固定有轴承8，所述第一传动轮6与所述第二传动轮13两侧均固定有螺纹相对设置的螺杆9并通过穿过所述第一槽口5的第一传送带7连接，所述螺杆9另一端与所述轴承8连接，所述第二凹槽3中还开有第二槽口20；所述移动杆4顶端面开有第三凹槽11并设有两个U型块14，底端面固定有两个第一限位块10，两个所述第一限位块10分别位于所述第一凹槽2与所述第二凹槽3中并均与所述螺杆9螺纹连接，所述第三凹槽11中固定有滑杆12，两个所述U型块14上设有压紧机构且其底端均固定有与所述滑杆12滑动连接的第二限位块15，所述支撑板1底端还通过连接板16固定有驱动电机17，其输出端连接有第三传动轮18，所述第三传动轮18与所述第二传动轮13通过穿过所述第二槽口20的第二传送带21连接。使用所述钢格板焊接用固定结构，通过调节若干个所述U型块14位置来适用于不同规格的钢格板，满足了企业多样化加工要求。
具体的，所述压紧机构包括螺栓22，所述螺栓22与所述U型块14螺纹连接且其底端位于所述U型块14中并固定有压块23，通过转动所述螺栓22带动所述压块23压紧钢格板。
进一步的，所述支撑板1两侧固定有把手25，方便移动所述支撑板1。
本实用新型工作原理如下：首先启动所述驱动电机17，其输出端带动所述第三传动轮18转动，这时所述第三传动轮18通过所述第二传送带21带动所述第二传动轮13转动，所述第二传动轮13通过所述第一传送带7带动所述第一传动轮6转动来共同带动若干个所述螺杆9转动使得两根所述移动杆3同时向内或向外移动来对所述U型块14进行位置调节，最后再次移动若干个所述U型块14沿着所述滑杆12轴向进行位置调节，从而满足了当前待焊接钢格板的固定要求。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (3)
1.一种钢格板焊接用固定结构，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)顶端开有第一凹槽(2)与第二凹槽(3)并设有两个移动杆(4)，底端四个拐角均固定有支杆(24)，所述第一凹槽(2)与所述第二凹槽(3)之间开有第一槽口(5)并分别设有第一传动轮(6)与第二传动轮(13)且其两侧壁均固定有轴承(8)，所述第一传动轮(6)与所述第二传动轮(13)两侧均固定有螺纹相对设置的螺杆(9)并通过穿过所述第一槽口(5)的第一传送带(7)连接，所述螺杆(9)另一端与所述轴承(8)连接；所述第二凹槽(3)中还开有第二槽口(20)；
所述移动杆(4)顶端面开有第三凹槽(11)并设有两个U型块(14)，底端面固定有两个第一限位块(10)，两个所述第一限位块(10)分别位于所述第一凹槽(2)与所述第二凹槽(3)中并均与所述螺杆(9)螺纹连接；所述第三凹槽(11)中固定有滑杆(12)，两个所述U型块(14)上设有压紧机构且其底端均固定有与所述滑杆(12)滑动连接的第二限位块(15)；
所述支撑板(1)底端还通过连接板(16)固定有驱动电机(17)，其输出端连接有第三传动轮(18)，所述第三传动轮(18)与所述第二传动轮(13)通过穿过所述第二槽口(20)的第二传送带(21)连接。
2.如权利要求1所述的钢格板焊接用固定结构，其特征在于，所述压紧机构包括螺栓(22)，所述螺栓(22)与所述U型块(14)螺纹连接且其底端位于所述U型块(14)中并固定有压块(23)。
3.如权利要求1所述的钢格板焊接用固定结构，其特征在于，所述支撑板(1)两侧固定有把手(25)。
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