CN220321776U - 一种烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘干设备，仓体内具有烘干腔，烘干腔用于容置待烘干物，仓门与仓体连接，仓门用于封闭仓体形成封闭的烘干腔；仓体的侧壁与烘干腔侧壁之间具有侧壁夹层通道；侧壁夹层通道与烘干腔通过多个气孔导通，气孔沿高度方向阵列设置，气孔用于向烘干腔中输送气体，且侧壁夹层通道与进气口导通，进气口用于进气；烘干腔侧壁设有多个托盘定位结构，托盘定位结构与烘干用托盘相适配，且多个托盘沿高度方向设置。通过侧壁夹层通道与烘干腔通过气孔导通以及气孔的设置，使得气体可从烘干腔侧壁进入至烘干腔中，以保证待烘干物均匀受热；使得通过气孔进入的气体可直接作用在待烘干物上，以提高气体利用率。

Description

一种烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种烘干设备。

背景技术

烘干是重要的一步工艺，主要目的是除去产品中的水分，使产品定型，便于产品的保存，而产品的烘干方式和也是多种多样，目前烘干设备主要利用热风对产品进行烘干，先将产品放置在多个筛网上，均匀摊成一定厚度，然后送入烘干设备中的支架中，进行烘干。

现有的烘干设备也已发展成熟，通过内置的加热组件和排气系统实现对产品的烘干操作，现有的供热系统以及排气系统均固定设置在烘干设备顶部，热气从烘干设备进入至烘干腔内，而后再从烘干腔的顶部排出。然而，由于供热系统以及排气系统均固定在顶部，部分气体还未进入至烘干腔底部时就会被排出，影响烘干效率；且由于热气较轻不易移动至烘干腔底部，使得烘干腔底部和顶部温差较大，进而影响烘干产品的优劣。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供一种烘干设备，以提高气体利用率，同时提高烘干效率。

一种烘干设备，包括：

烘干仓，所述烘干仓包括：仓体、仓门与进气口；所述仓体内具有烘干腔，所述烘干腔用于容置待烘干物，所述仓门与所述仓体连接，所述仓门用于封闭所述仓体形成封闭的烘干腔；所述仓体的侧壁与烘干腔侧壁之间具有侧壁夹层通道；

所述侧壁夹层通道与所述烘干腔通过多个气孔导通，所述气孔沿高度方向阵列设置，所述气孔用于向所述烘干腔中输送气体，且所述侧壁夹层通道与所述进气口导通，所述进气口用于进气；

所述烘干腔侧壁设有多个托盘定位结构，所述托盘定位结构与烘干用托盘相适配，且多个所述托盘定位结构沿高度方向设置。

本申请实施例的技术方案中，所述托盘定位结构对应的托盘位置位于相邻两个所述气孔之间。

本申请实施例的技术方案中，所述仓体底部与所述烘干腔底部之间设置有缓冲夹层通道，所述缓冲夹层通道与所述侧壁夹层通道导通，且所述侧壁夹层通道与所述进气口之间通过所述缓冲夹层通道导通。

本申请实施例的技术方案中，还包括：热风仓，所述热风仓内具有热风腔，所述热风腔与所述缓冲夹层通道导通，且所述缓冲夹层通道与所述进气口之间通过所述热风腔导通。

本申请实施例的技术方案中，还包括：阀门；所述阀门设置于以下位置中的一处或多处：

所述气孔；

所述侧壁夹层通道与缓冲夹层通道的导通处；

所述热风腔与缓冲夹层通道的导通处。

本申请实施例的技术方案中，还包括：气泵；所述气泵与所述进气口导通，且所述气泵用于输送气体。

本申请实施例的技术方案中，还包括：三通管以及加热仓，所述三通管的出气端与位于所述进气口导通，所述三通管的第一进气端与所述气泵的出气端导通，所述三通管的第二进气端与所述加热仓的出气端导通。

本申请实施例的技术方案中，还包括：加热装置，所述加热装置设置于以下位置中的一处或多处：

所述进气口上；

所述热风腔中；

所述热风腔与缓冲夹层通道的导通处；

所述缓冲夹层通道中；

所述侧壁夹层通道与缓冲夹层通道的导通处。

本申请实施例的技术方案中，还包括：加热装置，所述加热装置设置于以下位置中的一处或多处：

所述气孔上；

所述烘干腔侧壁内；

所述侧壁夹层通道中。

本申请实施例的技术方案中，所述加热装置为加热管。

本申请实施例的技术方案中，还包括：辅料盘，所述辅料盘用于容置辅料，且所述辅料盘置于所述缓冲夹层通道中。

本申请实施例的技术方案中，还包括：辅料盘，所述辅料盘用于容置辅料，且所述辅料盘置于所述热风腔中。

本申请实施例的技术方案中，所述烘干腔相对的两侧壁内均设有所述侧壁夹层通道。

区别现有技术，在上述技术方案中，通过侧壁夹层通道与烘干腔通过气孔导通以及气孔的设置，使得气体可从烘干腔侧壁进入至烘干腔中，以保证待烘干物均匀受热；使得通过气孔进入的气体可直接作用在待烘干物上，以提高气体利用率。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：

图1为具体实施方式所述一种烘干设备结构图；

图2为具体实施方式所述气泵结构图；

图3为具体实施方式所述托盘定位结构与气孔机构图；

图4为具体实施方式所述气孔、侧壁夹层通道与缓冲夹层通道的导通处、热风腔与缓冲夹层通道的导通处结构图；

图5为具体实施方式气流示意图；

图6为具体实施方式所述加热装置结构图。

附图标记说明：

10、烘干仓；20、侧壁夹层通道；30、缓冲夹层通道；40、热风仓；50、气泵；60、加热装置；70、辅料盘；80、托盘；90、气孔；100、烘干腔侧壁；

11、仓体；12、仓门；13、烘干腔；

61、三通管；62、加热仓。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的导通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

请参阅图1至图6，本申请公开了一种烘干设备，包括：

烘干仓10，所述烘干仓10包括：仓体11、仓门12和进气口；所述仓体11内置烘干腔13，所述仓体11用于容置待烘干物，所述仓门12与所述仓体11连接，所述仓门12用于封闭所述仓体11形成封闭的烘干腔13；所述仓体11的侧壁与烘干腔侧壁100之间具有侧壁夹层通道20；

侧壁夹层通道，所述侧壁夹层通道20与所述烘干腔13通过气孔90导通，气孔90为多个，且多个气孔90沿高度方向阵列设置，所述气孔90用于向所述烘干腔13中输送气体，且侧壁夹层通道20与进气口导通，进气口用于进气；

烘干腔13的侧壁设有多个托盘定位结构，所述托盘定位结构与烘干用托盘80相适配，且多个所述托盘定位结构沿高度方向设置；

缓冲夹层通道30，所述缓冲夹层通道30置于所述侧壁夹层通道20底部，且所述缓冲夹层通道30与所述侧壁夹层通道20体的底部导通。

进气口用于通入气体，在本申请中，进气口置于侧壁夹层通道底部。

烘干仓10用于容置待烘干物，烘干仓10包括仓体11以及仓门12，仓体11内部为中空结构，且仓体11的中空部为烘干腔13；仓体11的一侧具有开口，开口用于取放产品。仓门12可转动设置于开口一侧，且仓门12与仓体11连接；优选的，仓门12铰接于仓体11上。

具体的，当需要取放产品时，旋转开启仓门12，产品从开口进出烘干腔13；当需要进行烘干作业时，旋转闭合仓门12，使得烘干腔13形成密闭腔体。在一些实施例中，仓门12和/或仓体11上设置有密封圈，当密闭的烘干腔13时，密封圈绕设在开口周围。在本申请中，待烘干物为茶叶，且烘干设备用于对茶叶进行烘干；当然，本申请的烘干设备还可用于烘干其他需要烘干的产品。

气孔90贯穿烘干腔侧壁100，使得烘干腔13与侧壁夹层通道20的中空腔体导通。在实际作业中，侧壁夹层通道20中的气体可通过气孔90进入至烘干腔13中。侧壁夹层通道20的进气口位于侧壁夹层通道20的底部，气体从侧壁夹层通道20底部进入至侧壁夹层通道20中。

侧壁夹层通道20为一个或者多个，优选的，侧壁夹层通道20为两个，且两个侧壁夹层通道20置于烘干腔13相对的两侧壁上，即两个侧壁夹层通道20对称设置；具体的，当侧壁夹层通道20向烘干腔13供气时，相对设置的侧壁夹层通道20可同时向烘干腔13输送气体，且由于两个侧壁夹层通道20对称设置，从每个侧壁夹层通道20进入至烘干腔13中的气体量是相等的，在提高烘干速率的同时均匀烘干待烘干物。进一步地，当热气从侧壁夹层通道底部进入后，热气通过气孔90进入至烘干腔13中。

气孔90可为条形通孔，且条形的气孔90沿高度方向阵列设置；当然，在一些实施例中，条形通孔还可为多个圆形通孔，圆形通孔沿行列方向阵列设置，每一行气孔90为一组。优选的，气孔90为条形通孔。所述阵列系指气孔90的数量为多个，且沿高度方向排布，在同一高度气孔的数量可以是一个，也可以是多个，并不加以限定。

托盘定位结构110为多个，且托盘定位结构110用于承托托盘，托盘定位结构110沿高度方向整列；其中，托盘定位结构110包括相对设置的两个凸块，即，在烘干腔13相对的两内侧壁上设置有凸块，放置托盘80时，托盘边缘搭接在凸块上。托盘80为多个，多个托盘80水平设置于烘干腔13内，且多个托盘80沿高度方向阵列；托盘80用于放置待烘干物，托盘80的底部可为网状、平面或者具有通气孔的平面。

在一些实施例中，所述托盘定位结构110对应的托盘位置位于相邻两个所述气孔之间使得通过气孔90进入的气体可直接作用在待烘干物上。

进一步地，气孔90为条形孔；或者气孔90包括多个沿行方向阵列的圆形通孔。

所述仓体11的底部与烘干腔13底部之间设置有缓冲夹层通道30，缓冲夹层通道30与侧壁夹层通道20通过通孔导通；且侧壁夹层通道20与进气口之间通过所述缓冲夹层通道30导通。在实际作业中，缓冲夹层通道30中的气体可通过通孔进入至侧壁夹层通道20的底部中。缓冲夹层通道30的进气口位于缓冲夹层通道30的底部或者缓冲夹层通道30侧壁，气体从缓冲夹层通道30底部或者侧壁进入至缓冲夹层通道30中。当侧壁夹层通道20为多个时，缓冲夹层通道30可同时与多个侧壁夹层通道20导通。

缓冲夹层通道30用于防止气体直接从气泵50中直接进入至侧壁夹层通道20内；具体的，由于气泵50输送的气体流速较快，且从气泵50出来的气体会集中吹向一个区域，若直接用过气泵50输出的气体烘干待烘干物时，由于气流的流向并不均匀，某一区域的待烘干物烘干速率较快，某一区域较慢，从而影响烘干质量。当气体进入至缓冲夹层通道30后，由于缓冲夹层通道30空间较大，可降低气流流速，当缓冲夹层通道30被气体填满后，多余的气体从缓冲夹层通道顶部溢出，并进入至侧壁夹层通道20中，通过气孔90的设置控制气流的方向。

区别现有技术，在上述技术方案中侧壁夹层通道20与烘干腔13通过气孔90导通，缓冲夹层通道30与侧壁夹层通道20底部导通；通过缓冲夹层通道30的设置，使得气体流速减缓，同时使得从缓冲夹层通道30溢出的气体流向均匀，进而提高待烘干物的烘干质量。由于缓冲夹层通道30置于侧壁夹层通道20底部，使得气体从烘干腔13底部进入并从烘干腔13底部排出，以提高气体利用率。

根据本申请的一些实施例，参照图1、图3、图4以及图5，还包括：热风仓40，热风仓40内具有热风腔，且所述热风仓40与缓冲夹层通道30通过通孔导通；当然，在一些实施例中，热风腔也可直接与侧壁夹层通道导通，且所述缓冲夹层通道30与进气口之间通过所述热风腔导通。在另一些实施例中，热风仓40置于仓体11下方。

所述热风仓40位于所述缓冲夹层通道30下方，所述热风腔通过缓冲夹层通道30与侧壁夹层通道20导通。

热风仓40顶部设置有与缓冲夹层通道30导通的通孔缓冲夹层通道30置于侧壁夹层通道20底部，且缓冲夹层通道30沿水平方向设置，侧壁夹层通道20与缓冲夹层通道30相互垂直，且缓冲夹层通道30与位于仓体11下方的热风热封腔导通。在实际作业中，当气体进入缓冲夹层通道30后，气体从热风仓40顶部的通孔进入至缓冲夹层通道30中；而后，进入缓冲夹层通道30中的气体，将从缓冲夹层通道30顶部的通孔进入至侧壁夹层通道20中。

当然，在一些实施中，为了避免从多个侧壁夹层通道20出来的气体量不同，热风仓40与缓冲夹层通道30导通处至多个缓冲夹层通道30与侧壁夹层通道20导通处的距离是相同的，以此使得进入每个侧壁夹层通道20中的气体量是相同的，进而确保从每个侧壁夹层通道20进入烘干腔13的气体流量是相同的。

进一步地，由于气体自身温度较高，由于热气向上运动，在本申请中，热气由下至上依次经过热风腔、缓冲夹层通道30、侧壁夹层通道20以及烘干腔13。避免了热气还未对待烘干物进行烘干就被排出烘干腔13。

还需要说明的是，在一些实施例中，仅具有侧壁夹层通道20，此时进气口与侧壁夹层通道20导通，气泵的出气端与进气口导通；此时进气口置于侧壁夹层通道20底部。在一些实施例中，具有侧壁夹层通道20和缓冲夹层通道30，此时进气口与缓冲夹层通道30导通，气泵的出气端与进气口导通；此时进气口置于缓冲夹层通道30底部。在一些实施例中，具有侧壁夹层通道20、缓冲夹层通道30以及热风仓40，进气口与热风仓40中的热风腔导通；此时进气口置于热风仓40一侧。

根据本申请的一些实施例，为了进一步控制气体流量，在所述气孔90、侧壁夹层通道20与缓冲夹层通道30的导通处和/或热风腔与缓冲夹层通道30的导通处设置有阀门，所述阀门用于控制流经气孔90、侧壁夹层通道20与缓冲夹层通道30的导通处和/或热风腔与缓冲夹层通道30的导通处气体的流量。具体的，当气流流速过快时候，可通过调节不同位置的阀门调节气体流速以及气体流量。当然，在一些实施例中，在侧壁夹层通道20与缓冲夹层通道30的导通处和/或热风腔与缓冲夹层通道30的导通处还设置有过滤网，过滤网用于防止杂质同热气一同进入至烘干腔13中。

根据本申请的一些实施例，参照图1至图6，还包括：气泵50；所述气泵50与所述进气口导通，且所述气泵50用于输送气体，具体的，气泵50用于向烘干腔13输送热气。

具体的，气泵50的出气端与热风仓40的进气端导通，且热风仓40的进气端和出气端不处于同一直线上，避免气泵50射出的气体直接从热风仓40的出气端排出至缓冲夹层通道30；优选的，气体进入热风仓40的流向与气体从热风仓40排出的方向相互垂直，以避免气体直接从热风仓40的出气端排出，同时还可降低气体流速。在一些实施例中，气泵50为鼓风机。

根据本申请的一些实施例，参照图1至图6，还包括：加热装置60，所述加热装置置于所述气泵50出气端和/或所述热风仓40的进气端上，且所述加热装置用于加热进入所述热风仓40的气体。

热风仓40侧壁上设置有开口，此开口为热风仓40的进气端。当气体经过加热装置60时，加热装置60加热气体。在一些实施例中，参照图3至图5，所述加热装置60为加热管、加热丝、加热片。

根据本申请的一些实施例，参照图6，还包括：三通管61以及加热仓62，所述三通管61的出气端与位于进气口导通，所述三通管61的第一进气端与所述气泵50的出气端导通，所述三通管61的第二进气端与所述加热仓62的出气端导通。

当气泵50开启后，气泵50向热风仓40输送气体，此时由于加热仓62上方气压较低，加热仓62中的热气被气泵50吸入至进气口中，以此完成加热作业。

在一些实施例中，加热仓62顶部设置有过滤网，即过滤网置于三通管61与加热仓62的连接处，过滤网用于防止炭火的灰烬进入至热风仓40中。

根据本申请的一些实施例，参照图3至图5，还包括：辅料盘70，所述辅料盘70用于容置辅料，且所述辅料盘70置于热风仓40中。具体的，辅料盘70可用于容置花材和/或木材等具有香气的材料；当然，在一些实施例中辅料盘70还可用于容置被点燃的木炭。

下文以炭火为例进行说明展开说明，其余材料不再赘述。木炭被点燃后放置于辅料盘70上，热气与炭火融合，形成带有炭火气味的热气；气体从热风仓40顶部的排出，并进入至缓冲夹层通道30。缓冲夹层通道30中的气体通过位于缓冲夹层通道30的通孔进入至侧壁夹层通道20中；而后，侧壁夹层通道20中的气体通过气孔90进入至烘干腔13中，以烘干待烘干物，同时将气味融入待烘干物中。

在一些实施例中，还包括：加热装置60，加热装置60设置于以下位置中的一处或多处：

所述气孔90上；

所述烘干腔侧壁100内；

所述侧壁夹层通道20中。

具体的，加热装置60可为电热丝等加热设备，当需要进一步提高气体温度时，启动加热装置60。通过在气孔90和/或侧壁夹层通道20中设置加热装置60，可对流经气孔90和/或侧壁夹层通道20的气体进行加热；同时通过在烘干腔侧壁100内设置加热装置，使得加热装置可同时加热进入烘干腔以及侧壁夹层通道20中的气体。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (13)

1.一种烘干设备，其特征在于，包括：

烘干仓，所述烘干仓包括：仓体、仓门与进气口；所述仓体内具有烘干腔，所述烘干腔用于容置待烘干物，所述仓门与所述仓体连接，所述仓门用于封闭所述仓体形成封闭的烘干腔；所述仓体的侧壁与烘干腔侧壁之间具有侧壁夹层通道；

所述侧壁夹层通道与所述烘干腔通过多个气孔导通，所述气孔沿高度方向阵列设置，所述气孔用于向所述烘干腔中输送气体，且所述侧壁夹层通道与所述进气口导通，所述进气口用于进气；

所述烘干腔侧壁设有多个托盘定位结构，所述托盘定位结构与烘干用托盘相适配，且多个所述托盘定位结构沿高度方向设置。

2.根据权利要求1所述一种烘干设备，其特征在于，所述托盘定位结构对应的托盘位置位于相邻两个所述气孔之间。

3.根据权利要求1所述一种烘干设备，其特征在于，所述仓体底部与所述烘干腔底部之间设置有缓冲夹层通道，所述缓冲夹层通道与所述侧壁夹层通道导通，且所述侧壁夹层通道与所述进气口之间通过所述缓冲夹层通道导通。

4.根据权利要求3所述一种烘干设备，其特征在于，还包括：热风仓，所述热风仓内具有热风腔，所述热风腔与所述缓冲夹层通道导通，且所述缓冲夹层通道与所述进气口之间通过所述热风腔导通。

5.根据权利要求4所述一种烘干设备，其特征在于，还包括：阀门；所述阀门设置于以下位置中的一处或多处：

所述气孔；

所述侧壁夹层通道与缓冲夹层通道的导通处；

所述热风腔与缓冲夹层通道的导通处。

6.根据权利要求1至3任意一项所述一种烘干设备，其特征在于，还包括：气泵；所述气泵与所述进气口导通，且所述气泵用于输送气体。

7.根据权利要求6所述一种烘干设备，其特征在于，还包括：三通管以及加热仓，所述三通管的出气端与位于所述进气口导通，所述三通管的第一进气端与所述气泵的出气端导通，所述三通管的第二进气端与所述加热仓的出气端导通。

8.根据权利要求4所述一种烘干设备，其特征在于，还包括：加热装置，所述加热装置设置于以下位置中的一处或多处：

所述进气口上；

所述热风腔中；

所述热风腔与缓冲夹层通道的导通处；

所述缓冲夹层通道中；

所述侧壁夹层通道与缓冲夹层通道的导通处。

9.根据权利要求1所述一种烘干设备，其特征在于，还包括：加热装置，所述加热装置设置于以下位置中的一处或多处：

所述气孔上；

所述烘干腔侧壁内；

所述侧壁夹层通道中。

10.根据权利要求8或9所述一种烘干设备，其特征在于，所述加热装置为加热管。

11.根据权利要求3所述一种烘干设备，其特征在于，还包括：辅料盘，所述辅料盘用于容置辅料，且所述辅料盘置于所述缓冲夹层通道中。

12.根据权利要求4所述一种烘干设备，其特征在于，还包括：辅料盘，所述辅料盘用于容置辅料，且所述辅料盘置于所述热风腔中。

13.根据权利要求1所述一种烘干设备，其特征在于，所述烘干腔相对的两侧壁内均设有所述侧壁夹层通道。