CN2805894Y - 一种半干法脱硫装置 - Google Patents

一种半干法脱硫装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2805894Y
CN2805894Y CN 200520079087 CN200520079087U CN2805894Y CN 2805894 Y CN2805894 Y CN 2805894Y CN 200520079087 CN200520079087 CN 200520079087 CN 200520079087 U CN200520079087 U CN 200520079087U CN 2805894 Y CN2805894 Y CN 2805894Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
conditioning tower
naoh
cone
water double
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200520079087
Other languages
English (en)
Inventor
黎七中
薛海
张娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XI-AN HEAVY MACHINERY INST
Original Assignee
XI-AN HEAVY MACHINERY INST
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XI-AN HEAVY MACHINERY INST filed Critical XI-AN HEAVY MACHINERY INST
Priority to CN 200520079087 priority Critical patent/CN2805894Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2805894Y publication Critical patent/CN2805894Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种对高温含硫烟气进行降温、脱硫的设备，特别是一种半干法脱硫装置，在增湿塔下部有烟气输入接口，烟气输入接口与烟气相通；增湿塔中部有气水双流喷嘴，气水双流喷嘴下部与烟气输入接口上方固定的导流板之间构成喷雾区；增湿塔顶部有烟气排放口；增湿塔底部为锥体，锥体斜面有两个仓壁振动器，锥体下锥口有卸灰阀。整套设备具有占地面积小、投资费用少、脱硫效率高维护简单、脱硫产物处理容易、无废水产生等优点。

Description

一种半干法脱硫装置
                        技术领域
本实用新型涉及一种对高温含硫烟气进行降温、脱硫的设备，特别是一种半干法脱硫装置。
                        背景技术
工业炉窑排出含SO2、粉尘、NOx等污染物的高温烟气时，需要安装增湿塔(或叫蒸发冷却器、喷淋冷却塔)降低烟气温度，如果能在增湿塔内喷脱硫剂，高效脱除烟气中的SO2，则不仅可以降低烟气温度，也可改造增湿塔来达到脱硫效果，具有投资小、占地面积小、工艺简单可靠、检修维护方便等优点。
按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫可分为湿法、半干法和干法三类。湿法脱硫具有技术成熟、效率高、Ca/S比低、运行可靠等优点，但它也存在脱硫产物的处理比较麻烦、占地面积大、投资较大等缺点，并且脱硫后的烟气温度也较低。干法脱硫的脱硫效率较低，技术也不太成熟。如果要求高温烟气经过高效脱硫后烟气温度达到200℃～350℃，则必须采用半干法脱硫，该方法采用湿态吸收剂，在脱硫装置中吸收剂被烟气的热量所干燥，并在干燥过程中与SO2反应生成干粉状脱硫产物，现有的半干法脱硫效率一般低于70％。
                        发明内容
本实用新型的目的是提供一种投资费用少、脱硫效率高、维护简单、脱硫产物处理容易、无废水产生半干法脱硫装置。
本实用新型的目的是这样实现的，一种半干法脱硫装置，其特征是：在增湿塔6下部有烟气输入接口，烟气输入接口与烟气相通；增湿塔6中部有气水双流喷嘴7，气水双流喷嘴7下部与烟气输入接口上方固定的导流板8之间构成喷雾区；增湿塔6顶部有烟气排放口；增湿塔6底部为锥体，锥体斜面有两个仓壁振动器9，锥体下锥口有卸灰阀10。
所述的气水双流喷嘴7通过管道与NaOH溶液罐1相连接。
所述的气水双流喷嘴7与NaOH溶液罐1的连接管道上依次连接有阀门2、过滤器3、泵4、止回阀5和阀门2。
所述的气水双流喷嘴7通过管道与压缩空气相连通。
本实用新型的特点是：在传统的增湿塔基础上增加导流板、重新设计喷雾系统、控制系统，当高温烟气进入增湿塔，在增湿塔内导流板的作用烟气均匀进入喷雾区，喷雾区安装有气水双流喷嘴，喷嘴将稀NaOH溶液等吸收剂(也可采用Ca2CO3、Ca(OH)2等)喷入增湿塔内，烟气中SO2与NaOH充分发生反应，NaOH雾滴蒸发后，烟气温度也下降，通过喷NaOH溶液达到降温脱硫效果。喷雾系统由NaOH溶液制备系统、加压系统、喷嘴组成，NaOH溶液制备系统负责配制一定浓度的稀NaOH溶液，加压系统中水泵由变频器控制，将稀NaOH溶液加压到一定压力，从喷嘴喷入增湿塔内。它的脱硫方式属于半干法脱硫，它是在增湿塔基础上，利用增湿塔的喷水系统喷稀NaOH溶液，让NaOH与烟气中的SO2反应从而达到高效脱硫效果。整套设备具有占地面积小、投资费用少、脱硫效率高维护简单、脱硫产物处理容易、无废水产生等优点。
                        附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是整个降温脱硫系统组成图；
图2是下进上出型增湿塔组成图；
图3是上进下出型增湿塔组成图。
图中：1、NaOH溶液罐，2、阀门，3、过滤器，4、泵，5、止回阀，6、增湿塔，7、喷嘴，8、导流板，9、仓壁振动器，10、卸灰阀，11、筒体，12、灰斗。
                      具体实施方式
如图1所示，增湿塔6由支撑部分、筒体11、灰斗12、导流板8等组成，增湿塔6由支撑部分支撑，筒体11分为导流区、喷雾区、蒸发区，在增湿塔6下部有烟气输入接口，增湿塔6中部有气水双流喷嘴7，喷嘴7的下部与烟气输入接口上方固定的导流板8之间构成喷雾区；喷嘴7通过管道与压缩空气连通，合理布置使喷嘴7的喷雾能全部覆盖增湿塔6截面。增湿塔6顶部有烟气排放，增湿塔6底部为锥体，锥体斜面有两个仓壁振动器9，锥体下锥口有卸灰阀10。阀门2、过滤器3、泵4、止回阀5和阀门2连接在气水双流喷嘴7与NaOH溶液罐1的管道上。筒体11内导流板8由多片钢板组合而成，钢板的水平夹角为50°-80°，钢板的宽度为500mm～1000mm，长度保证覆盖烟气流，钢板的间距为200mm～1000mm，靠近烟气入口侧间距小，远离烟气入口侧间距大，导流板8放在烟气进口的方位，烟气进入增湿塔6后，在导流板8的作用下在增湿塔6内均匀流动。灰斗12卸灰时仓壁振动器9工作，将灰斗12中粉尘排出增湿塔6。可以将NaOH溶液雾化成粒径50μm以下的液滴，液滴与烟气接触时，SO2溶入液体与NaOH发生反应。当液滴完全蒸发后，SO2可以继续与固态NaOH粉尘发生反应。继续进行脱硫反应。烟气中的粉尘部分在重力作用下落入灰斗中，在仓壁振动器9的作用下，经卸灰阀10排出。喷雾系统由NaOH溶液配制系统、加压系统、压缩空气系统、喷嘴7组成。加压系统由NaOH溶液罐1、阀门2、过滤器3、泵4、止回阀5、管道等组成。压缩空气系统由过滤器3、减压阀、流量计、管道等组成。加压系统中泵4将稀NaOH溶液加压到一定压力，从喷嘴7喷入增湿塔6内。采用扇形气水双流喷嘴的7在增湿塔6内交错布置，使各个喷嘴7的喷雾区域叠加后能覆盖全部增湿塔6截面，避免含硫烟气旁路，保证脱硫效率。
图2是下进上出型增湿塔组成图；图3是上进下出型增湿塔组成图。两种增湿塔结构不同之处只是一种是烟气下进上出型如图2所示，另一种是烟气上进下出型如图3所示，导流板8放的位置不同，但都在烟气进口的方位，两种增湿塔的降温脱硫原理都相同。

Claims (4)

1、一种半干法脱硫装置，其特征是：在增湿塔(6)下部有烟气输入接口，烟气输入接口与烟气相通；增湿塔(6)中部有气水双流喷嘴(7)，气水双流喷嘴(7)下部与烟气输入接口上方固定的导流板(8)之间构成喷雾区；增湿塔(6)顶部有烟气排放口；增湿塔(6)底部为锥体，锥体斜面有两个仓壁振动器(9)，锥体下锥口有卸灰阀(10)。
2、根据权利要求1所述的一种半干法脱硫装置，其特征是：所述的气水双流喷嘴(7)通过管道与NaOH溶液罐(1)相连接。
3、根据权利要求2所述的一种半干法脱硫装置，其特征是：所述的气水双流喷嘴(7)与NaOH溶液罐(1)的连接管道上依次连接有阀门(2)、过滤器(3)、泵(4)、止回阀(5)和阀门(2)。
4、根据权利要求1所述的一种半干法脱硫装置，其特征是：所述的气水双流喷嘴(7)通过管道与压缩空气相连通。
CN 200520079087 2005-07-28 2005-07-28 一种半干法脱硫装置 Expired - Fee Related CN2805894Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520079087 CN2805894Y (zh) 2005-07-28 2005-07-28 一种半干法脱硫装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520079087 CN2805894Y (zh) 2005-07-28 2005-07-28 一种半干法脱硫装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2805894Y true CN2805894Y (zh) 2006-08-16

Family

ID=36920197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520079087 Expired - Fee Related CN2805894Y (zh) 2005-07-28 2005-07-28 一种半干法脱硫装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2805894Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103657345A (zh) * 2012-09-12 2014-03-26 张家港市宏兴环保设备有限公司 一种用于玻璃生产的尾气脱硫装置
CN105688639A (zh) * 2016-04-14 2016-06-22 彭馨 基于固定喷枪的两相流半干法烟气脱酸方法及装置
CN106975335A (zh) * 2017-04-11 2017-07-25 山东宝爱尔环保技术有限公司 一种钠基喷雾干燥脱硫系统
US9737847B2 (en) 2014-01-13 2017-08-22 General Electric Technology Gmbh Spray dryer absorber vibrator device and method
CN113522003A (zh) * 2021-08-09 2021-10-22 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司 水泥厂间歇性高温烟气的半干法脱硫方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103657345A (zh) * 2012-09-12 2014-03-26 张家港市宏兴环保设备有限公司 一种用于玻璃生产的尾气脱硫装置
US9737847B2 (en) 2014-01-13 2017-08-22 General Electric Technology Gmbh Spray dryer absorber vibrator device and method
CN105688639A (zh) * 2016-04-14 2016-06-22 彭馨 基于固定喷枪的两相流半干法烟气脱酸方法及装置
CN106975335A (zh) * 2017-04-11 2017-07-25 山东宝爱尔环保技术有限公司 一种钠基喷雾干燥脱硫系统
CN113522003A (zh) * 2021-08-09 2021-10-22 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司 水泥厂间歇性高温烟气的半干法脱硫方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208356505U (zh) 一种用于催化裂化装置烟气的半干法脱硫除尘系统
CN202683052U (zh) 前置式半干法脱硫系统
CN100467100C (zh) 循环悬浮态的干法脱硫工艺及其专用脱硫塔
CN1895748A (zh) 一种采用贴壁直流风的半干法烟气脱硫方法及装置
CN2805894Y (zh) 一种半干法脱硫装置
CN101293178A (zh) 高压细水雾脱硫除尘装置及其用于脱硫除尘的方法
CN202700306U (zh) 高效湿式文氏管组合除尘脱硫器
CN201302374Y (zh) 烧结机头烟气选择性脱硫装置
CN201195099Y (zh) 一种循环流化床烟气脱硫塔
CN102363094A (zh) 一种复合式湿法烟气脱硫装置
CN201389423Y (zh) 一种用于燃煤锅炉的烟气脱硫除尘塔
CN101284207B (zh) 一种循环流化床烟气脱硫塔
CN201978669U (zh) 循环流化床双喷枪烟气脱硫装置
CN201930709U (zh) 新型半干法烟气脱硫装置
CN2642391Y (zh) 一种水膜除尘混流布风板式脱硫改造设备
CN102671535A (zh) 半干式循环流化床烟气脱硫除尘一体化净化工艺及装置
CN203030184U (zh) 协同脱硫及脱除烟气中pm2.5的脱除塔
CN101874975B (zh) 双碱式半干法烟气脱硫装置及工艺
CN215085839U (zh) 一种用于工业炉窑烧结烟气污染物的除尘系统
CN1201852C (zh) 烟气脱硫脱硝下行流化床反应器
CN101780369A (zh) 一种多喷口矩形喷动床烟气脱硫除尘的方法
CN113559692A (zh) 一种双塔双循环半干法脱硫装置及工艺与应用
CN2579508Y (zh) 底饲循环喷动床烟气脱硫装置
CN1163295C (zh) 烟气脱硫净化工艺及装置
CN201275459Y (zh) 离心式烟气脱硫除尘器及脱硫除尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060816

Termination date: 20130728