CN110976598A - 一种用于变频器柜体的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于变频器柜体的冲压装置,冲压装置包括工作台，所述工作台上设有用于固定柜板体的夹紧装置，工作台的下方设有用于柜板体转动的转动装置，工作台上设有冲压支撑件，冲压支撑件上设有冲压件，工作台包括第一支撑板，第一支撑板上设有H型放置槽，H型放置槽内设有第一贯穿孔，第一支撑板上设有支撑柱，支撑柱上设有阵列分布的第二贯穿孔。本发明冲压装置通过夹紧装置对柜板体进行夹紧，冲压件对柜板体一侧的角进行冲压裁剪，转动装置对柜板体进行旋转，旋转后对另一侧的角进行冲压裁剪，取代传统的收到改变柜板体的方向，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，能够满足批量生产的市场需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压装置，具体是一种用于变频器柜体的冲压装置。
背景技术
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。变频器柜体在制作过程中需要进行冲压裁剪、折弯成型、焊接固定，现有技术中，由于四个角的冲压的方向不同，冲压块方向固定，传统的采用手动改变柜板体的位置对四个角进行冲压，增加了工作人员的劳动强度，而且冲压的效率低下，不能满足批量生产的市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于变频器柜体的冲压装置，将柜板体放置在第一支撑板上，通过第一电机驱动转动件转动，使得转动件上的两个夹块朝相反的方向移动，实现对柜板体的夹紧或放松，夹紧后，通过直线电缸驱动冲压件移动，使得冲压件主体正对一侧的冲压槽，通过液压缸驱动冲压件主体向下移动，对柜板体的一个角进行冲压，通过液压缸驱动冲压件主体向上移动，直线电缸驱动冲压件移动，冲压件主体正对另一侧的冲压槽，通过第三电机驱动齿条移动，使得冲压件主体位于连接件的下方转动90度，通过液压缸驱动冲压件主体向下移动，对柜板体的另一个角进行冲压，柜板体一侧的两个角冲压结束后，液压缸驱动冲压件主体向上移动，气缸驱动夹紧装置向上移动，第一支撑杆与H型放置槽脱离，第二电机驱动夹紧装置转动180度，气缸驱动夹紧装置向下移动，第一支撑杆落回H型放置槽内，重复上述冲压，对另一侧的两个角进行冲压，取代传统的收到改变柜板体的方向，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，能够满足批量生产的市场需求。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于变频器柜体的冲压装置,冲压装置包括工作台，所述工作台上设有用于固定柜板体的夹紧装置，工作台的下方设有用于柜板体转动的转动装置，工作台上设有冲压支撑件，冲压支撑件上设有冲压件。
所述工作台包括第一支撑板，第一支撑板上设有H型放置槽，H型放置槽内设有第一贯穿孔，第一支撑板上设有支撑柱，支撑柱上设有阵列分布的第二贯穿孔，第一支撑板上设有对称分布的冲压槽。
所述第一支撑板的下方设有U型支撑架，U型支撑架上设有与第一贯穿孔同轴心的第三贯穿孔，U型支撑架上设有第四贯穿孔。
所述冲压槽包括第一等腰三角形孔，第一等腰三角形孔的直角所对的边上设有第二等腰三角形孔。
所述夹紧装置包括夹紧支撑架，夹紧支撑架包括第一支撑杆，第一支撑杆的两端均设有第二支撑杆，第二支撑杆的两端均设有第一连接块，第二支撑杆上设有对称分布的方形滑槽，第二支撑杆内设有第一方形孔，第一连接块上设有第二方形孔，第二方形孔与第一方形孔连通。
所述第一连接块上设有第一转动孔，任意一侧的第一连接块上设有第二转动孔。
所述夹紧支撑架上设有对称分布的第一电机，第一电机固定在第一连接块上，第一电机的输出轴紧固连接有第一转动轴，第一转动轴上设有第一齿轮。
所述第一支撑杆的下方设有第三转动轴，第三转动轴上设有第三齿轮，第三转动轴的一端与第一支撑杆紧固连接，另一端设有第二连接块，第二连接块上设有上设有第三方形孔，第二连接块上设有第五贯穿孔。
所述夹紧支撑架内设有对称分布的转动件，转动件包括第二转动轴，第二转动轴的两端分别紧固连接有第一丝杆和第二丝杆，第二丝杆的一端与第二转动轴紧固连接，另一端紧固连接有第二齿轮。
所述夹紧支撑架上设有阵列分布的夹块，夹块包括滑动块主体，滑动块主体上设有螺纹孔，滑动块主体上设有挤压块，挤压块上设有卡合槽。
所述转动装置包括气缸，气缸的输出轴穿过第三贯穿孔、第五贯穿孔紧固连接有转动块，转动装置包括第二电机，第二电机的输出轴穿过第四贯穿孔紧固连接有第四齿轮。
所述冲压支撑件包括固定在支撑柱上的直线电缸，直线电缸包括直线电缸滑块，直线电缸滑块上设有L型支撑件，L型支撑件包括相互垂直的第二支撑板和第三支撑板，第二支撑板上设有阵列分布的第六贯穿孔，第三支撑板上设有第七贯穿孔。
所述冲压件包括固定在第三支撑板上的液压缸，液压缸的输出轴紧固连接有连接件，连接件包括连接柱，连接柱的上方与液压缸的输出轴紧固连接，连接柱的下方设有第三转动孔，连接柱上设有第四支撑板，第四支撑板上设有第五支撑板，第五支撑板上设有方形滑孔，第五支撑板上、方形滑孔的一侧设有导向板。
所述连接件的下方设有冲压件主体，冲压件主体包括第四转动轴，第四转动轴上设有第五齿轮，第四转动轴的一端与第三转动孔转动连接，另一端设有第三连接块，第三连接块的下方设有与冲压槽配合的冲压块。
所述第五支撑板上设有第三电机，第三电机的输出轴紧固连接有第六齿轮，方形滑孔内滑动设有齿条。
进一步的，所述第二等腰三角形孔的直角所对的边与第一等腰三角形孔的直角所对的边位于同一直线上，第二等腰三角形孔的直角边长度为第一等腰三角形孔的直角边长度的三分之一。
进一步的，所述第一方形孔与方形滑槽连通。
进一步的，所述第一转动轴位于第二转动孔内转动。
进一步的，所述转动件位于第一转动孔内转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动。
进一步的，所述夹块通过滑动块主体位于第一方形孔内滑动，通过螺纹孔与第一丝杆/第二丝杆配合。
进一步的，所述通过气缸驱动夹紧支撑架上下移动，，第四齿轮与第三齿轮啮合传动。
进一步的，所述L型支撑件通过螺杆穿过第六贯穿孔与直线电缸滑块紧固连接。
进一步的，所述第六齿轮与齿条啮合传动，齿条与第五齿轮啮合传动。
本发明的有益效果：
1、本发明冲压装置通过第一电机驱动转动件转动，使得转动件上的两个夹块朝相反的方向移动，实现对柜板体的夹紧或放松，夹紧后，通过直线电缸驱动冲压件移动，使得冲压件主体正对一侧的冲压槽，通过液压缸驱动冲压件主体向下移动，对柜板体的一个角进行冲压，通过液压缸驱动冲压件主体向上移动，直线电缸驱动冲压件移动，冲压件主体正对另一侧的冲压槽，通过第三电机驱动齿条移动，使得冲压件主体位于连接件的下方转动90度，通过液压缸驱动冲压件主体向下移动，对柜板体的另一个角进行冲压，柜板体一侧的两个角冲压结束后，液压缸驱动冲压件主体向上移动，气缸驱动夹紧装置向上移动，第一支撑杆与H型放置槽脱离，第二电机驱动夹紧装置转动180度，气缸驱动夹紧装置向下移动，第一支撑杆落回H型放置槽内，重复上述冲压，对另一侧的两个角进行冲压；
2、本发明冲压装置取代传统的收到改变柜板体的方向，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，能够满足批量生产的市场需求。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明冲压装置结构示意图；
图2是本发明冲压装置结构示意图；
图3是本发明工作台结构示意图；
图4是本发明工作台结构示意图；
图5是本发明冲压槽结构示意图；
图6是本发明夹紧装置部分结构示意图；
图7是本发明夹紧支撑架结构示意图；
图8是本发明转动件结构示意图；
图9是本发明夹块结构示意图；
图10是本发明L型支撑件结构示意图；
图11是本发明图2中A处放大结构示意图；
图12是本发明连接件结构示意图；
图13是本发明冲压件主体结构示意图；
图14是本发明冲压后的柜板体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种用于变频器柜体的冲压装置,冲压装置包括工作台1，如图1、图2所示，工作台1上设有用于固定柜板体的夹紧装置2，工作台1的下方设有用于柜板体转动的转动装置3，工作台1上设有冲压支撑件4，冲压支撑件4上设有冲压件5。
工作台1包括第一支撑板11，如图3、图4所示，第一支撑板11上设有H型放置槽12，H型放置槽12内设有第一贯穿孔13，第一支撑板11上设有支撑柱14，支撑柱14上设有阵列分布的第二贯穿孔15，第一支撑板11上设有对称分布的冲压槽16。
第一支撑板11的下方设有U型支撑架17，U型支撑架17上设有与第一贯穿孔13同轴心的第三贯穿孔18，U型支撑架17上设有第四贯穿孔19。
冲压槽16包括第一等腰三角形孔161，如图5所示，第一等腰三角形孔161的直角所对的边上设有第二等腰三角形孔162，第二等腰三角形孔162的直角所对的边与第一等腰三角形孔161的直角所对的边位于同一直线上，第二等腰三角形孔162的直角边长度为第一等腰三角形孔161的直角边长度的三分之一。
夹紧装置2包括夹紧支撑架22，如图6、图7所示，夹紧支撑架22包括第一支撑杆221，第一支撑杆221的两端均设有第二支撑杆222，第二支撑杆222的两端均设有第一连接块223，第二支撑杆222上设有对称分布的方形滑槽2221，第二支撑杆222内设有第一方形孔2222，第一方形孔2222与方形滑槽2221连通，第一连接块223上设有第二方形孔2231，第二方形孔2231与第一方形孔2222连通。
第一连接块223上设有第一转动孔2232，任意一侧的第一连接块223上设有第二转动孔2233。
夹紧支撑架22上设有对称分布的第一电机21，第一电机21固定在第一连接块223上，第一电机21的输出轴紧固连接有第一转动轴212，第一转动轴212上设有第一齿轮211，第一转动轴212位于第二转动孔2233内转动。
第一支撑杆221的下方设有第三转动轴224，第三转动轴224上设有第三齿轮225，第三转动轴224的一端与第一支撑杆221紧固连接，另一端设有第二连接块226，第二连接块226上设有上设有第三方形孔227，第二连接块226上设有第五贯穿孔228。
夹紧支撑架22内设有对称分布的转动件23，如图8所示，转动件23包括第二转动轴231，第二转动轴231的两端分别紧固连接有第一丝杆232和第二丝杆233，第二丝杆233的一端与第二转动轴231紧固连接，另一端紧固连接有第二齿轮234，转动件23位于第一转动孔2232内转动，第一齿轮211与第二齿轮234啮合传动。
夹紧支撑架22上设有阵列分布的夹块24，如图9所示，夹块24包括滑动块主体241，滑动块主体241上设有螺纹孔242，夹块24通过滑动块主体241位于第一方形孔2222内滑动，通过螺纹孔242与第一丝杆232/第二丝杆233配合，滑动块主体241上设有挤压块243，挤压块243上设有卡合槽244。
转动装置3包括气缸31，气缸31的输出轴穿过第三贯穿孔18、第五贯穿孔228紧固连接有转动块32，通过气缸31驱动夹紧支撑架22上下移动，转动装置3包括第二电机33，第二电机33的输出轴穿过第四贯穿孔19紧固连接有第四齿轮34，第四齿轮34与第三齿轮225啮合传动。
冲压支撑件4包括固定在支撑柱14上的直线电缸，直线电缸包括直线电缸滑块41，直线电缸滑块41上设有L型支撑件42，如图10所示，L型支撑件42包括相互垂直的第二支撑板421和第三支撑板423，第二支撑板421上设有阵列分布的第六贯穿孔422，第三支撑板423上设有第七贯穿孔424，L型支撑件42通过螺杆穿过第六贯穿孔422与直线电缸滑块41紧固连接。
冲压件5包括固定在第三支撑板423上的液压缸51，如图11、图12所示，液压缸51的输出轴紧固连接有连接件52，连接件52包括连接柱521，连接柱521的上方与液压缸51的输出轴紧固连接，连接柱521的下方设有第三转动孔522，连接柱521上设有第四支撑板523，第四支撑板523上设有第五支撑板524，第五支撑板524上设有方形滑孔525，第五支撑板524上、方形滑孔525的一侧设有导向板526。
连接件52的下方设有冲压件主体53，如图13所示，冲压件主体53包括第四转动轴531，第四转动轴531上设有第五齿轮532，第四转动轴531的一端与第三转动孔522转动连接，另一端设有第三连接块533，第三连接块533的下方设有与冲压槽16配合的冲压块534。
第五支撑板524上设有第三电机54，第三电机54的输出轴紧固连接有第六齿轮55，方形滑孔525内滑动设有齿条56，第六齿轮55与齿条56啮合传动，齿条56与第五齿轮532啮合传动。
使用时，将柜板体放置在第一支撑板11上，通过第一电机21驱动转动件23转动，使得转动件23上的两个夹块24朝相反的方向移动，实现对柜板体的夹紧或放松，夹紧后，通过直线电缸驱动冲压件5移动，使得冲压件主体53正对一侧的冲压槽16，通过液压缸51驱动冲压件主体53向下移动，对柜板体的一个角进行冲压，通过液压缸51驱动冲压件主体53向上移动，直线电缸驱动冲压件5移动，冲压件主体53正对另一侧的冲压槽16，通过第三电机54驱动齿条56移动，使得冲压件主体53位于连接件52的下方转动90度，通过液压缸51驱动冲压件主体53向下移动，对柜板体的另一个角进行冲压，柜板体一侧的两个角冲压结束后，液压缸51驱动冲压件主体53向上移动，气缸31驱动夹紧装置2向上移动，第一支撑杆221与H型放置槽12脱离，第二电机33驱动夹紧装置2转动180度，气缸31驱动夹紧装置2向下移动，第一支撑杆221落回H型放置槽12内，重复上述冲压，对另一侧的两个角进行冲压，冲压后的柜板体如图14所示。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (9)
1.一种用于变频器柜体的冲压装置,冲压装置包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有用于固定柜板体的夹紧装置(2)，工作台(1)的下方设有用于柜板体转动的转动装置(3)，工作台(1)上设有冲压支撑件(4)，冲压支撑件(4)上设有冲压件(5)；
所述工作台(1)包括第一支撑板(11)，第一支撑板(11)上设有H型放置槽(12)，H型放置槽(12)内设有第一贯穿孔(13)，第一支撑板(11)上设有支撑柱(14)，支撑柱(14)上设有阵列分布的第二贯穿孔(15)，第一支撑板(11)上设有对称分布的冲压槽(16)；
所述第一支撑板(11)的下方设有U型支撑架(17)，U型支撑架(17)上设有与第一贯穿孔(13)同轴心的第三贯穿孔(18)，U型支撑架(17)上设有第四贯穿孔(19)；
所述冲压槽(16)包括第一等腰三角形孔(161)，第一等腰三角形孔(161)的直角所对的边上设有第二等腰三角形孔(162)；
所述夹紧装置(2)包括夹紧支撑架(22)，夹紧支撑架(22)包括第一支撑杆(221)，第一支撑杆(221)的两端均设有第二支撑杆(222)，第二支撑杆(222)的两端均设有第一连接块(223)，第二支撑杆(222)上设有对称分布的方形滑槽(2221)，第二支撑杆(222)内设有第一方形孔(2222)，第一连接块(223)上设有第二方形孔(2231)，第二方形孔(2231)与第一方形孔(2222)连通；
所述第一连接块(223)上设有第一转动孔(2232)，任意一侧的第一连接块(223)上设有第二转动孔(2233)；
所述夹紧支撑架(22)上设有对称分布的第一电机(21)，第一电机(21)固定在第一连接块(223)上，第一电机(21)的输出轴紧固连接有第一转动轴(212)，第一转动轴(212)上设有第一齿轮(211)；
所述第一支撑杆(221)的下方设有第三转动轴(224)，第三转动轴(224)上设有第三齿轮(225)，第三转动轴(224)的一端与第一支撑杆(221)紧固连接，另一端设有第二连接块(226)，第二连接块(226)上设有上设有第三方形孔(227)，第二连接块(226)上设有第五贯穿孔(228)；
所述夹紧支撑架(22)内设有对称分布的转动件(23)，转动件(23)包括第二转动轴(231)，第二转动轴(231)的两端分别紧固连接有第一丝杆(232)和第二丝杆(233)，第二丝杆(233)的一端与第二转动轴(231)紧固连接，另一端紧固连接有第二齿轮(234)；
所述夹紧支撑架(22)上设有阵列分布的夹块(24)，夹块(24)包括滑动块主体(241)，滑动块主体(241)上设有螺纹孔(242)，滑动块主体(241)上设有挤压块(243)，挤压块(243)上设有卡合槽(244)；
所述转动装置(3)包括气缸(31)，气缸(31)的输出轴穿过第三贯穿孔(18)、第五贯穿孔(228)紧固连接有转动块(32)，转动装置(3)包括第二电机(33)，第二电机(33)的输出轴穿过第四贯穿孔(19)紧固连接有第四齿轮(34)；
所述冲压支撑件(4)包括固定在支撑柱(14)上的直线电缸，直线电缸包括直线电缸滑块(41)，直线电缸滑块(41)上设有L型支撑件(42)，L型支撑件(42)包括相互垂直的第二支撑板(421)和第三支撑板(423)，第二支撑板(421)上设有阵列分布的第六贯穿孔(422)，第三支撑板(423)上设有第七贯穿孔(424)；
所述冲压件(5)包括固定在第三支撑板(423)上的液压缸(51)，液压缸(51)的输出轴紧固连接有连接件(52)，连接件(52)包括连接柱(521)，连接柱(521)的上方与液压缸(51)的输出轴紧固连接，连接柱(521)的下方设有第三转动孔(522)，连接柱(521)上设有第四支撑板(523)，第四支撑板(523)上设有第五支撑板(524)，第五支撑板(524)上设有方形滑孔(525)，第五支撑板(524)上、方形滑孔(525)的一侧设有导向板(526)；
所述连接件(52)的下方设有冲压件主体(53)，冲压件主体(53)包括第四转动轴(531)，第四转动轴(531)上设有第五齿轮(532)，第四转动轴(531)的一端与第三转动孔(522)转动连接，另一端设有第三连接块(533)，第三连接块(533)的下方设有与冲压槽(16)配合的冲压块(534)；
所述第五支撑板(524)上设有第三电机(54)，第三电机(54)的输出轴紧固连接有第六齿轮(55)，方形滑孔(525)内滑动设有齿条(56)。
2.根据权利要求1所述的一种用于变频器柜体的冲压装置,其特征在于，所述第二等腰三角形孔(162)的直角所对的边与第一等腰三角形孔(161)的直角所对的边位于同一直线上，第二等腰三角形孔(162)的直角边长度为第一等腰三角形孔(161)的直角边长度的三分之一。
3.根据权利要求1所述的一种用于变频器柜体的冲压装置,其特征在于，所述第一方形孔(2222)与方形滑槽(2221)连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于变频器柜体的冲压装置,其特征在于，所述第一转动轴(212)位于第二转动孔(2233)内转动。
5.根据权利要求1所述的一种用于变频器柜体的冲压装置,其特征在于，所述转动件(23)位于第一转动孔(2232)内转动，第一齿轮(211)与第二齿轮(234)啮合传动。
6.根据权利要求1所述的一种用于变频器柜体的冲压装置,其特征在于，所述夹块(24)通过滑动块主体(241)位于第一方形孔(2222)内滑动，通过螺纹孔(242)与第一丝杆(232)/第二丝杆(233)配合。
7.根据权利要求1所述的一种用于变频器柜体的冲压装置,其特征在于，所述通过气缸(31)驱动夹紧支撑架(22)上下移动，，第四齿轮(34)与第三齿轮(225)啮合传动。
8.根据权利要求1所述的一种用于变频器柜体的冲压装置,其特征在于，所述L型支撑件(42)通过螺杆穿过第六贯穿孔(422)与直线电缸滑块(41)紧固连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于变频器柜体的冲压装置,其特征在于，所述第六齿轮(55)与齿条(56)啮合传动，齿条(56)与第五齿轮(532)啮合传动。
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