CN220318062U - 一种竹纤维混纺加弹导丝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹纤维混纺加弹导丝机构,涉及导丝机构技术领域,包括:连接座、连接杆、导丝轮和通槽,所述连接座的内部连接有连接杆,所述连接杆的端部外侧通过轴承连接有导丝轮。该竹纤维混纺加弹导丝机构,插接块移动时可以通过固定块进行滑动,插接块滑动时可以对弹簧进行挤压,且插接块移动时可以通过通槽与连接杆进行滑动,导丝轮移动时可以带动连接杆进行移动,连接杆移动时可以带动连接块进行移动,连接块移动时可以带动橡胶卡块进行移动,从而使导丝轮的位置距离加弹机变短或变长,从而可以调节导丝轮上丝线的松紧度,便于导丝机构在使用的过程中通过调节导丝轮的位置实现对导丝轮上丝线松紧度的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及导丝机构技术领域,具体为一种竹纤维混纺加弹导丝机构。
背景技术
竹纤维混纺是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维,并进行加工而成的化纤织物,具有有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性,竹纤维混纺通过加弹机加工作业时需要使用到导丝机构,导丝机构可以起到导向的作用,现有的导丝机构在使用时还存在一定缺陷。
现有技术中导丝机构是安装在加弹机上的,导丝机构通常指的是导丝轮,可以对丝线进行导向,通常导丝轮是安装在连接座上的,而导丝轮长时间使用后其中心位置会被丝线磨损,从而使得导丝轮表面不光滑,导致丝线容易被磨损后的导丝轮磨损,导丝轮更换时通常需要使用专用的拆卸工具才能对其进行拆卸,此更换方式较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹纤维混纺加弹导丝机构,以解决上述背景技术提出的目前市场上的导丝机构更换导丝轮较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹纤维混纺加弹导丝机构,包括:连接座、连接杆、导丝轮和通槽,所述连接座的内部连接有连接杆,所述连接杆的端部外侧通过轴承连接有导丝轮,通槽,贯穿开设在所述连接杆的内部,所述连接杆的外侧焊接有连接块,所述连接块的外侧靠近连接座的一侧安装有橡胶卡块,所述连接座的表面靠近橡胶卡块的一侧开设有卡槽,所述连接座的表面远离卡槽的一侧焊接有固定块,所述固定块的内部贯穿连接有插接块,所述插接块与固定块之间连接有弹簧。
优选的,所述固定块与连接杆之间通过通槽构成插接结构。
优选的,所述插接块与固定块之间构成滑动结构,所述橡胶卡块与卡槽之间构成卡合结构。
优选的,所述连接座的内部开设有滑槽。
优选的,所述滑槽的内部连接有固定杆,所述固定杆的外侧焊接有限位块。
优选的,所述固定杆的外侧焊接有螺纹柱,所述螺纹柱的外侧连接有螺纹环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该竹纤维混纺加弹导丝机构,插接块移动时可以通过固定块进行滑动,插接块滑动时可以对弹簧进行挤压,且插接块移动时可以通过通槽与连接杆进行滑动,导丝轮移动时可以带动连接杆进行移动,连接杆移动时可以带动连接块进行移动,连接块移动时可以带动橡胶卡块进行移动,从而使导丝轮的位置距离加弹机变短或变长,从而可以调节导丝轮上丝线的松紧度,便于导丝机构在使用的过程中通过调节导丝轮的位置实现对导丝轮上丝线松紧度的调节。
1.导丝机构能对各种丝线进行导向作业,使丝线在移动的过程中不会产生偏移,通常导丝机构上的导丝轮在使用一定时间后其表面会产生磨损,而磨损的导丝轮会影响细线的质量,传统更换导丝轮的方式较为繁琐,插接块移动时可以通过固定块进行滑动,插接块滑动时可以对弹簧进行挤压,且插接块移动时可以通过通槽与连接杆进行滑动,导丝轮移动时可以带动连接杆进行移动,连接杆移动时可以带动连接块进行移动,连接块移动时可以带动橡胶卡块进行移动,橡胶卡块移动时可以从卡槽内部挤压滑出,当连接杆端部从连接座内部完全滑出时可以将导丝轮从连接杆上取下更换,便于导丝机构上的导丝轮在使用一定时间后可以快速对其进行更换作业。
2.导丝机构上的连接座尺寸通常是固定的,且导丝轮离加弹机存在一定间隙,导丝轮难以调节丝线的松紧度,会影响丝线的收卷作业,固定杆移动时可以通过滑槽进行滑动,固定杆滑动时可以带动限位块进行移动,当固定杆移动到指定位置时可以转动螺纹环,使固定杆固定在连接座上,并将固定杆固定在加弹机上,当导丝轮上的丝线松紧度不一致时可以松开螺纹环,并拉动或推动连接座,从而使导丝轮的位置距离加弹机变短或变长,从而可以调节导丝轮上丝线的松紧度,便于导丝机构在使用的过程中通过调节导丝轮的位置实现对导丝轮上丝线松紧度的调节。
附图说明
图1为本实用新型主视的结构示意图;
图2为本实用新型主视的剖切结构示意图;
图3为本实用新型固定杆左视的剖切结构示意图。
图中:1、连接座;2、连接杆;3、导丝轮;4、通槽;5、连接块;6、橡胶卡块;7、卡槽;8、固定块;9、插接块;10、弹簧;11、滑槽;12、固定杆;13、限位块;14、螺纹柱;15、螺纹环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2可知,本实用新型提供一种技术方案:一种竹纤维混纺加弹导丝机构,包括:连接座1、连接杆2、导丝轮3和通槽4,连接座1的内部连接有连接杆2,连接杆2的端部外侧通过轴承连接有导丝轮3,通槽4,贯穿开设在连接杆2的内部,连接杆2的外侧焊接有连接块5,连接块5的外侧靠近连接座1的一侧安装有橡胶卡块6,连接座1的表面靠近橡胶卡块6的一侧开设有卡槽7,连接座1的表面远离卡槽7的一侧焊接有固定块8,固定块8的内部贯穿连接有插接块9,插接块9与固定块8之间连接有弹簧10,固定块8与连接杆2之间通过通槽4构成插接结构,插接块9与固定块8之间构成滑动结构,橡胶卡块6与卡槽7之间构成卡合结构。
具体实施时,导丝机构能对各种丝线进行导向作业,使丝线在移动的过程中不会产生偏移,通常导丝机构上的导丝轮3在使用一定时间后其表面会产生磨损,而磨损的导丝轮3会影响细线的质量,传统更换导丝轮3的方式较为繁琐,为此可以拉动插接块9进行移动,插接块9移动时可以通过固定块8进行滑动,插接块9滑动时可以对弹簧10进行挤压,且插接块9移动时可以通过通槽4与连接杆2进行滑动,当插接块9端部从连接杆2内部完全滑出时可以拉动导丝轮3进行移动,导丝轮3移动时可以带动连接杆2进行移动,连接杆2移动时可以带动连接块5进行移动,连接块5移动时可以带动橡胶卡块6进行移动,橡胶卡块6移动时可以从卡槽7内部挤压滑出,当连接杆2端部从连接座1内部完全滑出时可以将导丝轮3从连接杆2上取下更换。
参阅图1和图2可知,导丝机构上的导丝轮3在使用一定时间后可以快速对其进行更换作业。
参阅图1、图2和图3可知,连接座1的内部开设有滑槽11,滑槽11的内部连接有固定杆12,固定杆12的外侧焊接有限位块13,固定杆12的外侧焊接有螺纹柱14,螺纹柱14的外侧连接有螺纹环15,固定杆12与连接座1之间通过滑槽11构成滑动结构。
具体实施时,导丝机构上的连接座1尺寸通常是固定的,且导丝轮3离加弹机存在一定间隙,导丝轮3难以调节丝线的松紧度,会影响丝线的收卷作业,此时可以拉动固定杆12进行移动,固定杆12移动时可以通过滑槽11进行滑动,固定杆12滑动时可以带动限位块13进行移动,且固定杆12滑动的同时可以带动螺纹柱14进行移动,螺纹柱14移动时可以带动螺纹环15进行移动,当固定杆12移动到指定位置时可以转动螺纹环15,使固定杆12固定在连接座1上,并将固定杆12固定在加弹机上,当导丝轮3上的丝线松紧度不一致时可以松开螺纹环15,并拉动或推动连接座1,从而使导丝轮3的位置距离加弹机变短或变长,从而可以调节导丝轮3上丝线的松紧度。
参阅图1、图2和图3可知,导丝机构在使用的过程中通过调节导丝轮3的位置实现对导丝轮3上丝线松紧度的调节。
综上所述,在使用该竹纤维混纺加弹导丝机构时,将固定杆12固定在加弹机上,并将丝线放置到导丝轮3的中心位置,此时导丝轮3可以对丝线进行导向作业,导丝机构为现有技术,在此不做过多描述,通过快速对导丝轮3更换的方式可以节省更换时间,提高更换导丝轮3的效率,通过调节导丝轮3的位置实现对导丝轮3上丝线松紧度的调节,使丝线在导丝轮3上不会出现过松或过紧的情况,本实用新型中,对导丝机构的改进属于结构上的改进,因此,这种改进的导丝机构,不仅仅适用于竹纤维混纺,还可以适用于其他类似的采用导丝机构的饰品绳加工中,具有良好的通用性,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种竹纤维混纺加弹导丝机构,包括:连接座(1)、连接杆(2)、导丝轮(3)和通槽(4),其特征在于;
所述连接座(1)的内部连接有连接杆(2),所述连接杆(2)的端部外侧通过轴承连接有导丝轮(3);
通槽(4),贯穿开设在所述连接杆(2)的内部,所述连接杆(2)的外侧焊接有连接块(5),所述连接块(5)的外侧靠近连接座(1)的一侧安装有橡胶卡块(6),所述连接座(1)的表面靠近橡胶卡块(6)的一侧开设有卡槽(7),所述连接座(1)的表面远离卡槽(7)的一侧焊接有固定块(8),所述固定块(8)的内部贯穿连接有插接块(9),所述插接块(9)与固定块(8)之间连接有弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种竹纤维混纺加弹导丝机构,其特征在于:所述固定块(8)与连接杆(2)之间通过通槽(4)构成插接结构。
3.根据权利要求2所述的一种竹纤维混纺加弹导丝机构,其特征在于:所述插接块(9)与固定块(8)之间构成滑动结构,所述橡胶卡块(6)与卡槽(7)之间构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种竹纤维混纺加弹导丝机构,其特征在于:所述连接座(1)的内部开设有滑槽(11)。
5.根据权利要求4所述的一种竹纤维混纺加弹导丝机构,其特征在于:所述滑槽(11)的内部连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的外侧焊接有限位块(13)。
6.根据权利要求5所述的一种竹纤维混纺加弹导丝机构,其特征在于:所述固定杆(12)的外侧焊接有螺纹柱(14),所述螺纹柱(14)的外侧连接有螺纹环(15)。
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