CN209006246U - 一种加弹机热轨清洗模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热轨清洗技术领域，且公开了一种加弹机热轨清洗模具，包括矩形框架、清洗机构、动力机构和组合机构，所述清洗机构位于矩形框架的内部，所述动力机构位于矩形框架的左侧，所述组合机构位于矩形框架顶部和底部的拐角处，所述清洗机构包括圆辊，所述圆辊的外表面连接有刷毛，所述圆辊的两端分别与两个空心转杆连接。本实用新型通过套筒和支撑杆的相互配合，能够使多个矩形框架进行相互组合，一层一层地叠加上去，形成四合一，使得清洗的效率能够大大的提高，对于清洗热轨工作更加轻便，减少了碱粉的使用，而且不容易损坏热轨导丝器，同时能大大节省清洗时间，提高劳动生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热轨清洗技术领域，具体为一种加弹机热轨清洗模具。
背景技术
现在DTY丝的生产机台全自动化，首当其冲的要数日本TMT加弹机，其加热方式为高温短热箱，由于温度很高，所以POY油剂在热箱里蒸发地也比较厉害，时间一久，热箱里热轨上导丝器结焦比较严重，故对TMT热轨的清洗工作是TMT加弹机保养的一项重要工作。热轨的清洗质量直接影响着机台的使用效率。
但是传统的清洗方式都是通过人工对热轨进行刷洗，从而致使对TMT热轨的清洗比较繁琐，显得异常笨重，而且每次只能进行单次清洗，导致清洗效率低下，增强劳动强度，耗费时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种加弹机热轨清洗模具，达到了克服往的笨重清洗方式，而且容易损坏导丝器不足的目的。
本实用新型提供了一为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加弹机热轨清洗模具，包括矩形框架、清洗机构、动力机构和组合机构，所述清洗机构位于矩形框架的内部，所述动力机构位于矩形框架的左侧，所述组合机构位于矩形框架顶部和底部的拐角处。
所述清洗机构包括圆辊，所述圆辊的外表面连接有刷毛，所述圆辊的两端分别与两个空心转杆连接，且两个空心转杆相背的一端分别贯穿矩形框架的两侧并延伸至其外部，所述空心转杆且位于矩形框架右侧的一端通过轴承插接有金属通水管，且金属通水管的左端贯穿圆辊的右侧延伸至其内部，所述金属通水管的外表面设置有出水孔，所述金属通水管的右端与软管的一端连通。
所述动力机构包括两个矩形通槽，所述矩形通槽位于矩形框架的两侧，且两个矩形通槽内侧壁的四周均连接有齿杆，两个所述空心转杆上均通过平键连接有齿轮，且齿轮与齿杆啮合，所述矩形框架两侧的正面和背面分别与四个连接杆的一侧连接，所述连接杆相对一侧的顶部和底部分别与两个滑杆的两端连接，所述滑杆上连接有滑套，且两个滑套相对的一侧分别与活动板的顶部和底部连接，所述活动板的正面连接有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿活动板的背面并与空心转杆的一端连接。
所述组合机构包括四个套筒和四个支撑杆，四个所述套筒的底部分别与矩形框架顶部的四个拐角处连接，四个所述支撑杆的顶部分别与矩形框架底部的四个拐角处连接，所述套筒一侧的顶部连接有螺纹块。所述螺纹块内螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿套筒的一侧并延伸至其内部，所述支撑杆上设置有配合螺纹杆使用的限位孔。
优选的，所述金属通水管的横截面为圆形，且金属通水管的内部和外部均经过防腐处理。
优选的，所述刷毛的长度为五公分，且刷毛的材质为抗碱性柔软材料。
优选的，所述伺服电机的背面连接有连接板，且连接板通过螺栓与活动板的正面连接。
优选的，所述支撑杆的底部连接有防护垫，且防护垫的底部设置有防滑纹。
优选的，所述螺纹杆的另一端连接有调节块，且调节块的外表面设置有防护套。
种加弹机热轨清洗模具。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型由于组合机构的设置，通过套筒和支撑杆的相互配合，能够使多个矩形框架进行相互组合，然后转动调节块使螺纹杆通过螺纹块进行与限位孔贴合，从而使其固定限位，当热轨整齐放置在每个矩形框架上后，四个可以合为一体，一层一层地叠加上去，形成四合一，使得清洗的效率能够大大的提高，对于清洗热轨工作更加轻便，减少了碱粉的使用，而且不容易损坏热轨导丝器，同时能大大节省清洗时间，提高劳动生产率。
(2)、本实用新型由于对矩形框架进行改进，通过伺服电机的转动使圆辊在转动的同时，通过齿轮依靠齿杆进行前后来回移动，同时金属通水管喷洒碱粉溶液，从而使圆辊上刷毛对热轨进行反复清洗，节省了热轨清洗的时间，提高了工作效率，同时减少热轨导丝器的损坏，降低设备维护成本，而且采用碱洗提升了热轨清洗效果，确保DTY产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构的俯视图；
图2为本实用新型结构的侧面示意图；
图3为本实用新型结构套筒的正面剖视图。
图中：1矩形框架、2清洗机构、3连接杆、4动力机构、5组合机构、21 圆辊、22刷毛、23空心转杆、24金属通水管、25出水孔、26软管、41矩形通槽、42齿杆、43齿轮、44滑杆、45滑套、46活动板、47伺服电机、48连接板、51套筒、52螺纹块、53螺纹杆、54支撑杆、55限位孔、56防护垫、 57调节块。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种加弹机热轨清洗模具，包括矩形框架1、清洗机构2、动力机构4和组合机构5，清洗机构2位于矩形框架1的内部，动力机构4位于矩形框架1的左侧，组合机构5位于矩形框架1顶部和底部的拐角处。
清洗机构2包括圆辊21，圆辊21的外表面固定连接有刷毛22，圆辊21 的两端分别与两个空心转杆23固定连接，且两个空心转杆23相背的一端分别贯穿矩形框架1的两侧并延伸至其外部，空心转杆23且位于矩形框架1右侧的一端通过轴承插接有金属通水管24，且金属通水管24的左端贯穿圆辊 21的右侧延伸至其内部，金属通水管24的外表面开设有出水孔25，金属通水管24的右端与软管26的一端连通，金属通水管24的横截面为圆形，且金属通水管24的内部和外部均经过防腐处理，刷毛22的长度为五公分，且刷毛22的材质为抗碱性柔软材料。
动力机构4包括两个矩形通槽41，矩形通槽41位于矩形框架1的两侧，且两个矩形通槽41内侧壁的四周均固定连接有齿杆42，两个空心转杆23上均通过平键固定连接有齿轮43，且齿轮43与齿杆42啮合，矩形框架1两侧的正面和背面分别与四个连接杆3的一侧固定连接，连接杆3相对一侧的顶部和底部分别与两个滑杆44的两端固定连接，滑杆44上滑动连接有滑套45，且两个滑套45相对的一侧分别与活动板46的顶部和底部固定连接，活动板 46的正面固定连接有伺服电机47，且伺服电机47的输出端贯穿活动板46的背面并与空心转杆23的一端固定连接，伺服电机47的背面固定连接有连接板48，且连接板48通过螺栓与活动板46的正面固定连接。
组合机构5包括四个套筒51和四个支撑杆54，四个套筒51的底部分别与矩形框架1顶部的四个拐角处固定连接，四个支撑杆54的顶部分别与矩形框架1底部的四个拐角处固定连接，套筒51一侧的顶部固定连接有螺纹块52。螺纹块52内螺纹连接有螺纹杆53，且螺纹杆53的一端贯穿套筒51的一侧并延伸至其内部，支撑杆54上开设有配合螺纹杆53使用的限位孔55，支撑杆 54的底部固定连接有防护垫56，且防护垫56的底部开设有防滑纹，螺纹杆53的另一端固定连接有调节块57，且调节块57的外表面套接有防护套。
在使用时，通过伺服电机47的转动使圆辊21在转动的同时，通过齿轮 43依靠齿杆42进行前后来回移动，同时金属通水管24喷洒碱粉溶液，从而使圆辊21上刷毛22对热轨进行反复清洗，然后通过套筒51和支撑杆54的相互配合，能够使多个矩形框架1进行相互组合，然后转动调节块57使螺纹杆53通过螺纹块52进行与限位孔55贴合，从而使其固定限位。
综上可得：本实用新型由于组合机构5的设置，通过套筒51和支撑杆54 的相互配合，能够使多个矩形框架1进行相互组合，然后转动调节块57使螺纹杆53通过螺纹块52进行与限位孔55贴合，从而使其固定限位，当热轨整齐放置在每个矩形框架1上后，四个可以合为一体，一层一层地叠加上去，形成四合一，使得清洗的效率能够大大的提高，对于清洗热轨工作更加轻便，减少了碱粉的使用，而且不容易损坏热轨导丝器，同时能大大节省清洗时间，提高劳动生产率，本实用新型由于对矩形框架1进行改进，通过伺服电机47 的转动使圆辊21在转动的同时，通过齿轮43依靠齿杆42进行前后来回移动，同时金属通水管24喷洒碱粉溶液，从而使圆辊21上刷毛22对热轨进行反复清洗，节省了热轨清洗的时间，提高了工作效率，同时减少热轨导丝器的损坏，降低设备维护成本，而且采用碱洗提升了热轨清洗效果，确保DTY产品的质量。
Claims (6)
1.一种加弹机热轨清洗模具，包括矩形框架(1)、清洗机构(2)、动力机构(4)和组合机构(5)，其特征在于：所述清洗机构(2)位于矩形框架(1)的内部，所述动力机构(4)位于矩形框架(1)的左侧，所述组合机构(5)位于矩形框架(1)顶部和底部的拐角处；
所述清洗机构(2)包括圆辊(21)，所述圆辊(21)的外表面连接有刷毛(22)，所述圆辊(21)的两端分别与两个空心转杆(23)连接，且两个空心转杆(23)相背的一端分别贯穿矩形框架(1)的两侧并延伸至其外部，所述空心转杆(23)且位于矩形框架(1)右侧的一端通过轴承插接有金属通水管(24)，且金属通水管(24)的左端贯穿圆辊(21)的右侧延伸至其内部，所述金属通水管(24)的外表面设置有出水孔(25)，所述金属通水管(24)的右端与软管(26)的一端连通；
所述动力机构(4)包括两个矩形通槽(41)，所述矩形通槽(41)位于矩形框架(1)的两侧，且两个矩形通槽(41)内侧壁的四周均连接有齿杆(42)，两个所述空心转杆(23)上均通过平键连接有齿轮(43)，且齿轮(43)与齿杆(42)啮合，所述矩形框架(1)两侧的正面和背面分别与四个连接杆(3)的一侧连接，所述连接杆(3)相对一侧的顶部和底部分别与两个滑杆(44)的两端连接，所述滑杆(44)上连接有滑套(45)，且两个滑套(45)相对的一侧分别与活动板(46)的顶部和底部连接，所述活动板(46)的正面连接有伺服电机(47)，且伺服电机(47)的输出端贯穿活动板(46)的背面并与空心转杆(23)的一端连接；
所述组合机构(5)包括四个套筒(51)和四个支撑杆(54)，四个所述套筒(51)的底部分别与矩形框架(1)顶部的四个拐角处连接，四个所述支撑杆(54)的顶部分别与矩形框架(1)底部的四个拐角处连接，所述套筒(51)一侧的顶部连接有螺纹块(52)，所述螺纹块(52)内螺纹连接有螺纹杆(53)，且螺纹杆(53)的一端贯穿套筒(51)的一侧并延伸至其内部，所述支撑杆(54)上设置有配合螺纹杆(53)使用的限位孔(55)。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机热轨清洗模具，其特征在于：所述金属通水管(24)的横截面为圆形，且金属通水管(24)的内部和外部均经过防腐处理。
3.根据权利要求1所述的一种加弹机热轨清洗模具，其特征在于：所述刷毛(22)的长度为五公分，且刷毛(22)的材质为抗碱性柔软材料。
4.根据权利要求1所述的一种加弹机热轨清洗模具，其特征在于：所述伺服电机(47)的背面连接有连接板(48)，且连接板(48)通过螺栓与活动板(46)的正面连接。
5.根据权利要求1所述的一种加弹机热轨清洗模具，其特征在于：所述支撑杆(54)的底部连接有防护垫(56)，且防护垫(56)的底部设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种加弹机热轨清洗模具，其特征在于：所述螺纹杆(53)的另一端连接有调节块(57)，且调节块(57)的外表面设置有防护套。
Priority Applications (1)
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| CN201821704917.XU CN209006246U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种加弹机热轨清洗模具 |
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| CN201821704917.XU CN209006246U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种加弹机热轨清洗模具 |
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| CN (1) | CN209006246U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113814216A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-12-21 | 桐昆集团股份有限公司 | 一种高速加弹机热轨的清洗方法 |
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2018
- 2018-10-19 CN CN201821704917.XU patent/CN209006246U/zh active Active
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