CN220329501U - 一种火电厂可在线清洗的循环水冷油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷油器清洗领域，提供了一种火电厂可在线清洗的循环水冷油器，包括冷油器主体和清洗系统，所述冷油器主体上通过多条主管道分别连通有工作油进口门、工作油出口门、冷却水进口门和冷却水出口门，所述清洗系统由通过管道连通的第一冷却水进口旁路门、酸洗配液箱、喷射泵、第二冷却水进口旁路门、排空气门组成；所述酸洗配液箱通过酸液管连接在喷射泵的低压端，所述第二冷却水进口旁路门和冷却水进口门所在的管道最终汇合并通入冷油器主体的进水端，所述排空气门连通管道从冷油器主体上方通出；所述喷射泵为流体动力泵。本申请能在酸洗模式和正常工作模式之间切换，采用无动力喷射泵，需用酸液量更少，装置节能、安全、环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷油器清洗领域，尤其涉及一种火电厂可在线清洗的循环水冷油器。
技术背景
火电厂内采用了大量的冷油器对汽机润滑油、EH控制油等工作介质进行冷却，从而达到工作介质降温的目的。一般冷油器的结构由冷却水进口门、冷却水出口门、工作油进口门和工作油出口门组成，工作时，冷却水从进口门流入，在冷油器内与高温的工作油进行热量交换，带走热量后从出口门流出，而工作油从进口门流入，在冷却器内部将热量传递给冷却水，从出口门流出。
火电厂的循环水流量大，温度低，经常用作冷油器的冷却水。由于冷油器内部存在热交换，冷却水的温度升高，循环水中的钙镁离子不断析出，冷油器内部就会结垢，导致传热效果变差，需要经常进行酸洗除垢，酸洗步骤一般为：先拆卸下冷却水进出口门，安装好临时的酸洗管，然后按照一定顺序安装酸洗配液箱和离心式酸洗泵，配置好合适浓度的酸液后，启动酸洗泵，酸液开始进入冷油器内部管路进行冲洗，然后回到酸洗配液箱，再开始下一个循环。酸洗结束后，放尽酸洗液体。重新在酸洗配液箱内加注清水，重复酸洗步骤对冷油器内部进行水冲洗。冲洗结束后，安装冷油器进出口门，冷油器恢复至工作模式。
目前并未有能在线清洗的循环水冷油器。
实用新型内容
本申请提供了一种能快速切换工作模式，操作简便、安全、环保，减少酸液量及残液处理步骤，可直接在线清洗的循环水冷油器。
为实现上述目的，本申请提供如下的技术方案：
一种火电厂可在线清洗的循环水冷油器，包括冷油器主体和清洗系统，所述冷油器主体上通过多条主管道分别连通有工作油进口门、工作油出口门、冷却水进口门和冷却水出口门，所述工作油进口门和工作油出口门在冷油器主体内通过盘管连接，所述清洗系统由通过管道连通的第一冷却水进口旁路门、酸洗配液箱、喷射泵、第二冷却水进口旁路门、排空气门组成；所述酸洗配液箱通过酸液管连接在喷射泵的低压端，所述第二冷却水进口旁路门和冷却水进口门所在的管道最终汇合并通入冷油器主体的进水端，所述排空气门连通管道从冷油器主体上方通出；所述喷射泵为流体动力泵。
所述第一冷却水进口旁路门、喷射泵、第二冷却水进口旁路门为设置在冷却水进口门所在主管道上方的另一由管道组成的通路。
所述冷油器主体上还通过管道连通有排污门，所述排污门向冷油器主体下方通出。
所述冷油器主体内部设有工作油回路和冷却水回路。
所述冷却水进口门和冷却水出口门设置在冷油器主体的两侧，所述工作油进口门、工作油出口门岔开设置冷油器主体的上、下两端。
所述酸洗配液箱上设置有箱门。
所述酸洗配液箱为玻璃钢材质。
具体的，所述第一冷却水进口旁路门、第二冷却水进口旁路门及冷却水进口门互相配合可实现冷却器在正常运行模式和酸洗模式中灵活切换，无需临时拆卸管路，安装酸洗设备。
具体的，所述酸洗配液箱用于配置合适浓度的酸液，对冷却器进行浸泡酸洗，同时采用透明的玻璃钢质地，方便观察酸液量。
具体的，所述喷射泵为流体动力泵，区别于电源驱动的离心式酸洗泵，流体动力泵没有机械传动和机械工作构件，仅借助冷却水的进口压力做动力源向冷油器主体中注入酸液进行浸泡酸洗，酸液量更少，操作更加安全、环保、节能。
具体的，所述排空气门帮助在冷油器主体酸洗浸泡注水时排出空气。
具体的，所述排污门，可做为酸洗时酸液的取样门，也可在酸洗结束时排放残余酸液，同时还能用于对油侧管路进行简单的油压试验，以直观检查冷油器是否泄漏。
具体的，在对冷油器主体酸洗结束后，采用循环水进行冷油器主体内部冲洗时，可将出水直接导入到循坏水冷却塔内进行稀释，而不需要进行收集处理，节约了酸洗残液处理的费用。
本申请提供的技术方案的有益技术效果为：
本申请能使冷油器在正常运行模式和酸洗模式中灵活切换，实现在线清洗，同时酸液可视化、用量少，酸洗残液可直接处理，还可对油侧管路进行简单的油压试验，以直观检查冷油器是否泄漏，装置操作简便、安全、环保。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制；
图1为一种火电厂可在线清洗的循环水冷油器的结构示意图。
附图标识
1、冷却水进口门；2、工作油出口门；3、冷却水出口门；4、工作油进口门；5、第一冷却水进口旁路门；6、酸洗配液箱；7、喷射泵；8、第二冷却水进口旁路门；9、排空气门；10、排污门。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请中附图1，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例一
请参见图1，图1为一种火电厂可在线清洗的循环水冷油器的结构示意图。
一种火电厂可在线清洗的循环水冷油器，包括冷油器主体和清洗系统，所述冷油器主体上连通有多条管道，所述管道包括四条主管道和两条旁支管道，所述主管道上分别设有工作油进口门4、工作油出口门2、冷却水进口门1和冷却水出口门3，所述工作油进口门4和工作油出口门2在冷油器主体内通过盘管连接，所述冷却水进口门1和冷却水出口门3设置在冷油器主体的两侧，所述工作油进口门4、工作油出口门2岔开设置冷油器主体的上、下两端；所述清洗系统由第一冷却水进口旁路门5、酸洗配液箱6、喷射泵7、第二冷却水进口旁路门8、排空气门9和与每个部件相连通的管道组成，所述第二冷却水进口旁路门8和冷却水进口门1所在的管道最终汇合并通入冷油器主体的进水端，所述排空气门9连通管道从冷油器主体上方通出。
优选的，所述第一冷却水进口旁路门5、喷射泵7、第二冷却水进口旁路门8为设置在冷却水进口门1所在主管道上方的另一由管道组成的通路，所述酸洗配液箱6通过酸液管连接在喷射泵7的低压端，所述喷射泵7的高压端连通第二冷却水进口旁路门8所在的管道并通入冷油器主体的进水端。
优选地，所述冷油器主体上还通过管道连通有排污门10，所述排污门10向冷油器主体下方通出。
优选地，所述冷油器主体内部设有工作油回路和冷却水回路。
优选地，所述酸洗配液箱6为玻璃钢材质。
优选地，所述酸洗配液箱6上设置有箱门，帮助在酸洗配液箱6中配置合适浓度的酸洗溶液。
具体的，所述第一冷却水进口旁路门5、第二冷却水进口旁路门8及冷却水进口门1互相配合可实现冷却器在正常运行模式和酸洗模式中灵活切换，无需临时拆卸管路，安装酸洗设备。
具体的，所述酸洗配液箱6用于配置合适浓度的酸液，对冷却器进行浸泡酸洗，同时采用透明的玻璃钢质地，方便观察酸液量。
具体的，所述喷射泵7为流体动力泵，区别于电源驱动的离心式酸洗泵，流体动力泵没有机械传动和机械工作构件，仅借助冷却水的进口压力做动力源向冷油器主体中注入酸液进行浸泡酸洗，酸液量更少，操作更加安全、环保、节能。
具体的，所述排空气门9帮助在冷油器主体酸洗浸泡注水时排出空气。
具体的，所述排污门10，可做为酸洗时酸液的取样门，也可在酸洗结束时排放残余酸液，同时还能用于对油侧管路进行简单的油压试验，以直观检查冷油器是否泄漏。
具体的，在对冷油器主体酸洗结束后，采用循环水进行冷油器主体内部冲洗时，可将出水直接导入到循坏水冷却塔内进行稀释，而不需要进行收集处理，节约了酸洗残液处理的费用。
本实施例的工作原理为：
首先使冷油器停止工作，关闭冷却水进口门1和冷却水出口门2，开启排污门10进行水侧放水，放水时可观察水中是否含油，如出现油污，说明可能冷油器内部发生了泄漏，应该对冷油器进行检查处理。其次，按照冷油器酸洗浸泡的要求，在酸洗配液箱中配置合适浓度的酸洗溶液，酸液配好后，按顺序开启第二冷却水进口旁路门8、第一冷却水进口旁路门5、排空气门9后，关闭排污门10。此时带有压力的循环水流过喷射泵7，由于喷射泵射流抽吸作用，将酸洗配液箱6中的酸液注入冷油器主体中。当冷油器排空门9出水后不再有空气排出时，关闭排空门11。紧接着关闭第一冷却水进口旁路门5和第二冷却水进口旁路门8。接着根据结垢情况，使酸液在冷油器中浸泡2-8小时。酸液浸泡完成后，开启排污门10，放尽冷油器内的酸液，并妥善保管残液。最后，开启冷却水进口门1，采用循环水对冷油器内部进行冲洗，出水可以通过排污门10进行排放约60s。排放完成即关闭排污门10，开启冷却水出口门3，将出水排至循坏水冷却塔内进行稀释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种火电厂可在线清洗的循环水冷油器，其特征在于，包括冷油器主体和清洗系统，所述冷油器主体上通过多条主管道分别连通有工作油进口门、工作油出口门、冷却水进口门和冷却水出口门，所述工作油进口门和工作油出口门在冷油器主体内通过盘管连接，所述清洗系统由通过管道连通的第一冷却水进口旁路门、酸洗配液箱、喷射泵、第二冷却水进口旁路门、排空气门组成；所述酸洗配液箱通过酸液管连接在喷射泵的低压端，所述第二冷却水进口旁路门和冷却水进口门所在的管道最终汇合并通入冷油器主体的进水端，所述排空气门连通管道从冷油器主体上方通出；所述喷射泵为流体动力泵。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂可在线清洗的循环水冷油器，其特征在于，所述第一冷却水进口旁路门、喷射泵、第二冷却水进口旁路门为设置在冷却水进口门所在主管道上方的另一由管道组成的通路。
3.根据权利要求1所述的一种火电厂可在线清洗的循环水冷油器，其特征在于，所述冷油器主体上还通过管道连通有排污门，所述排污门向冷油器主体下方通出。
4.根据权利要求1所述的一种火电厂可在线清洗的循环水冷油器，其特征在于，所述冷油器主体内部设有工作油回路和冷却水回路。
5.根据权利要求1所述的一种火电厂可在线清洗的循环水冷油器，其特征在于，所述冷却水进口门和冷却水出口门设置在冷油器主体的两侧，所述工作油进口门、工作油出口门岔开设置冷油器主体的上、下两端。
6.根据权利要求1所述的一种火电厂可在线清洗的循环水冷油器，其特征在于，所述酸洗配液箱上设置有箱门。
7.根据权利要求6所述的一种火电厂可在线清洗的循环水冷油器，其特征在于，所述酸洗配液箱为玻璃钢材质。
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