CN117211582A - 复合横担及输电杆 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种复合横担及输电杆，复合横担包括：第一芯棒，第一芯棒为方棒；中间金具，所述中间金具用于将所述第一芯棒的中部连接在连接金具上；两个端部金具，两个所述端部金具的一端与所述第一芯棒的两端连接，所述端部金具的另一端用于连接挂线部件；第一绝缘层，所述第一绝缘层覆盖于所述第一芯棒的至少部分外周面。本申请的方案在满足强度需求的情况下，结构设计简单，组装灵活方便。

Description

复合横担及输电杆

技术领域

本发明涉及架空线路技术领域，特别涉及一种复合横担及输电杆。

背景技术

横担是架空线路中安装在电杆上的组件，其主要作用是支持导线。

传统的输电杆采用的是铁横担(角钢)，铁横担防雷水平低，带电作业过程中需要对铁横担进行遮蔽处理，且容易因雷电、鸟害等因素引起跳闸。此外，铁横担还容易锈蚀。

目前已有输电杆采用复合横担，但现有的复合横担应用场景单一，只能用于直线杆或终端杆等单一类型的杆塔，适用范围窄，每种杆塔均需单独设计横担结构，成本高，且横担结构较为复杂，安装不便、效率低。

发明内容

本申请提供一种复合横担及输电杆，横担结构简单可靠，便于安装，应用范围广。

根据本申请，首先提供一种复合横担，包括：

第一芯棒，所述第一芯棒为方棒；

中间金具，所述中间金具用于将所述第一芯棒的中部连接在连接金具上；

两个端部金具，两个所述端部金具的一端与所述第一芯棒的两端连接，所述端部金具的另一端用于连接挂线部件；

第一绝缘层，所述第一绝缘层覆盖于所述第一芯棒的至少部分外周面。

根据本申请示例实施例，所述中间金具包括相连的中间套筒和中间连接件，所述中间套筒套设于所述第一芯棒的中部，所述中间连接件底部设置T型槽，所述T型槽与方头螺栓配合用于连接所述中间连接件与所述连接金具。

根据本申请示例实施例，所述中间套筒的横截面与所述第一芯棒的横截面匹配设置。

根据本申请示例实施例，所述端部金具包括相连的第一套筒和第一连接部，所述第一套筒的一端连接所述第一芯棒的端部，所述第一连接部用于连接所述挂线部件。

根据本申请示例实施例，所述第一连接部为第一连接板，所述第一连接板自所述第一套筒的另一端向外延伸，所述第一连接板上设有第一连接孔，用于连接所述挂线部件。

根据本申请示例实施例，所述挂线部件包括第二横担，所述第二横担的一端连接所述端部金具，所述第二横担的另一端用于连接线夹，所述第二横担的长度方向与所述第一芯棒的长度方向位于同一水平面内且相互垂直。

根据本申请示例实施例，所述第二横担包括第二芯棒、第二连接部、线夹连接部和第二绝缘层，所述第二连接部和所述线夹连接部分别连接所述第二芯棒的两端，所述第二绝缘层覆盖于所述第二芯棒的至少部分外周面。

根据本申请示例实施例，所述第二连接部包括相连的第二套筒和端部金具连接部，所述第二套筒的一端与所述第二芯棒的一端连接，所述端部金具连接部用于连接所述端部金具。

根据本申请示例实施例，所述端部金具连接部包括两个平行设置的第二连接板，所述第二连接板垂直于所述第二横担的长度方向并自所述第二套筒的中部向外延伸，所述第二连接板上设有第二连接孔，用于连接所述端部金具。

根据本申请示例实施例，所述线夹连接部包括相连的第三套筒和第三连接板，所述第三套筒的一端与所述第二芯棒的另一端连接，所述第三连接板自所述第三套筒的另一端向外延伸，所述第三连接板上设有第三连接孔，用于连接所述线夹。

根据本申请示例实施例，所述挂线部件包括第四横担，所述第四横担的中部连接所述端部金具，所述第四横担的长度方向与所述第一芯棒的长度方向位于同一水平面内且相互垂直；所述第四横担包括第二芯棒、第二连接部、两个线夹连接部和第二绝缘层，所述第二连接部套设在所述第二芯棒的中部，两个所述线夹连接部分别连接所述第二芯棒的两端，所述第二绝缘层覆盖于所述第二芯棒的至少部分外周面。

根据本申请示例实施例，所述复合横担还包括连接金具，所述连接金具包括相连的抱箍连接部和水平连接部，所述抱箍连接部用于连接电杆，所述水平连接部用于连接所述中间金具。

本申请还提出一种输电杆，包括电杆、抱箍和任一实施方式所述的复合横担，所述复合横担通过所述抱箍与所述电杆连接。

本申请提供的横担可用于单回路输电线路或双回路输电线路中的直线杆或终端杆挂线，应用范围广，有效降低成本，且横担在满足强度需求的情况下，每个部件都结构简单、制造方便，便于灵活装配。

本申请的横担外表面均设置有绝缘层，具有良好的绝缘性能，还能防筑鸟巢，提高横担的电气安全性。

本申请提供的输电杆，安装便捷，后期维护方便，能够节省运维成本。

为能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，但是此说明和附图仅用来说明本发明，而非对本发明的保护范围作任何的限制。

附图说明

下面结合附图详细说明本公开的实施方式。这里，构成本公开一部分的附图用来提供对本公开的进一步理解。本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。附

图中：

图1示出根据本申请示例实施例的输电杆结构示意图；

图2示出根据本申请示例实施例的第一横担结构示意图；

图3示出根据本申请示例实施例的中间金具结构示意图；

图4示出根据本申请示例实施例的具有方头螺栓的输电杆局部结构示意图；

图5示出根据本申请示例实施例的端部金具结构示意图；

图6示出根据本申请示例实施例的第二横担结构示意图；

图7示出根据本申请示例实施例的连接金具的结构示意图；

图8示出根据本申请图7实施例的连接金具的侧视图；

图9示出根据本申请示例实施例的第三横担的结构示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施例；相反，提供这些实施例使得本申请将全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有这些特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方式、组元、材料、装置等。在这些情况下，将不详细示出或描述公知结构、方法、装置、实现、材料或者操作。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

图1示出根据本申请一实施例的输电杆10及包含的复合横担100的结构示意图。

如图1所示，本申请提供一种输电杆10，包括复合横担100和电杆200，其中复合横担100安装在电杆200后整体形成输电杆10。

根据本申请示例实施例，输电杆10为终端杆。在电力系统中，终端杆是指用于线路一端承受导线张力的杆塔，即终端杆上设置的横担只在单侧挂接导线，承受单侧的导线张力。

复合横担100主要包括第一横担101、两个挂线部件和连接金具103，第一横担101通过连接金具103与电杆200连接，两个挂线部件分别设置在第一横担101的两侧，两个挂线部件分别用于挂接导线。

根据本申请示例实施例，如图2所示，第一横担101主要包括：第一芯棒1011、中间金具1012、两个端部金具1013及第一绝缘层1014。

第一横担101的中部与连接金具103连接，以将第一横担101固定在电杆200上。其中，中间金具1012用于将第一芯棒1011的中部连接在连接金具103上，以将第一横担101与连接金具103连接。

需要说明的是，本申请中所写的中部如无特指均是指两端之间的部位，并非严格为中心部位。

两个端部金具1013的一端与第一芯棒1011的两端连接，两个端部金具1013的另一端分别用于连接挂线部件，即两个挂线部件分别设置在第一横担101的两侧，两个挂线部件分别用于挂接导线。

第一绝缘层1014覆盖于第一芯棒1011的至少部分外周面。

根据本申请示例实施例，如图3所示，中间金具1012包括相连的中间套筒10121和中间连接件10122，中间套筒10121套设于第一芯棒1011的中部，可套接于第一芯棒1011外周，中间连接件10122用于与连接金具103连接，进而将第一横担101连接在连接金具103上。中间连接件10122可设置为适合的连接结构，比如带孔的结构或带槽的结构或带插接、卡合的结构等。中间连接件10122可连接于中间套筒10121的外周面。

根据本申请示例实施例，如图3所示，中间连接件10122底部设置T型槽101221，如图4所示，T型槽101221与方头螺栓A配合用于连接中间连接件10122和连接金具103，方头螺栓A包括相连的头部和螺纹连接部，头部为方型块，螺纹连接部为螺纹杆，安装连接时，将方头螺栓A沿第一横担101的轴向方向自T型槽101221的外侧向中间侧移动安装，使其头部卡设在T型槽101221中，螺纹连接部伸出T型槽101221外部，此时方头螺栓A的轴向与第一横担101的轴向垂直，再将伸出的螺纹连接部穿过连接金具103上对应的连接孔，并通过螺母拧紧固定，即可实现中间金具1012与连接金具103的连接。如此设置，即无需在中间套筒10121和第一芯棒1011上打孔进行连接，避免打孔影响芯棒1011的力学性能，进而避免产生电力安全隐患。

中间套筒10121的横截面与第一芯棒1011的横截面匹配设置。

如图3所示，根据本申请示例实施例，T型槽101221设置为多个，多个T型槽101221呈并排排列。

根据本申请示例实施例，T型槽101221设置为对称设置的两组，每组设置多个平行并列的T型槽101221，使中间金具1012与连接金具103之间的受力更加均匀、连接可靠，不会发生扭转。

根据本申请示例实施例，如图5所示，端部金具1013包括相连的第一套筒10131和第一连接部10132，第一套筒10131的一端连接第一芯棒1011的端部，可套接于第一芯棒1011的端部，第一套筒10131的另一端连接第一连接部10132，第一连接部10132用于连接挂线部件。

根据本申请示例实施例，第一连接部10132为第一连接板，第一连接板自第一套筒10131的另一端向外延伸，第一连接板上设有第一连接孔101321，用于连接挂线部件。安装后第一连接板卡在挂线部件的端部连接部件上，并经螺栓等紧固件固定连接。

当然端部金具1013的结构形式可不受上述结构限制。

根据本申请示例实施例，挂线部件包括第二横担102，两个挂线部件的两个第二横担102的一端分别连接第一横担101两端的端部金具1013，两个第二横担102的另一端用于连接线夹，线夹用于挂接导线。如图1所示，两个第二横担102的另一端分别连接第一线夹B和第二线夹C。

安装后，第二横担102的长度方向与第一横担101的长度方向位于同一水平面内且相互垂直，两个第二横担102位于第一横担101的同一侧。

根据本申请示例实施例，如图6所示，第二横担102包括第二芯棒1021、第二连接部1022、线夹连接部1023和第二绝缘层1024，第二连接部1022和线夹连接部1023分别连接第二芯棒1021的两端，第二绝缘层1024覆盖于第二芯棒1021的至少部分外周面。

根据本申请示例实施例，第二连接部1022包括相连的第二套筒10221和端部金具连接部10222，第二套筒10221的一端与第二芯棒1021的一端连接，比如套接于第二芯棒1021的一端，端部金具连接部10222用于连接端部金具1013。

根据本申请示例实施例，端部金具连接部10222包括两个平行设置的第二连接板102221，第二连接板102221垂直于第二横担102的长度方向并自第二套筒10221的中部向外延伸，第二连接板102221上设有第二连接孔1022211，用于连接端部金具1013。端部金具1013的第一连接部10132可以穿设在两个平行设置的第二连接板102221之间，并通过螺栓、螺母等紧固件依次穿设其中一个第二连接板102221上的第二连接孔1022211、第一连接部10132上的第一连接孔101321、另一个第二连接板102221上的第二连接孔1022211后拧紧固定，进而实现端部金具连接部10222和端部金具1013的连接。

根据本申请示例实施例，线夹连接部1023与线夹可活动连接，例如采用环环相扣铰接或铰链组件连接。

根据本申请示例实施例，线夹连接部1023包括相连的第三套筒10231和第三连接板10232，第三套筒10231的一端与第二芯棒1021的另一端连接，第三连接板10232自第三套筒10231的另一端向外延伸，第三连接板10232上设有第三连接孔102321，用于连接线夹。根据本申请示例实施例，如图7、8所示，连接金具103包括相连的抱箍连接部1031和水平连接部1032，抱箍连接部1031用于连接电杆200，水平连接部1032用于连接第一横担101。

根据本申请示例实施例，抱箍连接部1031包括竖直连接板10311和凹型块10312，竖直连接板10311上设有连接孔，用于连接电杆200，竖直连接板10311侧面设有朝向电杆200方向呈弧形凹陷的凹型块10312，凹型块10312用于包覆电杆200，凹型块10312可半包围电杆200。该种结构可增大接触面积，使得安装牢固。凹型块10312可设置两个，使电杆200与抱箍连接部1031之间的受力更加均匀，也可设置一个、三个或者更多个，本申请对此不作限制。

根据本申请示例实施例，水平连接部1032沿水平方向垂直连接于抱箍连接部1031的顶部，水平连接部1032包括水平连接板10321，水平连接板10321自抱箍连接部1031的竖直连接板10311的顶部垂直向外延伸，水平连接板10321上设有连接孔，以通过前述的方头螺栓A与中间金具1012连接，进而将第一横担101固定在水平连接板10321上。

根据本申请示例实施例，复合横担100还包括第三横担104，第三横担104通过连接金具103连接在第一横担101的中部向上位置，第三横担104的顶端用于挂接导线。如此形成了单回三角排列的挂线方式，通过多个横担及金具组合连接，每个部件都结构简单、方便加工，且装配灵活。

对应地，连接金具103还包括顶相连接部1033，用于连接第三横担104，抱箍连接部1031、水平连接部1032和顶相连接部1033依次连接。

顶相连接部1033包括L型板10331，L型板10331包括相互垂直连接的水平板和竖直板，竖直板沿竖直方向设置，且竖直板的中部与水平连接板10321垂直连接，水平板沿水平方向设置，且水平板自竖直板的顶部垂直向外延伸，该延伸方向与水平连接板10321自竖直连接板10311顶部向外延伸的延伸方向相同，使得L型板10331的水平板位于水平连接板10321的侧上方，水平板上方可连接第三横担104，从而当第一横担101固定在水平连接板10321上且第三横担104固定在水平板上后，第三横担104位于第一横担101的侧上方。

连接金具103可设置若干加强筋，例如抱箍连接部1031上可设置加强筋，即两个凹型块10312之间设置加强筋，使加强筋同时连接两个凹型块10312，以提高抱箍连接部1031的强度；顶相连接部1033上也可设置加强筋，即L型板10331的两块板件之间可设置加强筋，使加强筋同时连接水平板和竖直板，以提高L型板10331的强度；抱箍连接部1031、水平连接部1032和顶相连接部1033之间也可设置加强筋，即加强筋同时连接抱箍连接部1031的竖直连接板10311、水平连接部1032的水平连接板10321和顶相连接部1033的竖直板，以提高连接金具103的整体强度。

连接金具103可为整体件或组合件，即连接金具103的抱箍连接部1031、水平连接部1032和顶相连接部1033等部件可分体成型后再通过焊接等方式连接，或者连接金具103也可通过铸造等方式一体成型，本申请对此不作具体限制。

上述连接金具103的设置，既方便第一横担101和第三横担104的组装，也方便复合横担100整体与电杆200连接。

第三横担104的一端连接在连接金具103上，第三横担104的另一端用于连接第三线夹D，第三横担104的长度方向沿竖直方向设置。

根据本申请示例实施例，如图9所示，第三横担104包括第三芯棒1041和底部连接部1042及顶部连接部1043，底部连接部1042及顶部连接部1043设于第三芯棒1041的两端，其中底部连接部1042用于与连接金具103连接，从而实现第三横担104和第一横担101的组装，顶部连接部1043用于连接第三线夹D。

根据本申请示例实施例，底部连接部1042包括相连的第四套筒10421和板式结构10422，第四套筒10421用于套接第三芯棒1041，板式结构10422的底面与第三芯棒1041的轴线相垂直。板式结构10421可对应设有连接孔，以与连接金具103的L型板10331通过螺栓连接。

根据本申请示例实施例，顶部连接部1043包括相连的第五套筒和接线柱，第五套筒用于套接第三芯棒1041，接线柱用于连接第三线夹D。可在第三线夹D和顶部连接部1043之间设置型钢结构和球头球窝金具，使第三线夹D和顶部连接部1043活动连接，或者也可以采用连接支架和铰链结构实现二者的连接，本申请对此不作限制。

根据本申请示例实施例，第三横担104还包括第三绝缘层1044，第三绝缘层1044包覆于第三芯棒1041的至少部分外周面。

根据本申请示例实施例，第一线夹B、第二线夹C、第三线夹D的数量均为一个，且第一线夹B、第二线夹C、第三线夹D位于复合横担100的同一侧，以用于终端杆单侧挂接导线。

本申请中第一芯棒1011、第二芯棒1021、第三芯棒1041均可以使用满足强度的方棒、圆棒、三角形芯棒、T型或L型等芯棒。

第一芯棒1011和第二芯棒1021、第三芯棒1041可以结构不同，也可以结构相同，比如第一芯棒1011的横截面为方形，第二芯棒1021的横截面为圆形，第三芯棒1041的横截面为T型，或者第一芯棒1011的横截面与第二芯棒1021、第三芯棒1041的横截面都是方形或都是圆形，等等，本申请对此不作限制。

根据本申请示例实施例，第一芯棒1011和第二芯棒1021是方棒，第三芯棒1041是圆棒，如此设置使得整体结构强度好，结构简单，成本低，且第一芯棒1011可以防鸟筑巢。

本申请的复合横担100的整体长度、各横担的长度、线夹的规格等都可根据需求进行相应调整。

本申请中上述零部件之间的连接方式不受实施例限制，除了螺栓连接、铰链连接外还可根据需求设置铆接、焊接等其他连接方式。

根据本申请的一种实施方式，第一绝缘层1014、第二绝缘层1024、第三绝缘层1044均可包括护套，各绝缘层的护套与各对应芯棒两侧的连接件之间均为密封连接。

根据本申请的一种实施方式，各绝缘层还可包括间隔设置在护套上的伞裙，可以提高各横担外表面的爬电距离，还可以防止鸟类筑巢，提高复合横担100整体的电气安全性。

根据本申请的一种实施方式，绝缘层可为高温硫化硅橡胶，具体地，将硅橡胶材料通过整体真空注射成型工艺包覆在芯棒外周，当然，包覆方式也可以采用模压工艺或者预先成型后套接在芯棒外周，整体形成高温硫化硅橡胶绝缘层即可。高温硫化硅橡胶具有良好的耐老化性能和憎水迁移性，可降低污闪和雨闪的概率。

本公开还提出一种终端杆，如图1所示，包括电杆200、抱箍300和复合横担100，复合横担100通过抱箍300与电杆200连接。

如图1所示，抱箍300可为U型抱箍，抱箍300与连接金具103可通过竖直连接板10311的连接孔连接，比如可以通过U型抱箍抱紧电杆200后伸出的螺纹杆穿过竖直连接板10311的连接孔，并通过螺母拧紧，使复合横担100固定在电杆200上。或者，抱箍300也可通过安装紧固件，使复合横担100固定在电杆200上。

抱箍300可采用现有技术实现，此处不再赘述。

根据本申请的一种实施方式，输电杆10可以为直线杆。在电力系统中，直线杆是指用于支撑导线传送电能的杆塔，即直线杆上设置的横担两侧均挂接导线，承受两侧的导线张力。

本申请还提供一种直线杆，直线杆包括电杆200、抱箍300和复合横担100，复合横担100通过抱箍300与电杆200连接。

直线杆上的复合横担100主要包括第一横担101、两个挂线部件和连接金具103，第一横担101通过连接金具103与电杆200连接，两个挂线部件分别设置在第一横担101的两侧，两个挂线部件分别用于挂接导线。

根据本申请的一种实施方式，挂线部件可包括挂线金具，两个挂线金具的一端分别连接第一横担101两端的端部金具1013，两个挂线金具的另一端直接用于挂接导线。挂线金具包括挂线连接部和挂线部，挂线连接部可采用前述端部金具连接部10222的类似结构，用于与端部金具1013连接，挂线部可采用现有技术中挂线金具的挂线端的结构，只要能挂接导线即可，在此不作具体限制。

根据本申请的一种实施方式，挂线部件可包括两个第二横担102，每个挂线部件的两个第二横担102的一端同时连接在第一横担101一端的端部金具1013的两侧，两个第二横担102的另一端均用于连接线夹，线夹用于挂接导线。两个挂线部件分别连接两个第一线夹B和两个第二线夹C。安装后，第二横担102的长度方向与第一横担101的长度方向位于同一水平面内且相互垂直，同一个挂线部件的两个第二横担102分别位于第一横担101的两侧，从而使得每个挂线部件的两侧均可连接线夹。第二横担102的结构以及与第一横担101的连接方式如前所述，不再赘述。

根据本申请的一种实施方式，挂线部件可包括第四横担，两个挂线部件的第四横担分别连接第一横担101两端的端部金具1013，两个第四横担的两端均可用于连接线夹，线夹用于挂接导线。第四横担与前述的第二横担102结构相似，不同之处在于，第四横担设置两个线夹连接部1023，即第四横担包括前述的第二芯棒1021、第二连接部1022、两个线夹连接部1023和第二绝缘层1024，第二连接部1022的第二套筒10221套设在第二芯棒1021的中部，两个线夹连接部1023分别连接第二芯棒1021的两端，第二绝缘层1024覆盖于第二芯棒1021的至少部分外周面。安装后，第四横担的长度方向与第一横担101的长度方向位于同一水平面内且相互垂直，两个挂线部件的第四横担的中部分别连接第一横担101的两端，从而使得每个挂线部件的两端均可连接线夹。第四横担的其他结构以及与第一横担101的连接方式如前所述的第二横担102，不再赘述。

根据本申请的一种实施方式，当输电杆10用于单回路输电线路时，输电杆10上需要挂接三相导线，此时输电杆10包括电杆200、抱箍300和复合横担100，复合横担100通过抱箍300与电杆200连接。复合横担100包括第一横担101、两个挂线部件、连接金具103和第三横担104，第三横担104的顶部连接部1043可直接用于挂接导线，或者第三横担104的顶部连接部1043也可连接第三线夹D，第一横担101的两端通过挂线部件分别连接第一线夹B和第二线夹C，从而可形成单回三角排列的挂线形式，以挂接三相导线，满足输电杆10的单回路输电需求。复合横担100各部件的具体结构以及连接方式如前所述，不再赘述。

根据本申请的一种实施方式，当输电杆10用于双回路输电线路时，输电杆10上需要挂接六相导线，此时输电杆10包括电杆200、三个抱箍300和三个复合横担100，复合横担100通过抱箍300与电杆200连接，三个复合横担100沿竖直方向间隔平行设置在电杆200上。复合横担100包括第一横担101、两个挂线部件和连接金具103，每个第一横担101的两端通过挂线部件分别连接第一线夹B、第二线夹C，从而可形成水平排列的挂线形式，以挂接六相导线，满足输电杆10的双回路输电需求。复合横担100各部件的具体结构以及连接方式如前所述，不再赘述。

需要说明的是，无论是在单回路输电线路还是在双回路输电线路中，输电杆10均可用作终端杆或直线杆，若输电杆10为终端杆，复合横担100单侧挂线；若输电杆10为直线杆，复合横担100两侧挂线，只要对应调整线夹的数量即可，具体挂线方式如前所述，不再赘述。

本申请提供的横担可用于单回路输电线路或双回路输电线路中的直线杆或终端杆挂线，应用范围广，有效降低成本，且横担在满足强度需求的情况下，每个部件都结构简单、制造方便，便于灵活装配。

本申请的横担外表面均设置有绝缘层，具有良好的绝缘性能，还能防筑鸟巢，提高横担的电气安全性。

本申请提供的输电杆，安装便捷，后期维护方便，能够节省运维成本。

需要说明的是，上述的“顶部”或“顶端”、“底部”等是指复合横担100安装在电杆200上后各部件与地面的相对位置，远离地面的一侧为“顶部”，靠近地面的一侧为“底部”。

最后应说明的是：以上所述仅为本公开的示例实施例而已，并不用于限制本公开，尽管参照前述实施例对本公开进行详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种复合横担，其特征在于，包括：

第一芯棒，所述第一芯棒为方棒；

中间金具，所述中间金具用于将所述第一芯棒的中部连接在连接金具上；

两个端部金具，两个所述端部金具的一端与所述第一芯棒的两端连接，所述端部金具的另一端用于连接挂线部件；

第一绝缘层，所述第一绝缘层覆盖于所述第一芯棒的至少部分外周面。

2.如权利要求1所述的复合横担，其特征在于，所述中间金具包括相连的中间套筒和中间连接件，所述中间套筒套设于所述第一芯棒的中部，所述中间连接件底部设置T型槽，所述T型槽与方头螺栓配合用于连接所述中间连接件与所述连接金具。

3.如权利要求2所述的复合横担，其特征在于，所述中间套筒的横截面与所述第一芯棒的横截面匹配设置。

4.如权利要求1所述的复合横担，其特征在于，所述端部金具包括相连的第一套筒和第一连接部，所述第一套筒的一端连接所述第一芯棒的端部，所述第一连接部用于连接所述挂线部件。

5.如权利要求4所述的复合横担，其特征在于，所述第一连接部为第一连接板，所述第一连接板自所述第一套筒的另一端向外延伸，所述第一连接板上设有第一连接孔，用于连接所述挂线部件。

6.如权利要求1所述的复合横担，其特征在于，所述挂线部件包括第二横担，所述第二横担的一端连接所述端部金具，所述第二横担的另一端用于连接线夹，所述第二横担的长度方向与所述第一芯棒的长度方向位于同一水平面内且相互垂直。

7.如权利要求6所述的复合横担，其特征在于，所述第二横担包括第二芯棒、第二连接部、线夹连接部和第二绝缘层，所述第二连接部和所述线夹连接部分别连接所述第二芯棒的两端，所述第二绝缘层覆盖于所述第二芯棒的至少部分外周面。

8.如权利要求7所述的复合横担，其特征在于，所述第二连接部包括相连的第二套筒和端部金具连接部，所述第二套筒的一端与所述第二芯棒的一端连接，所述端部金具连接部用于连接所述端部金具。

9.如权利要求8所述的复合横担，其特征在于，所述端部金具连接部包括两个平行设置的第二连接板，所述第二连接板垂直于所述第二横担的长度方向并自所述第二套筒的中部向外延伸，所述第二连接板上设有第二连接孔，用于连接所述端部金具。

10.如权利要求7所述的复合横担，其特征在于，所述线夹连接部包括相连的第三套筒和第三连接板，所述第三套筒的一端与所述第二芯棒的另一端连接，所述第三连接板自所述第三套筒的另一端向外延伸，所述第三连接板上设有第三连接孔，用于连接所述线夹。

11.如权利要求1所述的复合横担，其特征在于，所述挂线部件包括第四横担，所述第四横担的中部连接所述端部金具，所述第四横担的长度方向与所述第一芯棒的长度方向位于同一水平面内且相互垂直；

所述第四横担包括第二芯棒、第二连接部、两个线夹连接部和第二绝缘层，所述第二连接部套设在所述第二芯棒的中部，两个所述线夹连接部分别连接所述第二芯棒的两端，所述第二绝缘层覆盖于所述第二芯棒的至少部分外周面。

12.如权利要求1所述的复合横担，其特征在于，所述复合横担还包括连接金具，所述连接金具包括相连的抱箍连接部和水平连接部，所述抱箍连接部用于连接电杆，所述水平连接部用于连接所述中间金具。

13.一种输电杆，其特征在于，包括电杆、抱箍和如权利要求1-12中任一项所述的复合横担，所述复合横担通过所述抱箍与所述电杆连接。