CN220328429U - 一种冰粉生产加工用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰粉生产加工用配料装置，包括底板，所述底板上设有用于混合冰粉原料和各类添加物的混合组件，所述底板上侧设有顶板，所述顶板上安装有多个用于将冰粉原料以及各类添加物自动加入给混合组件的配料组件；本实用新型通过多个物料筒、多个电动伸缩杆、称量板和重量感应器的配合，能够实现该装置可以自动进行配料，极大减少了人工操作的环节，也避免了工人配料时出现多加或少加，操作失误的情况发生，工人只需要在开始的时候，将原料和各类添加物分别装入对应的物料筒内，整个冰粉生产配料由配料装置自动完成，降低了劳动力，提高了生产效率。

Description

一种冰粉生产加工用配料装置

技术领域

本实用新型涉及冰粉生产加工技术领域，具体为一种冰粉生产加工用配料装置。

背景技术

假酸浆又名水晶凉粉，或者俗称冰粉，是茄科一年生草本植物，具有清热解毒、利尿、镇静之功效。采用传统方法纯手工制作冰粉时，先假酸浆籽包于纱布中，再将纱布浸于水中，依靠人力手工揉搓纱布袋，使得假酸浆胶质溶于水中，再配置一定比例钙液，将钙液与胶质溶液混合，钙液与假酸浆胶质发生桥连反应凝结成冰粉。由于该工艺产量低，耗费时间，依靠人工能动性生产的产品无法做到质量标准化，且成品无法长时间保存，商用环境下无法根据需求灵活生产，容易造成供需不平衡的浪费。因而，现有市场上普遍销售的所谓冰粉实则为魔芋胶加上添加剂的替代品，而并非假酸浆胶质为主要原料的冰粉。

为了适应市场需求，无论是用假酸浆还是用魔芋胶，都难免需要添加一些增加口感的添加剂，目前在冰粉配料环节中，只有让多个工人在各个工位当中进行针对性添加，最后才能包装形成冰粉产品，然而，工人在添加原料和各类添加剂时需要耗费较长的时间，这样的生产方式不仅增加了劳动力，还降低了生产效率。

本实用新型的目的在于提供一种冰粉生产加工用配料装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种冰粉生产加工用配料装置，包括底板，所述底板上设有用于混合冰粉原料和各种添加物的混合组件，所述底板上侧设有顶板，所述顶板上安装有多个用于将冰粉原料以及各种添加物自动加入给混合组件的配料组件，所述混合组件包括混合箱、电机、搅拌轴和搅拌杆，所述混合箱上端中心位置设有电机，所述电机的输出轴贯穿混合箱连接搅拌轴，所述搅拌轴外壁环绕设有搅拌杆，所述底板上端环绕设有多个支撑柱，所述支撑柱上端设有顶板，所述配料组件包括多个物料筒、出料壳、多个电动伸缩杆、称量板和重量感应器，多个所述物料筒从左至右设置在顶板上，且下端分别贯穿顶板，多个物料筒内分别装有原料和各种添加物，多个所述物料筒下端分别贯穿设有出料管，多个所述出料管上分别安装有第一电磁阀，多个所述出料管下端分别连接出料壳，多个所述出料壳下端分别贯穿混合箱上端，所述混合箱后侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴连接横杆，所述横杆靠近出料壳的一端从左至右设置有多个与出料壳相互配合的连接杆，多个所述出料壳靠近连接杆的一端分别贯穿设有滑孔，多个所述连接杆贯穿滑孔分别连接称量板和重量感应器，所述重量感应器位于称量板上端。

优选的，所述底板下端环绕对称设有多个支撑腿。

优选的，所述混合箱下端中心位置贯穿设有排料管，所述排料管下端贯穿底板，所述排料管上安装有第二电磁阀。

优选的，所述混合箱内壁设有中间低，四周高漏斗形导料板，且中心贯穿有通孔。

优选的，多个所述物料筒外壁分别设有透明刻度尺。

优选的，多个所述物料筒上端分别贯穿设有进料斗，且多个进料斗上分别设有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过多个物料筒、多个电动伸缩杆、称量板和重量感应器的配合，能够实现该装置可以自动进行配料，极大减少了人工操作的环节，也避免了工人配料时出现多加或少加，操作失误的情况发生，工人只需要在开始的时候，将原料和各类添加物分别装入对应的物料筒内，整个冰粉生产配料由配料装置自动完成，降低了劳动力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整体左视结构示意图；

图3为本实用新型的电动伸缩杆、称量板和重量感应器配合图。

图中：1、底板；2、混合组件；21、混合箱；22、电机；23、搅拌轴；24、搅拌杆；25、排料管；26、第二电磁阀；27、导料板；3、顶板；4、配料组件；401、物料筒；402、出料管；403、第一电磁阀；404、出料壳；405、电动伸缩杆；406、连接杆；407、滑孔；408、称量板；409、重量感应器；410、透明刻度尺；411、进料斗；412、密封盖；5、支撑柱；6、支撑腿。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种冰粉生产加工用配料装置，包括底板1，所述底板1上设有用于混合冰粉原料和各种添加物的混合组件2，所述底板1上侧设有顶板3，所述顶板3上安装有多个用于将冰粉原料以及各种添加物自动加入给混合组件2的配料组件4，所述混合组件2包括混合箱21、电机22、搅拌轴23和搅拌杆24，所述混合箱21上端中心位置设有电机22，所述电机22的输出轴贯穿混合箱21连接搅拌轴23，所述搅拌轴23外壁环绕设有搅拌杆24，所述底板1上端环绕设有多个支撑柱5，所述支撑柱5上端设有顶板3，所述配料组件4包括多个物料筒401、出料壳404、多个电动伸缩杆405、称量板408和重量感应器409，多个所述物料筒401从左至右设置在顶板3上，且下端分别贯穿顶板3，多个物料筒401内分别装有原料和各种添加物，多个所述物料筒401下端分别贯穿设有出料管402，多个所述出料管402上分别安装有第一电磁阀403，多个所述出料管402下端分别连接出料壳404，多个所述出料壳404下端分别贯穿混合箱21上端，所述混合箱21后侧设有电动伸缩杆405，所述电动伸缩杆405输出轴连接横杆413，所述横杆413靠近出料壳404的一端从左至右设置有多个与出料壳404相互配合的连接杆406，多个所述出料壳404靠近连接杆406的一端分别贯穿设有滑孔407，多个所述连接杆406贯穿滑孔407分别连接称量板408和重量感应器409，所述重量感应器409位于称量板408上端。

请着重参考图1、图2，所述底板1下端环绕对称设有多个支撑腿6，通过在底板1下端环绕对称设置多个支撑腿6，起到支撑装置的作用，所述混合箱21下端中心位置贯穿设有排料管25，所述排料管25下端贯穿底板1，所述排料管25上安装有第二电磁阀26，通过设置排料管25和第二电磁阀26，起到控制混合物排出混合箱21的作用，多个所述物料筒401外壁分别设有透明刻度尺410，通过在多个物料筒401外壁分别设置透明刻度尺410，便于实时观察物料筒401内原料和添加物量，多个所述物料筒401上端分别贯穿设有进料斗411，且多个进料斗411上分别设有密封盖412，通过在多个物料筒401上端分别贯穿设置进料斗411，便于原料和各类添加物量进入到相应的物料筒401，通过在多个进料斗411上分别设置密封盖412，起到密封物料筒401的作用。

请着重参考图1，所述混合箱21内壁设有中间低，四周高漏斗形导料板27，且中心贯穿有通孔，便于混合物排出混合箱21。

本实用新型实施例一的具体操作方式如下：

需要进行配料时，分别打开多个出料壳404上的第一电磁阀403，原料和各类添加物分别落入到相应的重量感应器409上，利用重量感应器409对原料和各类添加物进行称重，达到规定的重量后关闭第一电磁阀403，然后开启电动伸缩杆405，通过电动伸缩杆405输出轴回缩使称量板408和重量感应器409移出出料壳404，原料和各类添加物将落入到混合箱21内，开启电机22，通过电机22使搅拌轴23带动搅拌杆24转动，对各类添加物和原料进行充分混合，混合完成后，通过开启第二电磁阀26，混合物通过排料管25排出收集，进行下一步工序。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冰粉生产加工用配料装置，包括底板(1)，所述底板(1)上设有用于混合冰粉原料和各种添加物的混合组件(2)，所述底板(1)上侧设有顶板(3)，所述顶板(3)上安装有多个用于将冰粉原料以及各种添加物自动加入给混合组件(2)的配料组件(4)，其特征在于，所述混合组件(2)包括混合箱(21)、电机(22)、搅拌轴(23)和搅拌杆(24)，所述混合箱(21)上端中心位置设有电机(22)，所述电机(22)的输出轴贯穿混合箱(21)连接搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)外壁环绕设有搅拌杆(24)，所述底板(1)上端环绕设有多个支撑柱(5)，所述支撑柱(5)上端设有顶板(3)，所述配料组件(4)包括多个物料筒(401)、出料壳(404)、多个电动伸缩杆(405)、称量板(408)和重量感应器(409)，多个所述物料筒(401)从左至右设置在顶板(3)上，且下端分别贯穿顶板(3)，多个物料筒(401)内分别装有原料和各种添加物，多个所述物料筒(401)下端分别贯穿设有出料管(402)，多个所述出料管(402)上分别安装有第一电磁阀(403)，多个所述出料管(402)下端分别连接出料壳(404)，多个所述出料壳(404)下端分别贯穿混合箱(21)上端，所述混合箱(21)后侧设有电动伸缩杆(405)，所述电动伸缩杆(405)输出轴连接横杆(413)，所述横杆(413)靠近出料壳(404)的一端从左至右设置有多个与出料壳(404)相互配合的连接杆(406)，多个所述出料壳(404)靠近连接杆(406)的一端分别贯穿设有滑孔(407)，多个所述连接杆(406)贯穿滑孔(407)分别连接称量板(408)和重量感应器(409)，所述重量感应器(409)位于称量板(408)上端。

2.根据权利要求1所述的一种冰粉生产加工用配料装置，其特征在于：所述底板(1)下端环绕对称设有多个支撑腿(6)。

3.根据权利要求2所述的一种冰粉生产加工用配料装置，其特征在于：所述混合箱(21)下端中心位置贯穿设有排料管(25)，所述排料管(25)下端贯穿底板(1)，所述排料管(25)上安装有第二电磁阀(26)。

4.根据权利要求3所述的一种冰粉生产加工用配料装置，其特征在于：所述混合箱(21)内壁设有中间低，四周高漏斗形导料板(27)，且中心贯穿有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种冰粉生产加工用配料装置，其特征在于：多个所述物料筒(401)外壁分别设有透明刻度尺(410)。

6.根据权利要求5所述的一种冰粉生产加工用配料装置，其特征在于：多个所述物料筒(401)上端分别贯穿设有进料斗(411)，且多个进料斗(411)上分别设有密封盖(412)。