CN219163468U - 一种锂电池卷芯热压整型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池卷芯热压整型设备，其中包括工作台，所述工作台的上表面设置有热压机构，所述热压机构的一侧设置有冷却机构，所述工作台的两侧设置有移动机构，首先移动机构可以带动热压机构在工作台的上表面进行移动，当热压机构移动至合适位置时，可以对锂电池卷芯进行热压整型，然后使用冷却机构对锂电池卷芯进行快速冷却，可以提高锂电池卷芯的冷却速度，可以进一步提高锂电池卷芯的加工速率，热压机构包括安装板、气缸、压板、加热块和放置槽，首先将锂电池卷芯放置进入到放置槽中，在放置槽移动至压板的下方后，打开气缸，使气缸带动压板向下运动，使加热块进入到放置槽中，对锂电池卷芯进行热压整型。

Description

一种锂电池卷芯热压整型设备

技术领域

本实用新型属于锂电池技术方向，具体涉及一种锂电池卷芯热压整型设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，能量比较高，具有高储存能量密度，已达到460-600Wh/kg，是铅酸电池的约6-7倍，并且锂电池使用寿命长，使用寿命可达到6年以上，磷酸亚铁锂为正极的电池1C充放电，有可以使用10,000次的记录。

目前公告为：CN217641473U的中国实用新型专利，公开了一种锂电池生产用热压装置，属于热压装置技术领域，包括：工作台，所述工作台上方的表面设置有支撑架，所述支撑架上方的表面安装有电动气缸，所述电动气缸下方表面安装有安装板，所述安装板下方的表面设置有多个压板，多个所述压板内部设置有加热块，所述工作台上方表面对称开设有两个底槽，所述底槽内部设置有丝杆，此方案通过支撑架、电动气缸和安装板的配合使用，能够将压板向下推动对锂电池进行热压，通过放置块、底槽、电机和丝杆的配合使用，能够将锂电池均匀、规律的放置于放置块中，传送到压板下方进行热压，将热压后的锂电池传送到收纳盒中，便于工作人员上料与下料，提高工作人员的工作效率。

现有技术存在的问题是：现有的一种锂电池卷芯热压整型设备不能对热压后的锂电池进行冷却，仅依靠自然冷却的方式对锂电池进行冷却，但是这种方式冷却速度较慢，影响锂电池卷芯的加工速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种锂电池卷芯热压整型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池卷芯热压整型设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有热压机构，所述热压机构的一侧设置有冷却机构，所述工作台的两侧设置有移动机构；

所述热压机构包括安装板、气缸、压板、加热块和放置槽，所述安装板焊接于工作台的上表面，所述气缸设置于安装板的上表面，所述压板栓接于气缸的下表面，所述加热块设置于压板的下表面，所述放置槽活动设置于工作台的上表面。

本实用新型进一步说明，所述冷却机构包括固定板、制冷机、伸缩管、气泵和通气孔，所述固定板设置于工作台的下方，所述制冷机设置于固定板的上表面，所述伸缩管的一端栓接于制冷机的表面，所述伸缩管的另一端栓接于放置槽的表面，所述气泵设置于伸缩管的表面，所述通气孔设置于放置槽的内部。

本实用新型进一步说明，所述移动机构包括移动槽、丝杆、限位杆、活动块、锁定板、锁定槽和电机，所述移动槽设置于工作台上表面的两侧，所述丝杆的一端转动连接于移动槽的一端，所述丝杆的另一端延伸至移动槽的外部，所述限位杆转动连接于移动槽的内部，所述活动块设置于移动槽的内部且与丝杆螺纹连接，所述锁定板铰接于活动块的上表面，所述锁定槽设置于放置槽的两端，所述锁定槽与锁定板的大小吻合，所述电机栓接于丝杆的另一端。

本实用新型进一步说明，所述安装板内侧的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部活动设置有连接杆，所述限位杆与压板固定连接。

本实用新型进一步说明，所述工作台的下表面焊接有支撑柱，所述支撑柱的下表面设置有防滑垫，所述支撑柱与固定板焊接。

本实用新型进一步说明，所述电机的下表面固定座，所述固定座与支撑柱焊接。

本实用新型进一步说明，所述安装板的表面设置有控制器，所述控制器与气缸、电机、气泵、制冷机和加热块电性连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置工作台、热压机构、冷却机构和移动机构，在使用时，首先移动机构可以带动热压机构在工作台的上表面进行移动，当热压机构移动至合适位置时，可以对锂电池卷芯进行热压整型，然后使用冷却机构对锂电池卷芯进行快速冷却，可以提高锂电池卷芯的冷却速度，可以进一步提高锂电池卷芯的加工速率，其中热压机构包括安装板、气缸、压板、加热块和放置槽，首先将锂电池卷芯放置进入到放置槽中，在放置槽移动至压板的下方后，打开气缸，使气缸带动压板向下运动，进而带动加热块向下运动，使加热块进入到放置槽中，对锂电池卷芯进行热压整型。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的前视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处立体剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的图2中B-B处立体剖面图；

图5是本实用新型实施例提供的图4中A处放大图。

图中：1、工作台；2、热压机构；3、冷却机构；4、移动机构；5、限位槽；6、连接杆；7、支撑柱；8、防滑垫；9、固定座；10、控制器；201、安装板；202、气缸；203、压板；204、加热块；205、放置槽；301、固定板；302、制冷机；303、伸缩管；304、气泵；305、通气孔；401、移动槽；402、丝杆；403、限位杆；404、活动块；405、锁定板；406、锁定槽；407、电机。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种锂电池卷芯热压整型设备，包括工作台1，工作台1的上表面设置有热压机构2，热压机构2的一侧设置有冷却机构3，工作台1的两侧设置有移动机构4；

热压机构2包括安装板201、气缸202、压板203、加热块204和放置槽205，安装板201焊接于工作台1的上表面，气缸202设置于安装板201的上表面，压板203栓接于气缸202的下表面，加热块204设置于压板203的下表面，放置槽205活动设置于工作台1的上表面。

采用上述方案：通过设置工作台1、热压机构2、冷却机构3和移动机构4，在使用时，首先移动机构4可以带动热压机构2在工作台1的上表面进行移动，当热压机构2移动至合适位置时，可以对锂电池卷芯进行热压整型，然后使用冷却机构3对锂电池卷芯进行快速冷却，可以提高锂电池卷芯的冷却速度，可以进一步提高锂电池卷芯的加工速率，其中热压机构2包括安装板201、气缸202、压板203、加热块204和放置槽205，首先将锂电池卷芯放置进入到放置槽205中，在放置槽205移动至压板203的下方后，打开气缸202，使气缸202带动压板203向下运动，进而带动加热块204向下运动，使加热块204进入到放置槽205中，对锂电池卷芯进行热压整型。

参考图4，冷却机构3包括固定板301、制冷机302、伸缩管303、气泵304和通气孔305，固定板301设置于工作台1的下方，制冷机302设置于固定板301的上表面，伸缩管303的一端栓接于制冷机302的表面，伸缩管303的另一端栓接于放置槽205的表面，气泵304设置于伸缩管303的表面，通气孔305设置于放置槽205的内部。

采用上述方案：通过设置固定板301、制冷机302、伸缩管303、气泵304和通气孔305，在使用时，固定板301可以对制冷机302起到支撑作用，在锂电池卷芯热压完成之后，打开制冷机302和气泵304，使气泵304将经过制冷机302冷却后的气体通过伸缩管303输入进放置槽205中，由于放置槽205的内部设置有通气孔305，可以使冷却后的气体在放置槽205中扩散开，可以对放置槽205中经过热压整型后的锂电池卷芯进行冷却，提高锂电池卷芯的加工速率。

参考图4和图5，移动机构4包括移动槽401、丝杆402、限位杆403、活动块404、锁定板405、锁定槽406和电机407，移动槽401设置于工作台1上表面的两侧，丝杆402的一端转动连接于移动槽401的一端，丝杆402的另一端延伸至移动槽401的外部，限位杆403转动连接于移动槽401的内部，活动块404设置于移动槽401的内部且与丝杆402螺纹连接，锁定板405铰接于活动块404的上表面，锁定槽406设置于放置槽205的两端，锁定槽406与锁定板405的大小吻合，电机407栓接于丝杆402的另一端。

采用上述方案：通过设置移动槽401、丝杆402、限位杆403、活动块404、锁定板405、锁定槽406和电机407，在使用时，首先打开电机407，使电机407的输出轴带动丝杆402进行转动，由于丝杆402与活动块404螺纹连接，可以使活动块404在移动槽401中进行移动，同时锁定板405与活动块404铰接，可以使锁定板405进入到锁定槽406的内部，进而可以带动放置槽205进行移动，同时，限位杆403可以对活动块404进行限位，使放置槽205可以水平移动。

参考图3，安装板201内侧的表面开设有限位槽5，限位槽5的内部活动设置有连接杆6，限位杆403与压板203固定连接。

采用上述方案：通过设置限位槽5和连接杆6，在使用时限位槽5开设在安装板201内侧的表面，连接杆6的一端活动连接在限位槽5的内部，连接杆6的另一端焊接于压板203的表面，当压板203进行移动时，可以使连接杆6在限位槽5中进行移动，可以对压板203进行限位，避免压板203在移动的过程中发生晃动。

参考图1，工作台1的下表面焊接有支撑柱7，支撑柱7的下表面设置有防滑垫8，支撑柱7与固定板301焊接。

采用上述方案：通过设置支撑柱7和防滑垫8，在使用时，支撑柱7可以对工作台1进行固定，提高工作台1的稳定性，然后防滑垫8可以增大支撑柱7与地面之间的摩擦力，可以进一步提高工作台1的稳定性。

参考图1，电机407的下表面固定座9，固定座9与支撑柱7焊接。

采用上述方案：通过设置固定座9，在使用时，固定座9可以对电机407提供支撑作用。

参考图1，安装板201的表面设置有控制器10，控制器10与气缸202、电机407、气泵304、制冷机302和加热块204电性连接。

采用上述方案：通过设置控制器10，在使用时，控制器10可以对气缸202、电机407、气泵304、制冷机302和加热块204的开关进行控制。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先将锂电池卷芯放置进入到放置槽205中，然后打开电机407，使电机407的输出轴带动丝杆402进行转动，由于丝杆402与活动块404螺纹连接，可以使活动块404在移动槽401中进行移动，同时锁定板405与活动块404铰接，可以使锁定板405进入到锁定槽406的内部，进而可以带动放置槽205进行移动，同时，限位杆403可以对活动块404进行限位，使放置槽205可以水平移动，使放置槽205移动至压板203的下方，然后打开气缸202，使气缸202带动压板203向下运动，进而带动加热块204向下运动，使加热块204进入到放置槽205中，对锂电池卷芯进行热压整型，然后固定板301可以对制冷机302起到支撑作用，在锂电池卷芯热压完成之后，打开制冷机302和气泵304，使气泵304将经过制冷机302冷却后的气体通过伸缩管303输入进放置槽205中，由于放置槽205的内部设置有通气孔305，可以使冷却后的气体在放置槽205中扩散开，可以对放置槽205中经过热压整型后的锂电池卷芯进行冷却，提高锂电池卷芯的加工速率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种锂电池卷芯热压整型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有热压机构(2)，所述热压机构(2)的一侧设置有冷却机构(3)，所述工作台(1)的两侧设置有移动机构(4)；

所述热压机构(2)包括安装板(201)、气缸(202)、压板(203)、加热块(204)和放置槽(205)，所述安装板(201)焊接于工作台(1)的上表面，所述气缸(202)设置于安装板(201)的上表面，所述压板(203)栓接于气缸(202)的下表面，所述加热块(204)设置于压板(203)的下表面，所述放置槽(205)活动设置于工作台(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池卷芯热压整型设备，其特征在于：所述冷却机构(3)包括固定板(301)、制冷机(302)、伸缩管(303)、气泵(304)和通气孔(305)，所述固定板(301)设置于工作台(1)的下方，所述制冷机(302)设置于固定板(301)的上表面，所述伸缩管(303)的一端栓接于制冷机(302)的表面，所述伸缩管(303)的另一端栓接于放置槽(205)的表面，所述气泵(304)设置于伸缩管(303)的表面，所述通气孔(305)设置于放置槽(205)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池卷芯热压整型设备，其特征在于：所述移动机构(4)包括移动槽(401)、丝杆(402)、限位杆(403)、活动块(404)、锁定板(405)、锁定槽(406)和电机(407)，所述移动槽(401)设置于工作台(1)上表面的两侧，所述丝杆(402)的一端转动连接于移动槽(401)的一端，所述丝杆(402)的另一端延伸至移动槽(401)的外部，所述限位杆(403)转动连接于移动槽(401)的内部，所述活动块(404)设置于移动槽(401)的内部且与丝杆(402)螺纹连接，所述锁定板(405)铰接于活动块(404)的上表面，所述锁定槽(406)设置于放置槽(205)的两端，所述锁定槽(406)与锁定板(405)的大小吻合，所述电机(407)栓接于丝杆(402)的另一端。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池卷芯热压整型设备，其特征在于：所述安装板(201)内侧的表面开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内部活动设置有连接杆(6)，所述限位杆(403)与压板(203)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种锂电池卷芯热压整型设备，其特征在于：所述工作台(1)的下表面焊接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的下表面设置有防滑垫(8)，所述支撑柱(7)与固定板(301)焊接。

6.根据权利要求3所述的一种锂电池卷芯热压整型设备，其特征在于：所述电机(407)的下表面固定座(9)，所述固定座(9)与支撑柱(7)焊接。

7.根据权利要求3所述的一种锂电池卷芯热压整型设备，其特征在于：所述安装板(201)的表面设置有控制器(10)，所述控制器(10)与气缸(202)、电机(407)、气泵(304)、制冷机(302)和加热块(204)电性连接。

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