CN220322917U - 一种防漆塞测试机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防漆塞测试机构，包括测试结构和定位机构，所述测试结构包括工作台、驱动杆、测头和硬度计，所述定位机构包括安装轨、滑套、限位螺栓、定位板和调节组件，所述安装轨固定在工作台右侧，两个所述滑套套设安装在安装轨上且二者之间设置有限位螺栓，所述定位板左端延伸至工作台上表面，所述定位板右端与滑套之间设置有调节组件；本实用新型通过将工作台、防漆塞工件、测头和定位机构结合，可在测头对防漆塞工件加压测试时，对防漆塞工件起到支撑限位作用，避免硬度测试过程中防漆塞工件因为压力出现滚动偏移而影响检测的情况，增加防漆塞工件硬度测试稳定性，且可适应不同尺寸的防漆塞工件。
Description
技术领域
本实用新型属于防漆塞测试技术领域，具体涉及一种防漆塞测试机构。
背景技术
防漆塞是压缩机工艺管上的部件之一，可对工艺管起到密封防止内部进入液体的作用，而橡胶防漆塞在生产完后需要对其硬度弹性等性能进行测试，会用到例如型号为CL-150的橡胶硬度测定仪，利用橡胶硬度测定仪上的测试机构对橡胶防漆塞硬度进行测试，测试机构通常包括测头、硬度计、工作台和驱动杆等。
现有的有些测头施压对圆柱形防漆塞硬度进行测试时，水平放置的防漆塞可能因为压力施加出现侧向偏移甚至滚动的情况，影响测头对防漆塞硬度测量效果的问题，为此我们提出一种防漆塞测试机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防漆塞测试机构，以解决上述背景技术中提出的防漆塞硬度测量过程中可能因为压力施加出现滚动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漆塞测试机构，包括测试结构和定位机构，所述测试结构包括工作台、驱动杆、测头和硬度计，所述定位机构包括安装轨、滑套、限位螺栓、定位板和调节组件，所述安装轨固定在工作台右侧，两个所述滑套套设安装在安装轨上且二者之间设置有限位螺栓，所述定位板左端延伸至工作台上表面，所述定位板右端与滑套之间设置有调节组件。
优选的，所述调节组件包括矩形框和限位杆，所述矩形框竖直固定在滑套上表面，所述定位板右端活动穿过矩形框露在外侧，所述限位杆垂直且旋合安装在矩形框前表面。
优选的，所述限位杆内端与定位板表面接触，所述安装轨主视为T型。
优选的，所述滑套右侧垂直且旋合安装有限位螺栓，所述限位螺栓内端与安装轨侧面接触。
优选的，所述定位板左端下表面设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑块和滚珠，所述支撑块固定在定位板左端下表面，所述支撑块下表面均匀设置有弧形槽。
优选的，所述弧形槽中设置有滚珠，所述滚珠外露端与工作台上表面接触。
优选的，所述工作台上表面设置有立柱，所述立柱上端垂直安装有机箱，所述机箱下表面设置有驱动杆，所述驱动杆下端设置有测头，所述测头前表面设置有硬度计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过将工作台、防漆塞工件、测头和定位机构结合，可在测头对防漆塞工件加压测试时，对防漆塞工件起到支撑限位作用，避免硬度测试过程中防漆塞工件因为压力出现滚动偏移而影响检测的情况，增加防漆塞工件硬度测试稳定性，且可适应不同尺寸的防漆塞工件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型定位机构的结构示意图；
图3为本实用新型调节组件的结构示意图；
图4为本实用新型支撑组件的仰视结构示意图；
图中：100、测试结构；101、工作台；102、驱动杆；103、测头；104、硬度计；200、定位机构；201、安装轨；202、滑套；203、限位螺栓；204、定位板；205、调节组件；2051、矩形框；2052、限位杆；300、支撑组件；301、支撑块；302、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防漆塞测试机构，包括测试结构100和定位机构200，测试结构100包括工作台101、驱动杆102、测头103和硬度计104，待检测的防漆塞工件可放置在工作台101上，定位机构200包括安装轨201、滑套202、限位螺栓203、定位板204和调节组件205，安装轨201固定在工作台101右侧，二者之间设置有沉头钉，方便后续拆装，两个滑套202套设安装在安装轨201上且二者之间设置有限位螺栓203，两个滑套202可沿着安装轨201移动，定位板204左端延伸至工作台101上表面，定位板204右端与滑套202之间设置有调节组件205，两个定位板204可对防漆塞工件相对支撑限位，方便防漆塞工件测试稳定性。
本实施例中，优选的，调节组件205包括矩形框2051和限位杆2052，利用调节组件205可对定位板204在X轴方向的位置限位固定，矩形框2051竖直固定在滑套202上表面，定位板204右端活动穿过矩形框2051露在外侧，定位板204在X轴方向的位置可移动调节，限位杆2052垂直且旋合安装在矩形框2051前表面，限位杆2052内端与定位板204表面接触，利用接触的摩擦阻力可对定位板204位置限位固定，安装轨201主视为T型，使其与滑套202滑动连接的同时不会出现向外移动脱离的情况。
本实施例中，优选的，滑套202右侧垂直且旋合安装有限位螺栓203，限位螺栓203内端与安装轨201侧面接触，利用接触的摩擦阻力可对滑套202在Y轴方向的位置限位固定。
综上，可将待检测的防漆塞工件置于工作台101上表面，同时为位于测头103下方，安装轨201通过沉头钉固定在工作台101右侧，让定位板204移动改变其左端伸出长度，待其长度伸出合适时，旋紧限位杆2052使其内端与定位板204表面接触，利用受到的摩擦阻力可对定位板204位置固定，同时让两个滑套202沿着安装轨201相对移动，带动定位板204移动直至内表面与防漆塞工件表面接触，旋紧限位螺栓203使其内端与安装轨201侧面接触，可对滑套202位置限位固定，从而对定位板204位置固定，定位板204对防漆塞工件支撑限位，避免防漆塞工件因为压力出现侧向转动偏移的情况，驱动杆102在外界驱动系统带动向下移动，带动测头103移动贴合防漆塞工件表面，随着压力施加可将防漆塞工件硬度参数显示在硬度计104上。
实施例2
参照图1-4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例不同的是。
本实施例中，优选的，定位板204左端下表面设置有支撑组件300，利用支撑组件300可对定位板204左端起到支撑作用，增加定位板204使用稳定性，支撑组件300包括支撑块301和滚珠302，支撑块301固定在定位板204左端下表面，支撑块301可对定位板204起到支撑稳固作用，增加定位板204使用强度，支撑块301下表面均匀设置有弧形槽，弧形槽中设置有滚珠302，滚珠302外露端与工作台101上表面接触，方便滚珠302在工作台101上表面滚动。
本实施例中，优选的，工作台101上表面设置有立柱，立柱上端垂直安装有机箱，机箱中设置有电机，电机可带动驱动杆102移动，机箱下表面设置有驱动杆102，驱动杆102下端设置有测头103，测头103前表面设置有硬度计104，硬度计104可显示防漆塞工件硬度数据。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防漆塞测试机构，包括测试结构(100)和定位机构(200)，所述测试结构(100)包括工作台(101)、驱动杆(102)、测头(103)和硬度计(104)，其特征在于：所述定位机构(200)包括安装轨(201)、滑套(202)、限位螺栓(203)、定位板(204)和调节组件(205)，所述安装轨(201)固定在工作台(101)右侧，两个所述滑套(202)套设安装在安装轨(201)上且二者之间设置有限位螺栓(203)，所述定位板(204)左端延伸至工作台(101)上表面，所述定位板(204)右端与滑套(202)之间设置有调节组件(205)。
2.根据权利要求1所述的一种防漆塞测试机构，其特征在于：所述调节组件(205)包括矩形框(2051)和限位杆(2052)，所述矩形框(2051)竖直固定在滑套(202)上表面，所述定位板(204)右端活动穿过矩形框(2051)露在外侧，所述限位杆(2052)垂直且旋合安装在矩形框(2051)前表面。
3.根据权利要求2所述的一种防漆塞测试机构，其特征在于：所述限位杆(2052)内端与定位板(204)表面接触，所述安装轨(201)主视为T型。
4.根据权利要求1所述的一种防漆塞测试机构，其特征在于：所述滑套(202)右侧垂直且旋合安装有限位螺栓(203)，所述限位螺栓(203)内端与安装轨(201)侧面接触。
5.根据权利要求1所述的一种防漆塞测试机构，其特征在于：所述定位板(204)左端下表面设置有支撑组件(300)，所述支撑组件(300)包括支撑块(301)和滚珠(302)，所述支撑块(301)固定在定位板(204)左端下表面，所述支撑块(301)下表面均匀设置有弧形槽。
6.根据权利要求5所述的一种防漆塞测试机构，其特征在于：所述弧形槽中设置有滚珠(302)，所述滚珠(302)外露端与工作台(101)上表面接触。
7.根据权利要求1所述的一种防漆塞测试机构，其特征在于：所述工作台(101)上表面设置有立柱，所述立柱上端垂直安装有机箱，所述机箱下表面设置有驱动杆(102)，所述驱动杆(102)下端设置有测头(103)，所述测头(103)前表面设置有硬度计(104)。
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2023
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