CN218962453U - 有机液体硼肥的配料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机液体硼肥的配料机构，属于液体肥技术领域。包括搅拌桶和搅拌机构，搅拌桶上设有进水管和配料出口，配料出口上设有第一开关阀，搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶轮，搅拌桶上方设有下料通道，下料通道上设有与其连通的储料斗，下料通道与储料斗之间设有过滤板，储料斗上部开口设有盖板，盖板上设有多个配料量筒，配料量筒底部与储料斗连通，并且其连通口处设有第二开关阀，搅拌电机设于盖板上并且其输出轴与搅拌轴连接，储料斗内设有与搅拌轴连接的破碎叶片。本实用新型配料称量、破碎和溶解过程在同一设备上连续进行，提高了有机液体硼肥的配置效率，而且溶液配方比例具有较高精准度。
Description
技术领域
本实用新型属于一种液体肥料生产设备，具体地说，尤其涉及一种有机液体硼肥的配料机构。
背景技术
硼肥是指以硼砂、硼酸、硼镁肥等为主的硼化工制品作为农业用的微量元素肥料。硼是植物必需的营养元素之一。硼能促进根系生长，对光合作用的产物碳水化合物的合成与转运有重要作用，对受精过程的正常进行有特殊作用。
有机液体硼肥是采用硼肥与有机肥和氮、磷肥等肥料配合加水配制而成，配置过程中需要将各种肥料破碎后按照精确配比混合在在溶解液里进行搅拌溶解。现有技术中有机液体硼肥配置过程中肥料的称量、破碎和溶解需要采用三种不同的设备分开进行操作，过程繁琐复杂，生产效率十分低，而且配料在转移过程容易产生损耗，影响有机溶液配方的精准度。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种有机液体硼肥的配料机构，以克服现有技术中有机液体硼肥配置过程中肥料的称量、破碎和溶解需要采用三种不同的设备分开进行操作，影响生产效率和配液精准度的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
一种有机液体硼肥的配料机构，包括搅拌桶和搅拌机构，所述搅拌桶上设有进水管和配料出口，所述配料出口上设有第一开关阀，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶轮，所述搅拌桶上方设有下料通道，所述下料通道上设有与其连通的储料斗，所述下料通道与储料斗之间设有过滤板，所述储料斗上部开口设有盖板，所述盖板上设有多个配料量筒，所述配料量筒底部与储料斗连通，并且其连通口处设有第二开关阀，所述搅拌电机设于盖板上并且其输出轴与搅拌轴连接，所述搅拌轴依次穿过盖板和过滤板并伸入到搅拌桶内，所述储料斗内设有与搅拌轴连接的破碎叶片。
优选的，所述破碎叶片末端连接有与储料斗内壁贴合的刮料板。
优选的，所述下料通道内设有与搅拌轴连接的螺旋叶片。
优选的，所述搅拌桶内设有加热盘管。
优选的，所述搅拌桶侧壁上设有透明的液位显示区。
优选的，所述搅拌桶底部设有支腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型分别在配料量筒、储料斗和搅拌桶内进行配料称量、破碎和溶解过程，整个过程在同一设备上连续进行，提高了有机液体硼肥的配置效率，而且溶液配方比例具有较高精准度。
(2)本实用新型破碎叶片和搅拌叶轮均固定在搅拌轴上，并均通过搅拌电机驱动，减少了用电设备，降低了成本。
(3)本实用新型的搅拌桶内设有加热盘管，使配置液保持在适宜的温度，提高了溶解效率和液体肥料的品质。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是图2的A-A向剖视图。
图中：1、支腿；2、搅拌桶；3、下料通道；4、储料斗；5、盖板；6、配料量筒；7、搅拌电机；8、进水管；9、液位显示区；10、配料出口；11、第一开关阀；12、搅拌轴；13、搅拌叶轮；14、加热盘管；15、螺旋叶片；16、过滤板；17、破碎叶片；18、刮料板；19、第二开关阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型所述的有机液体硼肥的配料机构，包括支腿1、搅拌桶2和搅拌机构，支腿1设于搅拌桶2底部，搅拌桶2上设有进水管8和配料出口10，进水管8用于向搅拌桶2内注水，配料出口10用于排出配制完成的成品有机液体硼肥。
具体的，配料出口10上设有第一开关阀11，第一开关阀11采用电磁阀，其在有机溶液配置过程中闭合，在有机溶液配置完成进行灌装时打开；搅拌桶2上方设有下料通道3，下料通道3上设有与其连通的储料斗4，下料通道3与储料斗4之间设有过滤板16，储料斗4上部开口上设有盖板5，盖板5与搅拌桶2可拆卸连接，方便对储料斗4内部的清理，盖板5上设有多个配料量筒6，多个配料量筒6沿着盖板5四周等间距分布，配料量筒6上设有刻度，用于不同配料的量取；配料量筒6底部与储料斗4连通，并且其连通口处设有第二开关阀19，第二开关阀19采用电磁阀，其在量取配方肥料时闭合，在量取结束后进行配置时打开；搅拌机构包括搅拌电机7、搅拌轴12和搅拌叶轮13，搅拌电机7设于盖板5上并且其输出轴与搅拌轴12连接，搅拌轴12依次穿过盖板5和过滤板16并伸入到搅拌桶2内，搅拌叶轮13连接在搅拌桶2内部的搅拌轴12上，储料斗4内设有与搅拌轴12连接的破碎叶片17，破碎叶片17在随着搅拌轴12旋转时可对储料斗4内大颗粒肥料和肥料结块进行破碎。
优选的，破碎叶片17末端设有与储料斗4内壁贴合的刮料板18，刮料板18在旋转时可对储料斗4内壁残留的肥料进行清理。
优选的，为了使肥料在下料通道3内更加顺畅的排入到搅拌桶2内，并防止下料通道3堵塞，下料通道3内设有与搅拌轴12连接的螺旋叶片15。
优选的，为了使配置液保持在适宜的温度，提高溶解效率和液体肥料的品质，搅拌桶2内设有对配置溶液加热的加热盘管14。
优选的，为了方便准确量取配制用的水溶液，搅拌桶2侧壁上设有透明的液位显示区9。
本实用新型的工作原理：使用时，将不同种类的肥料分别放入不同的配料量筒6内，按配方比例量取肥料数量，然后控制第二开关阀19打开，所有配料量筒6内的肥料落入到储料斗4内的过滤板16上，小颗粒的肥料可直接通过过滤板16的滤孔落入到下料通道3内，大颗粒的肥料和肥料结块存留在过滤板16上，然后开启搅拌电机7，搅拌电机7驱动搅拌轴12及破碎叶片17旋转，破碎叶片17将所有大颗粒的肥料和肥料结块破碎成可以通过过滤板16的小颗粒肥料，经破碎后的肥料通过下料通道3并在螺旋叶片15的辅助下排入到搅拌桶2内，然后通过进水管8通入自来水，通入的自来水与搅拌桶2肥料混合，搅拌叶轮13随着搅拌轴12旋转对混合液进行搅拌，搅拌的同时开启加热盘管14对混合液进行加热，当肥料全部溶解完毕后，即可开启第一开关阀11将有机溶液硼肥成品进行排放灌装。
Claims (6)
1.一种有机液体硼肥的配料机构，包括搅拌桶(2)和搅拌机构，所述搅拌桶(2)上设有进水管(8)和配料出口(10)，所述配料出口(10)上设有第一开关阀(11)，所述搅拌机构包括搅拌电机(7)、搅拌轴(12)和搅拌叶轮(13)，其特征在于：所述搅拌桶(2)上方设有下料通道(3)，所述下料通道(3)上设有与其连通的储料斗(4)，所述下料通道(3)与储料斗(4)之间设有过滤板(16)，所述储料斗(4)上部开口设有盖板(5)，所述盖板(5)上设有多个配料量筒(6)，所述配料量筒(6)底部与储料斗(4)连通，并且其连通口处设有第二开关阀(19)，所述搅拌电机(7)设于盖板(5)上，并且其输出轴与搅拌轴(12)连接，所述搅拌轴(12)依次穿过盖板(5)和过滤板(16)并伸入到搅拌桶(2)内，所述储料斗(4)内设有与搅拌轴(12)连接的破碎叶片(17)。
2.根据权利要求1所述的有机液体硼肥的配料机构，其特征在于：所述破碎叶片(17)末端连接有与储料斗(4)内壁贴合的刮料板(18)。
3.根据权利要求1所述的有机液体硼肥的配料机构，其特征在于：所述下料通道(3)内设有与搅拌轴(12)连接的螺旋叶片(15)。
4.根据权利要求1所述的有机液体硼肥的配料机构，其特征在于：所述搅拌桶(2)内设有加热盘管(14)。
5.根据权利要求1所述的有机液体硼肥的配料机构，其特征在于：所述搅拌桶(2)侧壁上设有透明的液位显示区(9)。
6.根据权利要求1所述的有机液体硼肥的配料机构，其特征在于：所述搅拌桶(2)底部设有支腿(1)。
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223608218.4U patent/CN218962453U/zh active Active
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