CN220330130U - 一种计算机制造用板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计算机制造用板材切割装置，涉及计算机制造用板材切割装置技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有校正机构，所述校正机构包括第一固定块，所述第一固定块的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的一侧固定连接有校正板，所述第一固定块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定连接有旋转盘。本实用新型通过通过设置的第一固定块、活动杆、校正板、螺纹杆、旋转盘，将板材按照预定轨迹限定进行切割，校正板能够检测并方便调整进料口处板材的位置偏差，与夹持机构配合在加工时，不会造成加工位置偏移，有效提高了切割精确度，提升了该装置的适用性，可以根据需要调整夹持高度，提升了加工的精度，提高了工作效率。

Description

一种计算机制造用板材切割装置

技术领域

本实用新型涉及计算机制造用板材切割装置技术领域，具体涉及一种计算机制造用板材切割装置。

背景技术

计算机制造用板材切割装置是一种用于加工和切削各种类型的金属或非金属板材的自动化设备，主要应用于计算机、电子、航空航天等行业中对板材的加工需求。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的计算机制造用板材切割装置，在加工时都是通过夹持装置对其固定后，直接对其进行加工，因为板材体积一般又宽又长，仅仅通过单个夹持机构对其进行固定在加工时容易造成加工位置偏移，影响加工的精确度，使得该装置的适用性较差；

2、现有的计算机制造用板材切割装置中的夹持固定机构不能根据需要调整夹持高度，继而不能对不同厚度的板材进行切割，且切割材料往往具有不同的厚度和形状，在夹持时如果不能根据需要调整，可能导致加工过程中夹紧材料的不平衡或变形，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型提供一种计算机制造用板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种计算机制造用板材切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有校正机构，所述校正机构包括第一固定块，所述第一固定块的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的一侧固定连接有校正板，所述第一固定块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定连接有旋转盘。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的顶部固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括支架，所述支架的内部固定连接有第一切割槽，所述支架的内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有夹持块，所述夹持块的内部固定连接有第二切割槽。

采用上述技术方案，该方案中的夹持机构可以根据需要自动调整夹持高度，继而可以对不同厚度的板材进行夹持固定，且不会造成板材变形，提升了加工精确度，提升了该装置的适用性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的内部固定连接有切割机构，所述切割机构包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定连接有第二气缸，所述第二固定块的内部固定连接有第三切割槽，所述第二固定块的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有切割盘。

采用上述技术方案，该方案中的切割机构可以按照预定切割槽设定，对板材进行自动化切割，提高了加工精度，自动化切割提高了该装置的工作效率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：底座的顶部固定连接有第四切割槽，且所述切割盘位于第四切割槽内。

采用上述技术方案，该方案中的第四切割槽对切割盘起一个限定作用，且提升了该装置的安全性能。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割盘位于第三切割槽上方，所述滑块通过第二固定块与第二气缸之间构成连通结构。

采用上述技术方案，该方案中的连通结构使得滑块在滑轨内部滑动，继而带动整体切割设备进行左右移动切割，提升了该装置的实用性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动杆通过第一固定块与螺纹杆、旋转盘之间构成可拆卸结构，且所述第一固定块的下表面与底座的上表面紧密贴合。

采用上述技术方案，该方案中的可拆卸结构有利于该装置的安装与拆卸，提升了该装置的适用性。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种计算机制造用板材切割装置，通过设置的第一固定块、活动杆、校正板、螺纹杆、旋转盘，将板材按照预定轨迹限定进行切割，校正板能够检测并方便调整进料口处板材的位置偏差，与夹持机构配合在加工时，不会造成加工位置偏移，有效提高了切割精确度，提升了该装置的适用性。

本实用新型提供一种计算机制造用板材切割装置，通过设置的支架、第一切割槽、第一气缸、夹持块、第二切割槽，可以根据需要调整夹持高度，继而可以对不同厚度的板材进行夹持固定，可以实现自动化调节与控制，不会造成加工过程中夹紧材料的不平衡或变形，提升了加工的精度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体图；

图2为本实用新型的校正机构图；

图3为本实用新型的夹持机构图；

图4为本实用新型的切割机构图。

图中：1、底座；2、校正机构；201、第一固定块；202、活动杆；203、校正板；204、螺纹杆；205、旋转盘；3、夹持机构；301、支架；302、第一切割槽；303、第一气缸；304、夹持块；305、第二切割槽；4、切割机构；401、固定座；402、滑轨；403、滑块；404、第二固定块；405、第二气缸；406、第三切割槽；407、支撑杆；408、电机；409、转杆；410、切割盘；5、第四切割槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种计算机制造用板材切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有校正机构2，校正机构2包括第一固定块201，第一固定块201的内部活动连接有活动杆202，活动杆202的一侧固定连接有校正板203，第一固定块201的内部螺纹连接有螺纹杆204，螺纹杆204的外壁固定连接有旋转盘205。

在本实施例中，通过设置的第一固定块201、活动杆202、校正板203、螺纹杆204、旋转盘205，将板材按照预定轨迹限定进行切割，校正板203能够检测并方便调整进料口处板材的位置偏差，与夹持机构3配合在加工时，不会造成加工位置偏移，有效提高了切割精确度，提升了该装置的适用性，通过设置的支架301、第一切割槽302、第一气缸303、夹持块304、第二切割槽305，可以根据需要调整夹持高度，继而可以对不同厚度的板材进行夹持固定，可以实现自动化调节与控制，不会造成加工过程中夹紧材料的不平衡或变形，提升了加工的精度，提高了工作效率。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，底座1的顶部固定连接有夹持机构3，夹持机构3包括支架301，支架301的内部固定连接有第一切割槽302，支架301的内部固定连接有第一气缸303，第一气缸303的一端固定连接有夹持块304，夹持块304的内部固定连接有第二切割槽305，底座1的内部固定连接有切割机构4，切割机构4包括固定座401，固定座401的顶部固定连接有滑轨402，滑轨402的内部滑动连接有滑块403，滑块403的顶部固定连接有第二固定块404，第二固定块404的一侧固定连接有第二气缸405，第二固定块404的内部固定连接有第三切割槽406，第二固定块404的一侧固定连接有支撑杆407，支撑杆407的顶部固定连接有电机408，电机408的输出轴通过联轴器固定连接有转杆409，转杆409的外壁固定连接有切割盘410。

在本实施例中，该方案中的夹持机构3可以根据需要自动调整夹持高度，继而可以对不同厚度的板材进行夹持固定，且不会造成板材变形，提升了加工精确度，提升了该装置的适用性，该方案中的切割机构4可以按照预定切割槽设定，对板材进行自动化切割，提高了加工精度，自动化切割提高了该装置的工作效率。

实施例

如图1-4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，底座1的顶部固定连接有第四切割槽5，且切割盘410位于第四切割槽5内，切割盘410位于第三切割槽406上方，滑块403通过第二固定块404与第二气缸405之间构成连通结构，活动杆202通过第一固定块201与螺纹杆204、旋转盘205之间构成可拆卸结构，且第一固定块201的下表面与底座1的上表面紧密贴合。

在本实施例中，该方案中的第四切割槽5对切割盘410起一个限定作用，且提升了该装置的安全性能，该方案中的连通结构使得滑块403在滑轨402内部滑动，继而带动整体切割设备进行左右移动切割，提升了该装置的实用性，该方案中的可拆卸结构有利于该装置的安装与拆卸，提升了该装置的适用性。

下面具体说一下该计算机制造用板材切割装置的工作原理。

如图1-4所示，使用时，将加工板材放在底座1上，根据板材大小通过转动旋转盘205可以调节活动杆202的长度继而通过校正板203可以对不同大小的板材进行校正限定，使得板材按照预定轨道进行加工，此外，通过第一气缸303带动夹持块304进行升降运动，继而可以对不同厚度的板材进行加工固定，再通过第二气缸405带动第二固定块404进行左右移动，继而带动第二固定块404底部的滑块403在滑轨402内部滑动，带动切割盘410左右移动，并通过电机408运作带动转杆409转动，使得切割盘410在第四切割槽5内转动对板材进行切割。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种计算机制造用板材切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有校正机构（2），所述校正机构（2）包括第一固定块（201），所述第一固定块（201）的内部活动连接有活动杆（202），所述活动杆（202）的一侧固定连接有校正板（203），所述第一固定块（201）的内部螺纹连接有螺纹杆（204），所述螺纹杆（204）的外壁固定连接有旋转盘（205）。

2.根据权利要求1所述的一种计算机制造用板材切割装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有夹持机构（3），所述夹持机构（3）包括支架（301），所述支架（301）的内部固定连接有第一切割槽（302），所述支架（301）的内部固定连接有第一气缸（303），所述第一气缸（303）的一端固定连接有夹持块（304），所述夹持块（304）的内部固定连接有第二切割槽（305）。

3.根据权利要求1所述的一种计算机制造用板材切割装置，其特征在于：所述底座（1）的内部固定连接有切割机构（4），所述切割机构（4）包括固定座（401），所述固定座（401）的顶部固定连接有滑轨（402），所述滑轨（402）的内部滑动连接有滑块（403），所述滑块（403）的顶部固定连接有第二固定块（404），所述第二固定块（404）的一侧固定连接有第二气缸（405），所述第二固定块（404）的内部固定连接有第三切割槽（406），所述第二固定块（404）的一侧固定连接有支撑杆（407），所述支撑杆（407）的顶部固定连接有电机（408），所述电机（408）的输出轴通过联轴器固定连接有转杆（409），所述转杆（409）的外壁固定连接有切割盘（410）。

4.根据权利要求3所述的一种计算机制造用板材切割装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有第四切割槽（5），且所述切割盘（410）位于第四切割槽（5）内。

5.根据权利要求3所述的一种计算机制造用板材切割装置，其特征在于：所述切割盘（410）位于第三切割槽（406）上方，所述滑块（403）通过第二固定块（404）与第二气缸（405）之间构成连通结构。

6.根据权利要求1所述的一种计算机制造用板材切割装置，其特征在于：所述活动杆（202）通过第一固定块（201）与螺纹杆（204）、旋转盘（205）之间构成可拆卸结构，且所述第一固定块（201）的下表面与底座（1）的上表面紧密贴合。