CN220329864U - 一种具有快速冷却功能的油管热穿冷锻修复设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有快速冷却功能的油管热穿冷锻修复设备，包括加热箱、导流口和二号汽缸，所述加热箱的一侧设置有位移架。该具有快速冷却功能的油管热穿冷锻修复设备，将待加工的油管清洗后通过导向杆进行连接，使得导向杆能带动油管进入加热箱内部进行快速的加热，使得加热后的油管能被芯棒进行扩大至相应尺寸，同时通过将冷却箱内部设置的喷头进行启动，使得喷头能对注水板内部积攒的冷却水进行喷出，从而使得冷却水能通过喷头快速的对进入的油管进行降温，同时在注水板一侧设置的散热风扇能将进行冷却后的冷却水进行吹动，从而使得油管热穿冷锻修复设备在进行使用时能解决上述不易于对其进行冷却的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油管热穿冷锻修复设备技术领域，具体为一种具有快速冷却功能的油管热穿冷锻修复设备。
背景技术
油管的使用十分普遍，消耗量极大，因此大多油管在使用报废后需要对其进行修复，使得报废油管在修复时需要通过油管热穿冷锻修复设备对其进行修复，并且冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造，使得修复后的钢管能具有更好的强度，从而使得油管在油管热穿冷锻修复设备中进行加工修复时较为常见。
大多的油管热穿冷锻修复设备在对油管进行加工修复时，通常需要对油管进行加热，从而使得报废后的油管在油管热穿冷锻修复设备内部处理修复时，能通过加热后进行锻造所需要的尺寸，但油管热穿冷锻修复设备在对加热后的油管进行锻压时不易于对其进行降温，使得较热的油管在锻压后易产生变形，从而使得油管热穿冷锻修复设备在对油管进行加工修复时较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却功能的油管热穿冷锻修复设备，以解决上述背景技术提出的油管热穿冷锻修复设备在进行加工时不易于对其进行冷却的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速冷却功能的油管热穿冷锻修复设备，包括加热箱、导流口和二号汽缸，所述加热箱的一侧设置有位移架，所述位移架的内部设置有导向杆，所述导向杆的一侧与芯棒进行连接，所述芯棒远离导向杆的一侧与冷却箱进行连接，所述冷却箱的下方设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有过滤网。
优选的，所述收集箱靠近过滤网的下方设置有水泵，所述水泵的一侧与连接管进行连接。
优选的，所述连接管远离水泵的一侧与注水板进行连接，所述注水板的下方设置有喷头，所述注水板靠近喷头的相邻一侧设置有散热风扇。
优选的，所述冷却箱与收集箱之间开设有导流口，所述冷却箱远离芯棒的一侧与锻压箱进行连接。
优选的，所述锻压箱的一侧贯穿连接有一号汽缸，所述一号汽缸的一侧与锻压板进行连接，所述锻压箱的一侧设置有校直箱，所述校直箱的内部设置有校直辊。
优选的，所述位移架的内部设置有二号汽缸，所述二号汽缸的一侧与安装框进行连接，所述安装框的内部设置有输送轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有快速冷却功能的油管热穿冷锻修复设备，将待加工的油管清洗后通过导向杆进行连接，使得导向杆能带动油管进入加热箱内部进行快速的加热，使得加热后的油管能被芯棒进行扩大至相应尺寸，同时通过将冷却箱内部设置的喷头进行启动，使得喷头能对注水板内部积攒的冷却水进行喷出，从而使得冷却水能通过喷头快速的对进入的油管进行降温，同时在注水板一侧设置的散热风扇能将进行冷却后的冷却水进行吹动，从而使得油管热穿冷锻修复设备在进行使用时能解决上述不易于对其进行冷却的问题。
1、该具有快速冷却功能的油管热穿冷锻修复设备，当油管热穿冷锻修复设备在对油管进行加工时，通常不易于对油管进行降温冷却，使得油管热穿冷锻修复设备在对油管进行加工时较为不便，将待加工的油管清洗后通过导向杆进行连接，使得导向杆能带动油管进入加热箱内部进行快速的加热，使得加热后的油管能被芯棒进行扩大至相应尺寸，同时通过将冷却箱内部设置的喷头进行启动，使得喷头能对注水板内部积攒的冷却水进行喷出，从而使得冷却水能通过喷头快速的对进入的油管进行降温，同时在注水板一侧设置的散热风扇能将进行冷却后的冷却水进行吹动，使得能快速的对油管的温度进行冷却，使得油管在后续加工中能更加的便捷；
2、该具有快速冷却功能的油管热穿冷锻修复设备，当油管热穿冷锻修复设备在进行使用时，通常不易于对油管进行移动，使得油管在油管热穿冷锻修复设备内部不易于进行移动，通过将二号汽缸进行启动，使得二号汽缸能对连接的安装框进行移动，从而使得安装框能对内部设置的输送轴进行移动，使得输送轴能对油管表面进行接触，同时将输送轴进行启动，使得输送轴能快速的对油管进行输送，以至于油管在油管热穿冷锻修复设备内部进行加工时能更加的便捷。
附图说明
图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
图2为本实用新型冷却箱的侧视剖切结构示意图；
图3为本实用新型位移架的主视剖切结构示意图；
图4为本实用新型安装框的主视剖切结构示意图。
图中：1、加热箱；2、位移架；3、导向杆；4、芯棒；5、冷却箱；6、收集箱；7、过滤网；8、水泵；9、连接管；10、注水板；11、喷头；12、散热风扇；13、导流口；14、锻压箱；15、一号汽缸；16、锻压板；17、校直箱；18、校直辊；19、二号汽缸；20、安装框；21、输送轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速冷却功能的油管热穿冷锻修复设备，包括加热箱1、导流口13和二号汽缸19，所述加热箱1的一侧设置有位移架2，所述位移架2的内部设置有导向杆3，所述导向杆3的一侧与芯棒4进行连接，所述芯棒4远离导向杆3的一侧与冷却箱5进行连接，所述冷却箱5的下方设置有收集箱6，所述收集箱6的内部设置有过滤网7，所述收集箱6靠近过滤网7的下方设置有水泵8，所述水泵8的一侧与连接管9进行连接，所述连接管9远离水泵8的一侧与注水板10进行连接，所述注水板10的下方设置有喷头11，所述注水板10靠近喷头11的相邻一侧设置有散热风扇12，所述冷却箱5与收集箱6之间开设有导流口13，所述导流口13在冷却箱5与收集箱6之间呈均匀分布，所述冷却箱5远离芯棒4的一侧与锻压箱14进行连接，所述锻压箱14的一侧贯穿连接有一号汽缸15，所述一号汽缸15的一侧与锻压板16进行连接，所述锻压箱14的一侧设置有校直箱17，所述校直箱17的内部设置有校直辊18。
具体实施时，
参阅图1、图2可知，当油管热穿冷锻修复设备在对油管进行加工时，通常不易于对油管进行降温冷却，使得油管热穿冷锻修复设备在对油管进行加工时较为不便，将待加工的油管清洗后通过导向杆3进行连接，使得导向杆3能带动油管进入加热箱1内部进行快速的加热，使得加热后的油管能被芯棒4进行扩大至相应尺寸，同时通过将冷却箱5内部设置的喷头11进行启动，使得喷头11能对注水板10内部积攒的冷却水进行喷出，从而使得冷却水能通过喷头11快速的对进入的油管进行降温，同时在注水板10一侧设置的散热风扇12能将进行冷却后的冷却水进行吹动，使得能快速的对油管的温度进行冷却，使得油管在后续加工中能更加的便捷；
同时在冷却箱5与收集箱6之间开设的导流口13能对冷却后的冷却水进行导入进收集箱6内部，并且收集箱6内部设置的过滤网7能对其进行过滤，使得冷却后的冷却水能进行重复使用，使得油管热穿冷锻修复设备在对油管进行冷却时能进行重复使用。
所述位移架2的内部设置有二号汽缸19，所述二号汽缸19在位移架2的内部呈对称分布，所述二号汽缸19的一侧与安装框20进行连接，所述安装框20的内部设置有输送轴21。
具体实施时，
参与图1、图3、图4可知，当油管热穿冷锻修复设备在进行使用时，通常不易于对油管进行移动，使得油管在油管热穿冷锻修复设备内部不易于进行移动，通过将二号汽缸19进行启动，使得二号汽缸19能对连接的安装框20进行移动，从而使得安装框20能对内部设置的输送轴21进行移动，使得输送轴21能对油管表面进行接触，同时将输送轴21进行启动，使得输送轴21能快速的对油管进行输送，以至于油管在油管热穿冷锻修复设备内部进行加工时能更加的便捷；
同时二号汽缸19在移动时能对不同大小的油管进行紧固，使得油管热穿冷锻修复设备在进行使用时能更加的便捷。
综上所述，油管的使用十分普遍，消耗量极大，因此大多油管在使用报废后需要对其进行修复，使得报废油管在修复时需要通过油管热穿冷锻修复设备对其进行修复，将待加工的油管清洗后通过导向杆3进行连接，使得导向杆3能带动油管进入加热箱1内部进行快速的加热，使得加热后的油管能被芯棒4进行扩大至相应尺寸，同时通过将冷却箱5内部设置的喷头11进行启动，使得喷头11能对注水板10内部积攒的冷却水进行喷出，从而使得冷却水能通过喷头11快速的对进入的油管进行降温，同时在注水板10一侧设置的散热风扇12能将进行冷却后的冷却水进行吹动，使得能快速的对油管的温度进行冷却，使得油管在后续加工中能更加的便捷，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有快速冷却功能的油管热穿冷锻修复设备，包括加热箱（1）、导流口（13）和二号汽缸（19），其特征在于：
所述加热箱（1）的一侧设置有位移架（2），所述位移架（2）的内部设置有导向杆（3），所述导向杆（3）的一侧与芯棒（4）进行连接，所述芯棒（4）远离导向杆（3）的一侧与冷却箱（5）进行连接，所述冷却箱（5）的下方设置有收集箱（6），所述收集箱（6）的内部设置有过滤网（7）。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的油管热穿冷锻修复设备，其特征在于：所述收集箱（6）靠近过滤网（7）的下方设置有水泵（8），所述水泵（8）的一侧与连接管（9）进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有快速冷却功能的油管热穿冷锻修复设备，其特征在于：所述连接管（9）远离水泵（8）的一侧与注水板（10）进行连接，所述注水板（10）的下方设置有喷头（11），所述注水板（10）靠近喷头（11）的相邻一侧设置有散热风扇（12）。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的油管热穿冷锻修复设备，其特征在于：所述冷却箱（5）与收集箱（6）之间开设有导流口（13），所述冷却箱（5）远离芯棒（4）的一侧与锻压箱（14）进行连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有快速冷却功能的油管热穿冷锻修复设备，其特征在于：所述锻压箱（14）的一侧贯穿连接有一号汽缸（15），所述一号汽缸（15）的一侧与锻压板（16）进行连接，所述锻压箱（14）的一侧设置有校直箱（17），所述校直箱（17）的内部设置有校直辊（18）。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的油管热穿冷锻修复设备，其特征在于：所述位移架（2）的内部设置有二号汽缸（19），所述二号汽缸（19）的一侧与安装框（20）进行连接，所述安装框（20）的内部设置有输送轴（21）。
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