CN220324522U - 一种用于电芯化成分容的左右压合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了化成分容技术领域的一种用于电芯化成分容的左右压合机构，包括：两个压合模组，相向对称设置；两个探针模组，分别安装于一所述压合模组上；一个负压模组，安装于其中一个所述探针模组上；一个温度模组，安装于另一个所述探针模组上；所述压合模组包括：一对滑轨，相互平行设置；一根同动梁，两端分别与一所述滑轨滑动连接；一个气缸，动力输出端与所述同动梁连接；两个圆齿条调节模组，平行设于所述同动梁顶端的两侧；所述探针模组安装于两个圆齿条调节模组的内侧；两个锁止机构，安装于所述同动梁顶端的两侧，用于锁止所述圆齿条调节模组。本实用新型的优点在于：极大的提升了压合机构运维的便捷性，极大的降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化成分容技术领域，特别指一种用于电芯化成分容的左右压合机构。
背景技术
电芯在生产完成之后需要对其进行化成分容，化成即对电芯进行初次的充放电以激活内部化学物质，分容即对电芯容量进行分选。随着电芯技术的更新迭代，出现了双侧出极柱电芯，这导致传统针对上方出极柱电芯的上下压合机构不再适用。虽然市面上存在有针对双侧出极柱电芯的左右压合机构，但存在如下缺点：
1、采用双层滑轨滑块的结构，结构复杂，对安装调试要求高；2、采用齿轮齿条进行位置调节，需要辅以另一组齿条和锁紧块进行定位锁紧，结构复杂且操作不便，影响换型效率；3、针对数量较多的电芯测试，左右压合机构跨度大，二层滑轨和齿条机构的安装连接需要采用大面积铝板，对加工工艺要求高，并增加了成本；4、探针模组、温度模组和负压模组的安装均采用机加调节座和调节块连接，结构复杂、加工复杂且操作不便。
因此，如何提供一种用于电芯化成分容的左右压合机构，实现提升压合机构运维的便捷性，降低成本，成为一个亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种用于电芯化成分容的左右压合机构，实现提升压合机构运维的便捷性，降低成本。
本实用新型是这样实现的：一种用于电芯化成分容的左右压合机构，包括：
两个压合模组，相向对称设置；
两个探针模组，分别安装于一所述压合模组上；
一个负压模组，安装于其中一个所述探针模组上；
一个温度模组，安装于另一个所述探针模组上；
所述压合模组包括：
一对滑轨，相互平行设置；
一根同动梁，两端分别与一所述滑轨滑动连接；
一个气缸，动力输出端与所述同动梁连接；
两个圆齿条调节模组，平行设于所述同动梁顶端的两侧；所述探针模组安装于两个圆齿条调节模组的内侧；
两个锁止机构，安装于所述同动梁顶端的两侧，用于锁止所述圆齿条调节模组。
进一步的，所述滑轨的前后两端分别设有一限位缓冲件。
进一步的，所述同动梁通过滑块与滑轨滑动连接。
进一步的，所述气缸通过浮动接头与同动梁连接。
进一步的，所述探针模组包括：
一块探针安装板，两端分别至少设有一个锁附孔；
若干根电流探针，并排安装于所述探针安装板上；
一个端子转接座，安装于所述探针安装板上，位于各所述电流探针的后方；
至少两个锁附件，通过所述锁附孔将探针模组锁附在圆齿条调节模组上；
两根导向轴，垂直设于所述探针安装板的两端；所述探针模组通过导向轴与负压模组或者温度模组连接。
进一步的，所述探针模组还包括：
一块第一线拖钣金，用于放置连接各所述电流探针的线缆；
两条尼龙限位条，并排穿过连接各所述电流探针的线缆。
进一步的，所述负压模组包括：
一块负压钣金；
一块吸嘴安装板，安装于所述负压钣金上；
若干个负压吸嘴，并排安装于所述吸嘴安装板上；
两个导向座，分别设于所述吸嘴安装板的两端，与所述探针模组连接；
两个第一导向轴支座，分别设于一所述导向座的顶端，用于锁附所述探针模组。
进一步的，所述负压模组还包括：
一个接液盘，安装于所述吸嘴安装板上，位于各所述负压吸嘴的下方。
进一步的，所述导向座通过无油衬套与探针模组连接。
进一步的，所述温度模组包括：
一块探针安装板；
若干个温度探针，并排安装于所述探针安装板上；
一块第二线拖钣金，安装于所述探针安装板的后方；
两个第二导向轴支座，分别设于所述探针安装板的两端，与所述探针模组连接。
本实用新型的优点在于：
通过设置两个压合模组来分别联动一探针模组对中间的双侧出极柱电芯的极柱进行压合，而负压模组和温度模组分别安装于一探针模组上，以对双侧出极柱电芯的注液口和壳体进行压合；压合模组通过气缸驱动同动梁在滑轨上位移，即采取单层结构代替传统双层滑轨滑块结构，负压模组和温度模组通过导向座、导向轴支座、导向轴安装在探针模组上，结构简单；通过调节圆齿条调节模组的伸出距离，更换不同长度的导向轴，即可兼容不同尺寸的双侧出极柱电芯，且圆齿条调节模组直接通过锁止机构来锁定位置，无需像传统上辅以另一组齿条和锁紧块进行定位锁紧，最终极大的提升了压合机构运维的便捷性，极大的降低了成本。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种用于电芯化成分容的左右压合机构的结构示意图。
图2是本实用新型一种用于电芯化成分容的左右压合机构的侧视图。
图3是本实用新型压合模组的结构示意图。
图4是本实用新型探针模组的结构示意图。
图5是本实用新型负压模组的结构示意图。
图6是本实用新型温度模组的结构示意图。
标记说明：
100-一种用于电芯化成分容的左右压合机构，1-压合模组，2-探针模组，3-负压模组，4-温度模组，11-滑轨，12-同动梁，13-气缸，14-圆齿条调节模组，15-锁止机构，111-限位缓冲件，121-滑块，131-浮动接头，21-探针安装板，22-电流探针，23-端子转接座，24-锁附件，25-导向轴，26-第一线拖钣金，27-尼龙限位条，211-锁附孔，31-负压钣金，32-吸嘴安装板，33-负压吸嘴，34-导向座，35-第一导向轴支座，36-接液盘，41-探针安装板，42-温度探针，43-第二线拖钣金，44-第二导向轴支座。
具体实施方式
本实用新型实施例通过提供一种用于电芯化成分容的左右压合机构100，解决了现有技术中左右压合机构采用双层滑轨滑块的结构，结构复杂，对安装调试要求高；采用齿轮齿条进行位置调节，需要辅以另一组齿条和锁紧块进行定位锁紧，结构复杂且操作不便，影响换型效率；针对数量较多的电芯测试，左右压合机构跨度大，二层滑轨和齿条机构的安装连接需要采用大面积铝板，对加工工艺要求高，并增加了成本；探针模组、温度模组和负压模组的安装均采用机加调节座和调节块连接，结构复杂、加工复杂且操作不便的技术问题，实现了极大的提升了压合机构运维的便捷性，极大的降低了成本的技术效果。
本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：通过设置压合模组1通过气缸13驱动同动梁12在滑轨11上位移，即采取单层结构代替传统双层滑轨滑块结构，负压模组3和温度模组4通过导向座34、导向轴支座35/44、导向轴25安装在探针模组2上，结构简单，以降低成本；通过调节圆齿条调节模组14的伸出距离，更换不同长度的导向轴25，以兼容不同尺寸的双侧出极柱电芯，且圆齿条调节模组14直接通过锁止机构15即可锁定位置，以提升压合机构100运维的便捷性。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
请参照图1至图6所示，本实用新型一种用于电芯化成分容的左右压合机构100的较佳实施例，包括：
两个压合模组1，相向对称设置，安装于机械单元下框架(未图示)，用于驱动所述探针模组2、负压模组3以及温度模组4进行位移；
两个探针模组2，分别安装于一所述压合模组1上，用于对双侧出极柱电芯(未图示)的极柱进行压合，以对电芯进行充放电，采集极耳电压以及电芯电压；
一个负压模组3，安装于其中一个所述探针模组2上，高度可上下调节，用于压合双侧出极柱电芯的注液口，以抽吸化成分容过程中产生的气体；
一个温度模组4，安装于另一个所述探针模组2上，高度可上下调节，用于压合双侧出极柱电芯的壳体，以监测电芯温度；
所述压合模组1包括：
一对滑轨11，相互平行设置，用于所述同动梁12的限位滑动；
一根同动梁12，两端分别与一所述滑轨11滑动连接，用于联动所述圆齿条调节模组14进行位移；
一个气缸13，动力输出端与所述同动梁12连接，用于给所述同动梁12的位移提供动力；
两个圆齿条调节模组14，平行设于所述同动梁12顶端的两侧；所述探针模组2安装于两个圆齿条调节模组14的内侧，用于调节所述探针模组2的伸出距离以匹配不同尺寸的电芯；所述圆齿条调节模组14包括双层安装座内部的齿轮、无油衬套及其配合圆齿条，圆齿条前段安装有缓冲块和导向轴支座，后端为防止齿条旋转的铝型材；
两个锁止机构15，安装于所述同动梁12顶端的两侧，用于锁止所述圆齿条调节模组14；所述锁止机构15由同齿轮轴连接的齿轮、锁定齿条、快速夹钳、带肩螺栓和复位弹簧等部件组成。
所述滑轨11的前后两端分别设有一限位缓冲件111，避免所述同动梁12滑出滑轨。
所述同动梁12通过滑块121与滑轨11滑动连接。
所述气缸13通过浮动接头131与同动梁12连接。
所述探针模组2包括：
一块探针安装板21，两端分别至少设有一个锁附孔211；
若干根电流探针22，并排安装于所述探针安装板21上，用于压合极柱；
一个端子转接座23，安装于所述探针安装板21上，位于各所述电流探针22的后方；
至少两个锁附件24，通过所述锁附孔211将探针模组2锁附在圆齿条调节模组14上，可选为螺栓螺母；
两根导向轴25，垂直设于所述探针安装板21的两端；所述探针模组2通过导向轴25与负压模组3或者温度模组4连接。
所述探针模组2还包括：
一块第一线拖钣金26，用于放置连接各所述电流探针22的线缆；
两条尼龙限位条27，并排穿过连接各所述电流探针22的线缆，用于保证左右压合时线缆移动的顺畅。
所述负压模组3包括：
一块负压钣金31，用于承载所述负压模组3；
一块吸嘴安装板32，安装于所述负压钣金31上；
若干个负压吸嘴33，并排安装于所述吸嘴安装板32上，用于压合注液口；
两个导向座34，分别设于所述吸嘴安装板32的两端，与所述探针模组2连接；
两个第一导向轴支座35，分别设于一所述导向座34的顶端，用于锁附所述探针模组2。
所述负压模组3还包括：
一个接液盘36，安装于所述吸嘴安装板32上，位于各所述负压吸嘴33的下方，用于承接抽吸气体过程中带出的电解液。
所述导向座34通过无油衬套(未图示)与探针模组2连接。
所述温度模组4包括：
一块探针安装板41，用于承载所述温度模组4；
若干个温度探针42，并排安装于所述探针安装板41上；
一块第二线拖钣金43，安装于所述探针安装板41的后方；
两个第二导向轴支座44，分别设于所述探针安装板41的两端，与所述探针模组2连接。
本实用新型工作原理：
左右压合：两侧的所述气缸13推动同动梁12在滑轨11上滑动，进而带动两组所述圆齿条调节模组14向电芯极柱方向靠近，以使所述探针模组2对电芯极柱进行压合、负压模组3对注液口进行压合、温度模组4对电芯壳体进行压合。
极柱间距不同的电芯换型：通过所述锁止机构15解锁圆齿条调节模组14，对所述圆齿条调节模组14进行左右伸缩调节，调节到合适压合间距后，通过所述锁止机构15锁定圆齿条调节模组14。
高度不同的电芯换型：解锁所述负压模组3上的第一导向轴支座35，使所述负压模组3上下移动，移动到所述负压吸嘴33高度和注液口高度一致时，锁紧所述第一导向轴支座35，同理对所述温度模组4进行调节。
综上所述，本实用新型的优点在于：
通过设置两个压合模组来分别联动一探针模组对中间的双侧出极柱电芯的极柱进行压合，而负压模组和温度模组分别安装于一探针模组上，以对双侧出极柱电芯的注液口和壳体进行压合；压合模组通过气缸驱动同动梁在滑轨上位移，即采取单层结构代替传统双层滑轨滑块结构，负压模组和温度模组通过导向座、导向轴支座、导向轴安装在探针模组上，结构简单；通过调节圆齿条调节模组的伸出距离，更换不同长度的导向轴，即可兼容不同尺寸的双侧出极柱电芯，且圆齿条调节模组直接通过锁止机构来锁定位置，无需像传统上辅以另一组齿条和锁紧块进行定位锁紧，最终极大的提升了压合机构运维的便捷性，极大的降低了成本。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种用于电芯化成分容的左右压合机构，其特征在于：包括：
两个压合模组，相向对称设置；
两个探针模组，分别安装于一所述压合模组上；
一个负压模组，安装于其中一个所述探针模组上；
一个温度模组，安装于另一个所述探针模组上；
所述压合模组包括：
一对滑轨，相互平行设置；
一根同动梁，两端分别与一所述滑轨滑动连接；
一个气缸，动力输出端与所述同动梁连接；
两个圆齿条调节模组，平行设于所述同动梁顶端的两侧；所述探针模组安装于两个圆齿条调节模组的内侧；
两个锁止机构，安装于所述同动梁顶端的两侧，用于锁止所述圆齿条调节模组。
2.如权利要求1所述的一种用于电芯化成分容的左右压合机构，其特征在于：所述滑轨的前后两端分别设有一限位缓冲件。
3.如权利要求1所述的一种用于电芯化成分容的左右压合机构，其特征在于：所述同动梁通过滑块与滑轨滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种用于电芯化成分容的左右压合机构，其特征在于：所述气缸通过浮动接头与同动梁连接。
5.如权利要求1所述的一种用于电芯化成分容的左右压合机构，其特征在于：所述探针模组包括：
一块探针安装板，两端分别至少设有一个锁附孔；
若干根电流探针，并排安装于所述探针安装板上；
一个端子转接座，安装于所述探针安装板上，位于各所述电流探针的后方；
至少两个锁附件，通过所述锁附孔将探针模组锁附在圆齿条调节模组上；
两根导向轴，垂直设于所述探针安装板的两端；所述探针模组通过导向轴与负压模组或者温度模组连接。
6.如权利要求5所述的一种用于电芯化成分容的左右压合机构，其特征在于：所述探针模组还包括：
一块第一线拖钣金，用于放置连接各所述电流探针的线缆；
两条尼龙限位条，并排穿过连接各所述电流探针的线缆。
7.如权利要求1所述的一种用于电芯化成分容的左右压合机构，其特征在于：所述负压模组包括：
一块负压钣金；
一块吸嘴安装板，安装于所述负压钣金上；
若干个负压吸嘴，并排安装于所述吸嘴安装板上；
两个导向座，分别设于所述吸嘴安装板的两端，与所述探针模组连接；
两个第一导向轴支座，分别设于一所述导向座的顶端，用于锁附所述探针模组。
8.如权利要求7所述的一种用于电芯化成分容的左右压合机构，其特征在于：所述负压模组还包括：
一个接液盘，安装于所述吸嘴安装板上，位于各所述负压吸嘴的下方。
9.如权利要求7所述的一种用于电芯化成分容的左右压合机构，其特征在于：所述导向座通过无油衬套与探针模组连接。
10.如权利要求1所述的一种用于电芯化成分容的左右压合机构，其特征在于：所述温度模组包括：
一块探针安装板；
若干个温度探针，并排安装于所述探针安装板上；
一块第二线拖钣金，安装于所述探针安装板的后方；
两个第二导向轴支座，分别设于所述探针安装板的两端，与所述探针模组连接。
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| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
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