CN220328336U - 一种直通式脱硫除尘一体化袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直通式脱硫除尘一体化袋式除尘器。包括进风喇叭（3）、灰斗（4）、除尘袋室（5）、净气室（6），所述进风喇叭（3）内第一排安装喷射装置（1）、第二排安装混流器（2），所述喷射装置（1）用于喷射脱硫剂粉末；所述喷射装置（1）是双流体喷枪（11）结构，所述双流体喷枪（11）背面安装一层混流孔板（12），所述双流体喷枪（11）上喷嘴逆烟气进行喷粉。本实用新型利用进口喇叭的空间，实现烟气脱硫所需反应时间，既提高脱硫剂与烟气的混匀效果，也起到气流均布的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于环保除尘设备领域，具体涉及一种直通式脱硫除尘一体化袋式除尘器。
背景技术
因干法脱硫需要足够的反应时间，通常在袋式除尘器入口设置脱硫塔，在场地不足时难于满足脱硫塔的设置需要，不能保证脱硫效果。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的不足提供一种直通式脱硫除尘一体化袋式除尘器。
本实用新型的技术解决方案是：一种直通式脱硫除尘一体化袋式除尘器，包括进风喇叭、灰斗、除尘袋室、净气室，所述进风喇叭内第一排安装喷射装置、第二排安装混流器，所述喷射装置用于喷射脱硫剂粉末；所述喷射装置是双流体喷枪结构，所述双流体喷枪背面安装一层混流孔板，所述双流体喷枪上喷嘴逆烟气进行喷粉。
根据本实用新型实施例，所述双流体喷枪通过固定扣固定在混流孔板上。
根据本实用新型实施例，所述混流器由两排交错布置的角型板组成。
根据本实用新型实施例，所述角型板通过固定板连接。
根据本实用新型实施例，所述固定板分为上、中、下三层，上层固定板，上层固定板(23)间隔焊接有吊板，所述吊板与进口喇叭顶部焊接固定。
直通式脱硫除尘一体化袋式除尘器有机结合了脱硫塔与直通式袋式除尘器的特点，充分利用了进口喇叭与第一排滤袋之间的空间，布置了脱硫剂喷射装置和烟气粉末混流器。
安装于脱硫剂喷射装置背面的混流孔板和迷宫型混流器既起到了提高烟气与脱硫剂混合效果的作用，同时具有气流均布的功能。
本实用新型的有益技术效果是：（1）充分利用进口喇叭的空间，减少占地；（2）利用进口喇叭中烟气流速低的特点，在有限空间实现烟气脱硫所需反应时间；（3）混流孔板和迷宫型混流器既能提高脱硫剂与烟气的混匀效果，也能起到气流均布的效果。
附图说明
图1是一种直通式脱硫除尘一体化袋式除尘器总图。
图2是图1中的A-A剖视图。
图3是图1中的B-B剖视图。
图4是图1中的混流器俯视图。
图中：1、喷射装置；2、混流器；3、进口喇叭；4、灰斗；5、除尘袋室；6、净气室；11、双流体喷枪；12、混流孔板；13、固定扣；21、吊板；22、角型板；23、固定板。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1一种直通式脱硫除尘器一体化袋式除尘器主要有进口喇叭3、灰斗4、除尘袋室5、净气室6几个部分组成。
如图1除尘袋室5中安装有过滤布袋，烟气从进口喇叭3进入，通过过滤布袋净化后，净烟气进入净气室6，最后通过净气室上的出风口排出，过滤出来的粉尘落入灰斗4中。
如图1在进口喇叭3内迎风面第一排安装有脱硫剂粉末喷射装置1，喷射装置1是双流体喷枪11结构，所述双流体喷枪11背面安装一层混流孔板12，双流体喷枪11安装位置离进风口喇叭大约500~1000mm的距离。
根据图2所示脱硫剂粉末喷射装置1由防堵塞双流体喷枪11、混流孔板12、固定扣13组成。
如图2防堵塞双流体喷枪11按照进口喇叭3小端断面尺寸排布喷枪。
断面宽度和高度方向均间隔1500~2000mm布置一个喷嘴。
本实施例中进口喇叭断面布置有6支防堵塞双流体喷枪11。
6支喷枪通过烟道外的反应剂输送总管串联起来，另外在每支喷枪的尾部通过压缩空气主管道串联连接；6支喷枪可通过电动阀门的启闭控制使不同数量的喷枪工作，以调整脱硫剂喷射量。
如图2防堵塞双流体喷枪11逆烟气布置，根据压缩空气压力的不同反应剂喷射距离可控制在2000~5000mm。
如图2防堵塞双流体喷枪11的背面安装有布满进口喇叭3整个断面的混流孔板12。
混流孔板12通过流场模拟结果进行不同直径的开孔分布，对反应剂与烟气进行第一次混匀及均布。
如图2防堵塞双流体喷枪11在喷枪杆过长的情况下通过固定扣13连接固定在混流孔板12上，防止喷枪的振动。
如图1在进口喇叭3内迎风面第二排安装有迷宫型混流器2。
迷宫型混流器2与脱硫剂粉末喷射装置1保持1500mm左右的距离。
如图3、如图4迷宫型混流器2由吊板21、角型板22和固定板23组成。
迷宫型混流器2通过两排等距离交错布置的角型板22使气流在通过混流器时发生折流，从而使气流能均匀分布。
由于气流在角型板22局部发生突然转向，局部位置会产生气流旋涡，使脱硫反应剂与烟气充分混合，提高反应效果。
角型板22可采用2mm钢板，通过机器折弯制作。
角型板22的每个肢长可采用120~160mm。
如图3根据进口喇叭3断面高度不同，可以设置不同的长度的角型板22。
在两排角型板中间设置有上层、中层和下层固定板23。
固定板23可采用U型板，两排角型板22焊接固定在上层、中层和下层固定板23上。
如图3最上层的固定板23顶部每隔1000mm焊接有一个吊板21。
吊板21与进口喇叭3顶部焊接固定。
上述实施例中所描述的各个部件的参数或者尺寸并不能成为本实用新型的限制条件。在本实施例描述中各项参数可在此基础上进行调整，但均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种直通式脱硫除尘一体化袋式除尘器，包括进口喇叭（3）、灰斗（4）、除尘袋室（5）、净气室（6），其特征是所述进口喇叭（3）内第一排安装喷射装置（1）、第二排安装混流器（2），所述喷射装置（1）用于喷射脱硫剂粉末；所述喷射装置（1）是双流体喷枪（11）结构，所述双流体喷枪（11）背面安装一层混流孔板（12），所述双流体喷枪（11）上喷嘴逆烟气进行喷粉。
2.根据权利要求1所述的一种直通式脱硫除尘一体化袋式除尘器，其特征是所述双流体喷枪（11）通过固定扣（13）固定在混流孔板（12）上。
3.根据权利要求1所述的一种直通式脱硫除尘一体化袋式除尘器，其特征是所述混流器（2）由两排交错布置的角型板(22)组成。
4.根据权利要求3所述的一种直通式脱硫除尘一体化袋式除尘器，其特征是所述角型板(22)通过固定板(23)连接。
5.根据权利要求4所述的一种直通式脱硫除尘一体化袋式除尘器，其特征是所述固定板(23)分为上、中、下三层，上层固定板(23)，上层固定板(23)间隔焊接有吊板（21），所述吊板（21）与进口喇叭（3）顶部焊接固定。
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