CN220328626U - 一种不锈钢反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不锈钢反应釜。该不锈钢反应釜包括釜体以及固定连接在所述釜体上端的釜盖，所述釜盖上设有进料管，所述进料管的端部设有管盖，所述釜体的下端设有出料管，所述出料管上设有截止阀，所述釜体的内壁上设有加热环腔，加热环腔内设有加热盘管，所述釜体的内壁上设有若干个导热板，导热板内部具有内腔，所述内腔与所述加热环腔连通，所述釜盖上转动安装有转轴，转轴的下端设有搅拌框，所述釜盖上侧设有驱动所述转轴转动的驱动减速电机。所述釜体的下侧面设有若干个支撑腿，若干个支撑腿沿所述釜体周向均匀间隔布置，所述支撑腿的下端设有底板。相比于现有技术，本实用新型的不锈钢反应釜提高了釜体内反应原料受热速度和受热均匀度。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种不锈钢反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
申请公布号为CN103406085U的中国发明专利申请公开了一种反应釜，该反应釜包括有釜体，所述釜体上装有设有进料口的釜盖，所述釜盖上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和套设在所述搅拌轴上的搅拌框，所述搅拌框由弧形的搅拌杆和连接在所述搅拌杆两端的竖直搅拌杆构成，在两根所述竖直搅拌杆之间设有多块斜置的搅拌桨，所述搅拌桨的板面与水平面之间夹角a 的角度为55 度～65度。该反应釜使用时，将物料按一定比例从进料口送入反应釜内，从夹套的蒸气进口将蒸气输入夹套内，对反应釜内的物料进行加热。但是，该反应釜通过受热的釜体内壁对釜体内的物料进行加热，釜体内物料存在受热慢、受热不均匀的技术问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种不锈钢反应釜。
本实用新型的一种不锈钢反应釜的技术方案是：
一种不锈钢反应釜，包括釜体以及固定连接在所述釜体上端的釜盖，所述釜盖上设有进料管，所述进料管的端部设有管盖，所述釜体的下端设有出料管，所述出料管上设有截止阀，所述釜体的内壁上设有加热环腔，所述加热环腔内设有加热盘管，所述釜体的内壁上设有若干个导热板，所述导热板内部具有内腔，所述内腔与所述加热环腔连通，所述釜盖上转动安装有转轴，所述转轴的下端设有搅拌框，所述釜盖上侧设有驱动所述转轴转动的驱动减速电机。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述釜体包括从上至下依次连接的小径柱形段、锥形段、大径柱形段以及弧形底段，所述小径柱形段的下端与所述锥形段的小径端连接，所述锥形段的大径端与所述大径柱形段上端连接，所述大径柱形段的下端与所述弧形底段上端固定连接，所述小径柱形段的上端设有环形的下连接沿，所述釜盖的下端设有与所述下连接沿相匹配的上连接沿，所述上连接沿与所述下连接沿通过螺栓固定连接。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述釜体的下侧面设有若干个支撑腿，若干个支撑腿沿所述釜体周向均匀间隔布置，所述支撑腿的下端设有底板。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述釜盖的上端中心位置固定连接有电机固定座，所述电机固定座包括圆筒以及连接在所述圆筒上下两端的连接法兰，下侧的连接法兰与所述釜盖上端固定连接，上侧的连接法兰与所述减速电机固定连接，所述圆筒的外壁上设有若干个穿孔。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述转轴通过轴承转动安装在所述釜盖中心位置，所述转轴上端伸入所述圆筒内，所述转轴通过联轴器与所述减速电机的输出轴固定连接。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述转轴的下侧外壁两侧分别固定连接有连接块，所述搅拌框包括两个呈倒F形的框架，所述框架的两个水平杆端部分别与两个所述连接块通过螺栓固定连接。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述导热板为矩形板，所述导热板上设有若干个贯穿所述导热板两端且与所述内腔不连通的过液孔。
本实用新型提供了一种不锈钢反应釜，相比于现有技术，其有益效果在于：
本实用新型的不锈钢反应釜使用时，反应原料通过进料管加入至釜体内，出料管上的截止阀关闭。釜体内的加热环腔内的加热盘管通电，加热盘管对加热环腔中的空气加热。受热后的高温空气对釜体内壁加热，并加入导热板的内腔中对导热板进行加热。启动减速电机，减速电机驱动转轴转动，转轴带动下端的搅拌框转动，转动的搅拌框对釜体内的反应原料进行搅拌。釜体内的反应原料与釜体内壁以及导热板接触，釜体内壁以及导热板对釜体内的反应原料进行加热，提高了釜体内反应原料受热速度以及受热均匀度。相比于现有技术，本实用新型的不锈钢反应釜提高了釜体内反应原料受热速度和受热均匀度。
附图说明
图1是本实用新型的不锈钢反应釜的结构示意图；
图2是本实用新型的不锈钢反应釜的内部结构示意图
图3是图2中A处的放大图；
图4是图2中B处的放大图；
图中：1、釜体；2、釜盖；3、进料管；4、出料管；5、截止阀；6、支撑腿；7、底板；8、上连接沿；9、下连接沿；10、小径柱形段；11、锥形段；12、大径柱形段；13、弧形底段；14、加热环腔；15、加热盘管；16、电机固定座；17、穿孔；18、减速电机；19、转轴；20、搅拌框；21、联轴器；22、导热板；23、过液孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型的不锈钢反应釜的具体实施例，如图1至图4所示，包括釜体1以及固定连接在釜体1上端的釜盖2，釜盖2上设有进料管3，进料管3的端部设有管盖，釜体1的下端设有出料管4，出料管4上设有截止阀5，釜体1的内壁上设有加热环腔14，加热环腔14内设有加热盘管15，釜体1的内壁上设有若干个导热板22，导热板22内部具有内腔，内腔与加热环腔14连通，釜盖2上转动安装有转轴19，转轴19的下端设有搅拌框20，釜盖2上侧设有驱动转轴19转动的驱动减速电机18。
本实施例中，釜体1包括从上至下依次连接的小径柱形段10、锥形段11、大径柱形段12以及弧形底段13，小径柱形段10的下端与锥形段11的小径端连接，锥形段11的大径端与大径柱形段12上端连接，大径柱形段12的下端与弧形底段13上端固定连接，小径柱形段10的上端设有环形的下连接沿9，釜盖2的下端设有与下连接沿9相匹配的上连接沿8，上连接沿8与下连接沿9通过螺栓固定连接。釜体1的下侧面设有若干个支撑腿6，若干个支撑腿6沿釜体1周向均匀间隔布置，支撑腿6的下端设有底板7。
本实施例中，釜盖2的上端中心位置固定连接有电机固定座16，电机固定座16包括圆筒以及连接在圆筒上下两端的连接法兰，下侧的连接法兰与釜盖2上端固定连接，上侧的连接法兰与减速电机18固定连接，圆筒的外壁上设有若干个穿孔17。转轴19通过轴承转动安装在釜盖2中心位置，转轴19上端伸入圆筒内，转轴19通过联轴器21与减速电机18的输出轴固定连接。转轴19的下侧外壁两侧分别固定连接有连接块，搅拌框20包括两个呈倒F形的框架，框架的两个水平杆端部分别与两个连接块通过螺栓固定连接。导热板22为矩形板，导热板22上设有若干个贯穿导热板22两端且与内腔不连通的过液孔23。
本实用新型的不锈钢反应釜使用时，反应原料通过进料管3加入至釜体1内，出料管4上的截止阀5关闭。釜体1内的加热环腔14内的加热盘管15通电，加热盘管15对加热环腔14中的空气加热。受热后的高温空气对釜体1内壁加热，并加入导热板22的内腔中对导热板22进行加热。启动减速电机18，减速电机18驱动转轴19转动，转轴19带动下端的搅拌框20转动，转动的搅拌框20对釜体1内的反应原料进行搅拌。釜体1内的反应原料与釜体1内壁以及导热板22接触，釜体1内壁以及导热板22对釜体1内的反应原料进行加热，提高了釜体1内反应原料受热速度以及受热均匀度。相比于现有技术，本实用新型的不锈钢反应釜提高了釜体1内反应原料受热速度和受热均匀度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不锈钢反应釜，其特征在于，包括釜体以及固定连接在所述釜体上端的釜盖，所述釜盖上设有进料管，所述进料管的端部设有管盖，所述釜体的下端设有出料管，所述出料管上设有截止阀，所述釜体的内壁上设有加热环腔，所述加热环腔内设有加热盘管，所述釜体的内壁上设有若干个导热板，所述导热板内部具有内腔，所述内腔与所述加热环腔连通，所述釜盖上转动安装有转轴，所述转轴的下端设有搅拌框，所述釜盖上侧设有驱动所述转轴转动的驱动减速电机。
2.根据权利要求1所述的不锈钢反应釜，其特征在于，所述釜体包括从上至下依次连接的小径柱形段、锥形段、大径柱形段以及弧形底段，所述小径柱形段的下端与所述锥形段的小径端连接，所述锥形段的大径端与所述大径柱形段上端连接，所述大径柱形段的下端与所述弧形底段上端固定连接，所述小径柱形段的上端设有环形的下连接沿，所述釜盖的下端设有与所述下连接沿相匹配的上连接沿，所述上连接沿与所述下连接沿通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的不锈钢反应釜，其特征在于，所述釜体的下侧面设有若干个支撑腿，若干个支撑腿沿所述釜体周向均匀间隔布置，所述支撑腿的下端设有底板。
4.根据权利要求2所述的不锈钢反应釜，其特征在于，所述釜盖的上端中心位置固定连接有电机固定座，所述电机固定座包括圆筒以及连接在所述圆筒上下两端的连接法兰，下侧的连接法兰与所述釜盖上端固定连接，上侧的连接法兰与所述减速电机固定连接，所述圆筒的外壁上设有若干个穿孔。
5.根据权利要求4所述的不锈钢反应釜，其特征在于，所述转轴通过轴承转动安装在所述釜盖中心位置，所述转轴上端伸入所述圆筒内，所述转轴通过联轴器与所述减速电机的输出轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的不锈钢反应釜，其特征在于，所述转轴的下侧外壁两侧分别固定连接有连接块，所述搅拌框包括两个呈倒F形的框架，所述框架的两个水平杆端部分别与两个所述连接块通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求6所述的不锈钢反应釜，其特征在于，所述导热板为矩形板，所述导热板上设有若干个贯穿所述导热板两端且与所述内腔不连通的过液孔。
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