CN220330312U - 一种激光切割机的底架 - Google Patents

Abstract

一种激光切割机的底架，本实用新型涉及激光切割机工装技术领域，步进座为两个，且两个步进座分别固定设置在门架的两个立柱的下端，安装座数个为一组且为两组设置，两组安装座分别设置在两个步进座的下方，连接杆两个为一组且通过转轴旋设在安装座上，一组的两个连接杆交叉设置，相邻安装座上连接杆的相邻端通过转轴旋设连接，步进滑轨固定设置在安装座上，步进座滑动架设在两个相邻的步进滑轨上；其通过设置可活动收展的底座结构，实现对激光切割机的架设，从而基于装置的门架安装激光切割机，使得能够根据工件的长度尺寸自适应调整本装置的长度，从而实现对激光切割机的架设及移动，实现对大尺寸工件的加工。

Description

一种激光切割机的底架

技术领域

本实用新型涉及激光切割机工装技术领域，具体涉及一种激光切割机的底架。

背景技术

激光切割采用符合工件切割频段的聚焦激光进行照射，从而实现将工件切割；现有的激光切割机的安装底座均为结构、形状固定的工装，在使用该类激光切割机时，只能够对符合尺寸范围的工件进行切割，对于大尺寸工件，该类激光切割机的适应性较差，时常发生工件无法置入激光切割机进行加工的问题，对此，现需要对此类激光切割机的底座工装进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种激光切割机的底架，其通过设置可活动收展的底座结构，实现对激光切割机的架设，从而基于装置的门架安装激光切割机，使得能够根据工件的长度尺寸自适应调整本装置的长度，从而实现对激光切割机的架设及移动，实现对大尺寸工件的加工。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

它包含门架、步进座，其中步进座为两个，且两个步进座分别固定设置在门架的两个立柱的下端，它还包含：

安装座，所述的安装座数个为一组且为两组设置，两组安装座分别设置在两个步进座的下方；

连接杆，所述的连接杆两个为一组且通过转轴旋设在安装座上，一组的两个连接杆交叉设置，相邻安装座上连接杆的相邻端通过转轴旋设连接；

步进滑轨，所述的步进滑轨固定设置在安装座上，步进座滑动架设在两个相邻的步进滑轨上。

优选地，所述的安装座上与步进滑轨相背一侧的壁上固定设置有支撑杆，步进滑轨上开设有导向孔，支撑杆活动插设在导向孔内。

优选地，门架的两侧均设置有安装架，安装架上开设有安装孔，安装孔的内壁上固定设置有支撑滑轨，位于端头一侧安装座上的连接杆的活动端上通过转轴旋设有支撑块，支撑块滑动架设在支撑滑轨上。

优选地，位于端头一侧安装座上的支撑杆的活动端上固定设置有限位板，且限位板架设在安装架的内部。

优选地，所述的安装架上通过轴承旋设有丝杆，限位板通过螺纹旋接套设在丝杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置设置可导向移动的门架用以实现安装激光切割机，通过设置多组的安装座，并且安装座之间通过交叉的连接杆首尾相连，从而实现安装座之间的同步间距调节，在安装座上安装步进滑轨，通过步进座将门架架设在步进滑轨上，从而实现对门架移动总行程的控制调节，以适应不同长度工件的需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右前侧视图。

图3是图1的俯视图。

图4是本实用新型中安装座、连接杆、步进滑轨、支撑杆的结构示意图。

附图标记说明：

门架1、步进座2、安装座3、连接杆4、步进滑轨5、支撑杆6、导向孔7、安装架8、安装孔9、支撑滑轨10、支撑块11、限位板12、丝杆13。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-4所示，本实施例包含门架1、步进座2，其中步进座2为两个，且两个步进座2分别固定设置在门架1的两个立柱的下端，它还包含：

安装座3，所述的安装座3数个为一组且为两组设置，两组安装座3分别设置在两个步进座2的下方；

连接杆4，所述的连接杆4两个为一组且通过转轴旋设在安装座3上，一组的两个连接杆4交叉设置，左右相邻安装座3上连接杆4的相邻端通过转轴旋设连接；

步进滑轨5，所述的步进滑轨5固定设置在安装座3上，步进座2滑动架设在两个相邻的步进滑轨5上，步进座2的左右长度大于两个相邻步进滑轨5之间间隔的长度设置；

支撑杆6，所述的支撑杆6固定设置在安装座3上与步进滑轨5相背一侧的壁上，步进滑轨5上开设有导向孔7，支撑杆6活动插设在相邻步进滑轨5上的导向孔7内；

进而通过支撑杆6对步进滑轨5进行限位，保持左右相邻步进滑轨5处于同轴设置；

安装架8，所述的安装架8为两个且左右对称设置，安装架8上开设有安装孔9，位于端头一侧安装座3上的连接杆4的活动端伸设在安装孔9内；

支撑块11，所述的支撑块11通过转轴旋设在连接杆4的活动端上；

支撑滑轨10，所述的支撑滑轨10两个为一组，且分别固定设置在安装孔9的上下两内壁上，支撑块11滑动架设在上下两侧的支撑滑轨10上；

限位板12，所述的限位板12活动设置在安装架8内，位于端头一侧安装座3上的支撑杆6穿过安装孔9后固定设置在限位板12上；

通过设置限位板12，实现对前后两侧的端头侧安装座3上的支撑杆6之间进行限位，进而保持前后两侧安装座3之间恒定的间距位置；

丝杆13，所述的丝杆13通过轴承旋设在安装架8上，且丝杆13通过螺纹旋接穿置在限位板12上。

采用本实用新型公开的技术方案后，能够实现：

在使用本装置时，将激光切割机安装在门架1上，通过门架1的移动带动激光切割机移动，进而通过激光切割机对工件进行切割，在安装本装置时，将安装架8架设在工件的两侧，进而安装座3通过连接杆4提供支撑，安装座3架在工件的上方，进而使得门架1架设在工件的上方；

在门架1移动时，门架1带动步进座2移动，步进座2架设在相邻至少两个的步进滑轨5上，进而通过步进滑轨5对步进座2提供支撑导向，使得门架1正常进行导向移动；

在应对不同长度的工件时，调整左右两侧安装架8的间距以适应工件的长度，旋转丝杆13，进而丝杆13带动限位板12在安装架8内移动，限位板12推动支撑杆6以左侧的安装架8为参照向右移动，进而支撑杆6推动左端侧的安装座3向右远离左侧的安装架8移动，此时安装座3带动连接杆4移动，连接杆4通过支撑块11架在支撑滑轨10上滑动，进而连接杆4转动，并且相邻安装座3上的连接杆4之间传动，实现相邻安装座3之间以相同速率远离移动，即实现两个安装架8之间远离移动，加大两个安装架8之间的间距；在安装座3之间相互远离移动时，相邻安装座3上的支撑杆6、步进滑轨5之间导向滑动。

采用上述的技术方案，能够达到的技术优势如下：

本装置设置可导向移动的门架1用以实现安装激光切割机，通过设置多组的安装座3，并且安装座3之间通过交叉的连接杆4首尾相连，从而实现安装座3之间的同步间距调节，在安装座3上安装步进滑轨5，通过步进座2将门架1架设在步进滑轨5上，从而实现对门架1移动总行程的控制调节，以适应不同长度工件的需求。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种激光切割机的底架，它包含门架（1）、步进座（2），其中步进座（2）为两个，且两个步进座（2）分别固定设置在门架（1）的两个立柱的下端；其特征在于，它还包含：

安装座（3），所述的安装座（3）数个为一组且为两组设置，两组安装座（3）分别设置在两个步进座（2）的下方；

连接杆（4），所述的连接杆（4）两个为一组且通过转轴旋设在安装座（3）上，一组的两个连接杆（4）交叉设置，相邻安装座（3）上连接杆（4）的相邻端通过转轴旋设连接；

步进滑轨（5），所述的步进滑轨（5）固定设置在安装座（3）上，步进座（2）滑动架设在两个相邻的步进滑轨（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的底架，其特征在于：所述的安装座（3）上与步进滑轨（5）相背一侧的壁上固定设置有支撑杆（6），步进滑轨（5）上开设有导向孔（7），支撑杆（6）活动插设在导向孔（7）内。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机的底架，其特征在于：门架（1）的两侧均设置有安装架（8），安装架（8）上开设有安装孔（9），安装孔（9）的内壁上固定设置有支撑滑轨（10），位于端头一侧安装座（3）上的连接杆（4）的活动端上通过转轴旋设有支撑块（11），支撑块（11）滑动架设在支撑滑轨（10）上。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机的底架，其特征在于：位于端头一侧安装座（3）上的支撑杆（6）的活动端上固定设置有限位板（12），且限位板（12）架设在安装架（8）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机的底架，其特征在于：所述的安装架（8）上通过轴承旋设有丝杆（13），限位板（12）通过螺纹旋接套设在丝杆（13）上。