CN201125327Y - 喷射溢流染色机热交换器升温冷凝水和降温水回用装置 - Google Patents
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Abstract
喷射溢流染色机热交换器升温冷凝水和降温水回用装置，包括与回用水池连接的冷凝水管和降温水管，冷凝水管和降温水管上分别设置有气动薄膜切断阀，其特征在于冷凝水管和降温水管上分别于其气动薄膜切断阀前端加有旁通管，旁通管上也设置气动薄膜切断阀，旁通管与污水池连接，在冷凝水管和降温水管上分别于气动薄膜切断阀前端设置监测管，监测管分别加探测和控制装置。通过探测和控制装置防止了因热交换器泄漏，使泄漏的液体进入回用水池，保证了回用水的清洁可用，有效地利用了水源和热能，具有良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷射溢流染色机热交换器升温冷凝水和降温水回用装置。
背景技术
高温高压喷射溢流染色机“升温”和“降温”是靠染色机上的与主泵连接的热交换器来完成的。升温时，在热交换器的壳程中通蒸汽，加热热交换器管程中的水或染液，使水或染液通过多根管壁不断吸收热量而升温；降温时，在热交换器壳程中通冷水，管程中染液的热量通过多根管壁不断被冷水带走，使染液降温。在升温过程中，由工艺控制不断加入的蒸汽在加热染液后，形成冷凝水不断排出，冷凝水温度在80℃-100℃；在降温过程中，由工艺控制的大量冷水在使染液降温后，自身变成50℃-80℃不等的热水排出。
升温或降温过程中，产生的大量清水和热量，使很多企业都着手研究收集后再回用于染色生产，但因为热交换器经常受冷热的冲击，管程经常有焊点因膨胀、腐蚀等原因渗漏，而且一旦渗漏，渗漏点会因压力冲击、腐蚀等原因不断加大。一旦有热交换器渗漏，将会对回收的全部降温水和冷凝水造成污染，如果发现不及时，回用了这些被污染的水，将会造成很多质量问题、造成很大损失。不少企业在遭受损失后，只好忍痛割爱，不得不放弃了对升温冷凝水和降温水的回用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喷射溢流染色机热交换器升温冷凝水和降温水回用装置，通过在升温冷凝水和降温水排出管道上加探测和控制装置，实现防止渗漏水进入回用水池，确保回用水安全。
本实用新型喷射溢流染色机热交换器升温冷凝水和降温水回用装置，包括与回用水池连接的冷凝水管和降温水管，冷凝水管和降温水管上分别设置有气动薄膜切断阀，其特征在于冷凝水管和降温水管上分别于其气动薄膜切断阀前端加有旁通管，旁通管上也设置气动薄膜切断阀，旁通管与污水池连接，在冷凝水管和降温水管上分别于气动薄膜切断阀前端设置监测管，监测管分别与监测槽连接，监测槽内设置PH探测装置的PH探头，PH探头与PH探测装置的PH控制器连接，PH控制器分别通过继电器连接两只二位三通电磁阀，控制冷凝水管的两只二位三通电磁阀通过气管分别与冷凝水管上的气动薄膜切断阀和其旁通管上的气动薄膜切断阀连接，控制降温水管的两只二位三通电磁阀通过气管分别与降温水管上的气动薄膜切断阀和其旁通管上的气动薄膜切断阀连接。
本实用新型的工作原理为：少量水从监测管中流入监测槽，将PH探头置入监测槽中，热交换器无渗漏时，流出的蒸汽冷凝水或降温水，其PH在6左右；当热交换器管程有泄漏时，根据不同工艺过程水的PH值呈酸性或碱性，当PH≤5.5或PH≥6.5时，PH控制器动作控制两只继电器并由两只继电器控制两只二位三通电磁阀动作，来控制冷凝水管或降温水管上的气动薄膜切断阀关闭，同时使设置的旁通管上的气动薄膜切断阀打开，使泄漏的液体不会进入回用水池，并报警，提示维修人员对换热器进行检查、维修焊接。
本实用新型所述的PH探测装置(包括PH探头和控制器)、二位三通电磁阀均为市售公知产品，其连接结构及使用方法均为公知技术。
本实用新型的优点：
通过在升温冷凝水和降温水排出管道上加探测和控制装置，保证了回用水的清洁可用，防止因热交换器泄漏，使水在回用后出现产品质量问题，有效地利用了水源和热能，具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构上示意图；
图2、图3为电路原理示意图。
图中：1喷射溢流染色机染缸 2热交换器 3蒸汽管道 4冷水管道 5染色机循环泵 6冷凝水管 7降温水管 8、9、10、11气动薄膜切断阀 12污水池 13、14旁通管 15回用水池 16回用水泵 17监测管 18监测槽 19 PH探头 20 PH控制器21、22二位三通电磁阀
V1、V2二位三通电磁阀 J1、J2继电器
具体实施方式
如图1，喷射溢流染色机热交换器升温冷凝水和降温水回用装置，包括与回用水池15连接的冷凝水管6和降温水管7，冷凝水管6上设置有气动薄膜切断阀8，在气动薄膜切断阀8前端的冷凝水管上加有旁通管13，旁通管13上加有气动薄膜切断阀9。降温水管上设置有气动薄膜切断阀10，在气动薄膜切断阀10前端的降温水管上加有旁通管14，旁通管14上加有气动薄膜切断阀11。旁通管连接污水池12。在冷凝水管6上于气动薄膜切断阀8前端设置监测管17，监测管17与监测槽18连接，将PH探头19置入监测槽18中，PH探头19与PH控制器20连接，PH控制器20控制继电器J1、J2线圈(图2所示)，通过继电器J1、J2的触点连接二位三通电磁阀21(V1)和二位三通电磁阀22(V2)，两只二位三通电磁阀分别通过气管与冷凝水管上的气动薄膜切断阀8和其旁通管上的气动薄膜切断阀9连接(连接关系为公知技术)。在降温水管7上设置与冷凝水管相同结构和工作原理的控制和监测装置。二位三通电磁阀为市售公知产品，具有一个进气孔(连接压缩空气)和2个出气孔，继电器线圈无电时，一个出气孔与进气孔相通(使与之相连的气动薄膜切断阀关闭或开启，根据压缩空气管接在气动薄膜切断阀上的位置决定开或关)，线圈有电时，阀内机构将该出气孔堵住，使第二个出气孔与进气孔相通(使与之相连的气动薄膜切断阀打开或关闭)。
如图2、图3所示，为常规电路原理图。以冷凝水管6为例。工业用PH控制器外接220V交流电源，供内部使用。当PH控制器按PH探头测量的PH值而动作时，输出220V、4～20mA的控制信号，可以带动两只小型继电器J1、J2线圈动作，由继电器J1、J2的触点控制两只二位三通电磁阀V1、V2得电或断电，使二位三通电磁阀工作。设置时，二位三通电磁阀V1接气动薄膜切断阀8(常规连接：第一个与进气孔相通的出气孔与气动薄膜切断阀的“开启”空气接口相联、另一出气孔与阀的“关闭”空气接口相联)，二位三通电磁阀V2接气动薄膜切断阀9(第一个与进气相通的出气孔与阀的“关闭”空气接口相联、另一出气孔与阀的“开启”空气接口相联)，在继电器J1、J2线圈无电状态，使与二位三通电磁阀V1连接的气动薄膜切断阀8为打开状态(开通状态)，使与二位三通电磁阀V2连接的气动薄膜切断阀9为关闭状态(管路不通)，电磁阀线圈有电时，使与之相连的气动薄膜切断阀8关闭，气动薄膜切断阀9打开。
一般热交换器无渗漏时，流出的蒸汽冷凝水和降温水，其PH在6左右；当热交换器管程有泄漏时，根据不同工艺过程，水的PH值呈酸性或碱性，当PH≤5.5或PH≥6.5时，PH控制器动作控制两只二位三通电磁阀动作，来控制气动薄膜切断阀8关闭，同时使阀9打开，使泄漏的液体不会进入回用水池，并报警，提示维修人员对换热器进行检查、维修焊接。
在降温水管7上设置与冷凝水管相同结构和工作原理的控制和监测装置，不再描述。
Claims (1)
1、一种喷射溢流染色机热交换器升温冷凝水和降温水回用装置，包括与回用水池(15)连接的冷凝水管(6)和降温水管(7)，冷凝水管和降温水管上分别设置有气动薄膜切断阀，其特征在于冷凝水管和降温水管上分别于其气动薄膜切断阀前端加有旁通管，旁通管上也设置气动薄膜切断阀，旁通管与污水池(12)连接，在冷凝水管和降温水管上分别于气动薄膜切断阀前端设置监测管(17)，监测管分别与监测槽(18)连接，监测槽内设置PH探测装置的PH探头(19)，PH探头与PH探测装置的PH控制器(20)连接，PH控制器分别通过继电器连接两只二位三通电磁阀，控制冷凝水管(6)的两只二位三通电磁阀通过气管分别与冷凝水管上的气动薄膜切断阀(8)和其旁通管(13)上的气动薄膜切断阀(9)连接，控制降温水管(7)的两只二位三通电磁阀通过气管分别与降温水管上的气动薄膜切断阀(10)和其旁通管(14)上的气动薄膜切断阀(11)连接。
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