CN215861970U - 一种阀芯组件及燃气比例阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃气比例阀技术领域，更具体地，涉及一种阀芯组件及燃气比例阀。包括阀杆、气门以及隔膜；所述的气门设于阀杆的一端，隔膜设于阀杆的另一端；其中，还包括托盘，在所述托盘的中部设有第一通孔和第二通孔，所述的第一通孔的一侧与第二通孔的一侧相连通；所述的阀杆与隔膜连接的一端设有连接柱，在所述的连接柱上设有凸起的卡块；所述的隔膜套设于所述连接柱上，并与所述阀杆的另一端端部相抵接；所述卡块穿过所述第二通孔，并与所述第一通孔的外周相抵压以使所述托盘压设于所述隔膜。本实用新型密封性能好，径向密封，轴向不需要受力密封，取消了卡簧结构，提高了产品的可靠性。

Description

一种阀芯组件及燃气比例阀

技术领域

本实用新型属于燃气比例阀技术领域，更具体地，涉及一种阀芯组件及燃气比例阀。

背景技术

动铁芯型燃气比例阀是常见的燃气比例阀类型之一，用在燃气热水器中，具有调节精度高、可适用于大流量的特点。阀芯在动铁芯燃气比例阀中具有控制阀口开度的功能，而控制阀口开度就能控制燃气流量。

现有动铁芯燃气比例阀的阀芯，如中国专利CN205479368U，公开了一种燃气比例阀的阀芯组件和燃气比例阀；在阀芯的顶部采用卡簧来直接或间接固定隔膜，卡簧中间锯齿状的凸起与阀芯顶部圆柱过盈配合，锯齿状的凸起处于长期受力状态，随着时间的拉长或环境的改变，应力松弛，卡簧受力发生变化，隔膜受力或位置会相应发生变化，阀口开度会发生变化，在热水器整机相同的电流值时，二次压会发生变化，影响使用热水的舒适性，产品的一致性和可靠性低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中的缺陷，提供一种阀芯组件及燃气比例阀，密封性能好，提高了产品的可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种阀芯组件，包括阀杆、气门以及隔膜；所述的气门设于阀杆的一端，隔膜设于阀杆的另一端；其中，还包括托盘，在所述托盘的中部设有第一通孔和第二通孔，所述的第一通孔的一侧与第二通孔的一侧相连通；所述的阀杆与隔膜连接的一端设有连接柱，在所述的连接柱上设有凸起的卡块；所述的隔膜套设于所述连接柱上，并与所述阀杆的另一端端部相抵接；所述卡块穿过所述第二通孔，并与所述第一通孔的外周相抵压以使所述托盘压设于所述隔膜。在进行阀芯组件装配时，首先将隔膜穿过卡块使其套设在卡槽上，然后将托盘上的第二通孔穿设在连接柱上，使其穿过卡块后，再向第一通孔的方向滑动托盘，使托盘由第二通孔与连接柱套接，变成由第一通孔与连接柱套接；由于第二通孔的孔径比卡块大，这样很容易安装托盘，当托盘安装进卡槽位置时，再替换为第一通孔与连接柱套接；由于隔膜和托盘是紧紧压设在卡块与阀杆之间的，因此，当替换为第一通孔后，在不受外力作用下，托盘不会再左右滑动，保证了安装的稳固性；另外，本实用新型取消了现有结构的卡簧，通过托盘配合卡块，实现对隔膜的安装，通过卡块的设计，将托盘和隔膜紧紧的压在卡块和阀杆之间，密封性能好，径向密封，轴向不需要受力密封，取消了卡簧结构，提高了产品的可靠性。

在其中一个实施例中，所述的所述的卡块为圆柱形结构、椭圆球形结构或圆球形结构；且所述的卡块套设于连接柱上，与连接柱同轴设置。卡块为圆柱形结构、椭圆球形结构或圆球形结构，便于隔膜以及托盘穿过卡块；需要说明的是，卡块不仅仅局限与上述常规的结构，也可以是其他结构，只要能够起到限位作用，将托盘和隔膜压紧在卡块与阀杆之间即可。

在其中一个实施例中，所述的连接柱为圆柱形结构；所述的第一通孔和第二通孔均为圆形结构。

在其中一个实施例中，所述的第一通孔与第二通孔通过长条孔连通，所述的长条孔的宽度值大于连接柱的直径值。

在其中一个实施例中，所述的隔膜的中部设有安装通孔，在所述的隔膜的两侧分别设有第一套筒和第二套筒；所述的第一套筒和第二套筒均与安装通孔同轴设置；所述的第一套筒套设于阀杆上，所述的第二套筒套设于连接柱上。第一套筒套设在阀杆上，第二套筒套设在连接柱上，这样设计可以使得隔膜的安装更加稳固，提高密封性能。

在其中一个实施例中，所述的第一套筒与连接柱过盈配合连接；所述的第二套筒与阀杆过盈配合连接；且所述的第一套筒、第二套筒均为弹性橡胶材料构成。隔膜、第一套筒以及第二套筒均是橡胶材料，具有弹性，在穿过卡块时，可以拉扯隔膜中部的安装通孔、以及第二套筒，使其穿过卡块。

在其中一个实施例中，所述的卡块同轴设于连接柱的端部；所述隔膜的中部设有向一侧凸起的安装槽，当所述的隔膜套设于连接柱的卡槽上时，所述的卡块插设于所述安装槽中。卡块位于连接柱的端部，在安装隔膜时，将设有卡块的一端插入到安装槽中，隔膜整体套设在连接柱上，卡块位于安装槽中；最后再通过托盘进一步固定。

在其中一个实施例中，所述的安装槽的结构形状与卡块的结构形状相同，且所述的卡块与安装槽过盈配合连接。

本实用新型提供一种燃气比例阀，包括阀体、电磁驱动器；所述的阀体内设有容置腔，所述的阀体的表面设有连通所述容置腔的进气口和出气口；所述的电磁驱动器包括电磁线圈和设于电磁线圈中部的电磁铁芯，所述的电磁线圈通电后产生磁场驱动所述的电磁铁芯上下移动；其中，还包括以上所述的阀芯组件；所述的阀芯组件活动设于容置腔中，所述的气门设于出气口处，用于封堵或打开出气口；所述的连接柱与电磁铁芯相抵，或所述的连接柱通过连接件与电磁铁芯相抵；所述的隔膜的外边缘与阀体内壁密封连接。

在其中一个实施例中，所述的连接件的一端设有第三套筒，另一端设有连接杆；在所述的电磁铁芯上设有连接槽；所述的第三套筒套设于安装槽的外部；所述的连接杆插入所述连接槽中。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型提供的一种阀芯组件及燃气比例阀，通过托盘配合卡块，实现对隔膜的安装，通过卡块的设计，将托盘和隔膜紧紧的压在卡块和阀杆之间，密封性能好，径向密封，轴向不需要受力密封，取消了卡簧结构，提高了产品的可靠性；另外，托盘上设置孔径不同且相互连通的第一通孔和第二通孔，便于托盘的安装。

附图说明

图1是本实用新型阀芯组件实施例1安装示意图；

图2是本实用新型阀芯组件实施例1整体结构示意图；

图3是本实用新型阀芯组件实施例1第一视角结构爆炸示意图；

图4是本实用新型阀芯组件实施例1第二视角结构爆炸示意图；

图5是本实用新型阀芯组件实施例2安装示意图；

图6是本实用新型阀芯组件实施例2整体结构示意图；

图7是本实用新型阀芯组件实施例2第一视角结构爆炸示意图；

图8是本实用新型阀芯组件实施例2第二视角结构爆炸示意图；

图9是本实用新型燃气比例阀整体结构示意图，其中连接柱直接与电磁铁芯接触；

图10是本实用新型燃气比例阀整体结构示意图，其中连接柱通过连接件与电磁铁芯接触。

附图标记：1、阀芯组件；11、阀杆；12、气门；13、隔膜；131、第一套筒；132、第二套筒；133、安装槽；14、托盘；141、第一通孔；142、第二通孔；15、连接柱；16、卡块；2、阀体；21、进气口；22、出气口；3、电磁驱动器；31、电磁线圈；32、电磁铁芯；4、连接件。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1至4所示，一种阀芯组件1，包括阀杆11、气门12以及隔膜13；所述的气门12设于阀杆11的一端，隔膜13设于阀杆11的另一端；其中，还包括托盘14，在所述托盘14的中部设有第一通孔141和第二通孔142，所述的第一通孔141的一侧与第二通孔142的一侧相连通；所述的阀杆11与隔膜13连接的一端设有连接柱15，在所述的连接柱15上设有凸起的卡块16；所述的隔膜13套设于所述连接柱15上，并与所述阀杆11的另一端端部相抵接；所述卡块16穿过所述第二通孔142，并与所述第一通孔141的外周相抵压以使所述托盘14压设于所述隔膜13。在进行阀芯组件1装配时，首先将隔膜13穿过卡块16使其套设在卡槽上，然后将托盘14上的第二通孔142穿设在连接柱15上，使其穿过卡块16后，再向第一通孔141的方向滑动托盘14，使托盘14由第二通孔142与连接柱15套接，变成由第一通孔141与连接柱15套接；由于第二通孔142的孔径比卡块16大，这样很容易安装托盘14，当托盘14安装进卡槽位置时，再替换为第一通孔141与连接柱15套接；由于隔膜13和托盘14是紧紧压设在卡块16与阀杆11之间的，因此，当替换为第一通孔141后，在不受外力作用下，托盘14不会再左右滑动，保证了安装的稳固性；另外，本实用新型取消了现有结构的卡簧，通过托盘14配合卡块16，实现对隔膜13的安装，通过卡块16的设计，将托盘14和隔膜13紧紧的压在卡块16和阀杆11之间，密封性能好，径向密封，轴向不需要受力密封，取消了卡簧结构，提高了产品的可靠性。

具体的，卡块16为圆柱形结构、椭圆球形结构或圆球形结构；且卡块16套设于连接柱15上，与连接柱15同轴设置。卡块16为圆柱形结构、椭圆球形结构或圆球形结构，便于隔膜13以及托盘14穿过卡块16；需要说明的是，卡块16不仅仅局限与上述常规的结构，也可以是其他结构，只要能够起到限位作用，将托盘14和隔膜13压紧在卡块16与阀杆11之间即可。

其中，如图1至图3所示，连接柱15为圆柱形结构；第一通孔141和第二通孔142均为圆形结构。

另外，第一通孔141与第二通孔142通过长条孔连通，长条孔的宽度值大于连接柱15的直径值。

其中，如图1、图3、图4所示，隔膜13的中部设有安装通孔，在隔膜13的两侧分别设有第一套筒131和第二套筒132；第一套筒131和第二套筒132均与安装通孔同轴设置；第一套筒131套设于连接柱15上，第二套筒132套设于阀杆11上。第一套筒131套设在连接柱15上，第二套筒132套设在阀杆11上，这样设计可以使得隔膜13的安装更加稳固，提高密封性能。

另外，如图1所示，第一套筒131与连接柱15过盈配合连接；第二套筒132与阀杆11过盈配合连接；且第一套筒131、第二套筒132均为弹性橡胶材料构成。隔膜13、第一套筒131以及第二套筒132均是橡胶材料，具有弹性，在穿过卡块16时，可以拉扯隔膜13中部的安装通孔、以及第一套筒131，使其穿过卡块16。

实施例2

如图5至8所示，本实施例与实施例1其他结构相同，不同的是，在本实施例中，卡块16同轴设于连接柱15的端部；隔膜13的中部设有向一侧凸起的安装槽133，当隔膜13套设于连接柱15的卡槽上时，卡块16插设于所述安装槽133中。卡块16位于连接柱15的端部，在安装隔膜13时，将设有卡块16的一端插入到安装槽133中，隔膜13整体套设在连接柱15上，卡块16位于安装槽133中；最后再通过托盘14进一步固定。

其中，安装槽133的结构形状与卡块16的结构形状相同，且卡块16与安装槽133过盈配合连接。

实施例3

如图9和图10所示，本实用新型提供一种燃气比例阀，包括阀体2、电磁驱动器3；阀体2内设有容置腔，阀体2的表面设有连通所述容置腔的进气口21和出气口22；电磁驱动器3包括电磁线圈31和设于电磁线圈31中部的电磁铁芯32，电磁线圈31通电后产生磁场驱动电磁铁芯32上下移动；其中，还包括实施例1或实施例2所述的阀芯组件1；阀芯组件1活动设于容置腔中，气门12设于出气口22处，用于封堵或打开出气口22；当采用实施例所述的阀芯组件1时，连接柱15与电磁铁芯32相抵；当采用实施例2所述的阀芯组件1时，连接柱15通过连接件4与电磁铁芯32相抵；隔膜13的外边缘与阀体2内壁密封连接。

其中，如图10所示，连接件4的一端设有第三套筒，另一端设有连接杆；在电磁铁芯32上设有连接槽；第三套筒套设于安装槽133的外部；连接杆插入所述连接槽中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阀芯组件，包括阀杆(11)、气门(12)以及隔膜(13)；所述的气门(12)设于阀杆(11)的一端，隔膜(13)设于阀杆(11)的另一端；其特征在于，还包括托盘(14)，在所述托盘(14)的中部设有第一通孔(141)和第二通孔(142)，所述的第一通孔(141)的一侧与第二通孔(142)的一侧相连通；所述的阀杆(11)与隔膜(13)连接的一端设有连接柱(15)，在所述的连接柱(15)上设有凸起的卡块(16)；所述的隔膜(13)套设于所述连接柱(15)上，并与所述阀杆(11)的另一端端部相抵接；所述卡块(16)穿过所述第二通孔(142)，并与所述第一通孔(141)的外周相抵压以使所述托盘(14)压设于所述隔膜(13)。

2.根据权利要求1所述的阀芯组件，其特征在于，所述的卡块(16)为圆柱形结构、椭圆球形结构或圆球形结构；且所述的卡块(16)套设于连接柱(15)上，与连接柱(15)同轴设置。

3.根据权利要求2所述的阀芯组件，其特征在于，所述的连接柱(15)为圆柱形结构；所述的第一通孔(141)和第二通孔(142)均为圆形结构。

4.根据权利要求1所述的阀芯组件，其特征在于，所述的第一通孔(141)与第二通孔(142)通过长条孔连通，所述的长条孔的宽度值大于连接柱(15)的直径值。

5.根据权利要求3所述的阀芯组件，其特征在于，所述的隔膜(13)的中部设有安装通孔，在所述的隔膜(13)的两侧分别设有第一套筒(131)和第二套筒(132)；所述的第一套筒(131)和第二套筒(132)均与安装通孔同轴设置；所述的第一套筒(131)套设于连接柱(15)上，所述的第二套筒(132)套设于阀杆(11)上。

6.根据权利要求5所述的阀芯组件，其特征在于，所述的第一套筒(131)与连接柱(15)过盈配合连接；所述的第二套筒(132)与阀杆(11)过盈配合连接；且所述的第一套筒(131)、第二套筒(132)均为弹性橡胶材料构成。

7.根据权利要求2所述的阀芯组件，其特征在于，所述的卡块(16)同轴设于连接柱(15)的端部；所述的隔膜(13)的中部设有向一侧凸起的安装槽(133)，当所述的隔膜(13)套设于连接柱(15)时，所述的卡块(16)插设于所述安装槽(133)中。

8.根据权利要求7所述的阀芯组件，其特征在于，所述的安装槽(133)的结构形状与卡块(16)的结构形状相同，且所述的卡块(16)与安装槽(133)过盈配合连接。

9.一种燃气比例阀，包括阀体(2)、电磁驱动器(3)；所述的阀体(2)内设有容置腔，所述的阀体(2)的表面设有连通所述容置腔的进气口(21)和出气口(22)；所述的电磁驱动器(3)包括电磁线圈(31)和设于电磁线圈(31)中部的电磁铁芯(32)，所述的电磁线圈(31)通电后产生磁场驱动所述的电磁铁芯(32)上下移动；其特征在于，还包括权利要求1至8任一项所述的阀芯组件；所述的阀芯组件活动设于容置腔中，所述的气门(12)设于出气口(22)处，用于封堵或打开出气口(22)；所述的连接柱(15)与电磁铁芯(32)相抵，或所述的连接柱(15)通过连接件(4)与电磁铁芯(32)相抵；所述的隔膜(13)的外边缘与阀体(2)内壁密封连接。

10.根据权利要求9所述的燃气比例阀，其特征在于，所述的连接件(4)的一端设有第三套筒，另一端设有连接杆；在所述的电磁铁芯(32)上设有连接槽；所述的第三套筒套设于安装槽(133)的外部；所述的连接杆插入所述连接槽中。

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