CN213680796U - 一种机械配件加工金属铸件淬火装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械配件加工金属铸件淬火装置,包括淬火装置本体,所述淬火装置本体两侧的中部均固定安装有进水管,所述淬火装置本体两侧的顶端均螺纹套接有螺栓,所述淬火装置本体底端的两侧均固定安装有排水管,所述淬火装置本体底端的中部固定安装有液压缸,所述液压缸的上端固定安装有液压杆。本实用新型所述的一种机械配件加工金属铸件淬火装置,可以将水源呈雾状喷洒到金属铸件上,起到预淬火的作用,然后将其缓慢放入水中,防止其出现开裂的现象,可以提高淬火的质量,还能将淬火过程中产生的烟气排出,便于淬火更好的进行,还能在淬火过后对金属铸件进行放大观察,方便人们使用,带来更好的使用前景。

Description

一种机械配件加工金属铸件淬火装置
技术领域
本实用新型涉及淬火装置技术领域,特别涉及一种机械配件加工金属铸件淬火装置。
背景技术
金属铸件在生产过程中需要进行淬火,主要是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度在不同的介质中冷却,通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺,所以提出一种机械配件加工金属铸件淬火装置。
现有的淬火装置在使用时存在一定的弊端,不能对需要进行淬火的金属铸件进行预冷却,如果直接冷却,易出现崩裂的现象,且在淬火后,也不便于对金属铸件表面的质量进行放大观察,具有一定的不利影响,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种机械配件加工金属铸件淬火装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种机械配件加工金属铸件淬火装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种机械配件加工金属铸件淬火装置,包括淬火装置本体,所述淬火装置本体两侧的中部均固定安装有进水管,所述淬火装置本体两侧的顶端均螺纹套接有螺栓,所述淬火装置本体底端的两侧均固定安装有排水管,所述淬火装置本体底端的中部固定安装有液压缸,所述液压缸的上端固定安装有液压杆,且液压杆竖直穿过淬火装置本体的底部,所述液压杆的顶端固定连接有摆放架,所述淬火装置本体的上端四周插接有插杆,所述插杆的顶端固定连接有预处理箱,所述预处理箱的两侧内壁均固定安装有喷头,所述预处理箱的两侧从上至下依次安装有放置板、软管与把手,且软管穿过预处理箱的侧壁并与喷头连接,所述预处理箱的顶部分别固定连接有对称设置的两个边侧板,所述边侧板的侧壁固定安装有固定杆,所述固定杆的一端套接有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有放大透镜,所述预处理箱的后端固定安装有排风扇。
优选的,所述插杆的数量为四组,所述插杆的底端伸入淬火装置本体内,并与淬火装置本体的四周内壁滑动连接。
优选的,所述螺栓的一端伸入淬火装置本体内,并与插杆的外壁压紧。
优选的,所述连接杆的另一端伸入固定杆内,并与固定杆的内壁滑动连接。
优选的,所述固定杆的另一端伸入边侧板内,并与边侧板的内壁转动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种机械配件加工金属铸件淬火装置,可以通过插杆将预处理箱安装在淬火装置本体上,然后通过螺栓对插杆在淬火装置本体上的位置进行固定,对金属铸件淬火的时候,可以将金属铸件放置在摆放架上,然后通过软管将水源传输到喷头上,然后通过喷头对水源进行喷洒,可以将水源均匀的喷洒在金属铸件上,起到预淬火的作用,防止金属铸件开裂,然后使淬火装置本体上的液压缸工作起来,可以向下收缩液压杆,使摆放架上的金属铸件缓慢进入淬火装置本体内,然后使其与淬火装置本体内的水源接触,起到淬火的作用,淬火过程中产生的烟气,可以通过排风扇将其排到相应的地方,当金属铸件淬火过后,可以通过液压杆向上顶起摆放架,便于人们将淬火过后的金属铸件拿出,然后将其放置在放置板上,可以使连接杆在固定杆上做伸缩动作,然后可以通过放大透镜对金属铸件进行放大,便于人们对金属铸件淬火的质量进行观察,当淬火装置本体内出现故障的时候,可以通过把手向上提起预处理箱,便于人们将插杆从淬火装置本体上拆卸下来,方便人们对淬火装置本体内进行检修,有利于人们使用,整个一种机械配件加工金属铸件淬火装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种机械配件加工金属铸件淬火装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种机械配件加工金属铸件淬火装置的图1中预处理箱9的结构示意图。
图3为本实用新型一种机械配件加工金属铸件淬火装置中图2的后视图。
图中:1、淬火装置本体;2、进水管;3、螺栓;4、排水管;5、液压缸;6、液压杆;7、摆放架;8、插杆;9、预处理箱;10、放置板;11、软管;12、把手;13、喷头;14、边侧板;15、固定杆;16、连接杆;17、放大透镜;18、排风扇。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种机械配件加工金属铸件淬火装置,包括淬火装置本体1,淬火装置本体1两侧的中部均固定安装有进水管2,淬火装置本体1两侧的顶端均螺纹套接有螺栓3,淬火装置本体1底端的两侧均固定安装有排水管4,淬火装置本体1底端的中部固定安装有液压缸5,液压缸5的上端固定安装有液压杆6,且液压杆6竖直穿过淬火装置本体1的底部,液压杆6的顶端固定连接有摆放架7,淬火装置本体1的上端四周插接有插杆8,插杆8的顶端固定连接有预处理箱9,预处理箱9的两侧内壁均固定安装有喷头13,预处理箱9的两侧从上至下依次安装有放置板10、软管11与把手12,且软管11穿过预处理箱9的侧壁并与喷头13连接,预处理箱9的顶部分别固定连接有对称设置的两个边侧板14,边侧板14的侧壁固定安装有固定杆15,固定杆15的一端套接有连接杆16,连接杆16的一端固定安装有放大透镜17,预处理箱9的后端固定安装有排风扇18。
进一步的,插杆8的数量为四组,插杆8的底端伸入淬火装置本体1内,并与淬火装置本体1的四周内壁滑动连接,通过设置的插杆8主要是便于将预处理箱9安装在淬火装置本体1上。
进一步的,螺栓3的一端伸入淬火装置本体1内,并与插杆8的外壁压紧,通过设置的螺栓3主要是便于对插杆8在淬火装置本体1上的位置进行固定。
进一步的,连接杆16的另一端伸入固定杆15内,并与固定杆15的内壁滑动连接,通过该结构可以对放大透镜17的位置进行调节,便于人们对金属铸件表面的质量进行观察。
进一步的,固定杆15的另一端伸入边侧板14内,并与边侧板14的内壁转动连接。
本实用新型工作原理及使用流程:在使用时,可以通过进水管2将水源导入淬火装置本体1内,然后通过插杆8将预处理箱9安装在淬火装置本体1上,然后通过螺栓3对插杆8在淬火装置本体1上的位置进行固定,对金属铸件淬火的时候,可以将金属铸件放置在摆放架7上,然后通过软管11将水源传输到喷头13上,然后通过喷头13对水源进行喷洒,可以将水源均匀的喷洒在金属铸件上,起到预淬火的作用,防止金属铸件开裂,然后使淬火装置本体1上的液压缸5工作起来,可以向下收缩液压杆6,使摆放架7上的金属铸件缓慢进入淬火装置本体1内,然后使其与淬火装置本体1内的水源接触,起到淬火的作用,淬火过程中产生的烟气,可以通过排风扇18将其排到相应的地方,当金属铸件淬火过后,可以通过液压杆6向上顶起摆放架7,便于人们将淬火过后的金属铸件拿出,然后将其放置在放置板10上,可以使连接杆16在固定杆15上做伸缩动作,然后可以通过放大透镜17对金属铸件进行放大,便于人们对金属铸件淬火的质量进行观察,当淬火装置本体1内出现故障的时候,可以通过把手12向上提起预处理箱9,便于人们将插杆8从淬火装置本体1上拆卸下来,方便人们对淬火装置本体1内进行检修,有利于人们使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种机械配件加工金属铸件淬火装置,包括淬火装置本体(1),其特征在于:所述淬火装置本体(1)两侧的中部均固定安装有进水管(2),所述淬火装置本体(1)两侧的顶端均螺纹套接有螺栓(3),所述淬火装置本体(1)底端的两侧均固定安装有排水管(4),所述淬火装置本体(1)底端的中部固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的上端固定安装有液压杆(6),且液压杆(6)竖直穿过淬火装置本体(1)的底部,所述液压杆(6)的顶端固定连接有摆放架(7),所述淬火装置本体(1)的上端四周插接有插杆(8),所述插杆(8)的顶端固定连接有预处理箱(9),所述预处理箱(9)的两侧内壁均固定安装有喷头(13),所述预处理箱(9)的两侧从上至下依次安装有放置板(10)、软管(11)与把手(12),且软管(11)穿过预处理箱(9)的侧壁并与喷头(13)连接,所述预处理箱(9)的顶部分别固定连接有对称设置的两个边侧板(14),所述边侧板(14)的侧壁固定安装有固定杆(15),所述固定杆(15)的一端套接有连接杆(16),所述连接杆(16)的一端固定安装有放大透镜(17),所述预处理箱(9)的后端固定安装有排风扇(18)。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工金属铸件淬火装置,其特征在于:所述插杆(8)的数量为四组,所述插杆(8)的底端伸入淬火装置本体(1)内,并与淬火装置本体(1)的四周内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工金属铸件淬火装置,其特征在于:所述螺栓(3)的一端伸入淬火装置本体(1)内,并与插杆(8)的外壁压紧。
4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工金属铸件淬火装置,其特征在于:所述连接杆(16)的另一端伸入固定杆(15)内,并与固定杆(15)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工金属铸件淬火装置,其特征在于:所述固定杆(15)的另一端伸入边侧板(14)内,并与边侧板(14)的内壁转动连接。
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