CN211659514U - 一种内置脱硫袋式除尘器 - Google Patents

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李双本
康乃龙
舒宾
朱超宜
王宪飞
杜建国
杜玉洁
马世召
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Henan xinlianxin Intelligent Equipment Technology Co.,Ltd.
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Xinxiang Xinlianxin Chemical Equipment Co ltd
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Abstract

实用新型公开了一种内置脱硫袋式除尘器,除尘器包括花板、箱体,且花板以上空间为清洁室,花板以下是由箱体构成,且花板为一种多孔板,滤袋分别与花板设置的孔对应安装,并通过卡箍固定,所述箱体内由风道与布袋区隔板分割形成风道和布袋区,且风道由进出风道隔板隔离出进风通道和出风通道,脱硫剂输送管道伸入进风通道内,所述脱硫剂输送管道上安装有多个脱硫剂喷嘴,箱体一侧设置有净化前烟气入口并通过管路与排烟管路相连,净化后的烟气出口设置在箱体的另一个侧面。不需要专门的脱硫塔,节省场地和投资;脱硫环节不会增加烟风系统阻力,可大大降低能耗;采用干法或喷雾干燥系统脱硫,无污水污染。

Description

一种内置脱硫袋式除尘器
技术领域
本实用新型涉及一种环保设备,特别是一种脱硫、降尘的袋式除尘器。
背景技术
工业烟气治理一般包含脱硫、除尘等,通常采用单独布置,分步处理的方式,其优点是:可以使单个工艺的性能做到最优,但其显著缺点是:其装置投资巨大,运行费用高,占地面积大等原因,不能很好的推广运用尤其是对于中小型锅炉用户,一般烟气脱硫率﹤70%的工况下,不需要专门的脱硫塔,采用袋式除尘器内置干法或喷雾干燥法脱硫便可实现脱硫、除尘环保治理目标,这种无二次水污染的脱硫、除尘一体化技术是目前本领域技术人员持续改进和创新的目标。
发明内容
本实用新型的任务是提出一种针对烟气含硫量较低(一般要求﹤70%)工况下,占地面积小,系统能耗低的一种内置脱硫袋式除尘器。
本实用新型的任务是这样完成的,其特征在于:除尘器包括花板、箱体,且花板以上空间为清洁室,花板以下是由箱体构成,且花板为一种多孔板,滤袋分别与花板设置的孔对应安装,并通过卡箍固定,所述箱体内由风道与布袋区隔板分割形成风道和布袋区,且风道由进出风道隔板隔离出进风通道和出风通道,脱硫剂输送管道伸入进风通道内,所述脱硫剂输送管道上安装有多个脱硫剂喷嘴,箱体一侧设置有净化前烟气入口并通过管路与排烟管路相连,净化后的烟气出口设置在箱体的另一个侧面。
所述脱硫剂输送管道一端与脱硫剂入口相连,脱硫剂输送管道另一端伸入进风通道内,且脱硫剂入口设置在箱体外侧。
所述脱硫剂喷嘴的数量是以输送管道的长短而定,并间隔安装。
所述清洁室里安装有清灰装置,所述箱体下面连接有灰斗或不连接灰斗。
本实用新型具有以下效果:1、不需要专门的脱硫塔,节省场地和投资;2、脱硫环节不会增加烟风系统阻力,可大大降低能耗;3、采用干法或喷雾干燥系统脱硫,无污水污染。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;图2是图1的侧视图。
图面说明:1、箱体,2、灰斗,3、清洁室,4、花板,5、滤袋,6、清灰装置,7、净化前烟气入口,8、净化后烟气出口,9、风道与布袋区隔板,10、进风通道,11、出风通道,12、进出风道隔板,13、脱硫剂入口,14、脱硫剂输送管道,15、脱硫剂喷嘴。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
具体实施例如图1和图2所示,除尘器包括花板4、箱体1,且花板以上空间为清洁室3,花板以下是由箱体1构成,且花板为一种多孔板,滤袋5分别与花板设置的孔对应安装,并通过卡箍固定,所述箱体内由风道与布袋区隔板9分割形成风道和布袋区,且风道由进出风道隔板12 隔离出进风通道10 和出风通道11,脱硫剂输送管道14伸入进风通道内,所述脱硫剂输送管道上安装有多个脱硫剂喷嘴15,箱体一侧设置有净化前烟气入口7并通过管路与排烟管路相连,净化后的烟气出口8设置在箱体的另一个侧面。
所述脱硫剂输送管道一端与脱硫剂入口相连,脱硫剂输送管道另一端伸入进风通道内,且脱硫剂入口设置在箱体外侧。
所述脱硫剂喷嘴的数量是以输送管道的长短而定,并间隔安装。
所述清洁室里安装有清灰装置,清灰装置采用反吹气脉冲喷吹或机械振打的其中一种,所述反吹气脉冲喷吹、机械振打是现有技术,其结构不再详述。
所述箱体下面连接有灰斗或不连接灰斗,根据工况情况而定。
工作时,净化前烟气从净化前烟气入口7,进入进风通道10,同时,脱硫剂从脱硫剂入口13送入,经过脱硫剂输送管道14,再经脱硫剂喷嘴15以雾状形式喷出,喷出的脱硫剂与风道内的烟气混合,并与烟气中的SO2气体反应生成固态硫化物,固态硫化物及烟气中的粉尘颗粒一部分直接掉入灰斗2,另一部分随烟气一起进入滤袋区,在穿过滤袋5时,烟气中的粉尘连同硫化物粉尘被阻挡在滤袋表面,在此过程中即脱除了烟气中的SO2又去除了烟气中的粉尘,洁净气体进入清洁室3,再经出风通道11,从净化后烟气出口8排出。滤袋表面粉尘不断聚集、增厚并形成粉饼,清灰装置6会每隔一段时间对滤袋进行清灰,清灰装置可以采用反吹气即脉冲喷吹也可以采用机械振打等形式,清灰过程中,滤袋表面粉饼成团或成块的从滤袋表面剥离并落入灰斗,再经灰斗出口排出。
本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

Claims (4)

1.一种内置脱硫袋式除尘器,其特征在于:除尘器包括花板、箱体,且花板以上空间为清洁室,花板以下是由箱体构成,且花板为一种多孔板,滤袋分别与花板设置的孔对应安装,并通过卡箍固定,所述箱体内由风道与布袋区隔板分割形成风道和布袋区,且风道由进出风道隔板隔离出进风通道和出风通道,脱硫剂输送管道伸入进风通道内,所述脱硫剂输送管道上安装有多个脱硫剂喷嘴,箱体一侧设置有净化前烟气入口并通过管路与排烟管路相连,净化后的烟气出口设置在箱体的另一个侧面。
2.如权利要求1所述的一种内置脱硫袋式除尘器,其特征在于:所述脱硫剂输送管道一端与脱硫剂入口相连,脱硫剂输送管道另一端伸入进风通道内,且脱硫剂入口设置在箱体外侧。
3.如权利要求1所述的一种内置脱硫袋式除尘器,其特征在于:所述脱硫剂喷嘴的数量是以输送管道的长短而定,并间隔安装。
4.如权利要求1所述的一种内置脱硫袋式除尘器,其特征在于:所述清洁室里安装有清灰装置,所述箱体下面连接有灰斗或不连接灰斗。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113559698A (zh) * 2021-07-22 2021-10-29 江苏诺伊拓环保工程有限公司 一种烟气干法脱硫废料收集系统

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