CN220320435U - 电磁阀和出水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电磁阀和出水装置,其中,电磁阀包括:阀体组件,设有相连通的安装腔、进液腔以及出液腔;膜片组件,活动设于安装腔内;磁吸组件,滑动设于安装腔内且设于膜片组件背离出液腔的一侧,磁吸组件具有相连的第一段和第二段,第二段设于第一段和膜片组件之间,第一段的材质为磁吸材料,第二段的密度小于第一段的密度;第一弹性件,连接磁吸组件和阀体组件,在电磁阀断电时,第一弹性件驱动磁吸组件抵接膜片组件以使膜片组件隔断进液腔和出液腔;在电磁阀通电时,磁吸组件朝远离出液腔的方向运动而与膜片组件分离,膜片组件朝靠近磁吸组件的方向运动使得进液腔与出液腔连通。本实用新型技术方案延长了电磁阀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别涉及一种电磁阀和出水装置。
背景技术
随着智能化与自动化的深入发展,电控开关的阀体组件在流体输送设备上应用越来越广泛。电磁阀通过控制线圈通电吸起铁芯或者断电放下铁芯,从而控制作阀门的开关。
现有一种电磁阀,包括阀体组件、膜片组件和隔磁管,阀体组件内设有空腔,膜片组件设置在空腔内,将空腔分隔成上空腔和下空腔,下空腔包括出水腔和进水腔,出水腔连接主阀口,膜片组件上开设有先导孔和先导口,先导孔将上空腔与进水腔连通,先导口将上空腔和出水腔连通;隔磁管设置在膜片组件的上方,隔磁管内周与膜片组件围成上空腔,隔磁管内周远离膜片组件一端设置有弹簧,弹簧靠近膜片组件一端连接活动铁芯,活动铁芯靠近膜片组件一端连接密封件,密封件在未通电下与膜片组件密封连接并密封住膜片组件上的先导口,通过先导结构节省阀门开关所需的能耗。
但此种电磁阀在安装时,若线圈的轴向未沿竖直方向安装,会存在电磁阀的使用寿命缩短的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种电磁阀,旨在延长电磁阀的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提出的电磁阀,包括:
阀体组件,所述阀体组件设有相连通的安装腔、进液腔以及出液腔;
膜片组件,活动设于所述安装腔内,以隔断所述进液腔和所述出液腔或使所述进液腔与所述出液腔连通;
磁吸组件,滑动设于所述安装腔内且设于所述膜片组件背离所述出液腔的一侧,所述磁吸组件具有相连的第一段和第二段,所述第二段设于所述第一段和所述膜片组件之间,其中,所述第一段的材质为磁吸材料,所述第二段的密度小于所述第一段的密度;
第一弹性件,设于所述安装腔内且连接所述磁吸组件和所述阀体组件,在所述电磁阀断电时,所述第一弹性件驱动所述磁吸组件抵接所述膜片组件以使所述膜片组件隔断所述进液腔和所述出液腔;在所述电磁阀通电时,所述磁吸组件朝远离所述出液腔的方向运动而与所述膜片组件分离,所述膜片组件在所述进液腔中内压的作用下朝靠近所述磁吸组件的方向运动使得所述进液腔与所述出液腔连通。
可选地,所述磁吸组件包括:
第一磁吸件,滑动设于所述安装腔内,所述第一磁吸件形成所述第一段,所述第一弹性件连接所述第一磁吸件和所述阀体组件;
导向柱,所述导向柱的第一端连接所述第一磁吸件,所述导向柱的第二端朝靠近所述膜片组件的方向延伸,所述导向柱形成所述第二段。
可选地,所述导向柱设有减重孔。
可选地,所述导向柱包括:
中空管,所述中空管具有沿轴向贯穿自身的中空通道,所述中空通道形成所述减重孔,所述第一磁吸件部分嵌设于所述中空管的第一端。
可选地,所述导向柱还包括:
第一导向筋,设于所述中空管的外周且沿所述中空管的轴向延伸,所述第一导向筋沿所述中空管的周向间隔设有多个,相邻两个所述第一导向筋的间隔相等。
可选地,多个所述第一导向筋形成有导向筋组,每一所述导向筋组包括两个相背设置的所述第一导向筋。
可选地,所述膜片组件将所述安装腔分隔为第一子腔和第二子腔,所述中空管、所述第一磁吸件和所述第一弹性件设于所述第一子腔,所述第二子腔连通所述进液腔及所述出液腔,所述膜片组件还设有第一先导孔和第二先导孔,所述第一先导孔连通所述进液腔和所述第一子腔,所述第二先导孔连通所述第一子腔和所述出液腔,在所述电磁阀断电时,所述中空管抵接所述膜片组件且关闭所述第二先导孔,在所述电磁阀通电时,所述中空管与所述膜片组件分离而打开所述第二先导孔。
可选地,所述磁吸组件还包括:
密封件,设于所述中空管的第二端,所述中空管通过所述密封件关闭所述第二先导孔。
可选地,所述密封件与所述中空通道的内壁滑动连接,所述磁吸组件还包括第二弹性件,所述第二弹性件设于所述中空通道的内部,所述第二弹性件弹性连接所述密封件和所述第一磁吸件,具有使所述密封件朝远离所述第一磁吸件的方向运动的趋势。
可选地,所述导向柱还包括端挡部,所述端挡部设于所述中空管的第二端,所述端挡部的一端固定于所述中空通道的内壁,所述端挡部的另一端朝所述中空通道的内部延伸,所述端挡部与所述密封件干涉配合以阻挡所述密封件脱出所述中空通道。
可选地,所述电磁阀还包括:
定位件,滑动设于所述安装腔内,所述定位件设有滑动通道,所述磁吸组件滑动设于所述滑动通道内部,在所述电磁阀通电时,所述膜片组件与所述定位件抵接;
驱动组件,驱动连接所述定位件以使所述定位件朝靠近或远离所述膜片组件的方向运动。
可选地,所述驱动组件包括:
驱动件,具有固定端和输出端,所述固定端连接所述阀体组件,所述输出端可进行直线往复运动,所述输出端驱动连接所述定位件的第一端。
可选地,所述驱动组件还包括:
传动件,设于所述安装腔内,所述驱动件驱动连接所述传动件的第一端,所述传动件的第二端朝靠近所述定位件的方向延伸;
第三弹性件,连接所述定位件的第二端和所述膜片组件,具有使所述定位件远离所述膜片组件的趋势。
可选地,所述传动件包括:
连接部,套设于所述输出端;
支撑部,所述支撑部的一端固定于所述连接部,所述支撑部的另一端朝靠近所述定位件的方向延伸。
可选地,所述阀体组件包括:
第一阀体,设有所述进液腔和所述出液腔;
第一隔磁件,设有第一安装空间,所述第一隔磁件与所述第一阀体拼合使得所述第一安装空间形成所述安装腔,所述固定端设于所述第一安装空间外部,所述输出端伸入所述第一安装空间内部,所述传动件和所述定位件设于所述第一安装空间内部,所述第一弹性件连接所述第一隔磁件和所述磁吸组件;
第一磁体组,套设于所述第一隔磁件的外周;
第一线圈,套设于所述第一磁体组的外周。
可选地,所述第一隔磁件包括:
第一隔磁管,设有所述第一安装空间;
隔板,设于所述第一安装空间内部,所述连接部和所述定位件设于所述隔板的两侧,所述支撑部活动地穿设于所述隔板,所述第一弹性件连接所述隔板和所述磁吸组件。
可选地,所述驱动组件还包括密封圈,所述密封圈套设于所述连接部,所述密封圈密封连接所述连接部和所述第一隔磁管;和/或,
第一隔磁件还设有限位柱,所述限位柱设于所述隔板朝向所述磁吸组件的一侧,所述第一弹性件套设于所述限位柱。
可选地,所述支撑部设有多个,多个所述支撑部沿所述连接部的周向间隔设置。
可选地,所述定位件包括:
第一管体,设有第一子通道;
第二管体,设于所述第一管体朝向所述膜片组件的一端,所述第二管体设有第二子通道,所述第一子通道和所述第二子通道连通形成所述滑动通道,其中,所述第二子通道的内径大于所述第一子通道的内径而形成一阶梯结构,所述第三弹性件设于所述第二子通道内部且连接所述阶梯结构和所述膜片组件。
可选地,所述定位件还包括:
第二导向筋,设于所述第一管体的外周且沿所述第一管体的轴向延伸,所述第二导向筋沿所述第一管体的周向间隔设有多个,相邻两个所述第二导向筋的间隔相等。
可选地,所述驱动组件包括:
第二磁吸件,设于所述定位件远离所述膜片组件的一端,所述第一弹性件连接所述第二磁吸件和所述磁吸组件;
第四弹性件,连接所述第二磁吸件和所述阀体组件,具有使所述第二磁吸件朝靠近所述膜片组件方向运动的趋势;
第五弹性件,设于所述定位件靠近所述膜片组件的一端,连接所述定位件和所述阀体组件,具有使所述定位件朝靠近所述膜片组件的方向运动的趋势。
可选地,所述阀体组件包括:
第二阀体,设有所述进液腔和所述出液腔;
第二隔磁件,设有第二安装空间,所述第二隔磁件与所述第二阀体拼合使得所述第二安装空间形成所述安装腔,所述第四弹性件、所述第二磁吸件、所述定位件设于所述第二安装空间内部,所述第四弹性件连接所述第二隔磁件和所述第二磁吸件,所述第五弹性件连接所述第二隔磁件和所述定位件;
第二磁体组,套设于所述第二隔磁件的外周;
第二线圈,套设于所述第二磁体组的外周。
可选地,所述定位件包括:
第三管体,设有所述滑动通道,所述第二磁吸件设于所述第三管体远离所述膜片组件的一端;
挡止部,设于所述第三管体靠近所述膜片组件的一端且设于所述第三管体的外周,所述第五弹性件套设于所述第三管体且连接所述挡止部和所述第二隔磁件。
可选地,所述定位件还包括第三导向筋,所述第三导向筋设于所述第三管体的外周且沿所述第三管体的轴向延伸,且沿所述第三管体的周向间隔设有多个,相邻两个所述第三导向筋的间隔相等;和/或,
所述定位件还包括限位部,所述挡止部环设于所述第三管体的外周,所述限位部设于所述挡止部的周缘,且位于所述挡止部背离所述膜片组件的一侧。
可选地,所述电磁阀还包括流量计,所述流量计设有流量检测通道,所述流量计连接所述阀体组件且所述流量检测通道与所述出液腔连通,所述出液腔内的液体通过所述流量检测通道离开所述电磁阀。
本实用新型还提出一种出水装置,包括上述的电磁阀。
本实用新型实施例的一个技术方案中的电磁阀包括阀体组件、膜片组件、磁吸组件以及第一弹性件,膜片组件和磁吸组件均可以滑动,第一弹性件连接磁吸组件和阀体组件,在电磁阀通电时,阀体组件的线圈吸引磁吸组件,使得磁吸组件朝远离膜片组件的方向运动并且使第一弹性件变形,磁吸组件与膜片组件分离,膜片组件在进液腔中液体压力的作用下朝靠近磁吸组件的方向活动,使得进液腔与出液腔连通,液体从进液腔内流动至出液腔,在电磁阀断电时,第一弹性件恢复自身的变形,驱使磁吸组件移动并且与膜片组件抵接,使得膜片组件复位而将进液腔和出液腔隔断。其中,磁吸组件具有第一段和第二段,第一段的材质为磁吸材料,可以是铁、钴、镍等,一般为铁,在电磁阀通电时,可以被线圈的磁力吸引而移动,第二段的密度比第一段的密度小,第二段的材质可以是塑料、树脂、碳纤维等,第二段的密度小,同样体积的情况下质量比磁吸材料小很多,使得磁吸组件的整体质量也小很多,当电磁阀的线圈非竖直状态安装时,磁吸组件受自身重力影响偏心的程度就小,同时重力减小使得磁吸组件和阀体组件之间的正压力也小,进而磁吸组件和阀体组件之间的摩擦力也减小,也就减少了磁吸组件和阀体组件之间的相互磨损,从而延长了电磁阀的使用寿命。另一方面,磁吸组件自重较轻,第一弹性件驱动磁吸组件时施力就小,由此可以延长第一弹性件的使用寿命,而且也可以采用规格更小的第一弹性件,从而降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型电磁阀一实施例的剖视图一;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型电磁阀一实施例的剖视图二;
图4为本实用新型电磁阀一实施例的磁吸组件的结构示意图;
图5为本实用新型电磁阀一实施例的磁吸组件的剖视图;
图6为本实用新型电磁阀一实施例的膜片组件的结构示意图;
图7为本实用新型电磁阀一实施例的膜片组件的剖视图;
图8为本实用新型电磁阀另一实施例的断电状态剖视图;
图9为本实用新型电磁阀另一实施例的通电状态剖视图;
图10为本实用新型电磁阀另一实施例的传动件和密封圈的结构示意图;
图11为本实用新型电磁阀另一实施例的第一隔磁件的剖视图;
图12为本实用新型电磁阀另一实施例的定位件的结构示意图;
图13为本实用新型电磁阀另一实施例的定位件的剖视图;
图14为本实用新型电磁阀又一实施例的断电状态剖视图;
图15为本实用新型电磁阀又一实施例的通电状态剖视图;
图16为本实用新型电磁阀又一实施例的定位件的结构示意图;
图17为本实用新型电磁阀又一实施例的定位件的剖视图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
随着智能化与自动化的深入发展,电控开关的阀体组件在流体输送设备上应用越来越广泛。电磁阀通过控制线圈通电吸起铁芯或者断电放下铁芯,从而控制作阀门的开关。而由于铁芯结构与零件自身重量的影响,使得一般的电磁阀在安装方向上也不能随意安装,只能线圈头朝向竖直方向安装,不支持水平方向安装。为了能够支持多方向安装,现有一些电磁阀内会增加先导结构来节省阀芯开关所需的能耗,但并没有从根本上解决问题,若电磁阀在安装时线圈的轴向未沿着竖直方向,由于铁芯重量重,线圈磁吸铁芯移动时铁芯会容易偏心,使得零部件之间相互磨损从而缩短电磁阀的使用寿命,而且先导结构比较复杂,在零件设计与制造上增加了难度。同时由于铁芯重量重,复位弹簧若弹力不足,线圈水平安装的电磁阀在低内压下容易出现密封不严密的问题。
本实用新型提出一种电磁阀。
参照图1至图3,图1为本实用新型电磁阀一实施例的剖视图一,图2为图1中A处的局部放大图,图3为本实用新型电磁阀一实施例的剖视图二。
在本实用新型实施例中,该电磁阀包括:
阀体组件100,阀体组件100设有相连通的安装腔130、进液腔110以及出液腔120;
膜片组件200,活动设于安装腔130内,以隔断进液腔110和出液腔120或使进液腔110与出液腔120连通;
磁吸组件300,滑动设于安装腔130内且设于膜片组件200背离出液腔120的一侧,磁吸组件300具有相连的第一段301和第二段302,第二段302设于第一段301和膜片组件200之间,其中,第一段301的材质为磁吸材料,第二段302的材质为塑料;
第一弹性件400,设于安装腔130内且连接磁吸组件300和阀体组件100,在电磁阀断电时,第一弹性件400驱动磁吸组件300抵接膜片组件200以使膜片组件200隔断进液腔110和出液腔120;在电磁阀通电时,磁吸组件300朝远离出液腔120的方向运动而与膜片组件200分离,膜片组件200在进液腔110中内压的作用下朝靠近磁吸组件300的方向运动使得进液腔110与出液腔120连通。
本实用新型实施例的一个技术方案中的电磁阀包括阀体组件100、膜片组件200、磁吸组件300以及第一弹性件400,膜片组件200和磁吸组件300均可以滑动,第一弹性件400连接磁吸组件300和阀体组件100,在电磁阀通电时,阀体组件100的线圈吸引磁吸组件300,使得磁吸组件300朝远离膜片组件200的方向运动并且使第一弹性件400变形,磁吸组件300与膜片组件200分离,膜片组件200在进液腔110中液体压力的作用下朝靠近磁吸组件300的方向活动,使得进液腔110与出液腔120连通,液体从进液腔110内流动至出液腔120,在电磁阀断电时,第一弹性件400恢复自身的变形,驱使磁吸组件300移动并且与膜片组件200抵接,使得膜片组件200复位而将进液腔110和出液腔120隔断。其中,磁吸组件300具有第一段301和第二段302,第一段301的材质为磁吸材料,可以是铁、钴、镍等,一般为铁,在电磁阀通电时,可以被线圈的磁力吸引而移动,第二段302的密度比第一段301的密度小,第二段302的材质可以是塑料、树脂、碳纤维等,第二段302的密度小,同样体积的情况下质量比磁吸材料小很多,使得磁吸组件300的整体质量也小很多,当电磁阀的线圈非竖直状态安装时,磁吸组件300受自身重力影响偏心的程度就小,同时重力减小使得磁吸组件300和阀体组件100之间的正压力也小,进而磁吸组件300和阀体组件100之间的摩擦力也减小,也就减少了磁吸组件300和阀体组件100之间的相互磨损,从而延长了电磁阀的使用寿命。另一方面,磁吸组件300自重较轻,第一弹性件400驱动磁吸组件300时施力就小,由此可以延长第一弹性件400的使用寿命,而且也可以采用规格更小的第一弹性件400,从而降低成本。
本实施例中,第一弹性件400可以是弹簧,也可以是由橡胶、尼龙等弹性材料制成。第二段302的材质优选为塑料,塑料的耐磨性能优越,并且易于加工、成本较低。
可选地,磁吸组件300包括:
第一磁吸件310,滑动设于安装腔130内,第一磁吸件310形成第一段301,第一弹性件400连接第一磁吸件310和阀体组件100;
导向柱320,导向柱320的第一端连接第一磁吸件310,导向柱320的第二端朝靠近膜片组件200的方向延伸,导向柱320形成第二段302。
请参照图5,本实施例中,磁吸组件300包括第一磁吸件310和导向柱320,第一磁吸件310固定在导向柱320的一端,可以通过卡接或粘接等方式固定。第一磁吸件310由磁吸材料制成而形成第一段301,导向柱320由塑料制成而形成第二段302,第一弹性件400设置在第一磁吸件310背离导向柱320的一侧。本实施例中组成磁吸组件300的零部件结构简单,易于制作。
进一步地,导向柱320设有减重孔。
本实施例中,导向柱320设有减重孔,可以进一步减轻导向柱320的质量,从而进一步减轻磁吸组件300的质量,使得电磁阀在非竖直方向安装时,因自重造成的磁吸组件300偏心的程度更小。减重孔的具体形状和数量可以根据需要调整设计,满足功能要求即可,在此不做限定。
可选地,导向柱320包括:
中空管321,中空管321具有沿轴向贯穿自身的中空通道,中空通道形成减重孔,第一磁吸件310部分嵌设于中空管321的第一端。
请参照图5,本实施例中,导向柱320包括中空管321,中空管321的中空通道形成减重孔,可以大幅度减小导向柱320的质量,进而大幅度减小磁吸组件300的质量。第一磁吸件310的一端嵌设在中空管321的中空通道内,从而实现第一磁吸件310和中空管321的固定,结构简单。具体到本实施例中,中空通道的内壁与第一磁吸件310中的一个设有凹槽,中空通道的内壁与第一磁吸件310中的另一个对应凹槽设有凸起,凸起伸入凹槽以使第一磁吸件310与中空管321固定。
可选地,导向柱320还包括:
第一导向筋322,设于中空管321的外周且沿中空管321的轴向延伸,第一导向筋322沿中空管321的周向间隔设有多个,相邻两个第一导向筋322的间隔相等。
请参照图4,本实施例中,在中空管321的外周壁上设有第一导向筋322,第一导向筋322沿着中空管321的轴向延伸,即沿着中空管321的滑动方向延伸,第一导向筋322绕中空管321的周向等间距地设有多个,设置第一导向筋322可以减小中空管321和阀体组件100之间的间隙,从而减少磁吸组件300的偏心程度,在磁吸组件300滑动时,第一导向筋322与阀体组件100之间摩擦,磨损量小,从而延长电磁阀的使用寿命。
进一步地,多个第一导向筋322形成有第一导向筋322组,每一第一导向筋322组包括两个相背设置的第一导向筋322。
本实施例中,在中空管321的外周形成有三个第一导向筋322组,使得中空管321无论朝任意方向偏心时,都可以通过第一导向筋322与阀体组件100接触。
可选地,膜片组件200将安装腔130分隔为第一子腔和第二子腔,中空管321、第一磁吸件310和第一弹性件400设于第一子腔,第二子腔连通进液腔110及出液腔120,膜片组件200还设有第一先导孔210和第二先导孔220,第一先导孔210连通进液腔110和第一子腔,第二先导孔220连通第一子腔和出液腔120,在电磁阀断电时,中空管321抵接膜片组件200且关闭第二先导孔220,在电磁阀通电时,中空管321与膜片组件200分离而打开第二先导孔220。
请结合图1至图3以及图6至图7,本实施例中,电磁阀也设有先导结构,在电磁阀断电时,膜片组件200隔断进液腔110和出液腔120,进液腔110通过第一先导孔210和第一子腔连通,进液腔110中的液体通过第一先导孔210进入第一子腔中,此时膜片组件200两侧受力平衡,当电磁阀通电后,第二先导孔220打开,第一子腔中的液体通过第二先导孔220进入出液腔120,使得第一子腔的内压降低,膜片组件200失去了磁吸组件300的施力,同时受到的第一子腔内液体的压力也减小,因此膜片组件200朝向第一子腔的一侧受到的力减小,膜片组件200因而朝减小第一子腔的方向滑动,进而使得进液腔110与出液腔120连通,液体直接自进液腔110进入出液腔120。通过上述先导结构的设置,膜片组件200打开进液腔110和出液腔120时的压差较小,反过来讲,驱使膜片组件200隔断进液腔110和出液腔120时需要克服的力就小,第一弹性件400和第二弹性件340所需的规格就小。
请结合图1至图3以及图7,本实施例中,电磁阀还设有第六弹性件,第六弹性件设置在膜片组件200朝向磁吸组件300的一侧,第六弹性件连接磁吸组件300和第一子腔的内壁,在电磁阀断电时,第一弹性件400、第二弹性件340以及第六弹性件共同作用使膜片组件200隔断进液腔110和出液腔120,在电磁阀通电时,膜片组件200滑动压缩第六弹性件。第六弹性件具有插针,插针穿设在第一先导孔210中且插针的外径小于第一先导孔210的内径,膜片组件200滑动时,第一先导孔210的内壁沿着插针滑动,可以防止液体中的污垢堵塞第一先导孔210。
可选地,磁吸组件300还包括:
密封件330,设于中空管321的第二端,中空管321通过密封件330关闭第二先导孔220。
请结合图1和图5,本实施例中,磁吸组件300还包括密封件330,密封件330的材质为弹性材料,例如橡胶、尼龙等,中空管321通过密封件330关闭第二先导孔220,在电磁阀断电时,可以将第二先导孔220密封得更加严密,从而减少液体泄漏的可能性。
可选地,密封件330与中空通道的内壁滑动连接,磁吸组件300还包括第二弹性件340,第二弹性件340设于中空通道的内部,第二弹性件340弹性连接密封件330和第一磁吸件310,具有使密封件330朝远离第一磁吸件310的方向运动的趋势。
请结合图1、图4和图5,本实施例中,密封件330与中空通道的内壁滑动连接,磁吸组件300还包括第二弹性件340,第二弹性件340连接密封件330和第一磁吸件310,当磁吸组件300通过密封件330关闭第二先导孔220时,第二弹性件340可以对密封件330施力,使得密封件330与第二先导孔220密封更加严密,从而进一步减少液体泄漏的可能性。
可选地,导向柱320还包括端挡部323,端挡部323设于中空管321的第二端,端挡部323的一端固定于中空通道的内壁,端挡部323的另一端朝中空通道的内部延伸,端挡部323与密封件330干涉配合以阻挡密封件330脱出中空通道。
请参照图5,本实施例中,导向柱320还设有端挡部323,通过端挡部323限制密封件330的滑动行程,防止密封件330在第二弹性件340的作用下脱出中空通道,结构简单,易于加工,本实施例中,中空管321、第一导向筋322以及端挡部323为一体成型。端挡部323的具体形状可以根据需要调整设计,满足功能要求即可,在此不做限定。
可选地,电磁阀还包括:
定位件500,滑动设于安装腔130内,定位件500设有滑动通道,磁吸组件300滑动设于滑动通道内部,在电磁阀通电时,膜片组件200与定位件500抵接;
驱动组件600,驱动连接定位件500以使定位件500朝靠近或远离膜片组件200的方向运动。
请结合图8和图9,本实施例中,电磁阀还包括定位件500和驱动组件600,磁吸组件300滑动设置在定位件500设有的滑动通道内。定位件500滑动设置在安装腔130内,驱动组件600可以驱使定位件500朝靠近膜片组件200的方向运动或者朝远离膜片组件200的方向运动,当电磁阀通电时,膜片组件200失去磁吸组件300的阻挡,会在进液腔110中内压的作用下朝靠近磁吸组件300的方向活动,与阀体组件100之间形成间隙,此间隙使得进液腔110和出液腔120连通,电磁阀呈开启状态,也就是此间隙形成电磁阀的阀口,液体自进液腔110经阀口流入出液腔120,膜片组件200在朝磁吸组件300的方向活动时会与定位件500抵接,因此通过驱动定位件500活动,可以改变膜片组件200与阀体组件100之间形成的阀口的大小,从而改变电磁阀通电状态时流量的大小。
可选地,驱动组件600包括:
驱动件610,具有固定端和输出端,固定端连接阀体组件100,输出端可进行直线往复运动,输出端驱动连接定位件500的第一端。
请参照图8,本实施例中,驱动组件600包括驱动件610,驱动件610可以是电动推杆或直线电机等,驱动件610的输出端可以做直线往复运动,通过驱动件610直接驱动定位件500运动,改变定位件500的位置,可以调整膜片组件200在电磁阀通电状态下的位置,也就是调整了阀口的大小,从而调整电磁阀的流量,结构较简单,容易实现。
可选地,驱动组件600还包括:
传动件620,设于安装腔130内,驱动件610驱动连接传动件620的第一端,传动件620的第二端朝靠近定位件500的方向延伸;
第三弹性件630,连接定位件500的第二端和膜片组件200,具有使定位件500远离膜片组件200的趋势。
请参照图8,本实施例中,驱动组件600还包括传动件620和第三弹性件630,驱动件610的输出端带动传动件620,使得传动件620可以做直线往复运动,当驱动件610驱使传动件620朝靠近膜片组件200的方向运动时,传动件620和定位件500抵接,传动件620推动定位件500移动,定位件500朝靠近膜片组件200的方向运动,从而减小阀口的大小,当驱动件610驱使传动件620朝远离膜片组件200的方向运动时,定位件500在第三弹性件630的作用下朝远离膜片组件200的方向运动,从而增大阀口的大小,此时定位件500在第三弹性件630的作用下仍然与传动件620抵接,通过改变传动件620的位置,使得定位件500的位置改变。
可选地,传动件620包括:
连接部621,套设于输出端;
支撑部622,支撑部622的一端固定于连接部621,支撑部622的另一端朝靠近定位件500的方向延伸。
请参照图10,本实施例中,传动件620包括连接部621和支撑部622,连接部621套设于输出端,连接部621和输出端之间可以通过过盈配合或键连接等方式固定,使得连接部621可以随着输出端进行直线往复运动,支撑部622设置在连接部621朝向定位件500的一端,驱动件610驱使连接部621移动时,连接部621带动支撑部622移动从而抵接定位件500。具体到本实施例中,连接部621和支撑部622一体成型,容易制作。
可选地,阀体组件100包括:
第一阀体140,设有进液腔110和出液腔120;
第一隔磁件150,设有第一安装空间,第一隔磁件150与第一阀体140拼合使得第一安装空间形成安装腔130,固定端设于第一安装空间外部,输出端伸入第一安装空间内部,传动件620和定位件500设于第一安装空间内部,第一弹性件400连接第一隔磁件150和磁吸组件300;
第一磁体组160,套设于第一隔磁件150的外周;
第一线圈170,套设于第一磁体组160的外周。
请参照图8,本实施例中,阀体组件100包括第一阀体140、第一隔磁件150、第一磁体组160以及第一线圈170,第一线圈170在通电时产生磁力,从而吸引磁吸组件300移动,第一磁体组160包括设置在第一隔磁件150外周的两个导磁套,主要起到加强磁场的作用。传动件620和定位件500设置在电磁阀的内部,驱动件610的固定端设置在电磁阀的外部,可以不用考虑电磁阀内流通的液体对驱动件610的影响,降低设计难度和制造难度。第一隔磁件150中设有的第一安装空间和阀体组件100拼合可以形成安装腔130,并且使安装腔130可以和进液腔110以及出液腔120连通。具体到本实施例中,膜片组件200包括先导件和密封片,密封片设置在第一隔磁件150和第一阀体140之间,使得第一隔磁件150和第一阀体140密封,并且密封片也设置在先导件和第一阀体140之间,密封片具有弹性,先导件设置在密封片上,电磁阀通电时,在液体压力的作用下,先导件可以活动而带动密封片变形,也就形成使进液腔110和出液腔120连通的阀口。
可选地,第一隔磁件150包括:
第一隔磁管151,设有第一安装空间;
隔板152,设于第一安装空间内部,连接部621和定位件500设于隔板152的两侧,支撑部622活动地穿设于隔板152,第一弹性件400连接隔板152和磁吸组件300。
请参照图11,本实施例中,第一隔磁件150包括第一隔磁管151和隔板152,第一隔磁管151设有第一安装空间,在第一安装空间内设有隔板152,第一隔磁管151位置固定,因此隔板152位置固定,从而给第一弹性件400提供支撑力。
可选地,驱动组件600还包括密封圈640,密封圈640套设于连接部621,密封圈640密封连接连接部621和第一隔磁管151;和/或,
第一隔磁件150还设有限位柱153,限位柱153设于隔板152朝向磁吸组件300的一侧,第一弹性件400套设于限位柱153。
请参照图10,本实施例中,驱动组件600还包括密封圈640,具体到本实施例中,在连接部621的外周壁设有密封槽,密封圈640设置在密封槽内,当传动件620在第一安装空间内滑动时,连接部621通过密封圈640与第一安装空间的内壁密封连接,可以减少液体泄漏的可能性。
请参照图11,本实施例中,第一隔磁件150还设有限位柱153,一方面限位柱153可以对磁吸组件300进行限位,确定磁吸组件300滑动的行程,另一方面,第一弹性件400套设于限位柱153,限位柱153可以防止磁吸组件300过度压缩第一弹性件400,减少第一弹性件400受损的可能性。
可选地,支撑部622设有多个,多个支撑部622沿连接部621的周向间隔设置。
请参照图10至图11,本实施例中,支撑部622设有多个,并且沿连接部621的周向间隔设置,当支撑部622与定位件500抵接时,可以更均匀地对定位件500施力,防止施力在定位件500的一侧而造成定位件500在移动时偏心,从而减少定位件500与第一隔磁件150、磁吸组件300之间的磨损,延长定位件500、第一隔磁件150以及磁吸组件300使用寿命。具体到本实施例中,支撑部622呈圆柱状,隔板152对应支撑部622设有通孔,支撑部622活动地穿设在通孔中,通孔设置在隔板152的边缘区域,限位柱153设置在隔板152的中心区域,使得电磁阀的结构更加紧凑,整体体积更小。
可选地,定位件500包括:
第一管体510,设有第一子通道;
第二管体520,设于第一管体510朝向膜片组件200的一端,第二管体520设有第二子通道,第一子通道和第二子通道连通形成滑动通道,其中,第二子通道的内径大于第一子通道的内径而形成一阶梯结构,第三弹性件630设于第二子通道内部且连接阶梯结构和膜片组件200。
请参照图12至图13,本实施例中,定位件500包括第一管体510和第二管体520,第一管体510与第二管体520一体成型,在电磁阀通电时,膜片组件200活动与第二管体520抵接。第二管体520设有的第二子通道的内径大于第一管体510设有的第一子通道的内径,第三弹性件630设置在第二子通道内,可以对第三弹性件630起到限位作用,一方面,可以防止第三弹性件630跑偏,保证可以对定位件500进行均匀施力,另一方面,也可以使得第三弹性件630尽量沿自身轴向发生变形,防止第三弹性件630在变形过程中折弯或扭曲而损坏。
可选地,定位件500还包括:
第二导向筋530,设于第一管体510的外周且沿第一管体510的轴向延伸,第二导向筋530沿第一管体510的周向间隔设有多个,相邻两个第二导向筋530的间隔相等。
请参照图12,本实施例中,定位件500还包括第二导向筋530,设置第三导向筋560可以减小第一管体510和第一隔磁件150之间的间隙,从而减少因电磁阀非竖直状态安装而导致的定位件500偏心的程度,在定位件500滑动时,第二导向筋530与第一隔磁件150之间摩擦,磨损量小,从而延长电磁阀的使用寿命。
可选地,驱动组件600包括:
第二磁吸件650,设于定位件500远离膜片组件200的一端,第一弹性件400连接第二磁吸件650和磁吸组件300;
第四弹性件660,连接第二磁吸件650和阀体组件100,具有使第二磁吸件650朝靠近膜片组件200方向运动的趋势;
第五弹性件670,设于定位件500靠近膜片组件200的一端,连接定位件500和阀体组件100,具有使定位件500朝靠近膜片组件200的方向运动的趋势。
请结合图14至图15,本实施例中,驱动组件600包括第二磁吸件650、第四弹性件660以及第五弹性件670,当电磁阀通电时,第二磁吸件650在第二线圈1200的作用下朝远离膜片组件200的方向运动,与第二磁吸件650连接的定位件500也朝远离膜片组件200的方向运动,此时第四弹性件660和第五弹性件670均受力变形,直至第四弹性件660和第五弹性件670的弹力与第二线圈1200产生的磁力平衡,定位件500停止移动,使得膜片组件200与阀体组件100之间可以形成阀口。当电磁阀断电时,第二磁吸件650在第四弹性件660的作用下,同时定位件500在第五弹性件670的作用下,使得定位件500朝靠近膜片组件200的方向运动而抵接膜片组件200,此时膜片组件200与阀体组件100也抵接,膜片组件200隔断进液腔110和出液腔120。通过控制第二线圈1200的电流大小,可以改变吸引第二磁吸件650的磁力大小,也可以改变定位件500受力平衡时的位置,从而实现调整膜片组件200和阀体组件100之间形成的阀口的大小。
可选地,阀体组件100包括:
第二阀体180,设有进液腔110和出液腔120;
第二隔磁件190,设有第二安装空间,第二隔磁件190与第二阀体180拼合使得第二安装空间形成安装腔130,第四弹性件660、第二磁吸件650、定位件500设于第二安装空间内部,第四弹性件660连接第二隔磁件190和第二磁吸件650,第五弹性件670连接第二隔磁件190和定位件500;
第二磁体组1100,套设于第二隔磁件190的外周;
第二线圈1200,套设于第二磁体组1100的外周。
请参照图14,本实施例中,阀体组件100包括第二阀体180、第二隔磁件190、第二磁体组1100以及第二线圈1200,第二磁体组1100包括设置在第二隔磁件190外周的两个导磁套,主要起到加强磁场的作用。第二线圈1200在通电时产生磁力,吸引磁吸组件300和第二磁吸件650移动,从而开启电磁阀,通过控制第二线圈1200的电流大小,可以改变磁力大小,从而改变与第二磁吸件650相连的定位件500的位置,进而改变电磁阀的流量大小。通过对同一线圈的控制,既可以控制电磁阀的开闭,又可以控制电磁阀开启的流量大小,结构简单,能耗较低。
可选地,定位件500包括:
第三管体540,设有滑动通道,第二磁吸件650设于第三管体540远离膜片组件200的一端;
挡止部550,设于第三管体540靠近膜片组件200的一端且设于第三管体540的外周,第五弹性件670套设于第三管体540且连接挡止部550和第二隔磁件190。
请参照图16至图17,本实施例中,定位件500包括第三管体540和挡止部550,挡止部550与第三管体540一体成型,挡止部550设于第三管体540的外周,第五弹性件670套设在第三管体540的外部,可以使第五弹性件670尽量沿自身的轴向发生变形,从而延长第五弹性件670的使用寿命。
可选地,定位件500还包括第三导向筋560,第三导向筋560设于第三管体540的外周且沿第三管体540的轴向延伸,且沿第三管体540的周向间隔设有多个,相邻两个第三导向筋560的间隔相等;和/或,
定位件500还包括限位部570,挡止部550环设于第三管体540的外周,限位部570设于挡止部550的周缘,且位于挡止部550背离膜片组件200的一侧。
请参照图16至图17,本实施例中,定位件500还包括第三导向筋560,设置第三导向筋560可以减小第三管体540和第一隔磁件150之间的间隙,从而减少因电磁阀非竖直状态安装而导致的定位件500偏心的程度,在定位件500滑动时,第三导向筋560与第一隔磁件150之间摩擦,磨损量小,从而延长电磁阀的使用寿命。
请参照图16至图17,本实施例中,挡止部550的周缘设有限位部570,设置限位部570可以对第五弹性件670起到限位作用,可以防止第五弹性件670位置跑偏,从而保证第五弹性件670对定位件500施力均匀。
本实施例中,定位件500在第五弹性件670的作用下与膜片组件200抵接,定位件500与膜片组件200之间不完全密封,液体可以自进液腔110通过第一先导孔210进入安装腔130,再通过定位件500与膜片组件200之间的缝隙进入滑动通道内部,从而保证先导结构正常工作。也可以在定位件500上设置第三先导孔,液体自进液腔110经第一先导孔210进入安装腔130,再经第三先导孔进入滑动通道内部,防止定位件500在第五弹性件670的作用下与膜片组件200之间抵接过紧,影响先导结构的正常工作。
可选地,电磁阀还包括流量计700,流量计700设有流量检测通道,流量计700连接阀体组件100且流量检测通道与出液腔120连通,出液腔120内的液体通过流量检测通道离开电磁阀。
请参照图15至图16,本实施例中,电磁阀还包括流量计700,流量计700可以监测电磁阀出液腔120的流量,用户通过流量计700可以获得更加准确的流量信息,从而便于控制驱动组件600调整电磁阀的流量大小。
本实用新型还提出一种出水装置,该出水装置包括电磁阀,该电磁阀的具体结构参照上述实施例,由于本出水装置采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,该出水装置具有输送通道,通过采用上述电磁阀以控制输送通道的打开和关闭。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (26)
1.一种电磁阀,其特征在于,包括:
阀体组件,所述阀体组件设有相连通的安装腔、进液腔以及出液腔;
膜片组件,活动设于所述安装腔内,以隔断所述进液腔和所述出液腔或使所述进液腔与所述出液腔连通;
磁吸组件,滑动设于所述安装腔内且设于所述膜片组件背离所述出液腔的一侧,所述磁吸组件具有相连的第一段和第二段,所述第二段设于所述第一段和所述膜片组件之间,其中,所述第一段的材质为磁吸材料,所述第二段的密度小于所述第一段的密度;
第一弹性件,设于所述安装腔内且连接所述磁吸组件和所述阀体组件,在所述电磁阀断电时,所述第一弹性件驱动所述磁吸组件抵接所述膜片组件以使所述膜片组件隔断所述进液腔和所述出液腔;在所述电磁阀通电时,所述磁吸组件朝远离所述出液腔的方向运动而与所述膜片组件分离,所述膜片组件在所述进液腔中内压的作用下朝靠近所述磁吸组件的方向运动使得所述进液腔与所述出液腔连通。
2.如权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述磁吸组件包括:
第一磁吸件,滑动设于所述安装腔内,所述第一磁吸件形成所述第一段,所述第一弹性件连接所述第一磁吸件和所述阀体组件;
导向柱,所述导向柱的第一端连接所述第一磁吸件,所述导向柱的第二端朝靠近所述膜片组件的方向延伸,所述导向柱形成所述第二段。
3.如权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述导向柱设有减重孔。
4.如权利要求3所述的电磁阀,其特征在于,所述导向柱包括:
中空管,所述中空管具有沿轴向贯穿自身的中空通道,所述中空通道形成所述减重孔,所述第一磁吸件部分嵌设于所述中空管的第一端。
5.如权利要求4所述的电磁阀,其特征在于,所述导向柱还包括:
第一导向筋,设于所述中空管的外周且沿所述中空管的轴向延伸,所述第一导向筋沿所述中空管的周向间隔设有多个,相邻两个所述第一导向筋的间隔相等。
6.如权利要求5所述的电磁阀,其特征在于,多个所述第一导向筋形成有导向筋组,每一所述导向筋组包括两个相背设置的所述第一导向筋。
7.如权利要求4所述的电磁阀,其特征在于,所述膜片组件将所述安装腔分隔为第一子腔和第二子腔,所述中空管、所述第一磁吸件和所述第一弹性件设于所述第一子腔,所述第二子腔连通所述进液腔及所述出液腔,所述膜片组件还设有第一先导孔和第二先导孔,所述第一先导孔连通所述进液腔和所述第一子腔,所述第二先导孔连通所述第一子腔和所述出液腔,在所述电磁阀断电时,所述中空管抵接所述膜片组件且关闭所述第二先导孔,在所述电磁阀通电时,所述中空管与所述膜片组件分离而打开所述第二先导孔。
8.如权利要求7所述的电磁阀,其特征在于,所述磁吸组件还包括:
密封件,设于所述中空管的第二端,所述中空管通过所述密封件关闭所述第二先导孔。
9.如权利要求8所述的电磁阀,其特征在于,所述密封件与所述中空通道的内壁滑动连接,所述磁吸组件还包括第二弹性件,所述第二弹性件设于所述中空通道的内部,所述第二弹性件弹性连接所述密封件和所述第一磁吸件,具有使所述密封件朝远离所述第一磁吸件的方向运动的趋势。
10.如权利要求9所述的电磁阀,其特征在于,所述导向柱还包括端挡部,所述端挡部设于所述中空管的第二端,所述端挡部的一端固定于所述中空通道的内壁,所述端挡部的另一端朝所述中空通道的内部延伸,所述端挡部与所述密封件干涉配合以阻挡所述密封件脱出所述中空通道。
11.如权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述电磁阀还包括:
定位件,滑动设于所述安装腔内,所述定位件设有滑动通道,所述磁吸组件滑动设于所述滑动通道内部,在所述电磁阀通电时,所述膜片组件与所述定位件抵接;
驱动组件,驱动连接所述定位件以使所述定位件朝靠近或远离所述膜片组件的方向运动。
12.如权利要求11所述的电磁阀,其特征在于,所述驱动组件包括:
驱动件,具有固定端和输出端,所述固定端连接所述阀体组件,所述输出端可进行直线往复运动,所述输出端驱动连接所述定位件的第一端。
13.如权利要求12所述的电磁阀,其特征在于,所述驱动组件还包括:
传动件,设于所述安装腔内,所述驱动件驱动连接所述传动件的第一端,所述传动件的第二端朝靠近所述定位件的方向延伸;
第三弹性件,连接所述定位件的第二端和所述膜片组件,具有使所述定位件远离所述膜片组件的趋势。
14.如权利要求13所述的电磁阀,其特征在于,所述传动件包括:
连接部,套设于所述输出端;
支撑部,所述支撑部的一端固定于所述连接部,所述支撑部的另一端朝靠近所述定位件的方向延伸。
15.如权利要求14所述的电磁阀,其特征在于,所述阀体组件包括:
第一阀体,设有所述进液腔和所述出液腔;
第一隔磁件,设有第一安装空间,所述第一隔磁件与所述第一阀体拼合使得所述第一安装空间形成所述安装腔,所述固定端设于所述第一安装空间外部,所述输出端伸入所述第一安装空间内部,所述传动件和所述定位件设于所述第一安装空间内部,所述第一弹性件连接所述第一隔磁件和所述磁吸组件;
第一磁体组,套设于所述第一隔磁件的外周;
第一线圈,套设于所述第一磁体组的外周。
16.如权利要求15所述的电磁阀,其特征在于,所述第一隔磁件包括:
第一隔磁管,设有所述第一安装空间;
隔板,设于所述第一安装空间内部,所述连接部和所述定位件设于所述隔板的两侧,所述支撑部活动地穿设于所述隔板,所述第一弹性件连接所述隔板和所述磁吸组件。
17.如权利要求16所述的电磁阀,其特征在于,所述驱动组件还包括密封圈,所述密封圈套设于所述连接部,所述密封圈密封连接所述连接部和所述第一隔磁管;和/或,
第一隔磁件还设有限位柱,所述限位柱设于所述隔板朝向所述磁吸组件的一侧,所述第一弹性件套设于所述限位柱。
18.如权利要求14所述的电磁阀,其特征在于,所述支撑部设有多个,多个所述支撑部沿所述连接部的周向间隔设置。
19.如权利要求13所述的电磁阀,其特征在于,所述定位件包括:
第一管体,设有第一子通道;
第二管体,设于所述第一管体朝向所述膜片组件的一端,所述第二管体设有第二子通道,所述第一子通道和所述第二子通道连通形成所述滑动通道,其中,所述第二子通道的内径大于所述第一子通道的内径而形成一阶梯结构,所述第三弹性件设于所述第二子通道内部且连接所述阶梯结构和所述膜片组件。
20.如权利要求19所述的电磁阀,其特征在于,所述定位件还包括:
第二导向筋,设于所述第一管体的外周且沿所述第一管体的轴向延伸,所述第二导向筋沿所述第一管体的周向间隔设有多个,相邻两个所述第二导向筋的间隔相等。
21.如权利要求11所述的电磁阀,其特征在于,所述驱动组件包括:
第二磁吸件,设于所述定位件远离所述膜片组件的一端,所述第一弹性件连接所述第二磁吸件和所述磁吸组件;
第四弹性件,连接所述第二磁吸件和所述阀体组件,具有使所述第二磁吸件朝靠近所述膜片组件方向运动的趋势;
第五弹性件,设于所述定位件靠近所述膜片组件的一端,连接所述定位件和所述阀体组件,具有使所述定位件朝靠近所述膜片组件的方向运动的趋势。
22.如权利要求21所述的电磁阀,其特征在于,所述阀体组件包括:
第二阀体,设有所述进液腔和所述出液腔;
第二隔磁件,设有第二安装空间,所述第二隔磁件与所述第二阀体拼合使得所述第二安装空间形成所述安装腔,所述第四弹性件、所述第二磁吸件、所述定位件设于所述第二安装空间内部,所述第四弹性件连接所述第二隔磁件和所述第二磁吸件,所述第五弹性件连接所述第二隔磁件和所述定位件;
第二磁体组,套设于所述第二隔磁件的外周;
第二线圈,套设于所述第二磁体组的外周。
23.如权利要求22所述的电磁阀,其特征在于,所述定位件包括:
第三管体,设有所述滑动通道,所述第二磁吸件设于所述第三管体远离所述膜片组件的一端;
挡止部,设于所述第三管体靠近所述膜片组件的一端且设于所述第三管体的外周,所述第五弹性件套设于所述第三管体且连接所述挡止部和所述第二隔磁件。
24.如权利要求23所述的电磁阀,其特征在于,所述定位件还包括第三导向筋,所述第三导向筋设于所述第三管体的外周且沿所述第三管体的轴向延伸,且沿所述第三管体的周向间隔设有多个,相邻两个所述第三导向筋的间隔相等;和/或,
所述定位件还包括限位部,所述挡止部环设于所述第三管体的外周,所述限位部设于所述挡止部的周缘,且位于所述挡止部背离所述膜片组件的一侧。
25.如权利要求11所述的电磁阀,其特征在于,所述电磁阀还包括流量计,所述流量计设有流量检测通道,所述流量计连接所述阀体组件且所述流量检测通道与所述出液腔连通,所述出液腔内的液体通过所述流量检测通道离开所述电磁阀。
26.一种出水装置,其特征在于,包括如权利要求1-25任一项所述的电磁阀。
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