CN218737099U - 一种龙眼烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干设备领域，尤其为一种龙眼烘干箱，包括：箱体内顶部具有加热仓；隔板位于所述箱体内，并安装在加热仓的底部，用于将箱体分隔出若干个用于存放烘干架的子箱体；通道位于所述隔板的下方处，用于实现相邻的子箱体之间联通；排气口对应设置在每个子箱体的底部；所述加热仓用于为子箱体提供烘干的气流、空气。本实用新型，能够实现相邻子箱体内的热气流能够形成循环流动，使箱体内热量分布更均匀，对烘干架的龙眼烘干均匀，使龙眼能受热均匀且快速失水，有利于缩短烘干时间，有利于维持龙眼肉色泽，提高了烘干效率，减少了能量的损失。

Description

一种龙眼烘干箱

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种龙眼烘干箱。

背景技术

龙眼俗称“桂圆”，其果实风味独特，富含粗纤维、维生素A、维生素B1等，是药果两用的果品，药用具有补心脾，养血等功能。但是，鲜龙眼含水量较高约为70％，且盛产期为南方高温多雨季节，不易保存和运输。

为了方便保存和运输，将果实成熟的龙眼摘下挑除坏果、清洗沥干水分后做进一步的烘干。目前烘干法通常是将龙眼放置在烘干机上进行烘干。现有的烘干机一般是通过热传递将加热部件产生的热能传递给空气形成热空气，通过风机将热空气从加热室下方通过通风口迅速流到烘干室，烘干室里的热空气自下而上迅速流动，与龙眼进行热传递，从而对龙眼进行烘干。上述方案中热空气自下而上流动，使得烘干室顶部的热空气能量小于烘干室底部的热空气能量，由此产生热分布不均匀现象，容易产生烘干室下面的龙眼已经烘干，而烘干室上面的龙眼没有烘干的现象，进而降低烘干效率。采用自下而上的单向空气流动的布局方式，不能充分利用加热部件产生的热能量，加大了热能量的损失。

而为了解决上述现有技术存在的问题，有方案(桂林电子科技大学，CN205512235U龙眼烘干机)提出了采用对烘干室上、下风机同时送风，充分利用了热能，减少了能量的损失，左、右同时进行烘干，提高烘干效率。上述提出的方案由于左、右烘干室又被一横向安装的隔热板进行分隔，导致左、右烘干室上下之间是隔绝的，上下之间无法进行热风的流通。虽然能够实现同时吹向左、右烘干室，但是空气流动的布局方式在实质上依然是：热风流经的路径是由加热室流向左、右烘干室最后由排气口排出的单向的流动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙眼烘干箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种龙眼烘干箱，包括：

箱体，内顶部具有加热仓；

隔板，位于所述箱体内，并安装在加热仓的底部，用于将箱体分隔出若干个用于存放烘干架的子箱体；

通道，位于所述隔板的下方处，用于实现相邻的子箱体之间联通；

排气口，对应设置在每个子箱体的底部；

所述加热仓用于为子箱体提供烘干的气流、空气。

进一步的，所述加热仓内安装有加热器件。

进一步的，所述加热仓内还安装有风机，该风机位于加热器件的下方。进一步的，所述加热仓的左右两面具有出风口。

进一步的，所述加热仓前面安装有仓门，背面具有进风口以及排烟管。

进一步的，所述加热仓的内顶部或位于加热仓顶部的箱体上安装有保温层。

进一步的，所述隔板的下方处安装有弧形板，用于导流，所述弧形板具有与通道相联通的通槽。

进一步的，所述隔板同一侧的弧形板上下为间隔覆盖在通道处，所述隔板两侧的弧形板上下为错开安装。

进一步的，所述排气口之间连接管道，在所述管道上安装负压设备。

进一步的，所述箱体安装有箱门，在该箱体的底部安装有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将加热仓安装在箱体内的顶部，产生的热气流(热空气)由上向下吹，从而由上向下层层的对烘干架上的龙眼进行烘烤；通过设置隔板将箱体分成规格相同的至少两个子箱体，在隔板底部设置通道，当运到底部的热气流(热空气)通过通道可以流入相邻的子箱体内，实现相邻子箱体内的热气流能够形成循环流动，使箱体内热量分布更均匀，对烘干架的龙眼烘干均匀，使龙眼能受热均匀且快速失水，有利于缩短烘干时间，有利于维持龙眼肉色泽，提高了烘干效率，减少了能量的损失。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型弧形板与通道安装配合示意图。

图3为本实用新型相邻的子箱体之间热风(气流)联通循环示意图。

图4为本实用新型实施例2结构示意图。

图中：1-箱体、2-子箱体、3-加热仓、4-隔板、5-出风口、6-风机、7-加热器件、8-仓门、9-箱门、10-保温层、11-排烟管、12-烘干架、13-通道、14-弧形板、15-排气口、16-管道、17-负压设备、18-移动轮、19-通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种龙眼烘干箱，包括：

箱体1，内顶部具有加热仓3；

隔板4，位于所述箱体1内，并安装在加热仓3的底部，用于将箱体1分隔出若干个用于存放烘干架12的子箱体2，在本实施例中，烘干架12是多层架体，用于铺放待烘干的龙眼；

如图1所示，在本实施例中为了便于描述方案，子箱体2有两个分别是左边子箱体和右边子箱体；

通道13，位于所述隔板4的下方处，用于实现相邻的子箱体2之间联通，在本实施例中，通道13数量可以根据实际情况开设，但以不超过箱体1距隔板4中部的高度为宜；

所述加热仓3用于为子箱体2提供烘干的气流，在本实施例中该烘干的气流为热气流。

所述加热仓3内安装有加热器件7，在本实施例中加热器件7可以是工业热风器，经通电发热产生热气流。

在加热器件7下方的风机6，在本实施例中加热器件7也可以是炉膛，将燃料放入炉膛中燃烧，产生热量。

所述加热仓3的左右两面具有出风口5，用于烘干的气流吹出。

在本实施例中，若采用通电产热：由于上述工业热风器包含的送风机将其产生的热气流通过出风口5迅速流到左边子箱体和右边子箱体，左边子箱体和右边子箱体里的热气流迅速流动，与龙眼进行热传递，从而对龙眼进行烘干。

在本实施例中，若采用燃烧材料产热：由于上述炉膛燃料燃烧产生热量，通过出风口5迅速流到左边子箱体和右边子箱体，左边子箱体和右边子箱体里的热空气迅速流动，与龙眼进行热传递，从而对龙眼进行烘干。

所述加热仓3前面安装有仓门8，背面具有进风口以及排烟管11，在本实施例中，通过安装仓门8便于拆装或检修加热器件7，或向加热器件7添加燃料(为炉膛情况)，进风口为加热器件7提供进气，而排烟管11则在加热器件7是炉膛时，便于炉膛产生的废气、浓烟经排烟管11排出，使烟灰及时排出。

所述加热仓3的内顶部或位于加热仓3顶部的箱体1上安装有保温层10，在本实施例中，由于将加热仓3安装在箱体1内的顶部，而加热仓3的顶部是最容易散热的地方，通过增加保温层10进行密封，防止热量散发，保温层10可以是砖与水泥结构混合的保温层，也可以是玻璃棉等耐高温的材料的保温层。

在每个所述子箱体2的底部设有排气口15；所述隔板4的下方处安装有弧形板14，所述弧形板14用于导流，且具有与通道13相联通的通槽19。所述隔板4同一侧的弧形板14上下为间隔覆盖在通道13处，所述隔板4两侧的弧形板14上下为错开安装。

在本实施例中，如图1所示由于所述加热仓3设置在箱体1的上部。如图3所示，产生的热气流(热空气)由上向下吹，从而层层对烘干架12上的龙眼进行烘烤。在热气流A和A’由上向下吹过程中：如图1所示而由于设置了弧形板14，在隔板4的同一侧，弧形板14盖住的通道13用于相邻的子箱体2热气流流入。所以会存在左边子箱体(一部分的)热气流B、右边子箱体(一部分的)热气流B’由下再向上流。

简言之就是：左边子箱体内的弧形板14盖住的通道13用于右边子箱体热气流A’流到左边子箱体内，从而形成由下向上的热气流B；右边子箱体内的弧形板14盖住的通道13用于左边子箱体热气流A流到左边子箱体内，从而形成由下线上的热气流B’。这样即可使被隔板4隔层相邻左、右边子箱体之间形成联通，实现两个子箱体2内的热气流能够形成(交叉)循环，减小子箱体2内上下区域的温度差，使整个子箱体2内上、中、下位置的温度趋于一致，所以热量分布更均匀，对烘干架12上的龙眼烘干均匀，相较于现有技术进一步提高了烘干效率，减少了能量的损失。

所述箱体1安装有箱门9，在该箱体1的底部安装有移动轮18，移动轮18可以是万向轮以便于该烘干箱的移动。

本实施例中，在烘烤过程中箱门9需要关上，减少热空气的流失。待龙眼烘烤干后，可以将门打开，从烘干架12上取出烤干好的龙眼，换上待烤的龙眼。

本实施例中，在使用炉膛烘干时，由于设置了排烟管11，有利于在龙眼烘干过程中没有烟熏味，有利于改善龙眼肉的口感。可以根据需要通过设有温湿度探头及设有温湿度显示器，用于监控烘干箱内温度和湿度，有利于人员根据生产需要控制相应的温度湿度。当然，也可以根据多次实验得到龙眼在某一烘干温度范围，得到烘干的时间段，从而在使用时设定烘干温度、时间即可。

实施例2

请参阅图4，与实施例1基本相似略有区别的是：

所述排气口15之间连接管道16，在所述管道16上安装负压设备17。为了使由加热仓3产生的热气流(空气)子箱体2从上向下吹，对放入的龙眼烘干，可以增加负压设备17如负压式通风机，从而可以加速相邻两个子箱体2内的热气流循环流动，使龙眼能受热均匀且快速失水，有利于缩短烘干时间，有利于维持龙眼肉色泽。

如图3所示，在热气流A和A’由上向下吹过程中，(绝大部分的)热气流C、热气流C’通过其中的一个排气口15进入到管道16吸入，从而从另一个排气口15吹出。

增加负压设备17等，这不是绝对必要的，也就是实施例1中也会有热气流C、热气流C’经由排气口15排出。通过负压设备17能够加速热气流C、热气流C’由一个排气口进入到另一个排气口形成循环。

本实用新型，加热仓3产生的热气流(热空气)由上向下吹，从而层层对烘干架12上的龙眼进行烘烤。而由于设置了弧形板14，在隔板4的同一侧，弧形板14盖住的通道13用于相邻的子箱体2热气流流入。相邻左、右边子箱体之间形成联通，实现两个子箱体2内的热气流能够形成(交叉)循环，使整个子箱体2热量分布更均匀，对烘干架12上的龙眼烘干均匀。热气流经的路径是既有子箱体之间的(交叉)循环，又有通过排气口15排出的多方向的流动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种龙眼烘干箱，其特征在于，包括：

箱体(1)，内顶部具有加热仓(3)；

隔板(4)，位于所述箱体(1)内，并安装在加热仓(3)的底部，用于将箱体(1)分隔出若干个用于存放烘干架(12)的子箱体(2)；

通道(13)，位于所述隔板(4)的下方处，用于实现相邻的子箱体(2)之间联通；

排气口(15)，对应设置在每个子箱体(2)的底部；

所述加热仓(3)用于为子箱体(2)提供烘干的气流。

2.如权利要求1所述的烘干箱，其特征在于，所述加热仓(3)内安装有加热器件(7)。

3.如权利要求2所述的烘干箱，其特征在于，所述加热仓(3)内还安装有风机(6)，该风机(6)位于加热器件(7)的下方。

4.如权利要求1所述的烘干箱，其特征在于，所述加热仓(3)的左右两面具有出风口(5)。

5.如权利要求1所述的烘干箱，其特征在于，所述加热仓(3)前面安装有仓门(8)，背面具有进风口以及排烟管(11)。

6.如权利要求1所述的烘干箱，其特征在于，所述加热仓(3)的内顶部或位于加热仓(3)顶部的箱体(1)上安装有保温层(10)。

7.如权利要求1所述的烘干箱，其特征在于，所述隔板(4)的下方处安装有弧形板(14)，所述弧形板(14)具有与通道(13)相联通的通槽(19)。

8.如权利要求7所述的烘干箱，其特征在于，所述隔板(4)同一侧的弧形板(14)上下为间隔覆盖在通道(13)处，所述隔板(4)两侧的弧形板(14)上下为错开安装。

9.如权利要求1所述的烘干箱，其特征在于，所述排气口(15)之间连接管道(16)，在所述管道(16)上安装负压设备(17)。

10.如权利要求1所述的烘干箱，其特征在于，所述箱体(1)安装有箱门(9)，在该箱体(1)的底部安装有移动轮(18)。

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