CN218326365U - 高速电磁开关阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速电磁开关阀，包括轭铁、线圈、阀体和阀芯，所述轭铁设有环形槽，所述线圈设于环形槽内并沿着所述环形槽的延伸方向闭合延伸并适于产生磁场；所述阀体设于所述环形槽的槽口，所述阀芯可滑动地装配于所述阀体，所述阀体具有第一孔、第二孔和第三孔，所述线圈通电时所述阀芯朝向所述轭铁滑动以使所述第一孔和所述第二孔连通，所述线圈断电时所述阀芯背离所述轭铁滑动以使所述第二孔和所述第三孔连通，所述阀体的外周侧设有多个环槽，每个所述环槽中装配有密封圈。本实用新型实施例的高速电磁开关阀具有响应速度高的优点。

Description

高速电磁开关阀

技术领域

本实用新型涉及流体阀技术领域，具体地，涉及一种高速电磁开关阀。

背景技术

电磁阀采用电磁铁组件驱动阀芯在阀体内移动，从而实现阀体不同阀口的连通，从而控制流体在不同阀口间流动，相关技术中的电磁阀的响应速度较低。

实用新型内容

本实用新型是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

相关技术中的电磁阀采用螺管式电磁铁驱动阀芯移动并采用圆柱螺旋弹簧驱动阀芯复位，占用空间较大的同时对阀芯的作用力较小，从而使阀芯的响应速度降低；

相关技术中的电磁阀的线圈产生磁场，经过轭铁收束磁感线后驱动阀芯移动，但相关技术中的电磁阀的磁损失较大，从而对阀芯的驱动作用力较小，导致阀芯的响应速度较低。

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种高速电磁开关阀，该高速电磁开关阀具有响应速度高的优点。

本实用新型实施例的高速电磁开关阀包括轭铁和线圈，所述轭铁设有环形槽，所述线圈设于环形槽内并沿着所述环形槽的延伸方向闭合延伸以适于产生磁场；阀体和阀芯，所述阀体设于所述环形槽的槽口，所述阀芯可滑动地装配于所述阀体，所述阀体具有第一孔、第二孔和第三孔，所述线圈通电时所述阀芯朝向所述轭铁滑动以使所述第一孔和所述第二孔连通，所述线圈断电时所述阀芯背离所述轭铁滑动以使所述第二孔和所述第三孔连通，所述阀体的外周侧设有多个环槽，每个所述环槽中装配有密封圈。

本实用新型实施例的高速电磁开关阀具有响应速度高的优点。

在一些实施例中，所述高速电磁开关阀包括衔铁和弹性件，所述衔铁设于所述环形槽的槽口并与，所述线圈通电时所述衔铁吸合于所述环形槽的槽口以使所述阀芯朝向所述轭铁滑动，所述弹性件设于所述衔铁和所述轭铁之间，以适于在所述线圈断电时将所述衔铁复位并使阀芯背向所述轭铁滑动。

在一些实施例中，所述高速电磁开关阀包括挡板，所述挡板设于环形槽内以适于隔绝所述线圈和所述环形槽的槽口，至少部分所述弹性件位于所述环形槽内且止抵于所述挡板。

在一些实施例中，所述衔铁设有安装槽，至少部分所述弹性件配合于所述安装槽内，且所述弹性件的另一端止抵于所述安装槽的槽底。

在一些实施例中，所述轭铁具有中心部，所述环形槽沿着所述中心部的外周侧闭合延伸，所述弹性件为波形弹簧，部分所述弹性件套设于所述中心部的外周侧。

在一些实施例中，所述高速电磁开关阀包括推杆，所述推杆导向滑动配合于所述阀体，所述推杆设于所述衔铁和所述阀芯之间，所述线圈断电时所述衔铁通过所述推杆推动所述阀芯。

在一些实施例中，所述衔铁包括导向块，所述阀体包括导向套，所述导向块设于所述推杆和所述衔铁之间，且所述导向块导向装配于所述导向套，所述线圈断电时，所述导向块的一端与推杆抵接以推动所述推杆。

在一些实施例中，所述阀体包括外壳和阀套，至少部分所述阀套密封装配于所述外壳的内腔中，所述第一孔和所述第二孔设于所述外壳且与所述外壳的内腔连通，所述第三孔设于所述阀套并与所述外壳的内腔连通。

在一些实施例中，所述阀套具有腔室，所述阀芯设于所述腔室，所述推杆与所述阀套滑动连接，且至少部分所述推杆位于所述腔室内以推动所述阀芯。

在一些实施例中，所述腔室具有第一凸缘和第二凸缘，当所述线圈通电所述阀芯止抵于所述第一凸缘并与所述第二凸缘相离以将所述第一孔和所述第二孔连通，当所述线圈断电所述阀芯止抵于所述第二凸缘并与所述第一凸缘相离以将第二孔与所述第三孔连通。

附图说明

图1是本实用新型实施例的高速电磁开关阀的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的高速电磁开关阀的阀套的示意图。

附图标记：

轭铁1；环形槽11；中心部12；环形部13；

线圈2；

阀体3；第一孔31；第二孔32；第三孔33；装配部34；装配槽341；导向套35；环槽36；密封圈37；外壳301；阀套302；第一腔3021；第二腔3022；腔室3033；第一凸缘3034；第二凸缘3035；

阀芯4；

衔铁5；安装槽51；导向块52；避让槽521；

弹性件6；

挡板7；

推杆8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1和图2描述本实用新型实施例的高速电磁开关阀。

本实用新型实施例的高速电磁开关阀包括轭铁1、线圈2、阀体3和阀芯4。

轭铁1设有环形槽11，线圈2设于环形槽11内并沿着环形槽11的延伸方向闭合延伸并适于产生磁场。

具体地，环形槽11沿着轭铁1的几何中心圆周闭合延伸，且环形槽11的槽口朝向下侧，环形槽11的内侧形成中心部12，环形槽11的外周侧形成环形部13，环形部13套设于中心部12的外周侧，线圈2为环形，线圈2设于环形槽11的槽底，线圈2套设于中心部12的外周侧，且环形部13套设于线圈2的外周侧。

阀体3设于环形槽11的槽口，阀芯4可滑动地装配于阀体3，阀体3具有第一孔31、第二孔32和第三孔33，线圈2通电时阀芯4朝向轭铁1滑动以使第一孔31和第二孔32连通，线圈2断电时阀芯4背离轭铁1滑动以使第二孔32和第三孔33连通，阀体3的外周侧设有多个环槽36，每个环槽36中装配有密封圈37。

具体地，阀体3设于轭铁1朝向环形槽11开口的一侧，且阀体3的一端与轭铁1相连，阀芯4可沿竖直上下方向相对于阀体3滑移，第一孔31、第二孔32和第三孔33沿着环形槽11的深度方向间隔布置，且第一孔31靠近轭铁1，第三孔33远离轭铁1。

当线圈2通电时，在线圈2产生的磁场的作用下，阀芯4滑向轭铁1滑动并将第一孔31与第二孔32和第三孔33隔绝、将第二孔32与第三孔33连通，当线圈2断电时，失去磁场的作用使阀芯4朝向背离轭铁1的一侧滑动，将第一孔31和第二孔32连通、并将第三孔33与第一孔31和第二孔32隔绝，从而实现开关动作。

本实用新型实施例的高速电磁开关阀通过在轭铁1中设置环形槽11并将线圈2置于环形槽11中，一方面当线圈2通电时，轭铁1朝向环形槽11的槽口的一侧产生较强的磁场，线圈2产生的磁场对阀芯4的作用力较大，从而使阀芯4在阀体3中的动作速度加快，使本实用新型实施例的高速电磁开关阀具有响应速度高的优点。

在一些实施例中，高速电磁开关阀包括衔铁5和弹性件6，衔铁5设于环形槽11的槽口，线圈2通电时衔铁5吸合于环形槽11的槽口以使阀芯4朝向轭铁1滑动，弹性件6设于衔铁5和轭铁1之间，以适于在线圈2断电时将衔铁5复位并使阀芯4背向轭铁1滑动。

具体地，衔铁5设于阀体3和轭铁1之间，且环形槽11在竖直上下方向上的投影落于衔铁5在竖直上下方向上的投影内，阀体3设有装配部34，装配部34中设有装配槽341，装配槽341的槽口与环形槽11的槽口相对布置，以使环形槽11和装配槽341连通，装配部34沿着环形槽11的外周侧闭合延伸，装配部34装配于轭铁1，衔铁5装配于装配部34的内腔中。

当线圈2断电时，弹性件6在竖直上下方向上具有设定厚度以使衔铁5与轭铁1之间具有设定间隔，从而衔铁5推动阀芯4相对于阀体3沿着朝向背离轭铁1的一侧滑动，以将第一孔31和第二孔32连通、并将第三孔33与第一孔31和第二孔32隔绝。

当线圈2通电时，在线圈2产生的磁场的作用下，衔铁5与轭铁1吸合，弹性件6在竖直上下方向上的厚度尺寸被压缩，从而阀芯4相对于阀体3沿着朝向轭铁1的一侧滑动，以将第一孔31与第二孔32和第三孔33隔绝、将第二孔32与第三孔33连通。

由此，衔铁5覆盖在环形槽11的槽口处，当线圈2通电时，线圈2产生的磁场使衔铁5分别与轭铁1的中心部12和轭铁1的环形部13吸合，从而提高了线圈2通电时产生的磁场对衔铁5的作用力，使弹性件6能够储存较多的弹性势能，在线圈2断电后弹性件6中储存的弹性势能释放使衔铁5迅速复位，从而提高了本实用新型实施例的高速电磁开关阀的响应速度。

在一些实施例中，高速电磁开关阀包括挡板7，挡板7设于环形槽11内以适于隔绝线圈2和环形槽11的槽口，至少部分弹性件6位于环形槽11内且止抵于挡板7。

具体地，挡板7为环形，挡板7环绕中心部12的外周侧闭合延伸，且挡板7的内沿与中心部12密封连接，挡板7的外沿与环形部13密封连接，将线圈2密封于环形槽11的槽底，弹性件6沿着竖直上下方向延伸，弹性件6的一端止抵于挡板7，且弹性件6的另一端止抵于衔铁5。

由此，一方面挡板7将线圈2密封于环形槽11的槽底，避免污物进入环形槽11中影响线圈2的工作，另一方面弹性件6的上端配合于环形槽11内且止抵于挡板7，减少了轭铁1、弹性件6和衔铁5的组合体在竖直上下方向上的厚度尺寸，从而减小了衔铁5的行程，使本实用新型实施例的高速电磁开关阀具有响应速度较高的优点。

在一些实施例中，衔铁5设有安装槽51，至少部分弹性件6配合于安装槽51内，且弹性件6的另一端止抵于安装槽51的槽底。

具体地，安装槽51设于衔铁5朝向轭铁1的一侧，安装槽51沿着环形槽11的外周侧闭合延伸，弹性件6的下端配合于安装槽51内。

由此，弹性件6的下端配合于安装槽51内，一方面防止弹性件6相对于衔铁5在垂直于竖直方向的平面内滑动，另一方面减少了轭铁1、弹性件6和衔铁5的组合体在竖直上下方向上的厚度尺寸，从而减小了衔铁5的行程，使本实用新型实施例的高速电磁开关阀具有响应速度较高的优点

在一些实施例中，轭铁1具有中心部12，环形槽11沿着中心部12的外周侧闭合延伸，弹性件6为波形弹簧，部分弹性件6套设于中心部12的外周侧。

具体地，环形槽11绕竖直方向闭合延伸，环形槽11的内壁合围形成中心部12，中心部12沿着竖直上下方向延伸，弹性件6为波形弹簧，弹性件6包括多个波形的弹圈，多个弹圈沿着竖直上下方向交错布置。

由此，弹性件6为波形弹簧，具有较高的弹簧系数，当衔铁5与轭铁1吸合并压缩弹性件6时，弹性件6能够存储较多的弹性势能，当线圈2失电时弹性件6快速将弹性势能释放，以驱动阀芯4快速在阀体3中滑移，从而使本实用新型实施例的高速电磁开关阀具有较高的响应速度。

在一些实施例中，高速电磁开关阀包括推杆8，推杆8导向滑动配合于阀体3，推杆8设于衔铁5和阀芯4之间，线圈2断电时衔铁5通过推杆8推动阀芯4。

具体地，推杆8设于衔铁5和阀芯4之间，推杆8沿竖直上下方向延伸，且推杆8相对于阀体3沿竖直方向可滑移。

当线圈2失电时，衔铁5向下移动，衔铁5的下端止抵于推杆8的上端并推动推杆8相对于阀体3向下滑移，推杆8的下端止抵于阀芯4以推动阀芯4向下侧滑移，并将第一孔31和第二孔32连通、并将第三孔33与第一孔31和第二孔32隔绝。

当线圈2通电时，衔铁5向上移动并与轭铁1吸合，从而衔铁5的下端与推杆8的上端具有空隙以使推杆8可以向上滑动，在液压力的作用下，阀芯4向上运动推动推杆8向上运动，且阀芯4将第一孔31与第二孔32和第三孔33隔绝、将第二孔32与第三孔33连通。

由此，推杆8设于衔铁5和阀芯4之间，推杆8可相对于阀体3沿竖直上下方向滑移，推杆8的上端可以与衔铁5抵接，推杆8的下端可以与阀芯4抵接，从而相较于相关技术中推杆8与衔铁5或阀芯4中的至少一者固定相连，本实用新型实施例的高速电磁开关阀中的推杆8的导向性好，从而避免本实用新型实施例的高速电磁开关阀长期工作后影响高速电磁开关阀的响应速度。

在一些实施例中，衔铁5包括导向块52，阀体3包括导向套35，导向块52设于推杆8和衔铁5之间，且导向块52导向装配于导向套35，线圈2断电时，导向块52的一端与推杆8抵接以推动推杆8。

具体地，导向块52的上端与衔铁5的下端固定相连，且导向套35沿竖直上下方向延伸，导向块52滑动装配于导向套35，且导向块52可沿竖直方向滑移。

由此，当衔铁5沿竖直上下方向滑移时，导向块52相对于导向套35竖直上下滑移，导向块52和导向套35的配合提高了衔铁5竖直滑移时的导向性，避免衔铁5的滑移方向偏移从而避免影响本实用新型实施例的高速电磁开关阀的响应速度。

另外，导向套35设有避让槽521，避让槽521设于导向套35的下端，避让槽521沿竖直方向延伸，且避让槽521的开口方向向下，至少部分阀体3和部分推杆8的上端配合于避让槽521中，推杆8的上端可止抵于避让槽521的槽底。

由此，至少部分阀体3和部分推杆8的上端配合于避让槽521中，减小了阀体3和衔铁5组合体沿竖直上下方向的高度尺寸，一方面使本实用新型实施例的高速电磁开关阀的结构紧凑，另一方面缩短了本实用新型实施例的高速电磁开关阀在工作时线圈2驱动阀芯4移动的尺寸链，提高了本实用新型实施例的高速电磁开关阀的响应速度。

在一些实施例中，阀体3包括外壳301和阀套302，至少部分阀套302密封装配于外壳301的内腔中，第一孔31和第二孔32设于外壳301且与外壳301的内腔连通，第三孔33设于阀套302并与外壳301的内腔连通。

具体地，外壳301套设于阀套302的外周侧，且外壳301的上端与轭铁1相连，外壳301设有内腔，外壳301的内腔沿竖直方向延伸且贯穿外壳301，第一孔31和第二孔32设于外壳301，且第一孔31连通外壳301的内腔和外壳301的外周壁，第二孔32连通外壳301的内腔和外壳301的外周壁。

阀套302设于外壳301的内腔中，且阀套302沿竖直方向延伸，阀套302的外周壁与外壳301的内腔的内壁密封相连，阀套302具有第一腔3021和第二腔3022，第一腔3021与第一孔31连通，第二腔3022与第二孔32连通，第一腔3021位于第二腔3022的上侧，第一腔3021的下端与第二腔3022连通，且阀芯4设于第一腔3021和第二腔3022连通处。

第三孔33设于阀芯4且第三孔33沿竖直方向延伸，第三孔33的上端与第二腔3022连通，第三孔33的下端与阀套302的下端面相通。

由此，阀芯4滑动配合于阀套302中，且在阀芯4的移动行程内具有第一位置和第二位置，在第一位置，阀芯4位于其移动行程的上端，此时阀芯4封闭第一腔3021的下端，将第一腔3021与第二腔3022隔绝，从而将第一孔31与第二孔32和第三孔33隔绝、将第二孔32与第三孔33连通；在第二位置，阀芯4位于其移动行程的下端，此时阀芯4封闭第三孔33的上端，将第三孔33与第二腔3022隔绝，从而将第三孔33与第二孔32和第一孔31隔绝、将第一孔31和第二孔32连通。

在一些实施例中，阀套302具有腔室3033，阀芯4设于腔室3033，推杆8与阀套302滑动连接，且至少部分推杆8位于腔室3033内以推动阀芯4。

具体地，腔室3033位于阀套302中，腔室3033沿竖直方向延伸，第一腔3021的一端与腔室3033连通，第一腔3021的另一端与第一孔31连通，第二腔3022的一端与腔室3033连通，第二腔3022的另一端与第二孔32连通，腔室3033与第三孔33的上端连通。

腔室3033的上端设有通孔，通孔沿竖直方向延伸，通孔的下端与腔室3033连通，通孔的上端与阀套302的上端面相连，推杆8滑动配合于通孔中，并相对于阀芯4沿竖直方向滑移。

由此，推杆8的下端设于腔室3033内，且推杆8的下端随着推杆8的滑移而移动，从而减小了推杆8的移动行程，提高了本实用新型实施例的高速电磁开关阀的响应速度。

在一些实施例中，腔室3033具有第一凸缘3034和第二凸缘3035，当线圈2通电阀芯4止抵于第一凸缘3034并与第二凸缘3035相离以将第一孔31和第二孔32连通，当线圈2断电阀芯4止抵于第二凸缘3035并与第一凸缘3034相离以将第二孔32与第三孔33连通。

具体地，第一凸缘3034设于第一腔3021和第二腔3022之间，第一凸缘3034沿着阀芯4的外周侧闭合延伸，且当阀芯4位于第一位置时，阀芯4止抵于第一凸缘3034以将第一腔3021和第二腔3022隔绝。

第二凸缘3035设于第二腔3022和第三孔33之间，第二凸缘3035沿着阀芯4的外周侧闭合延伸，且第二凸缘3035的几何中心与第一凸缘3034的几何中心重合，当阀芯4位于第二位置时，阀芯4止抵于第二凸缘3035以将第二腔3022和第三孔33隔绝。

在一些实施例中，阀芯4为球形，第二凸缘3035与第一凸缘3034平行间隔布置，且第一凸缘3034与第二凸缘3035的间隔尺寸小于阀芯4的直径。

当线圈2通电时，在液压力的作用下阀芯4向上移动止抵于第一凸缘3034并与第一凸缘3034密封相连，从而将第一孔31和第二孔32断开连接，且阀芯4与第二凸缘3035具有间隔以将第二腔3022与第三孔33相连，从而将第二孔32与第三孔33相连。

当线圈2断电时，弹性件6释放弹性势能并且厚度增加，从而通过衔铁5和导向块52推动推杆8，以将阀芯4向下移动并止抵于第二凸缘3035，以将第二腔3022和第三孔33隔绝，且阀芯4与第一凸缘3034具有间隙以供第一腔3021与第二腔3022连通，从而将第一孔31与第二孔32相连、并将第三孔33与第二孔32和第一孔31断开连接。

由此，通过阀芯4在腔室3033中移动时与第一凸缘3034或第二凸缘3035止抵配合，控制第一孔31、第二孔32和第三孔33的连接方式，阀芯4的行程较小，从而提高了本实用新型实施例的高速电磁开关阀的响应速度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高速电磁开关阀，其特征在于，包括：

轭铁和线圈，所述轭铁设有环形槽，所述线圈设于环形槽内并沿着所述环形槽的延伸方向闭合延伸并适于产生磁场；

阀体和阀芯，所述阀体设于所述环形槽的槽口，所述阀芯可滑动地装配于所述阀体，所述阀体具有第一孔、第二孔和第三孔，所述线圈通电时所述阀芯朝向所述轭铁滑动以使所述第一孔和所述第二孔连通，所述线圈断电时所述阀芯背离所述轭铁滑动以使所述第二孔和所述第三孔连通，所述阀体的外周侧设有多个环槽，每个所述环槽中装配有密封圈。

2.根据权利要求1所述的高速电磁开关阀，其特征在于，包括衔铁和弹性件，所述衔铁设于所述环形槽的槽口，所述线圈通电时所述衔铁吸合于所述环形槽的槽口以使所述阀芯朝向所述轭铁滑动，所述弹性件设于所述衔铁和所述轭铁之间，以适于在所述线圈断电时将所述衔铁复位并使阀芯背向所述轭铁滑动。

3.根据权利要求2所述的高速电磁开关阀，其特征在于，包括挡板，所述挡板设于环形槽内以适于隔绝所述线圈和所述环形槽的槽口，至少部分所述弹性件位于所述环形槽内且止抵于所述挡板。

4.根据权利要求3所述的高速电磁开关阀，其特征在于，所述衔铁设有安装槽，至少部分所述弹性件配合于所述安装槽内，且所述弹性件的另一端止抵于所述安装槽的槽底。

5.根据权利要求4所述的高速电磁开关阀，其特征在于，所述轭铁具有中心部，所述环形槽沿着所述中心部的外周侧闭合延伸，所述弹性件为波形弹簧，部分所述弹性件套设于所述中心部的外周侧。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的高速电磁开关阀，其特征在于，包括推杆，所述推杆导向滑动配合于所述阀体，所述推杆设于所述衔铁和所述阀芯之间，所述线圈断电时所述衔铁通过所述推杆推动所述阀芯。

7.根据权利要求6所述的高速电磁开关阀，其特征在于，所述衔铁包括导向块，所述阀体包括导向套，所述导向块设于所述推杆和所述衔铁之间，且所述导向块导向装配于所述导向套，所述线圈断电时，所述导向块的一端与推杆抵接以推动所述推杆。

8.根据权利要求7所述的高速电磁开关阀，其特征在于，所述阀体包括外壳和阀套，至少部分所述阀套密封装配于所述外壳的内腔中，所述第一孔和所述第二孔设于所述外壳且与所述外壳的内腔连通，所述第三孔设于所述阀套并与所述外壳的内腔连通。

9.根据权利要求8所述的高速电磁开关阀，其特征在于，所述阀套具有腔室，所述阀芯设于所述腔室，所述推杆与所述阀套滑动连接，且至少部分所述推杆位于所述腔室内以推动所述阀芯。

10.根据权利要求9所述的高速电磁开关阀，其特征在于，所述腔室具有第一凸缘和第二凸缘，当所述线圈通电所述阀芯止抵于所述第一凸缘并与所述第二凸缘相离以将所述第一孔和所述第二孔连通，当所述线圈断电所述阀芯止抵于所述第二凸缘并与所述第一凸缘相离以将第二孔与所述第三孔连通。

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