CN215196302U - 一种脱硫灰下料扰动装置 - Google Patents
一种脱硫灰下料扰动装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215196302U CN215196302U CN202120763133.XU CN202120763133U CN215196302U CN 215196302 U CN215196302 U CN 215196302U CN 202120763133 U CN202120763133 U CN 202120763133U CN 215196302 U CN215196302 U CN 215196302U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- desulfurized
- blowing
- connecting pipe
- ash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本申请公开了一种脱硫灰下料扰动装置,包括喷吹管、连接管,所述连接管的入口泵入压缩空气,所述连接管的出口与所述喷吹管相连通,所述喷吹管上具有一个或多个出口,所述连接管上还设置有控制阀。压缩空气通过控制阀后进入喷吹管,通过喷吹管中的出口喷出,使累积在半干法反应塔锥斗内壁上的脱硫灰重新具有流动性,从而解决脱硫灰下来不畅的问题。
Description
技术领域
本申请涉及环保设备技术领域,尤其涉及一种脱硫灰下料扰动装置。
背景技术
垃圾发电项目的烟气脱硫处理是将从余热锅炉出来的烟气从半干反应塔顶部进入塔内,同时石灰浆液经雾化器均匀喷入反应塔。石灰浆与热烟气流中的HCl、SOx、HF等酸性气体进行反应。喷射的石灰浆液蒸发并将烟气冷却到约150℃左右。并生成干燥粉末状反应物CaCl2、CaF2、CaSO3及CaSO4等。反应生成物中的一部分在反应塔底部灰斗排出,经过卸灰阀送入刮板输送机,最后进入飞灰储仓;另一部分随着烟气离开半干反应塔。
在实际运行过程中,由于脱硫灰与半干反应塔灰斗壁接触,经常累积在灰斗内壁上,造成脱硫灰下料不畅,堵塞半干法反应塔出灰口,从而影响系统的正常运行。
实用新型内容
本申请实施例的目的是提供一种脱硫灰下料扰动装置,以解决相关技术中脱硫灰下来不畅的技术问题。
根据本申请实施例,提供一种脱硫灰下料扰动装置,包括喷吹管、连接管,所述连接管的入口泵入压缩空气,所述连接管的出口与所述喷吹管相连通,所述喷吹管上具有一个或多个出口,所述连接管上还设置有控制阀。
进一步地,所述喷吹管安装在半干法反应塔锥斗处。
进一步地,所述喷吹管呈环状结构。
进一步地,所述喷吹管的出口上安装有喷嘴。
进一步地,所述喷吹管具有多个。
进一步地,多个所述喷吹管从上至下依次排列。
进一步地,多个所述喷吹管从上至下依次等间距排列。
进一步地,每个所述喷吹管均连接一根所述连接管,每个所述连接管上具有一个所述控制阀。
进一步地,所有所述喷吹管均接在一根总管上,所述压缩空气从所述总管上泵入。
进一步地,所述控制阀采用角座阀。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
由上述实施例可知,本申请所述连接管的入口泵入压缩空气,所述连接管的出口与所述喷吹管相连通,所述喷吹管上具有一个或多个出口,所述连接管上还设置有控制阀,压缩空气通过控制阀后进入喷吹管,通过喷吹管中的出口喷出,使累积在半干法反应塔锥斗内壁上的脱硫灰重新具有流动性,从而解决脱硫灰下来不畅的问题。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种脱硫灰下料扰动装置的结构示意图。
图中,控制阀1、喷吹管2、连接管3、半干法反应塔锥斗4、总管5。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
图1是根据一示例性实施例示出的一种脱硫灰下料扰动装置的结构示意图,如图1所示,可以包括:包括控制阀1、喷吹管2、连接管3,所述连接管3的入口泵入压缩空气,所述连接管3的出口与所述喷吹管2相连通,所述喷吹管2上具有一个或多个出口,所述连接管3上还设置有控制阀1。
由上述实施例可知,本申请所述连接管3的入口泵入压缩空气,所述连接管3的出口与所述喷吹管2相连通,所述喷吹管2上具有一个或多个出口,所述连接管3上还设置有控制阀1,所述喷吹管2安装在半干法反应塔锥斗4处,压缩空气通过控制阀1后进入喷吹管2,通过喷吹管2中的出口喷出,使累积在半干法反应塔锥斗4内壁上的脱硫灰重新具有流动性,从而解决脱硫灰下来不畅的问题。
本实施例中,所述喷吹管2呈环状结构,圆环结构贴合于半干法反应塔锥斗4内壁,大大提高了喷吹效果。
本实施例中,所述喷吹管2的出口上安装有喷嘴,所述喷嘴垂直于半干法反应塔锥斗4内壁。这里设置喷嘴的主要目的在于提高喷嘴出口压缩空气的流速,提高喷吹效果,并减少喷嘴出口堵塞的可能性。
本实施例中,所述喷吹管2具有多个,多个所述喷吹管2从上至下依次排列,优选地,多个所述喷吹管2从上至下依次等间距排列,从而减少半干法反应塔锥斗4内壁积灰的死区。
本实施例中,每个所述喷吹管2均连接一根所述连接管3,每个所述连接管3上具有一个所述控制阀1。本实例中设置了三组喷吹管2可以按照顺序自动启停,清灰效果强,运行维护费用低。
本实施例中,所有所述喷吹管2均接在一根总管5上,所述压缩空气从所述总管5上泵入,布置经济且美观。
本实施例中,所述控制阀1采用角座阀,一方面角座阀能够满足清灰系统的自动启停,另一方面角座阀具有反应灵敏,动作准确,造价成本低的优点。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的内容后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种脱硫灰下料扰动装置,其特征在于,包括喷吹管、连接管,所述连接管的入口泵入压缩空气,所述连接管的出口与所述喷吹管相连通,所述喷吹管上具有一个或多个出口,所述连接管上还设置有控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫灰下料扰动装置,其特征在于,所述喷吹管安装在半干法反应塔锥斗处。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫灰下料扰动装置,其特征在于,所述喷吹管呈环状结构。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫灰下料扰动装置,其特征在于,所述喷吹管的出口上安装有喷嘴。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫灰下料扰动装置,其特征在于,所述喷吹管具有多个。
6.根据权利要求5所述的一种脱硫灰下料扰动装置,其特征在于,多个所述喷吹管从上至下依次排列。
7.根据权利要求6所述的一种脱硫灰下料扰动装置,其特征在于,多个所述喷吹管从上至下依次等间距排列。
8.根据权利要求5所述的一种脱硫灰下料扰动装置,其特征在于,每个所述喷吹管均连接一根所述连接管,每个所述连接管上具有一个所述控制阀。
9.根据权利要求8所述的一种脱硫灰下料扰动装置,其特征在于,所有所述喷吹管均接在一根总管上,所述压缩空气从所述总管上泵入。
10.根据权利要求1所述的一种脱硫灰下料扰动装置,其特征在于,所述控制阀采用角座阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120763133.XU CN215196302U (zh) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | 一种脱硫灰下料扰动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120763133.XU CN215196302U (zh) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | 一种脱硫灰下料扰动装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215196302U true CN215196302U (zh) | 2021-12-17 |
Family
ID=79446436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120763133.XU Active CN215196302U (zh) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | 一种脱硫灰下料扰动装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215196302U (zh) |
-
2021
- 2021-04-14 CN CN202120763133.XU patent/CN215196302U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105107364B (zh) | 适用于顺流喷雾半干法的烟气脱硫系统 | |
CN109234483B (zh) | 一种高炉煤气综合处理回收设备 | |
CN109663471A (zh) | 一种半干法烟气脱硫三级超低排放方法及设备 | |
CN103816795A (zh) | 一种半干法脱硫除尘工艺及设备 | |
CN108800174A (zh) | 新型低低温省煤器的清灰装置及方法 | |
CN207928910U (zh) | 一种顺流式半干法烟气脱硫除尘装置 | |
CN110980341A (zh) | 卸船机干雾抑尘系统 | |
CN215196302U (zh) | 一种脱硫灰下料扰动装置 | |
CN105731081A (zh) | 气刀旋切式下落煤管清堵装置 | |
CN113943841A (zh) | 一种高炉炉顶料罐均压煤气净化回收系统及方法 | |
CN2805894Y (zh) | 一种半干法脱硫装置 | |
CN210752009U (zh) | 一种烟气干法脱酸装置和烟气净化系统 | |
CN105056691A (zh) | 一种湿法脱硫后除尘除雾装置及其方法 | |
CN202438257U (zh) | 气、固循环吸收烟气脱硫除尘装置 | |
CN209109431U (zh) | 一种可溶性颗粒物喷射装置 | |
CN204485508U (zh) | 一种布袋除尘器 | |
CN102671535A (zh) | 半干式循环流化床烟气脱硫除尘一体化净化工艺及装置 | |
CN214551913U (zh) | 烟气焦油捕集装置 | |
CN211636020U (zh) | 一种增湿活化的脱硫脱硝除尘系统 | |
CN209522825U (zh) | 一种气化炉飞灰输送流化及排水装置 | |
CN210473558U (zh) | 烧结机脱硫脱硝消白一体化系统 | |
CN208326685U (zh) | 蛛网式防堵塞流化输灰系统 | |
CN201625500U (zh) | 石灰石炉内喷钙烟气脱硫装置 | |
CN110538557A (zh) | 烧结机脱硫脱硝消白一体化系统 | |
CN215196301U (zh) | 一种脱硫灰下料喷吹装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |