CN220325245U - 一种挂线金具、复合横担及输电杆 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种挂线金具、复合横担及输电杆。挂线金具包括相连的套筒和槽结构，套筒的一端用于连接芯棒，槽结构包括支撑块、锁紧组件、挂线槽，支撑块的一端连接套筒的另一端，挂线槽的一端连接支撑块的另一端，支撑块的另一端沿支撑块的轴向设有移动槽，移动槽用于与锁紧组件配合固定所述导线。本申请的复合横担结构简单，成本低，安装方便。

Description

一种挂线金具、复合横担及输电杆

技术领域

本实用新型涉及输电技术领域，特别涉及一种挂线金具、复合横担及输电杆。

背景技术

配网横担是输电线路的重要组件，用于支承导线、避雷线或安装电力设备等，并使之保持规定的安全距离。

现有的配网横担主要有传统角钢横担和复合横担，传统角钢横担存在不绝缘、带电作业繁琐等问题，同时也容易产生电力事故，寿命短。与传统角钢横担相比，复合横担优势明显，极大提高了传统配电线路的耐雷水平，降低了跳闸事故的发生几率，但现有的复合横担通常采用固定式挂线金具挂设导线，适用范围窄，实际使用时需要根据不同规格的导线使用不同规格的挂线金具，造价成本高。

实用新型内容

本申请提供一种挂线金具、复合横担及输电杆，安装操作简单，挂设导线灵活，并且可挂设不同规格的导线，适用范围广，成本低。

根据本申请，提供一种挂线金具，用于挂设导线，所述挂线金具包括相连的套筒和槽结构，所述套筒的一端用于连接芯棒，所述槽结构包括支撑块、锁紧组件、挂线槽，所述支撑块的一端连接所述套筒的另一端，所述挂线槽的一端连接所述支撑块的另一端，所述支撑块的另一端沿所述支撑块的轴向设有移动槽，所述移动槽用于与所述锁紧组件配合固定所述导线。

根据本申请示例实施例，所述锁紧组件包括锁紧螺栓、锁紧件、锁紧片、锁紧螺母，所述锁紧螺栓穿设所述锁紧片、所述移动槽并通过所述锁紧螺母固定在所述移动槽中，所述锁紧件可沿所述锁紧螺栓移动并锁紧，以将所述导线固定在所述锁紧件与所述挂线槽之间。

根据本申请示例实施例，所述锁紧件包括相互连接的移动块、限位块，所述移动块设有移动孔，用于使所述锁紧件可沿所述锁紧螺栓移动并通过所述锁紧螺母锁紧；所述限位块连接在所述移动块外周。

根据本申请示例实施例，所述限位块靠近所述导线的侧面为弧形面。

根据本申请示例实施例，所述锁紧件还包括加固块，所述加固块为三角型块状结构，所述加固块同时连接所述移动块和所述限位块。

根据本申请示例实施例，所述挂线槽为C型槽，所述C型槽位于所述移动槽轴向的两侧边缘的直径大于所述C型槽中部的直径。

根据本申请示例实施例，所述支撑块沿所述支撑块轴向的两侧分别连接有两个连接块，所述连接块上沿所述连接块的轴向设有连接孔，用于连接电力装配件。

本申请还提出一种复合横担，包括两个第一芯棒、连接金具、两个如上所述的挂线金具，所述连接金具用于连接输电杆的杆体，两个所述第一芯棒的一端分别与所述连接金具的两端连接，两个所述第一芯棒的另一端分别与两个所述挂线金具连接。

根据本申请示例实施例，所述复合横担还包括第二芯棒，所述第二芯棒的一端与所述连接金具的顶端连接，所述第二芯棒的另一端连接有所述挂线金具。

本申请还提出一种输电杆，包括杆体、方型抱箍、如上所述的复合横担，所述方型抱箍包括第一板件、两个第二板件，两个所述第二板件自所述第一板件的两端向远离所述第一板件的方向同向延伸，所述第一板件和所述第二板件相互配合抱紧所述杆体，所述方型抱箍与所述连接金具配合连接，以将所述复合横担固定在所述杆体上。

根据本申请示例实施例，所述方型抱箍还包括两个螺纹杆，用于连接所述连接金具，两个所述螺纹杆分别自所述第二板件的中部沿垂直所述第一板件的方向朝着远离所述第一板件的方向同向延伸，所述第二板件的宽度自连接所述螺纹杆的中部向连接所述第一板件的端部逐渐减小。

根据本申请示例实施例，所述方型抱箍上设有抱箍连接孔，所述杆体上对应设有杆体连接孔，所述抱箍连接孔和所述杆体连接孔用于与紧固件配合连接，以固定所述方型抱箍和所述杆体。

本申请提供的挂线金具安装操作简单，挂设导线灵活，并且可挂设不同规格的导线，适用范围广，成本低。

本申请提供的复合横担整体结构简单，质量轻，强度可靠，低碳环保，且制造工艺简单、成本低。

进一步，本申请提供的输电杆，安装方便，后期维护方便，运维成本低。

为能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，但是此说明和附图仅用来说明本实用新型，而非对本实用新型的保护范围作任何的限制。

附图说明

下面结合附图详细说明本申请的实施方式。这里，构成本申请一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解。本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。附

图中：

图1示出根据本申请示例实施例的连接金具的立体结构示意图；

图2示出图1根据本申请示例实施例的连接金具的俯视图；

图3示出根据本申请示例实施例的连接金具的立体结构示意图；

图4示出根据本申请示例实施例的复合横担的立体结构示意图；

图5示出根据本申请示例实施例的第一挂线金具的立体结构示意图；

图6示出根据本申请示例实施例的复合横担的立体结构示意图；

图7示出根据本申请示例实施例的第二挂线金具的立体结构示意图；

图8示出根据本申请示例实施例的输电杆的立体结构示意图；

图9示出根据本申请示例实施例的输电杆的立体结构示意图；

图10示出根据本申请示例实施例的复合横担的立体结构示意图；

图11示出根据本申请示例实施例的第一挂线金具的立体结构示意图；

图12示出根据本申请示例实施例的锁紧件的立体结构示意图；

图13示出根据本申请示例实施例的输电杆的立体结构示意图；

图14示出根据本申请示例实施例的抱箍与连接金具的连接示意图；

图15示出根据本申请示例实施例的复合横担的立体结构示意图；

图16示出根据本申请示例实施例的第一挂线金具的立体结构示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施例；相反，提供这些实施例使得本申请将全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有这些特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方式、组元、材料、装置等。在这些情况下，将不详细示出或描述公知结构、方法、装置、实现、材料或者操作。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

如图1所示，本申请提供一种连接金具10，用于连接输电杆的杆体，连接金具10主要包括位于中部的中部连接部110和位于两端的第一芯棒连接部120，其中在中部连接部110处连接杆体，在第一芯棒连接部120的端部连接芯棒。

中部连接部110包括至少两个板件112和垫块111。至少两个板件112依次相连且均沿连接金具10的长度方向延伸，任意两个相邻的板件112相互垂直，例如可以是两个板件112相互垂直连接，形成“L”型结构；或者也可以是三个板件112依次垂直连接，形成“匚”型结构；或者也可以是四个板件112依次垂直连接后，形成“口”型套筒结构，具体结构可不限于此。

上述至少两个板件112依次相连形成的结构作为中部连接部110的主承力结构，该种结构简单、容易制造，且重量轻，造价低。

根据本申请示例实施例，结合图1和图2所示，垫块111设于中部连接部110靠近杆体的板件112上，垫块111自靠近杆体的板件112的内侧面向外凸起形成凹形面1111，该凹形面1111用于包覆杆体，以使得连接金具10与杆体的连接处有较大的接触面积，从而确保连接金具10与杆体之间连接可靠。

根据本申请示例实施例，垫块111的凹形面1111与杆体的外周面相匹配。比如杆体的横截面为圆形，则凹形面1111呈内凹的圆柱面，或者杆体的横截面为方形，则凹形面1111呈内凹的立方体面。

如图1-4所示，中部连接部110的两端分别设有第一芯棒连接部120，用于连接第一芯棒20。

根据本申请示例实施例，如图3所示，第一芯棒连接部120包括端板121，端板121设于板件112的端部，端板121上设有第一连接孔1211，第一连接孔1211的轴线与连接金具10的长度方向平行，第一连接孔1211用于与第一芯棒20连接。可通过在第一连接孔1211和第一芯棒20中穿设螺钉、螺杆等紧固件将第一芯棒20连接在连接金具10的端板121上。第一连接孔1211的位置和数量可根据实际需要设置。端板121的形状可不作限制，比如为方形或多边形或圆形等，只要能封盖板件112的端部且稳固连接第一芯棒20即可。

根据本申请示例实施例，如图1和图2所示，第一芯棒连接部120包括端板121和套筒122，端板121设于板件112的端部，套筒122的一端与端板121的外侧面连接，套筒122用于连接第一芯棒20。

根据本申请示例实施例，套筒122的内壁形状大小与连接的第一芯棒20的横截面相匹配。套筒122的结构可为中空结构，套筒122与第一芯棒20可采用压接工艺连接，或者套筒122与第一芯棒20也可采用胶装等工艺连接。

根据本申请示例实施例，如图3所示，中部连接部110靠近杆体的板件112上设有第二连接孔11211，第二连接孔11211的轴线水平设置。第二连接孔11211用于与紧固件配合安装，以将连接金具10固定在杆体上。第二连接孔11211可根据紧固件的结构设置，比如可以设置为如图3所示的长孔结构，也可以设置为圆孔结构，数量设置为一组或多组，可根据紧固件的数量而定。

至少两个板件112中与靠近杆体的板件112相邻的板件112上设有第三连接孔11221。例如，当板件112的数量为两个，且两个板件112呈倒L型结构安装在杆体上时，顶部水平的板件112设有第三连接孔11221，如图3所示；或者两个板件112呈正L型结构安装在杆体上时，底部水平的板件112设有第三连接孔11221。或者当板件112的数量为三个，且三个板件112呈“匚”型结构安装在杆体上时，又或者当板件112的数量为四个，且四个板件112呈“口”型结构安装在杆体上时，顶部的板件112设有第三连接孔11221。

根据本申请示例实施例，如图3所示，中部连接部110包括两个板件112，分别为第一板件1121和第二板件1122，第一板件1121与第二板件1122在连接金具10的长度方向等长。第一板件1121与第二板件1122可为两件独立的板件，经焊接或胶接结合为一体件，或者，第一板件1121与第二板件1122可为一体角钢结构件。

连接金具10可为一体件加工而成，或为分体件焊接或胶接或通过其他紧固件连接在一起形成。

本申请还提出一种复合横担1，如图4所示，复合横担1包括两个第一芯棒20、如上所述的连接金具10、两个第一挂线金具30，两个第一芯棒20的一端分别与连接金具10的两端连接，两个第一芯棒20的另一端分别与两个第一挂线金具30连接。

根据本申请示例实施例，如图5所示，第一挂线金具30包括相连的第一套筒310和第一槽结构320，第一套筒310的一端连接第一芯棒20的另一端，第一套筒310的另一端连接第一槽结构320，第一套筒310可与第一芯棒20通过压接工艺连接，第一槽结构320用于挂设导线。根据本申请示例实施例，第一槽结构320包括上下依次设置的两个挂线槽，分别记为第一槽321和第二槽322，可分别挂设不同的导线。第一挂线金具30可采用现有技术实现，此处不再赘述。

根据本申请示例实施例，如图6所示，复合横担1还包括第二芯棒40和第二挂线金具50，第二芯棒40的一端与连接金具10的顶端连接，第二芯棒40的另一端与第二挂线金具50连接。第二芯棒40和第二挂线金具50用于在复合横担1的顶部挂设导线。

根据本申请示例实施例，如图7所示，第二挂线金具50包括第二套筒510和凹槽520，第二套筒510的轴向一端用于与第二芯棒40的另一端连接，例如可以采用压接工艺连接，第二套筒510的轴向另一端设有凹槽520，用于挂设导线，凹槽520沿第二挂线金具50的轴向向内凹进，形成内凹的半柱面，该半柱面可增大凹槽520与导线的接触面积，使导线稳固挂设在凹槽520中。

根据本申请的一种实施方式，第一芯棒20和第二芯棒40的横截面可为圆形、方形、三角形或工字形等，相应地，连接金具10、第一挂线金具40和第二挂线金具50的套筒内壁形状也对应设置，且尺寸适配。

根据本申请的一种实施方式，第一芯棒20和第二芯棒40均可由复合材料制成，例如由玻璃纤维或者芳纶纤维浸渍树脂后拉挤成型，复合材料相对于传统横担的金属材料具有轻质高强的优势，可减轻复合横担的重量，且耐腐蚀、成本低，低碳环保。

第一芯棒20和第二芯棒40可以结构不同，也可以结构相同，比如第一芯棒20的横截面为方形，第二芯棒40的横截面为圆形，或者第一芯棒20的横截面与第二芯棒40的横截面都是方形或都是圆形，等等，本申请对此不作限制。

第一挂线金具40和第二挂线金具50连接芯棒的套筒的横截面可以相同也可以不同，与连接的芯棒匹配即可。

根据本申请的一种实施方式，连接金具10、第一挂线金具40和第二挂线金具50均可采用焊接工艺或铸造工艺成型。

本申请的复合横担1的整体长度、连接金具10、第一挂线金具40和第二挂线金具50的规格、压接位置、安装孔等都可根据需求进行相应调整。

根据本申请示例实施例，复合横担1还包括绝缘层，绝缘层包覆于第一芯棒20和第二芯棒40上。

根据本申请的一种实施方式，绝缘层包括护套，绝缘层与连接金具10之间、与第一挂线金具40之间、与第二挂线金具50之间均为密封连接。

根据本申请的一种实施方式，绝缘层还可包括间隔设置在护套上的伞裙。

根据本申请的一种实施方式，绝缘层可为高温硫化硅橡胶，具体地，将硅橡胶材料通过整体真空注射成型工艺包覆在芯棒外周，当然，包覆方式也可以采用模压工艺或者预先成型绝缘层后套接在芯棒外周，能够整体形成高温硫化硅橡胶绝缘层即可。高温硫化硅橡胶具有良好的耐老化性能和憎水迁移性，可降低污闪和雨闪的概率。

本申请还提出一种输电杆，如图8、9所示，包括杆体2，杆体2上设置有如上所述的复合横担1。

根据本申请示例实施例，输电杆还包括U型抱箍3，U型抱箍3与连接金具10靠近杆体2的板件112配合连接。

U型抱箍3与连接金具10可通过第二连接孔11211连接，比如可以通过U型抱箍3抱紧杆体2后伸出的螺纹杆穿过第二连接孔11211，并通过螺母拧紧，使复合横担1固定在杆体2上。或者，U型抱箍3也可对应设置第四连接孔(图上未示出)，通过在第四连接孔与第二连接孔11211中配合安装紧固件，使复合横担1固定在杆体2上。垫块111可半包围杆体2。

U型抱箍3可采用现有技术实现，此处不再赘述。

上述的技术方案，如图所示，连接金具10通过第一板件1121及垫块111与杆体2直接固定连接，无须在芯棒上打孔，安装方便，复合横担1的整体结构简单，重量轻。

本申请还提供一种复合横担4，如图10所示，复合横担4包括两个第一芯棒70、连接金具60、两个第一挂线金具80。两个第一芯棒70的一端分别与连接金具60的两端连接，两个第一芯棒70的另一端分别与两个第一挂线金具80连接。

连接金具60与上述的连接金具10的不同之处在于，连接金具60不设置垫块，中部连接部仅包括板件。连接金具60包括位于中部的中部连接部和位于两端的第一芯棒连接部，中部连接部包括至少两个板件，板件的数量、结构和连接方式以及第一芯棒连接部的结构、连接方式与前述的连接金具10类似，不再赘述。

连接金具60用于连接横截面为方形的杆体，方型杆体表面没有弧度，可直接通过连接金具60的其中一个板件与杆体的其中一个侧面抵接进行固定，使得二者的连接处有较大的接触面积，确保连接金具60与杆体之间连接可靠，且连接金具60省去了垫块的结构，结构更简单、生产成本更低、加工效率更高。

如图11所示，第一挂线金具80包括相连的第三套筒810和第二槽结构820，第三套筒810的一端连接第一芯棒70的另一端，第三套筒810的另一端连接第二槽结构820，第三套筒810可与第一芯棒70通过压接工艺连接，第二槽结构820用于挂设导线。

第二槽结构820包括支撑块821、锁紧组件822、挂线槽，为便于描述，该挂线槽记为第三槽823，支撑块821的一端连接第三套筒810的另一端，第三槽823的一端连接支撑块821的另一端，锁紧组件822设置在支撑块821上用于将导线固定在第三槽823中，第三槽823向上设置也即第三槽823的槽底水平设置，或者第三槽823向两侧水平设置也即第三槽823的槽底竖直设置，以挂设导线。

支撑块821的另一端沿其轴向设有移动槽8211，用于与锁紧组件822配合以固定导线。锁紧组件822包括锁紧螺栓8221、锁紧件8222、锁紧片8223、锁紧螺母，锁紧件8222设置于移动槽8211中并可沿移动槽8211移动以调整位置，进而用于夹紧导线；锁紧片8223设置于支撑块821的端部以封盖移动槽8211的一端，锁紧螺栓8221穿设锁紧片8223、锁紧件8222并伸出移动槽8211的另一端后通过锁紧螺母将其固定在移动槽8211中，锁紧件8222可沿锁紧螺栓8221移动并锁紧，进而将导线固定在锁紧件8222与第三槽823之间。

如图12所示，锁紧件8222包括相互连接的移动块82221、限位块82222，移动块82221设置在移动槽8211中，移动块82221设有贯穿的移动孔82224，用于穿设锁紧螺栓8221，移动孔82224的内表面与锁紧螺栓8221的外表面对应设有相匹配的螺纹，使得锁紧件8222可沿锁紧螺栓8221移动并通过锁紧螺母锁紧；限位块8222连接在移动块82221外周，限位块8222靠近导线的侧面为弧形面，弧形面可增大限位块8222与导线的接触面积，以使导线稳固挂设在锁紧件8222与第三槽823之间。进一步地，锁紧件8222还包括加固块82223，加固块82223为三角型块状结构，同时连接移动块82221和限位块82222，提高了锁紧件8222的整体强度，且锁紧组件822安装固定导线后，加固块82223的底面抵接移动槽8211的两侧，可进一步限定锁紧件8222与移动槽8211的相对位置，防止导线受风载等外力时发生晃动而导致锁紧件8222松动。

第三槽823为C型槽，C型槽的两侧边缘为外扩弧型结构，即C型槽位于移动槽8211轴向的两侧边缘的直径大于其中部的直径，此种结构不仅可以用于挂设输电线路中的直导线，还可以用于挂设输电线路转角处弯曲的导线，适用范围更广。

挂线时，首先将导线放置在第三槽823中，然后根据导线的规格调节锁紧件8222与锁紧螺栓8221的相对位置，使锁紧件8222的限位块82222抵接导线，然后通过锁紧螺母将锁紧螺栓8221与支撑块821固定连接，从而将导线稳固挂设在锁紧件8222与第三槽823之间。通过这种方式固定导线，操作简单，挂设导线更灵活，并且可挂设不同规格的导线，适用范围更广。

进一步地，支撑块821沿其轴向的两侧分别连接有两个连接块824，连接块824呈半圆柱结构，连接块824沿其轴向设置连接孔，记作第五连接孔8241，两个第五连接孔8241可相互配合用于连接适配器等电力装配件。

根据本申请的一种实施方式，复合横担4还包括第二芯棒，第二芯棒的一端与连接金具60的顶端连接，第二芯棒的另一端连接有前述的第一挂线金具80，用于在复合横担4的顶部挂设导线。

根据本申请的一种实施方式，第二芯棒的另一端也可以与第二挂线金具50连接。

第一芯棒70和第二芯棒的结构、材质及其与连接金具60、第一挂线金具80的连接方式，连接金具60和第一挂线金具80的成型工艺，复合横担4的绝缘层的结构、材质等，均与前述的复合横担1类似，不再赘述。

本申请还提出一种输电杆，如图13和图14所示，包括杆体5，杆体5的横截面为方形，杆体5上设置有如上所述的复合横担4。

输电杆还包括方型抱箍6，方型抱箍6与连接金具60靠近杆体5的板件配合连接，从而将复合横担4固定在杆体5上。方型抱箍6包括三个依次垂直连接的板件和两个螺纹杆61，位于中间位置的板件为第一板件62，其余两个板件为第二板件63，两个第二板件63自第一板件62的两端向着远离第一板件62的方向同向延伸，两个螺纹杆61分别自第二板件63的中部沿垂直第一板件62的方向朝着远离第一板件62的方向同向延伸。第二板件63的宽度自连接螺纹杆61的中部向连接第一板件62的端部逐渐减小，可以在保证第二板件63与螺纹杆61连接强度的同时，减少材料用量，降低成本。

复合横担4安装时，方型抱箍6的三个板件紧贴杆体5设置将杆体5抱紧后，两个螺纹杆61穿过连接金具60的第二连接孔61211并通过螺母拧紧，进而使复合横担4固定在杆体5上。或者，方型抱箍6也可以对应设置第六连接孔(图上未示出)，通过在第六连接孔与第二连接孔中配合安装紧固件，使复合横担4固定在杆体5上。

进一步地，方型抱箍6上设有抱箍连接孔64，杆体5上对应设有杆体连接孔，通过在杆体连接孔、抱箍连接孔64中穿设螺栓等紧固件，可进一步加强方型抱箍6与杆体5的固定连接，可以提高二者之间的连接强度，进而使复合横担4与杆体5的连接更加稳固。

本申请还提供一种复合横担7，如图15所示，复合横担7包括两个第一芯棒、连接金具、两个第一挂线金具90。两个第一芯棒的一端分别与连接金具的两端连接，两个第一芯棒的另一端分别与两个第一挂线金具90连接。

如图16所示，第一挂线金具90包括相连的第四套筒910和第三槽结构920，第四套筒910的一端连接第一芯棒的另一端，第四套筒910的另一端连接第三槽结构920，第四套筒910可与第一芯棒通过压接工艺连接，第三槽结构920用于挂设导线。

第三槽结构920包括上下依次设置的挂线槽和安装孔922，该挂线槽记为第四槽921，第四槽921向上设置用于挂设导线，安装孔922用于通过绳索等工具吊运复合横担7，便于将复合横担7安装至输电杆的杆体上，提高安装效率。

根据本申请的一种实施方式，复合横担7还包括第二芯棒，第二芯棒的一端与连接金具的顶端连接，第二芯棒的另一端连接有前述的第二挂线金具50，用于在复合横担7的顶部挂设导线。

复合横担7的第一芯棒和第二芯棒的结构、材质及其与连接金具、第一挂线金具、第二挂线金具的连接方式，连接金具和第一挂线金具、第二挂线金具的成型工艺，复合横担7的绝缘层的结构、材质等，均与前述的复合横担1类似，不再赘述。

需要说明的是，上述的“顶部”或“顶端”、“底部”等是指复合横担安装在输电杆上后连接金具与地面的相对位置，远离地面的一侧为“顶部”，靠近地面的一侧为“底部”。上述的“内侧”是指复合横担安装在输电杆上后连接金具与杆体的相对位置，靠近杆体的一侧为“内侧”。

本申请提供的挂线金具安装操作简单，挂设导线灵活，并且可挂设不同规格的导线，适用范围广，成本低。

本申请提供的复合横担整体结构简单，质量轻，强度可靠，相比传统铁横担可减重50％以上，相比采用套筒金具贯穿芯棒的复合横担可减重三分之二以上，碳排放也显著减少，更加环保；且制造工艺简单，便于实现自动化生产，进一步降低成本。

进一步，本申请提供的输电杆，安装便捷，后期维护方便，能够节省运维成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本申请的示例实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种挂线金具，用于挂设导线，其特征在于，所述挂线金具包括相连的套筒和槽结构，所述套筒的一端用于连接芯棒，所述槽结构包括支撑块、锁紧组件、挂线槽，所述支撑块的一端连接所述套筒的另一端，所述挂线槽的一端连接所述支撑块的另一端，所述支撑块的另一端沿所述支撑块的轴向设有移动槽，所述移动槽用于与所述锁紧组件配合固定所述导线。

2.如权利要求1所述的挂线金具，其特征在于，所述锁紧组件包括锁紧螺栓、锁紧件、锁紧片、锁紧螺母，所述锁紧螺栓穿设所述锁紧片、所述移动槽并通过所述锁紧螺母固定在所述移动槽中，所述锁紧件可沿所述锁紧螺栓移动并锁紧，以将所述导线固定在所述锁紧件与所述挂线槽之间。

3.如权利要求2所述的挂线金具，其特征在于，所述锁紧件包括相互连接的移动块、限位块，所述移动块设有移动孔，用于使所述锁紧件可沿所述锁紧螺栓移动并通过所述锁紧螺母锁紧；所述限位块连接在所述移动块外周。

4.如权利要求3所述的挂线金具，其特征在于，所述限位块靠近所述导线的侧面为弧形面。

5.如权利要求3所述的挂线金具，其特征在于，所述锁紧件还包括加固块，所述加固块为三角型块状结构，所述加固块同时连接所述移动块和所述限位块。

6.如权利要求1所述的挂线金具，其特征在于，所述挂线槽为C型槽，所述C型槽位于所述移动槽轴向的两侧边缘的直径大于所述C型槽中部的直径。

7.如权利要求1所述的挂线金具，其特征在于，所述支撑块沿所述支撑块轴向的两侧分别连接有两个连接块，所述连接块上沿所述连接块的轴向设有连接孔，用于连接电力装配件。

8.一种复合横担，其特征在于，包括两个第一芯棒、连接金具、两个如权利要求1至7任一项所述的挂线金具，所述连接金具用于连接输电杆的杆体，两个所述第一芯棒的一端分别与所述连接金具的两端连接，两个所述第一芯棒的另一端分别与两个所述挂线金具连接。

9.如权利要求8所述的复合横担，其特征在于，所述复合横担还包括第二芯棒，所述第二芯棒的一端与所述连接金具的顶端连接，所述第二芯棒的另一端连接有所述挂线金具。

10.一种输电杆，其特征在于，包括杆体、方型抱箍、如权利要求8或9所述的复合横担，所述方型抱箍包括第一板件、两个第二板件，两个所述第二板件自所述第一板件的两端向远离所述第一板件的方向同向延伸，所述第一板件和所述第二板件相互配合抱紧所述杆体，所述方型抱箍与所述连接金具配合连接，以将所述复合横担固定在所述杆体上。

11.如权利要求10所述的输电杆，其特征在于，所述方型抱箍还包括两个螺纹杆，用于连接所述连接金具，两个所述螺纹杆分别自所述第二板件的中部沿垂直所述第一板件的方向朝着远离所述第一板件的方向同向延伸，所述第二板件的宽度自连接所述螺纹杆的中部向连接所述第一板件的端部逐渐减小。

12.如权利要求10所述的输电杆，其特征在于，所述方型抱箍上设有抱箍连接孔，所述杆体上对应设有杆体连接孔，所述抱箍连接孔和所述杆体连接孔用于与紧固件配合连接，以固定所述方型抱箍和所述杆体。