CN219841120U - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁阀，包括：阀壳，阀壳构造有容纳腔，容纳腔具有顶壁；阀塞，阀塞可移动地设于容纳腔；磁芯组件，磁芯组件在打开位置和关闭位置之间可移动地设于容纳腔，磁芯组件利用电磁力从打开位置移动至关闭位置，以驱动阀塞关闭电磁阀；第一复位弹性件，第一复位弹性件安装于阀壳和磁芯组件之间，第一复位弹性件利用自身弹力驱动磁芯组件从关闭位置复位至打开位置；第一弹性降噪件，磁芯组件和顶壁中的一个构造有安装槽，第一弹性降噪件设于安装槽内，磁芯组件处于关闭位置时第一弹性降噪件止抵于磁芯组件和顶壁中的另一个。本实用新型的电磁阀具有噪音小等优点。

Description

电磁阀

技术领域

本实用新型涉及流体控制领域，尤其是涉及一种电磁阀。

背景技术

相关技术中的电磁阀，能够应用于空调系统，以控制空调系统中的冷媒介质，但是由于电磁阀具有复位弹性件，用于驱动磁芯复位，因此磁芯复位的过程中会具有较大的动能，若磁芯与电磁阀的壳体发生碰撞，就会噪声较大的噪音。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电磁阀，该电磁阀具有噪音小等优点。

为了实现上述目的，根据本实用新型实施例提出了一种电磁阀，包括：阀壳，所述阀壳构造有容纳腔，所述容纳腔具有顶壁；阀塞，所述阀塞可移动地设于所述容纳腔；磁芯组件，所述磁芯组件在打开位置和关闭位置之间可移动地设于所述容纳腔，线圈通电时，所述磁芯组件利用电磁力从所述打开位置移动至所述关闭位置，以驱动所述阀塞关闭电磁阀；第一复位弹性件，所述第一复位弹性件安装于所述阀壳和所述磁芯组件之间，所述线圈通电时，所述磁芯组件压缩所述第一复位弹性件，所述线圈断电时，所述第一复位弹性件利用自身弹力驱动所述磁芯组件从所述关闭位置复位至所述打开位置；第一弹性降噪件，所述磁芯组件和所述顶壁中的一个构造有安装槽，所述第一弹性降噪件设于所述安装槽内，所述磁芯组件处于所述关闭位置时所述第一弹性降噪件止抵于所述磁芯组件和所述顶壁中的另一个。

根据本实用新型实施例的电磁阀，通过设置第一弹性降噪件，磁芯组件从关闭位置移动到打开位置时，磁芯组件与顶壁不直接接触，磁芯组件通过第一弹性降噪件与顶壁止抵定位，第一弹性降噪件通过自身的弹性形变，第一弹性降噪件能够吸收磁芯组件的动能，从而能够减小磁芯组件和顶壁之间由于碰撞而产生的噪音，因此电磁阀的开关噪音极大地减小。

根据本实用新型实施例的电磁阀具有噪音小等优点。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一弹性降噪件超出所述安装槽的槽口的尺寸为0.05mm～0.5mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀壳为回转体且具有中心轴线，所述磁芯组件关于所述中心轴线对称设置，所述第一弹性降噪件关于所述中心轴线对称设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀壳包括：阀体，所述容纳腔包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体构造于所述阀体且贯通所述阀体，所述第一复位弹性件设于所述阀体和所述磁芯组件之间；阀座，所述阀座与所述阀体的一端连接，所述阀座和所述阀塞之间设有第二复位弹性件；磁芯罩，所述磁芯罩与所述阀体的另一端连接，所述第二腔体构造于所述磁芯罩且与所述第一腔体连通，所述顶壁形成于所述磁芯罩；其中，所述线圈通电时，所述磁芯组件处于所述关闭位置，所述阀塞压缩所述第二复位弹性件；所述线圈断电时，所述磁芯组件处于所述打开位置，所述第二复位弹性件利用自身弹力推动所述阀塞，以使所述电磁阀打开。

根据本实用新型的一些实施例，所述电磁阀还包括：第二弹性降噪件，所述第二弹性降噪件安装于所述阀座和所述阀塞中的一个，所述磁芯组件处于所述关闭位置时，所述第二弹性降噪件止抵于所述阀座和所述阀塞中的另一个。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀壳构造有出口和进口，所述阀塞构造有第一流道和第二流道，所述阀塞的背向所述出口的一端设有阀腔，所述阀腔通过所述第一流道和所述出口连通且通过所述第二流道与所述进口连通；其中，所述磁芯组件处于所述关闭位置时，所述第二弹性降噪件环绕所述第一流道和所述出口。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二弹性降噪件包括：周向部，所述周向部安装于所述阀塞的外周面且沿所述阀塞的周向延伸；轴向部，所述轴向部安装于所述阀塞的朝向所述出口的一端且与所述周向部的朝向所述出口的一端连接，所述轴向部环绕所述第一流道；其中，所述磁芯组件处于所述关闭位置时，所述轴向部止抵于所述阀座且环绕所述第一流道所述出口。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴向部位于所述阀座和所述阀塞之间的厚度为0.3mm～1.0mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀塞的外周面设有沿其周向延伸的第一定位槽，所述周向部的内周面设有第一定位凸筋，所述第一定位凸筋插入所述第一定位槽；所述阀塞的朝向所述出口的端面设有沿其周向延伸的第二定位槽，所述轴向部的朝向所述阀塞的一面设有第二定位凸筋，所述第二定位凸筋插入所述第二定位槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述磁芯组件包括：动磁芯，所述动磁芯可移动地设于所述阀壳，所述第一弹性降噪件安装于所述动磁芯的朝向所述顶壁的一端；推杆，所述推杆与所述动磁芯的背向所述顶壁的一端连接，所述第一复位弹性件设于所述推杆和所述阀壳之间；其中，所述线圈通电时，所述动磁芯被磁吸，以使所述磁芯组件从所述打开位置移动至所述关闭位置，所述推杆压缩所述第一复位弹性件且驱动所述阀塞关闭所述电磁阀；所述线圈断电时，所述第一复位弹性件利用自身弹力通过所述推杆，以使所述磁芯组件从所述关闭位置移动至所述打开位置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电磁阀的进口和出口连通时的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的电磁阀的进口和出口从断开切换至连通过程中的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的电磁阀的进口和出口断开时的结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的电磁阀的爆炸图。

图5是根据本实用新型实施例的电磁阀的阀塞的结构示意图。

图6是根据本实用新型实施例的电磁阀的第二弹性降噪件的结构示意图。

图7是根据本实用新型实施例的电磁阀的阀体的结构示意图。

图8是图1中A区域的局部放大图。

图9是图1中B区域的局部放大图。

附图标记：

电磁阀1；

阀壳100；容纳腔110；第一腔体111；第二腔体112；进口120；出口130；阀体140；阀座150；磁芯罩160；顶壁170；

阀塞200；阀腔210；第一流道220；第二流道240；第一定位槽250；第二定位槽260；

磁芯组件300；套筒310；密封垫320；动磁芯330；推杆340；第一复位弹性件350；安装槽360；

第一弹性降噪件400；第二复位弹性件500；

第二弹性降噪件600；周向部610；第一定位凸筋611；轴向部620；第二定位凸筋612。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的电磁阀1。

如图1-图9所示，根据本实用新型实施例的电磁阀1包括阀壳100、阀塞200、磁芯组件300、第一复位弹性件350和第一弹性降噪件400。

阀壳100构造有容纳腔110，容纳腔110具有顶壁170，阀塞200可移动地设于容纳腔110，磁芯组件300在打开位置和关闭位置之间可移动地设于容纳腔110，线圈通电时，磁芯组件300利用电磁力从打开位置移动至关闭位置，以驱动阀塞200关闭电磁阀1，第一复位弹性件350安装于阀壳100和磁芯组件300之间，线圈通电时，磁芯组件300压缩第一复位弹性件350，线圈断电时，第一复位弹性件350利用自身弹力驱动磁芯组件300从关闭位置复位至打开位置，磁芯组件300和顶壁170中的一个构造有安装槽360，第一弹性降噪件400设于安装槽360内，磁芯组件300处于关闭位置时第一弹性降噪件400止抵于磁芯组件300和顶壁170中的另一个。

举例而言，电磁阀1可以用于空调系统，用于控制空调系统中的冷媒介质。阀壳100构造进口120和出口130，磁芯组件300构造有第一流道220和第二流道240，阀塞200的背向出口130的一端设有阀腔210，阀腔210通过第一流道220和出口130连通且通过第二流道240与进口120连通，磁芯组件300处于打开位置时进口120和出口130连通，磁芯组件300处于关闭位置时阀腔210和第一流道220断开连通，且驱动阀塞200使进口120和出口130断开连通。

根据本实用新型实施例的电磁阀1，通过在阀壳100构造有容纳腔110、进口120和出口130，阀塞200可移动地设于容纳腔110，磁芯组件300在打开位置和关闭位置之间可移动地设于阀壳100，磁芯组件300处于打开位置时进口120和出口130连通，磁芯组件300处于关闭位置时驱动阀塞200使进口120和出口130断开连通。

例如，在磁芯组件300处于打开位置时，阀塞200可以未封堵出口130，进口120和出口130之间连通，电磁阀1处于打开状态，此时空调系统中的冷媒介质可以通过进口120流入阀壳100，再通过出口130流出阀壳100；在磁芯组件300处于关闭位置时，阀塞200可以封堵出口130，进口120和出口130之间断开连通，电磁阀1处于关闭状态，此时空调系统中的冷媒介质无法通过电磁阀1流动。这样，电磁阀1能够起到控制空调系统中的冷媒介质流动路线以及是否流动等效果。

另外，阀塞200的背向出口130的一端设有阀腔210，阀塞200构造有第一流道220和第二流道240，阀腔210通过第一流道220和出口130连通且通过第二流道240与进口120连通，磁芯组件300处于关闭位置时阀腔210和第一流道220断开连通。

在磁芯组件300处于关闭位置时，进口120和出口130之间断开连通，空调系统中的冷媒介质可以从进口120流入，再经过第二流道240流向阀腔210，由于此时第一流道220和阀腔210断开连通，因此阀腔210内的冷媒介质不会从第一流道220流出，冷媒介质在阀腔210内积攒，以使阀腔210和出口130之间形成压力差，保证电磁阀1的关闭的可靠性，并且在磁芯组件300从关闭位置切换至打开位置的过程中，第一流道220和阀腔210连通，阀腔210内的冷媒介质可以通过第一流道220流向出口130，以平衡阀腔210和出口130之间的气压，以使电磁阀1的打开更为迅速，响应灵敏，减小能耗。

此外，容纳腔110具有顶壁170，线圈通电时，磁芯组件300利用电磁力从打开位置移动至关闭位置，以驱动阀塞200关闭电磁阀1，第一复位弹性件350安装于阀壳100和磁芯组件300之间，线圈通电时，磁芯组件300压缩第一复位弹性件350，线圈断电时，第一复位弹性件350利用自身弹力驱动磁芯组件300从关闭位置复位至打开位置，磁芯组件300和顶壁170中的一个构造有安装槽360，第一弹性降噪件400设于安装槽360，磁芯组件300处于关闭位置时第一弹性降噪件400止抵于磁芯组件300和顶壁170中的另一个。

其中，第一弹性降噪件400可以为软胶材料制成，例如橡胶，顶壁170可以为金属材料制成，磁芯组件300的背向出口130的一端也可以为金属材料制成。这样，通过设置第一弹性降噪件400，磁芯组件300从关闭位置移动到打开位置时，磁芯组件300与顶壁170不直接接触，磁芯组件300通过第一弹性降噪件400与顶壁170止抵定位，第一弹性降噪件400通过自身的弹性形变，第一弹性降噪件400能够吸收磁芯组件300的动能，从而能够减小磁芯组件300和顶壁170之间由于碰撞而产生的噪音，因此电磁阀1的开关噪音极大地减小。

如此，根据本实用新型实施例的电磁阀1具有噪音小等优点。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图4所示，磁芯组件300的背向出口130的一端设有安装槽360，第一弹性降噪件400安装于安装槽360。这样，增大了磁芯组件300和第一弹性降噪件400之间的接触面积，磁芯组件300和第一弹性降噪件400之间的连接强度更大，有利于保证磁芯组件300和第一弹性降噪件400之间的相对稳定性。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图1-图4、图8所示，第一弹性降噪件400超出安装槽360的槽口的尺寸H1为0.05mm～0.5mm，例如安装槽360构造于磁芯组件300的朝向顶壁170的一面，此时第一弹性降噪件400超出磁芯组件300的朝向顶壁170的一面的尺寸H1为0.05mm～0.5mm，或安装槽360构造于顶壁170的朝向磁芯组件300的一面，此时第一弹性降噪件400超出顶壁170的朝向磁芯组件300的一面的尺寸H1为0.05mm～0.5mm。

这样，一方面能够保证第一弹性降噪件400超出安装槽360的槽口的尺寸足够大，在磁芯组件300从关闭位置切换至打开位置时，第一弹性降噪件400先于磁芯组件300与顶壁170接触，且第一弹性降噪件400超出磁芯组件300的尺寸能够实现有效地缓冲，来降低磁芯组件300和顶壁170之间由于碰撞而产生的噪音；另一方面能够避免第一弹性降噪件400超出安装槽360的槽口的尺寸过大，减小电磁阀1的体积，有利于电磁阀1的小型化设置。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图1-图4所示，阀壳100为回转体且具有中心轴线，磁芯组件300关于中心轴线对称设置，第一弹性降噪件400关于中心轴线对称设置。这样，在磁芯组件300处于打开位置时，顶壁170通过第一弹性降噪件400对磁芯组件300施加的作用力关于中心轴线对称或者接近对称，以避免磁芯组件300发生偏转，保证了磁芯组件300移动的平稳性。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图1-图5所示，阀壳100包括阀体140、阀座150和磁芯罩160。

容纳腔110包括第一腔体111和第二腔体112，第一腔体111构造于阀体140，第一腔体111贯通阀体140，阀座150与阀体140的一端连接，出口130构造于阀座150，阀座150和阀塞200之间设有第二复位弹性件500，磁芯罩160与阀体140的另一端连接，第二腔体112构造于磁芯罩160，顶壁170形成于磁芯罩160。其中，线圈通电时，磁芯组件300处于关闭位置，阀塞200压缩第二复位弹性件500；线圈断电时，磁芯组件300处于打开位置，第二复位弹性件500利用自身弹力推动阀塞200，以使进口120和出口130连通，此时电磁阀1打开。

举例而言，阀体140可以具有磁性，在线圈通电时，阀体140和动磁芯330之间产生磁吸力。并且，磁芯罩160用于罩设磁芯组件300的动磁芯330，以限定磁芯组件300的打开位置。

通过将阀壳100分体设置为阀体140、阀座150和磁芯罩160，降低了阀壳100的加工难度。并且先将磁芯组件300、阀塞200和第二复位弹性件500安装于阀体140和磁芯罩160，再连接阀座150和阀体140，以实现电磁阀1的组装，其中阀座150和阀体140之间为可拆卸地连接，便于后续的维修。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图1-图4以及图6所示，电磁阀1还包括第二弹性降噪件600，第二弹性降噪件600安装于阀座150和阀塞200中的一个，磁芯组件300处于关闭位置时，第二弹性降噪件600止抵于阀座150和阀塞200中的另一个。其中，第二弹性降噪件600可以为软胶材料制成，例如橡胶。通过设置第二弹性降噪件600，在磁芯组件300从打开位置切换至关闭位置时，阀塞200通过第二弹性降噪件600止抵于阀座150，这样，能够减小阀座150和阀塞200之间由于碰撞而产生的噪音。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图1-图4以及图6所示，磁芯组件300处于关闭位置时，第二弹性降噪件600环绕第一流道220和出口130。如此，第二弹性降噪件600能够密封阀座150和阀塞200之间的间隙，保证介质在第一流道220和出口130之间的可靠流动，避免介质从第一流道220和出口130之间泄漏。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图1-图4以及图6所示，第二弹性降噪件600包括周向部610和轴向部620。

周向部610安装于阀塞200的外周面且沿阀塞200的周向延伸，轴向部620安装于阀塞200的朝向出口130的一端且与周向部610的朝向出口130的一端连接，轴向部620环绕第一流道220，其中，磁芯组件300处于关闭位置时，轴向部620止抵于阀座150且环绕第一流道220和出口130。

通过设置周向部610，能够增大第二弹性降噪件600与阀塞200的接触面积，从而提高第二弹性降噪件600与阀塞200的连接强度，保证第二弹性降噪件600与阀塞200的相对位置稳定性。通过设置轴向部620，一方面能够降低阀座150和阀塞200之间的噪音，另一方面能够密封阀座150和阀塞200之间的间隙，保证介质在第一流道220和出口130之间的可靠流动，避免介质从第一流道220和出口130之间泄漏。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图9所示，轴向部620位于阀座150和阀塞200之间的厚度H2为0.3mm～1.0mm。这样，轴向部620的厚度足够，以有效地减小阀座150和阀塞200之间相对碰撞而发出的噪音，且保证对阀座150和阀塞200之间间隙的密封效果，轴向部620的厚度也不会过大，从而避免电磁阀1在其轴向上尺寸过大，有利于电磁阀1的小型化设置。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图5和图6所示，阀塞200的外周面设有沿其周向延伸的第一定位槽250，周向部610的内周面设有第一定位凸筋611，第一定位凸筋611插入第一定位槽250。举例而言，第一定位凸筋611构造于周向部610的远离轴向部620的一侧边，从而周向部610的相对两侧中的一侧被第一定位凸筋611固定且另一侧被轴向部620固定，周向部610整体的固定更为可靠。

阀塞200的朝向出口130的端面设有沿其周向延伸的第二定位槽260，轴向部620的朝向阀塞200的一面设有第二定位凸筋612，第二定位凸筋612插入第二定位槽260。举例而言，第二定位凸筋612构造于轴向部620的远离周向部610的一侧边，从而轴向部620的相对两侧中的一侧被第二定位凸筋612固定且另一侧被周向部610固定，轴向部620整体的固定更为可靠。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图1-图4所示，磁芯组件300包括动磁芯330和推杆340。

动磁芯330可移动地设于阀壳100，第一弹性降噪件400安装于动磁芯330的朝向顶壁170的一端，推杆340与动磁芯330的背向顶壁170的一端连接，第一复位弹性件350设于推杆340和阀壳100之间。其中，线圈通电时，动磁芯330被磁吸，以使磁芯组件300从打开位置移动至关闭位置，推杆340压缩第一复位弹性件350且驱动阀塞200使进口120和出口130断开连通，此时电磁阀1关闭；线圈断电时，第一复位弹性件350利用自身弹力通过推杆340，以使磁芯组件300从关闭位置移动至打开位置。

举例而言，阀壳100的部分可以为磁性材料制成，在线圈通电时，阀壳100的磁性部分与动磁芯330之间相互磁吸，或者阀壳100内安装有静磁芯，在线圈通电时，静磁芯与动磁芯330之间相互磁吸。

这样，通过动磁芯330的设置，能够在线圈通电时，动磁芯330推动推杆340止抵于阀塞200，以驱动阀塞200封堵出口130，此时，推杆340压缩第一复位弹性件350，第一复位弹性件350可以为弹簧。

通过第一复位弹性件350的设置，能够在线圈断电时，通过自身的弹力来推动推杆340，以驱动动磁芯330向远离阀塞200的方向移动，此时推杆340与阀塞200分离，第一流道220与阀腔210连通，并且在下次线圈通电，使动磁芯330有活动空间，实现电磁阀1的反复使用。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图1-图4所示，推杆340的朝向阀塞200的一端套设有套筒310，套筒310安装有密封垫320，在磁芯组件300处于关闭位置时，密封垫320止抵于阀塞200，且密封垫320封闭第一流道220，以使阀腔210和第一流道220断开连通。这样，密封垫320可以为弹性材料制成，密封垫320止抵于阀塞200时能够发生形变以与阀塞200的形状贴合，从而提高对第一流道220的密封效果。

根据本实用新型实施例的电磁阀1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电磁阀，其特征在于，包括：

阀壳，所述阀壳构造有容纳腔，所述容纳腔具有顶壁；

阀塞，所述阀塞可移动地设于所述容纳腔；

磁芯组件，所述磁芯组件在打开位置和关闭位置之间可移动地设于所述容纳腔，线圈通电时，所述磁芯组件利用电磁力从所述打开位置移动至所述关闭位置，以驱动所述阀塞关闭电磁阀；

第一复位弹性件，所述第一复位弹性件安装于所述阀壳和所述磁芯组件之间，所述线圈通电时，所述磁芯组件压缩所述第一复位弹性件，所述线圈断电时，所述第一复位弹性件利用自身弹力驱动所述磁芯组件从所述关闭位置复位至所述打开位置；

第一弹性降噪件，所述磁芯组件和所述顶壁中的一个构造有安装槽，所述第一弹性降噪件设于所述安装槽内，所述磁芯组件处于所述关闭位置时所述第一弹性降噪件止抵于所述磁芯组件和所述顶壁中的另一个。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述第一弹性降噪件超出所述安装槽的槽口的尺寸为0.05mm～0.5mm。

3.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀壳为回转体且具有中心轴线，所述磁芯组件关于所述中心轴线对称设置，所述第一弹性降噪件关于所述中心轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀壳包括：

阀体，所述容纳腔包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体构造于所述阀体且贯通所述阀体，所述第一复位弹性件设于所述阀体和所述磁芯组件之间；

阀座，所述阀座与所述阀体的一端连接，所述阀座和所述阀塞之间设有第二复位弹性件；

磁芯罩，所述磁芯罩与所述阀体的另一端连接，所述第二腔体构造于所述磁芯罩且与所述第一腔体连通，所述顶壁形成于所述磁芯罩；

其中，所述线圈通电时，所述磁芯组件处于所述关闭位置，所述阀塞压缩所述第二复位弹性件；

所述线圈断电时，所述磁芯组件处于所述打开位置，所述第二复位弹性件利用自身弹力推动所述阀塞，以使所述电磁阀打开。

5.根据权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，还包括：

第二弹性降噪件，所述第二弹性降噪件安装于所述阀座和所述阀塞中的一个，所述磁芯组件处于所述关闭位置时，所述第二弹性降噪件止抵于所述阀座和所述阀塞中的另一个。

6.根据权利要求5所述的电磁阀，其特征在于，所述阀壳构造有出口和进口，所述阀塞构造有第一流道和第二流道，所述阀塞的背向所述出口的一端设有阀腔，所述阀腔通过所述第一流道和所述出口连通且通过所述第二流道与所述进口连通；

其中，所述磁芯组件处于所述关闭位置时，所述第二弹性降噪件环绕所述第一流道和所述出口。

7.根据权利要求6所述的电磁阀，其特征在于，所述第二弹性降噪件包括：

周向部，所述周向部安装于所述阀塞的外周面且沿所述阀塞的周向延伸；

轴向部，所述轴向部安装于所述阀塞的朝向所述出口的一端且与所述周向部的朝向所述出口的一端连接，所述轴向部环绕所述第一流道；

其中，所述磁芯组件处于所述关闭位置时，所述轴向部止抵于所述阀座且环绕所述第一流道和所述出口。

8.根据权利要求7所述的电磁阀，其特征在于，所述轴向部位于所述阀座和所述阀塞之间的厚度为0.3mm～1.0mm。

9.根据权利要求7所述的电磁阀，其特征在于，所述阀塞的外周面设有沿其周向延伸的第一定位槽，所述周向部的内周面设有第一定位凸筋，所述第一定位凸筋插入所述第一定位槽；

所述阀塞的朝向所述出口的端面设有沿其周向延伸的第二定位槽，所述轴向部的朝向所述阀塞的一面设有第二定位凸筋，所述第二定位凸筋插入所述第二定位槽。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述磁芯组件包括：

动磁芯，所述动磁芯可移动地设于所述阀壳，所述第一弹性降噪件安装于所述动磁芯的朝向所述顶壁的一端；

推杆，所述推杆与所述动磁芯的背向所述顶壁的一端连接，所述第一复位弹性件设于所述推杆和所述阀壳之间；

其中，所述线圈通电时，所述动磁芯被磁吸，以使所述磁芯组件从所述打开位置移动至所述关闭位置，所述推杆压缩所述第一复位弹性件且驱动所述阀塞关闭所述电磁阀；

所述线圈断电时，所述第一复位弹性件利用自身弹力通过所述推杆，以使所述磁芯组件从所述关闭位置移动至所述打开位置。