CN105952242A - 横担及输电杆 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种横担，用于输电杆，该输电杆还包括竖直设置的杆体，该横担包括水平部和分别固定于该水平部两端部的第一竖直部和第二竖直部，该水平部采用玻璃钢材料制成，该水平部固定在所述杆体上，上述第一竖直部和上述第二竖直部用于连接导线。该横担由于设置水平部和两个分别固定于该水平部端部的第一竖直部和第二竖直部，其结构简单，安装到输电杆上时仅需直接固定该横担即可，安装方便，节省成本。由于水平部采用玻璃钢材料制成，保证横担绝缘性能良好，从而能够有效减小线路走廊宽度。本发明还公开一种输电杆。

Description

横担及输电杆

技术领域

本发明涉及一种输电绝缘设备领域，具体是一种横担及输电杆。

背景技术

在电力设备领域，输电线路用的横担是输电杆重要的配套结构件，用于支承导线、避雷线等，并使之按规定保持一定的安全距离。目前35kV及以下电压等级的输电线路中广泛使用的多为铁横担、钢横担等金属横担，由于金属材料的导电性，在长期运行中存在绝缘性能差、易出现腐蚀老化变形现象、线路走廊宽等问题，易发生电网运行事故。且当在横担上安装绝缘子时，需要通过金属盒等进行固定，结构复杂，且金属质量较重，使得横担的安装维护极为不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一是提供一种横担，该横担绝缘性能好，结构简单、安装维护方便，能够有效减小线路走廊宽度，节省成本。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术手段如下：一种横担，用于输电杆，该输电杆还包括竖直设置的杆体，该横担包括水平部和分别固定于该水平部两端部的第一竖直部和第二竖直部，该水平部采用玻璃钢材料制成，该水平部固定在所述杆体上，上述第一竖直部和上述第二竖直部用于连接导线。

上述横担，由于设置水平部和两个分别固定于该水平部端部的第一竖直部和第二竖直部，其结构简单，安装到输电杆上时仅需直接固定该横担即可，安装方便。由于水平部采用玻璃钢材料制成，保证横担绝缘性能良好，并且防污性能好，耐腐蚀，质量轻，安装维护方便，能够有效减小线路走廊宽度，节省成本。

当输电杆上设置单回路线路时，需要挂接的导线有三条，在上述横担两竖直部各挂接一条导线，另外可以在输电杆上设置第三个竖直部，可用于挂接第三根导线。当输电杆上设置双回路线路时，需要挂接的导线有六条，可在输电杆上安装三个上述横担，每个横担的每个竖直部上均挂接一根导线。其他多回路线路依次类推，所以本发明的横担适用于各种回路线路的应用。

优选地，上述水平部通过拉挤成型。这样使得横担的机械强度好。

优选地，上述第一竖直部的端部和上述第二竖直部的端部分别与上述水平部两端部固定连接，上述第一竖直部和上述第二竖直部位于上述水平部的同一侧。这样在将横担固定到杆体上时，将第一竖直部和第二竖直部在竖直方向上置于水平部上方，使得第一竖直部和第二竖直部仅承受导线自重带来的压力，其与水平部的连接点承受载荷小，横担整体的力学性能好。

优选地，上述第一竖直部和上述第二竖直部中的任一个包括绝缘芯和包覆在该绝缘芯外的伞裙。这样可以增加爬电距离，并且耐污性能好，保证横担的电气绝缘性能。

优选地，上述伞裙在所述绝缘芯上直接注射成型或直接套接在所述绝缘芯上。这样使得制造方便。

优选地，上述水平部上还设置用于连接导线的第三竖直部，该第三竖直部位于上述第一竖直部和上述第二竖直部之间。第一竖直部、第二竖直部和第三竖直部分别用于连接三相导线，这样使得输电杆组装时仅需将横担固定到杆体上再连接相应导线即可，安装方便，操作简单。

优选地，上述第三竖直部的端部与上述水平部固定连接，该第三竖直部与上述第一竖直部和上述第二竖直部位于所述水平部的同一侧。这样在将横担固定到杆体上时，将第三竖直部也可同样置于水平部上方，使得第三竖直部仅承受导线自重带来的压力，其与水平部的连接点承受载荷小，横担整体的力学性能好。

优选地，上述水平部的横截面为圆形、多边形或工字形。

优选地，上述水平部外侧还包覆有伞裙。这样可以增加爬电距离，并且耐污性能好，进一步保证横担的绝缘性能。

针对现有技术的不足，本发明的目的之二是提供一种输电杆，该输电杆组装维护方便，绝缘性能好，能够有效降低线路走廊宽度，节省成本。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术手段如下：一种输电杆，包括杆体和固定在所述杆体上的横担，该横担为上述的横担。

优选地，固定上述横担时，上述第一竖直部和上述第二竖直部竖直方向上位于上述水平部上方。这样使得第一竖直部和第二竖直部仅承受导线自重带来的压力，其与水平部的连接点承受载荷小，横担整体的力学性能好。

优选地，上述横担通过紧固件固定在上述杆体上，上述水平部上设置供紧固件穿过的安装孔。这样使得输电杆安装时，可以方便牢固地固定横担。

优选地，上述输电杆包括固定件，该固定件用于固定上述横担和上述杆体，该固定件包括杆体连接件和横担容置件，该杆体连接件用于连接上述杆体和上述横担容置件，该横担容置件用于容置上述横担。由于设置了上述横担容置件用于容置上述横担，不需要在横担上打孔，保证了横担的力学性能，使得横担能够很好地支撑导线，保证输电线路正常运行。

优选地，上述横担容置件沿上述横担的周向包围上述横担。这样便于连接稳固。

优选地，上述杆体连接件沿上述杆体的周向包围所述杆体。这样便于连接稳固。

优选地，上述横担容置件的容腔内壁与容置在其内的上述横担的外表面相吻合。这样可以避免横担在横担容置件内晃动，使得安装更稳定可靠。

优选地，上述杆体连接件的内壁与包围在其内的上述杆体的外表面相吻合。这样可使得杆体与杆体连接件的接触面积更大，固定更牢固。

本发明的目的之三是提供一种输电杆，包括杆体和固定在该杆体上的横担，该杆体上通过连接机构固定有用于连接导线的第三竖直部。

优选地，上述连接机构包括两个相互配合的半箍以及将两个半箍紧固到上述杆体上的紧固件，该半箍包括箍部以及位于该箍部两侧的箍耳，该箍耳上设置供上述紧固件穿过的通孔。这样安装时直接用两个半箍及紧固件配合就可将第三竖直部固定到杆体上，操作方便简单。

优选地，其中一个上述半箍的上述箍部上设置有与上述第三竖直部贴合的小箍部。这样固定时使得小箍部与第三竖直部贴合，可以增大半箍对第三竖直部的施力面积，使得固定牢固可靠。

附图说明

图1是本发明实施例一的输电杆120的立体示意图；

图2是本发明实施例一的横担110的立体示意图；

图3是本发明实施例一的横担110上第一竖直部102和第二竖直部103与水平部101未用螺母固定的示意图；

图4是本发明实施例一的横担110上第一竖直部102和第二竖直部103的中部与水平部101连接的示意图；

图5是本发明实施例一的第一竖直部102上连接导线115的局部立体示意图；

图6是本发明实施例一的连接件105的立体示意图；

图7是本发明实施例一的水平部101的横截面形状为方形的示意图；

图8是本发明实施例一的水平部101的横截面形状为六边形的示意图；

图9是本发明实施例一的水平部101的横截面形状为八边形的示意图；

图10是本发明实施例一的水平部101的横截面形状为圆形的示意图；

图11是本发明实施例一的水平部101的横截面形状为工字形的示意图；

图12是本发明实施例一的水平部101上还设置有伞裙107的立体示意图；

图13是本发明实施例一的紧固件125的立体示意图；

图14是本发明实施例二的输电杆220的立体示意图；

图15是本发明实施例二的横担210的立体示意图；

图16是本发明实施例三的输电杆320的立体示意图；

图17是本发明实施例三的横担310的立体示意图；

图18是本发明实施例四的输电杆420的立体示意图；

图19是本发明实施例四的输电杆420的另一立体示意图；

图20是本发明实施例五的横担安装在杆体521上的局部立体示意图；

图21和图22是本发明实施例六的横担安装在杆体621上的局部立体示意图；

图23至图26是本发明实施例六的几种采用固定件在杆体621上安装横担的局部立体示意图。

具体实施方式

根据要求，这里将披露本发明的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本发明的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本发明的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。

实施例一：

参见图1，本实施例的输电杆120包括杆体121和固定在杆体121上的横担110，杆体121竖直设置。

参见图1和图2，横担110包括水平部101和分别固定于水平部101两端部的第一竖直部102和第二竖直部103，水平部101采用玻璃钢材料制成，水平部101固定在杆体121上，第一竖直部102和第二竖直部103用于连接导线。

具体地，参见图2和图3，水平部101呈长方体状。第一竖直部102和第二竖直部103均为圆柱状，其轴线均与水平部101的轴线垂直。第一竖直部102的端部和第二竖直部103的端部分别与水平部101两端部固定连接。具体地，在水平部101两端部分别设置两个连接孔111。第一竖直部102上与水平部101固定连接的端部压接有连接金具112，连接金具112表面设置螺纹，安装时先将连接金具112插入连接孔111，然后用螺母113与连接金具112表面的螺纹配合旋紧即可将第一竖直部102固定连接在水平部101端部。第二竖直部103上也设置有连接金具114，其结构及固定方式与第一竖直部102相同，在此不再赘述。

在本实施例中，第一竖直部102和第二竖直部103均位于水平部101的同一侧。这样在将横担110固定到杆体121上时，将第一竖直部102和第二竖直部103在竖直方向上置于水平部101上方，使得第一竖直部102和第二竖直部103仅承受导线自重带来的压力，其与水平部101的连接点承受载荷小，横担110整体的力学性能好。当然，本发明并不局限于此，也可以通过胶接、榫卯结构固定等方式将第一竖直部102和第二竖直部103固定在水平部101两端部。或者参见图4，第一竖直部102和第二竖直部103均是其中部与水平部101端部连接(连接结构未示出)，当然也可以根据需求分别在其外圆面上任意选择固定位置。

此外，显然也可以将横担以与上述方式相反的方式安装在杆体上，使得第一竖直部和第二竖直部在竖直方向上均置于水平部下方，这时横担主要承受导线的拉力，但此时需要将竖直面内伞裙的上伞面设置为圆拱形，以利于污秽、雨雪等滑落。

参见图3和图5，第一竖直部102未与水平部101固定的另一端部的端面上沿端面直径方向贯通设置用于安放导线115的半圆柱状凹槽104，并在凹槽104两侧分别设置两个螺纹孔(未示出)。在连接导线115时，将导线115安放在凹槽104中，用连接件105盖在上方并用螺栓106拧入螺纹孔中旋紧固定即可。

具体地，参见图6，连接件105包括半箍部107和沿半箍部107两侧分别向外延伸的两个连接片109，半箍部107上设置半圆柱状凹槽108，连接片109上设置通孔116。连接导线115时，将导线115安放在凹槽104中后，将连接件105盖在其上方使得凹槽108与导线115贴合，然后分别用两个螺栓106穿过连接片109上的通孔116再拧入凹槽104两侧的螺纹孔中并旋紧即可将导线115连接在第一竖直部102上。第二竖直部103上连接导线的结构与第一竖直部102相同，在此不再赘述。当然，本发明不局限于此，也可以在第一竖直部102端部压接金具用于连接导线115。

在本实施例中，第一竖直部102和第二竖直部103均采用绝缘材料制成。具体地，第一竖直部102和第二竖直部103采用环氧树脂浸渍玻璃纤维拉挤而成。当然，本发明并不局限于此，第一竖直部102和第二竖直部103也可以采用乙烯基酯树脂浸渍玻璃纤维等其他材料制成，也可以采用模压成型、缠绕成型等其他成型方式，其横截面也可以是方形、多边形或工字形等其他形状。

参见图1和图2，水平部101为实心结构，其横截面为方形，采用环氧树脂浸渍玻璃纤维拉挤而成，即成型未完全固化的水平部101的同时，拉拔出该未完全固化的水平部101，然后对其进行整体固化。这样使得横担110为整体绝缘结构，在满足绝缘性能与导线相间距离要求的前提下可以减小线路走廊宽度，节省成本。

当然，本发明并不局限于此，水平部101也可以采用乙烯基酯树脂浸渍玻璃纤维等其他材料制成。水平部101也可以采用空心结构，其横截面也可以是圆形、多边形或工字形等其他形状，参见图7至图11分别示出了水平部101的横截面形状为方形、六边形、八边形、圆形和工字形。参见图12，水平部101外侧还可以包覆有伞裙107，这样可以增加爬电距离，进一步保证横担110的绝缘性能，降低线路走廊宽度，节省成本。图12中水平部101外侧设置两个伞裙107，各包括三个伞片，显然也可以根据实际需求设置一个或多个伞裙107，伞片个数可以根据实际需要选择一个或多个。伞裙107采用高温硫化硅橡胶一体注射成型包覆在水平部101外侧，当然伞裙107也可以先成型后再套装在水平部101上，也可以采用室温硫化硅橡胶或玻璃等其他绝缘材料制成。

参见图1和图2，横担110通过紧固件固定在杆体121上时，水平部101水平设置，第一竖直部102和第二竖直部103在竖直方向上位于水平部101的上方，这样使得第一竖直部102和第二竖直部103仅承受导线自重带来的压力，其与水平部101的连接点承受载荷小，横担110整体的力学性能好。水平部101两端部距杆体121的距离相等，这样使得横担110两边受力均衡，稳定性好。

具体地，参见图1和图2，在本实施例中，水平部101上还设置有两个安装孔117，紧固件采用U型抱箍122和两个螺母123配合。U型抱箍122两端部均设置螺纹，安装时，U型抱箍122两端部分别穿过两个安装孔117后用螺母123拧紧固定即可将横担110固定在杆体121上。

继续参见图1，在本实施例中，输电杆120还包括用于连接导线的第三竖直部124，第三竖直部124固定在杆体121上。第三竖直部124与第一竖直部102的结构基本相同，不同的是第三竖直部124上并未设置连接金具112。第三竖直部124通过两个紧固件125以及螺栓螺母配合(未示出)固定在杆体121上。

具体地，参见图13，紧固件125包括两个相互配合的半箍126和半箍127，半箍126包括半圆形箍部128以及位于箍部128两侧的箍耳129，箍耳129上设置通孔130供螺栓穿过。半箍127也包括半圆形箍部131以及位于箍部131两侧的箍耳132，箍耳132上设置通孔133供螺栓穿过。箍部128和箍部131的直径与杆体121直径相适应，箍部131上还设置有与第三竖直部124直径相适应的半圆形小箍部134，这样便于牢固地固定第三竖直部124。固定第三竖直部124时，将小箍部134与第三竖直部124贴合后，再将半箍126和半箍127配合使得箍部128和箍部131均与杆体121贴合，然后用螺栓穿过通孔130和通孔133并配合螺母旋紧即可，操作简单，安装方便。

实施例二：

参见图14，本发明第二实施例的输电杆220包括杆体221和固定在杆体221上的横担210，杆体221竖直设置。横担210与杆体221的固定连接结构与第一实施例相同，在此不再赘述。

参见图15，在本实施例中，横担210与第一实施例基本相同，与第一实施例不同的是，第一竖直部202包括绝缘芯211和包覆在绝缘芯211外的伞裙212。具体地，绝缘芯211采用环氧树脂浸渍玻璃纤维拉挤而成。伞裙212包括四个伞片，采用高温硫化硅橡胶一体注射成型包覆在绝缘芯211外。

当然，本发明并不局限于此，绝缘芯211也可以采用乙烯基酯树脂浸渍玻璃纤维等其他材料制成，也可以采用模压成型、缠绕成型等其他成型方式。伞裙212也可以包括一个或多个伞片，可根据实际需求选择伞片个数。伞裙212也可以先成型后再直接套接在绝缘芯211上，也可以采用室温硫化硅橡胶、陶瓷或玻璃等其他绝缘材料制成。

在本实施例中，第一竖直部202与第二竖直部203均采用胶接方式固定在水平部201上。第二竖直部203与第一竖直部202的结构相同，在此不再赘述。当然，本发明并不局限于此，第一竖直部202与第二竖直部203可以是其中仅有一个采用本实施例中的结构，另一个采用实施例一中第一竖直部102的结构。

参见图14，在本实施例中，输电杆220还包括用于连接导线的第三竖直部224，第三竖直部224与第一竖直部202的结构相同，在此不再赘述。第三竖直部224与杆体221的固定连接结构与第一实施例相同，在此不再赘述。

实施例三：

参见图16，本发明第三实施例的输电杆320包括杆体321和固定在杆体321上的横担310，杆体321竖直设置。横担310与杆体321的固定连接结构与第二实施例相同，在此不再赘述。

参见图17，在本实施例中，横担310与第二实施例基本相同，与第二实施例不同的是，第三竖直部324固定设置在水平部301上的正中间位置，这样组装输电杆320时仅需直接固定横担310即可，操作方便简单，并且使得横担310水平方向上受力均衡，稳定性好。

具体地，第三竖直部324的端部采用胶接方式固定在水平部301上，其位于第一竖直部302和第二竖直部303之间，并且与第一竖直部302和第二竖直部303位于水平部301的同一侧。这样在将横担310固定到杆体321上时，将第一竖直部302、第二竖直部303和第三竖直部324在竖直方向上均置于水平部301上方，使得横担310的力学性能较好。

实施例四：

参见图18，本发明第四实施例的输电杆420与第三实施例基本相同，与第三实施例不同的是，输电杆420用于双回路输电线路，包括两个固定在杆体421上的横担410和横担430。

横担410与第三实施例中的横担310结构相同，在此不再赘述。横担430与第三实施例中的横担310的结构基本相同，所不同的是固定横担430时第三竖直部424位于杆体421一侧，这样便于连接导线，不会产生干涉。同时，设置支撑件425用于支撑横担410上固定有第三竖直部424的一侧，这样使得横担410固定在杆体421时能够保证受力平衡，整体稳固。具体地，支撑件425呈杆状，两端设置通孔，同时在横担410上相应位置设置通孔，通过螺栓穿过支撑件425一端的通孔及横担410上的通孔并与螺母配合，从而将支撑件425与横担410固定在一起。再通过抱箍与螺栓螺母的配合将支撑件425另一端固定在杆体421上即可。

当然，本发明并不局限于此，参见图19，输电杆420用于双回路输电线路时，可在杆体421上固定3个横担440，横担440与第二实施例中的横担210结构相同，在此不再赘述。此外，当输电杆用于多回路输电线路时，可以根据需求选择相应个数的横担410及横担430，或者选择相应个数的横担440即可。

实施例五：

参见图20，本发明第五实施例的输电杆与第一实施例基本相同，与第一实施例不同的是，水平部501的横截面形状为圆形，且水平部501上未设置安装孔，横担通过固定件固定在杆体521上。

具体地，水平部501以与杆体521垂直的方式通过固定件固定在杆体521上。当然，水平部501也可以与杆体521近似垂直固定。固定件包括杆体连接件551和横担容置件552，杆体连接件551为上下布置的两个U型抱箍，在每个U型抱箍的开口端设有螺纹。横担容置件552包括周向包围横担的弧形件553和设置在弧形件553两边的连接片554，弧形件553形成有一个容腔用于容纳水平部501。每个连接片554上设置两个连接孔用于供U型抱箍穿过并紧固，本实施例中采用螺母、垫片与U型抱箍开口端上的螺纹配合紧固从而将横担固定在杆体521上。当然，当水平部501的横截面形状为长方形等其他形状时，弧形件553的容腔内壁设置为与容置在其内的水平部501的外表面相吻合。

实施例六：

参见图21和图22，本发明第六实施例的输电杆与第五实施例基本相同，与第五实施例不同的是，水平部601的横截面形状为长方形，杆体连接件651包围杆体621并和横担容置件652连接。杆体连接件651包括包围杆体621的容腔部655和设置在容腔部655两边的连接片654，容腔部655的内壁形状与杆体621的外表面相吻合。横担容置件652为两个U型抱箍，在每个U型抱箍的开口端设有螺纹。每个连接片654上设置两个连接孔用于供U型抱箍穿过并紧固，本实施例中采用螺母、垫片与U型抱箍开口端上的螺纹配合紧固从而将横担固定在杆体621上。

当然，本发明不局限于此，参见图23至图26，杆体连接件651及横担容置件652可以采用不同的结构形式，只要杆体连接件651的内壁部分与包围在其内的杆体的外表面相吻合，横担容置件652的容腔内壁与容置在其内的横担的外表面相吻合，并能够实现横担固定在杆体上即可。其中，图26中的杆体连接件651及横担容置件652为一体设置。

本发明的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本发明的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构和材料作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本发明所涉及的技术领域内，并落入本发明权利要求的保护范围。

Claims (20)

1.一种横担，用于输电杆，所述输电杆还包括竖直设置的杆体，其特征在于：所述横担包括水平部和分别固定于所述水平部两端部的第一竖直部和第二竖直部，所述水平部采用玻璃钢材料制成，所述水平部固定在所述杆体上，所述第一竖直部和所述第二竖直部用于连接导线。

2.如权利要求1所述的横担，其特征在于：所述水平部通过拉挤成型。

3.如权利要求1所述的横担，其特征在于：所述第一竖直部的端部和所述第二竖直部的端部分别与所述水平部两端部固定连接，所述第一竖直部和所述第二竖直部位于所述水平部的同一侧。

4.如权利要求1所述的横担，其特征在于：所述第一竖直部和所述第二竖直部中的任一个包括绝缘芯和包覆在所述绝缘芯外的伞裙。

5.如权利要求4所述的横担，其特征在于：所述伞裙在所述绝缘芯上直接注射成型或直接套接在所述绝缘芯上。

6.如权利要求1所述的横担，其特征在于：所述水平部上还设置用于连接导线的第三竖直部，所述第三竖直部位于所述第一竖直部和所述第二竖直部之间。

7.如权利要求6所述的横担，其特征在于：所述第三竖直部的端部与所述水平部固定连接，所述第三竖直部与所述第一竖直部和所述第二竖直部位于所述水平部的同一侧。

8.如权利要求1所述的横担，其特征在于：所述水平部的横截面为圆形、多边形或工字形。

9.如权利要求1所述的横担，其特征在于：所述水平部外侧还包覆有伞裙。

10.一种输电杆，包括杆体和固定在所述杆体上的横担，其特征在于：所述横担为权利要求1至9中任一项所述的横担。

11.如权利要求10所述的输电杆，其特征在于：固定所述横担时，所述第一竖直部和所述第二竖直部在竖直方向上位于所述水平部上方。

12.如权利要求10所述的输电杆，其特征在于：所述横担通过紧固件固定在所述杆体上，所述水平部上设置供紧固件穿过的安装孔。

13.如权利要求10所述的输电杆，其特征在于：所述输电杆包括固定件，所述固定件用于固定所述横担和所述杆体，所述固定件包括杆体连接件和横担容置件，所述杆体连接件用于连接所述杆体和所述横担容置件，所述横担容置件用于容置所述横担。

14.如权利要求13所述的输电杆，其特征在于：所述横担容置件沿所述横担的周向包围所述横担。

15.如权利要求13所述的输电杆，其特征在于：所述杆体连接件沿所述杆体的周向包围所述杆体。

16.如权利要求14所述的输电杆，其特征在于：所述横担容置件的容腔内壁与容置在其内的所述横担的外表面相吻合。

17.如权利要求15所述的输电杆，其特征在于：所述杆体连接件的内壁与包围在其内的所述杆体的外表面相吻合。

18.一种输电杆，包括杆体和固定在所述杆体上的横担，其特征在于：所述横担为权利要求1至5，8至9中任一项所述的横担，所述杆体上通过连接机构固定有用于连接导线的第三竖直部。

19.如权利要求18所述的输电杆，其特征在于：所述连接机构包括两个相互配合的半箍以及将两个所述半箍紧固到所述杆体上的紧固件，所述半箍包括箍部以及位于所述箍部两侧的箍耳，所述箍耳上设置供所述紧固件穿过的通孔。

20.如权利要求19所述的输电杆，其特征在于：其中一个所述半箍的所述箍部上设置有与所述第三竖直部贴合的小箍部。