CN220326756U - 一种两级大蒜分瓣机 - Google Patents

Abstract

本申请为一种两级大蒜分瓣机，属于大蒜分瓣设备领域，包括机架竖向设有上分瓣单元和下分瓣单元，上分瓣单元和下分瓣单元结构相同，上分瓣单元的出料口和下分瓣单元的进料口之间连接有导料板，上分瓣单元包括上挤压盘、下挤压盘、转动轴和驱动单元，上挤压盘和下挤压盘设置于机架，转动轴和驱动单元连接，下挤压盘与上挤压盘之间具有挤压空间且挤压空间可调，通过通过设置上下两个分瓣单元，能够对大蒜实现两级分瓣，且挤压空间可调，通常使用时，会将下分瓣单元的挤压空间小于上分瓣单元的挤压空间以使得从上分瓣单元而来没有被彻底分瓣大蒜在下分瓣单元继续分瓣，使得分瓣彻底，也减轻了后续人为挑拣的劳动量，提高了分瓣机的综合分瓣效率。

Description

一种两级大蒜分瓣机

技术领域

本实用新型涉及大蒜处理设备领域，尤其涉及一种两级大蒜分瓣机。

背景技术

在大蒜深加工、大蒜留种以及大蒜食品加工中经常需要对大蒜进行分瓣处理。目前的大蒜分瓣机其实基本都实现了机械化分瓣，例如本公司之前申请的专利201520724640.7-蒜种分瓣分选机所公开的就实现了大蒜机械化分瓣。虽然现有的大蒜分瓣设备一定程度上提高了分瓣效率，但是实际应用过程中也存在新的问题，就是大蒜的大小不一，有的大蒜个头大，有的大蒜个头小，分瓣机在分瓣时根本无法根据某一个大蒜的实际尺寸控制分瓣机的挤压尺寸，因此，在实际使用时，经常会出现两个、三个甚至多个蒜瓣没有被分开导致的分瓣不彻底的现象，而这种分瓣不彻底的问题使得分瓣机难以把控分瓣质量，同时，后续处理过程中需要劳动人员去挑拣粘连在一起的蒜瓣进行手动分瓣或再次进行机械分瓣，增加了劳动强度。

实用新型内容

现有的大蒜分瓣机虽然一定程度上提高了分瓣效率，但是由于大蒜个头不一，分瓣机无法根据某一个大蒜的实际尺寸控制分瓣机的挤压尺寸，因而经常会出现两个、三个或多个蒜瓣没有被分开的现象，这种分瓣不彻底的问题使得分瓣机难以把控分瓣质量，需要后续处理人工挑拣出来进行手动分瓣或再次进行机器分瓣，增加了劳动强度，本申请设计了一种两级大蒜分瓣机，其具体采用的技术方案为：

一种两级大蒜分瓣机，包括机架，机架竖向设有上分瓣单元和下分瓣单元，上分瓣单元和下分瓣单元结构相同，上分瓣单元的出料口和下分瓣单元的进料口之间连接有导料板，能够将上分瓣单元的大蒜落入下分瓣单元内，上分瓣单元或下分瓣单元包括上挤压盘、下挤压盘、转动轴和驱动单元，上挤压盘设置于机架，下挤压盘通过转动轴转动设置于机架，转动轴和驱动单元连接，下挤压盘与上挤压盘之间具有挤压空间，挤压空间可调，上分瓣单元和下分瓣单元配合实现大蒜两级分瓣。

优选的，导料板位于下挤压盘的下方，且包括两个翼缘板本体，两个翼缘板本体呈倒V形设置，驱动单元位于两个翼缘板本体的下方。

优选的，驱动单元包括电机、第一带轮、第二带轮和皮带，第一带轮与电机的输出轴连接，第二带轮与转动轴的下端连接，皮带传动连接于第一带轮与第二带轮之间。

优选的，倒V形的导料板的下方设有方形箱体，箱体上板面连接于两个翼缘板本体之间，并与两个翼缘板本体呈三角形设置，箱体的上板面与两个翼缘板本体之间连接有轴承座，转动轴通过内轴承转动设置于轴承座内，箱体的一侧具有开口，第二带轮设置于箱体内且与转动轴连接，皮带伸出箱体外部与第一带轮传动连接。

优选的，上挤压盘上凸的锥形，下挤压盘整体水平设置，挤压空间形成于上挤压盘的下表面与下挤压盘的上表面之间及上挤压盘的下表面与下挤压盘的外侧边缘处，挤压空间由内向外逐渐减小。

优选的，上挤压盘包括上挤压板和上硅胶片，上硅胶片设置于上挤压板的下表面，下挤压盘包括与转动轴连接的下挤压板和下硅胶片，下硅胶片设置于下挤压板的上表面。

优选的，下硅胶片上表面设有多个V形分流槽，多个V形分流槽沿下硅胶片的周向均匀间隔设置。

优选的，上挤压盘连接有活动板，机架上设有多个螺纹导杆，螺纹导杆穿过活动板连接有螺母，活动板与螺母之间对应的螺纹导杆上套设有弹簧。

优选的，上挤压板具有进料口，进料口处连接有进料斗。

本实用新型通过设置上下两个分瓣单元，能够对大蒜实现两级分瓣，上下两个分瓣单元的挤压空间可调，并且通常使用时，会将下分瓣单元的挤压空间小于上分瓣单元的挤压空间以使得从上分瓣单元而来没有被彻底分瓣大蒜(即多个蒜瓣在一起的情况)在下分瓣单元继续分瓣，使得分瓣彻底，也减轻了后续人为挑拣的劳动量，提高了分瓣机的综合分瓣效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第一方向半剖视图；

图3为本实用新型的第二方向的半剖视图。

图中，1、机架，2、上分瓣单元，201、下挤压盘，202、上挤压盘，203、驱动单元，204、转动轴，3、下分瓣单元，4、轴承座，5、箱体，6、开口，7、活动板，8、螺纹导杆，9、螺母，10、弹簧，11、进料斗，12、导料板，1201、翼缘板本体，13、挤压空间；

201a、下硅胶片，201b、下挤压板；201c、V形分流槽；

202a、上挤压板，202b、上硅胶片；

203a、第二带轮，203b、电机，203c、皮带，203d、第一带轮。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，一种两级大蒜分瓣机，包括机架1，机架1竖向设有上分瓣单元2和下分瓣单元3，上分瓣单元2和下分瓣单元3结构相同，上分瓣单元2的出料口和下分瓣单元3的进料口之间连接有导料板12，从而将上分瓣单元2的大蒜落入下分瓣单元3内，对大蒜进行两级分瓣。具体的，上分瓣单元2或下分瓣单元3的结构包括上挤压盘202、下挤压盘201、转动轴204和驱动单元203。其中上挤压盘202设置在机架1上，下挤压盘201通过转动轴204转动设置在机架1上。具体的下挤压盘201连接在转动轴204的上部，转动轴204的下部和驱动单元203连接，下挤压盘201与上挤压盘202之间具有挤压空间13，挤压空间可调，通常使用时，会将上分瓣单元的挤压空间调节的大小大于下分瓣单元的挤压空间大小，大蒜经上分瓣单元2的进料口进入挤压空间13内并在挤压空间13内不断堆积，下挤压盘201不断的转动将大蒜由下挤压盘201的中心向边缘处推进，大蒜被挤压分瓣后从下挤压盘201的边缘处落下，经过导料板12进入下分瓣单元3的进料口内，经过下分瓣单元3二次分瓣后，脱掉的蒜皮被机架1上的风机吹走，剩下的蒜瓣落在下方的网孔大小不同的多级振动筛上运出。而下分瓣单元3的下挤压盘201和上挤压盘202之间的挤压空间13小于上分瓣单元2的下挤压盘201和上挤压盘202之间的挤压空间13，从而使得没有在上分瓣单元2彻底分瓣的大蒜继续在下分瓣单元3分瓣，下分瓣单元3的分瓣原理和上述分瓣过程相同，在此不进行赘述。

进一步的，上述导料板12位于下挤压盘201的下方，具体的包括两个翼缘板本体1201，两个翼缘板本体1201呈倒V形设置，整个驱动单元203位于两个翼缘板本体1201的下方，这样驱动单元203才不会妨碍导料板12导料，而倒V形设计由于顶部是尖端，能够避免大蒜在顶部堆积，起到更好的导料效果。

进一步的，上述驱动单元203包括电机203b、第一带轮203d、第二带轮203a和皮带203c，电机203b设置在机架1上，第一带轮203d与电机203b的输出轴连接，第二带轮203a与转动轴204的下端连接，皮带203c传动连接于第一带轮203d与第二带轮203a之间，电机203b转动通过皮带203c传动驱动第二带轮203a及其连接的转动轴204转动，转动轴204转动带动连接在转动轴204上端的下挤压盘201转动，进而不断将挤压空间13的大蒜向边缘处推进。

进一步的，在倒V形的导料板12的下方还设有方形箱体5，本实施例中为长方体形状的箱体5上板面连接在两个翼缘板本体1201之间，并与两个翼缘板本体1201呈三角形设置，能够提高两个翼缘板本体1201的结构强度，从而提高整个导料板12的稳定性，箱体5的上板面与两个翼缘板本体1201顶端之间连接有轴承座4，转动轴204通过内轴承转动设置于轴承座4内，箱体5的左侧面具有开口6，即为开放式，第二带轮203a设置在箱体5内，第一带轮203d位于机架1，即设置在箱体5外部，皮带203c伸出箱体5外部与第一带轮203d传动连接，箱体5可以保护大蒜不对第二带轮203a即皮带203c造成冲击，也避免大蒜卷入皮带203c内影响皮带203c传动。

进一步的，上挤压盘202整体为上凸的锥形，下挤压盘201整体水平设置，挤压空间13形成于上挤压盘202的下表面与下挤压盘201的上表面之间及上挤压盘202的下表面与下挤压盘201的外侧边缘处，由于上挤压盘202和下挤压盘201的结构，因此，造成了挤压空间13由内向外逐渐减小，这样大蒜在不断向边缘推进的过程中逐渐被挤压分瓣。

进一步的，上挤压盘202包括上挤压板202a和上硅胶片202b，上硅胶片202b设置于上挤压板202a的下表面，下挤压盘201包括与转动轴204连接的下挤压板201b和下硅胶片201a，下硅胶片201a设置于下挤压板201b的上表面，上硅胶片202b和下硅胶片201a为柔性材质，其与大蒜接触可以降低大蒜被加压分瓣时造成的损伤。

进一步的，下硅胶片201a上表面设有多个V形分流槽201C，多个V形分流槽201C沿下硅胶片201a的周向均匀间隔设置，V形分流槽201C可以将下硅胶片201a上的大蒜均匀的分布在下硅胶片201a整个上表面，避免其在某一处堆积，造成分布不均的现象，从而避免大蒜一直在某一处被挤压，造成下硅胶片201a在该处一直工作、受力，别的位置则受力较小或基本受力，严重受力不均的现象。

进一步的，上挤压盘202连接有活动板7，机架1上设有多个螺纹导杆8，螺纹导杆8穿过活动板7连接有螺母9，活动板7与螺母9之间对应的螺纹导杆8上套设有弹簧10，弹簧10的存在可以给上挤压盘202一个弹性力，这样上挤压盘202与下挤压盘201之间的挤压空间13可以实时进行适应性的调节，防止刚性力造成大蒜被挤坏，当大蒜个头较大时，大蒜被挤压，挤压力的作用使得上挤压盘202推动活动板7挤压弹簧10，弹簧10被压缩的同时上挤压盘202上移，从而将个头较大的大蒜挤压分瓣同时还不会造成大蒜被压坏，当大蒜个头较小时，调整好初始挤压空间13大小，小个头的大蒜仍然被挤压，只不过此时的弹簧10可能处于原长，即没有被压缩的状态。

进一步的，为了可以更好的将大蒜进入上分瓣单元2，在上挤压板202a具有进料口，进料口处连接有进料斗11，进料斗11为上大下小的喇叭状开口6，方便进料。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.一种两级大蒜分瓣机，包括机架，其特征在于，所述机架竖向设有上分瓣单元和下分瓣单元，所述上分瓣单元和所述下分瓣单元结构相同，所述上分瓣单元的出料口和所述下分瓣单元的进料口之间连接有导料板，能够将所述上分瓣单元的大蒜落入所述下分瓣单元内，所述上分瓣单元或所述下分瓣单元包括上挤压盘、下挤压盘、转动轴和驱动单元，所述上挤压盘设置于所述机架，所述下挤压盘通过所述转动轴转动设置于所述机架，所述转动轴和所述驱动单元连接，所述下挤压盘与所述上挤压盘之间具有挤压空间，所述挤压空间可调，所述上分瓣单元和所述下分瓣单元配合实现大蒜两级分瓣。

2.根据权利要求1所述的一种两级大蒜分瓣机，其特征在于，所述导料板位于所述下挤压盘的下方，且包括两个翼缘板本体，两个翼缘板本体呈倒V形设置，所述驱动单元位于两个所述翼缘板本体的下方。

3.根据权利要求2所述的一种两级大蒜分瓣机，其特征在于，所述驱动单元包括电机、第一带轮、第二带轮和皮带，所述第一带轮与所述电机的输出轴连接，所述第二带轮与所述转动轴的下端连接，所述皮带传动连接于所述第一带轮与所述第二带轮之间。

4.根据权利要求3所述的一种两级大蒜分瓣机，其特征在于，倒V形的所述导料板的下方设有方形箱体，所述箱体上板面连接于两个所述翼缘板本体之间，并与两个所述翼缘板本体呈三角形设置，所述箱体的上板面与两个所述翼缘板本体之间连接有轴承座，所述转动轴通过内轴承转动设置于所述轴承座内，所述箱体的一侧具有开口，所述第二带轮设置于所述箱体内且与所述转动轴连接，所述皮带伸出所述箱体外部与所述第一带轮传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种两级大蒜分瓣机，其特征在于，所述上挤压盘上凸的锥形，所述下挤压盘整体水平设置，所述挤压空间形成于所述上挤压盘的下表面与所述下挤压盘的上表面之间及所述上挤压盘的下表面与所述下挤压盘的外侧边缘处，所述挤压空间由内向外逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的一种两级大蒜分瓣机，其特征在于，所述上挤压盘包括上挤压板和上硅胶片，所述上硅胶片设置于所述上挤压板的下表面，所述下挤压盘包括与转动轴连接的下挤压板和下硅胶片，所述下硅胶片设置于所述下挤压板的上表面。

7.根据权利要求6所述的一种两级大蒜分瓣机，其特征在于，所述下硅胶片上表面设有多个V形分流槽，多个所述V形分流槽沿所述下硅胶片的周向均匀间隔设置。

8.根据权利要求6或7所述的一种两级大蒜分瓣机，其特征在于，所述上挤压盘连接有活动板，所述机架上设有多个螺纹导杆，所述螺纹导杆穿过所述活动板连接有螺母，所述活动板与所述螺母之间对应的所述螺纹导杆上套设有弹簧。

9.根据权利要求8所述的一种两级大蒜分瓣机，其特征在于，所述上挤压板具有进料口，所述进料口处连接有进料斗。