CN220433120U - 一种带有多角度牵伸功能的细纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及细纱机技术领域，具体公开了一种带有多角度牵伸功能的细纱机，包括支撑板，所述支撑板的上表面从左到右分别安装有引线辊、压线辊和牵伸辊，所述引线辊用于对粗纱进行引线作用，所述压线辊和牵伸辊的配合用于对纱线进行引导使用，调节组件，所述安装在压线辊和牵伸辊的底面，所述调节组件用于控制牵伸强度使用，引导组件，所述引导组件安装在支撑板的上表面，所述引导组件用于对纱线的角度进行调节，所述引导组件可以在装置高速转动的时候对纱线的位置进行引导防止纱线跑偏，所述引导组件可以使加工更加稳定。解决了牵伸过程中装置高速转动的时候，粗纱在加工的过程中可能容易跑偏，进而可能会影响到牵伸效果的问题。

Description

一种带有多角度牵伸功能的细纱机

技术领域

本实用新型涉及细纱机技术领域，具体为一种带有多角度牵伸功能的细纱机。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。

专利号为CN219195257U的牵伸细纱机，属于细纱机的技术领域，包括机体、回收腔、加工腔和回收机构，回收腔和加工腔平行设置于机体的内部，回收腔的内部设有回收机构，回收机构包括修整组件，修整组件设置于回收腔的内壁上端，修整组件下方的回收腔内壁设有往复丝杆，往复丝杆的外表面连接有条形刮块，往复丝杆的一端连接驱动电机的输出轴，驱动电机下方的机体内表面对称设有两个排废口，两个排废口下方的回收腔内壁连接有滤网，滤网下方的回收腔内壁设有回水管，回水管的另一端连接水泵，水泵的底端连接有T型出水管，T型出水管贯穿机体的顶面并连接若干雾化喷嘴，本实用新型的有益效果是不仅可以方便用户的使用，同时还提高了设备使用的安全性。

在对粗纱加工成细纱的时候，往往需要使用到牵伸装置，在牵伸的过程中如果不对粗纱进行引导的话，在牵伸装置高速转动的时候，如果不对牵伸的角度进行调节，粗纱在加工过程中可能容易跑偏，进而可能会影响到牵伸的效果。

为此，我们提出一种带有多角度牵伸功能的细纱机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有多角度牵伸功能的细纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有多角度牵伸功能的细纱机，包括支撑板，所述支撑板的上表面从左到右分别安装有引线辊、压线辊和牵伸辊，所述引线辊用于对粗纱进行引线作用，所述压线辊和牵伸辊的配合用于对纱线进行引导使用，调节组件，所述安装在压线辊和牵伸辊的底面，所述调节组件用于控制牵伸强度使用，引导组件，所述引导组件安装在支撑板的上表面，所述引导组件用于对纱线的角度进行调节，所述引导组件可以在装置高速转动的时候对纱线的位置进行引导防止纱线跑偏，所述引导组件可以使加工更加稳定。

优选的，所述调节组件，包括滑槽，所述滑槽的内部卡接有两个滑块，两个所述滑块的上表面分别与压线辊和牵伸辊的底面固定连接，所述滑槽的左壁转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的另一端贯穿支撑板的右侧面并于支撑板的右侧面转动连接。

优选的，所述正反螺纹杆的右端固定连接有把手，所述把手的左侧面与滑槽的右端处于同一圆心。

优选的，所述引导组件，包括支撑架，所述支撑架的底面与支撑板的上表面固定连接，所述支撑架相互靠近的一面均开设有空腔，所述支撑架相互靠近的一面之间固定连接有四个导向杆，所述支撑架相互靠近的一面之间放置有两个移动块，两个所述移动块均与四个所述导向杆相卡接，两个移动块相互靠近的一面之间放置有引导辊，所述引导辊与两个所述移动块相互靠近的两端均固定连接有圆形卡块，两个所述移动块相互靠近的一面均开设有环形卡槽，所述圆形卡块与环形卡槽相适配，两个所述移动块相互远离一面的中部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一面均与与其相靠近空腔的内壁固定连接。

优选的，所述引导组件安装在压线辊和牵伸辊之间。

优选的，所述滑槽外表面的螺纹关于支撑板上表面的中心线相对称。

优选的，所述支撑板的底面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿关于支撑板的底面呈矩形分布。

优选的，所述滑块和滑槽的截面形状均为T字体形。

本实用新型至少具备以下有益效果:

当需要对纱线进行牵伸的时候，首先将纱线通过引线辊进行引导，然后经过压线辊和牵伸辊进行牵伸，在通过压线辊和牵伸辊的时候，需要将纱线缠绕在引导辊外表面一圈，然后通过转动把手，通过把手、滑槽、滑块、正反螺纹杆、引线辊和压线辊的配合设置下，可以对牵伸的强度进行调节，当装置高速转动的时候，通过支撑架、导向杆、移动块、引导辊、弹簧、环形卡槽和环形卡槽的配合设置下，可以对缠绕在对引导辊外表面的纱线进行牵伸的时候，使其的角度进行调节，减少纱线在进行加工的时候进行跑偏。

解决了在对粗纱加工成细纱的时候，往往需要使用到牵伸装置，在牵伸的过程中如过不对粗纱进行引导的话，在牵伸装置高速转动的时候，如果不对牵伸的角度进行调节，粗纱在加工过程中可能容易跑偏，进而可能会影响到牵伸效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型支撑架右侧剖面结构示意图；

图5为本实用新型支撑架正视剖面结构示意图。

图中：1、引导组件；2、调节组件；3、支撑板；4、滑槽；5、滑块；6、正反螺纹杆；7、引线辊；8、压线辊；9、牵伸辊；10、支撑架；11、空腔；12、弹簧；13、移动块；14、导向杆；15、引导辊；16、圆形卡块；17、环形卡槽；18、把手；19、支撑腿。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一，一种带有多角度牵伸功能的细纱机，包括支撑板3，支撑板3的上表面从左到右分别安装有引线辊7、压线辊8和牵伸辊9，引线辊7用于对粗纱进行引线作用，压线辊8和牵伸辊9的配合用于对纱线进行引导使用，调节组件2，安装在压线辊8和牵伸辊9的底面，调节组件2用于控制牵伸强度使用，引导组件1，引导组件1安装在支撑板3的上表面，引导组件1用于对纱线的角度进行调节，引导组件1可以在装置高速转动的时候对纱线的位置进行引导防止纱线跑偏，引导组件1可以使加工更加稳定，调节组件2，包括滑槽4，滑槽4的内部卡接有两个滑块5，两个滑块5的上表面分别与压线辊8和牵伸辊9的底面固定连接，滑槽4的左壁转动连接有正反螺纹杆6，正反螺纹杆6的另一端贯穿支撑板3的右侧面并于支撑板3的右侧面转动连接，正反螺纹杆6的右端固定连接有把手18，把手18的左侧面与滑槽4的右端处于同一圆心，引导组件1，包括支撑架10，支撑架10的底面与支撑板3的上表面固定连接，支撑架10相互靠近的一面均开设有空腔11，支撑架10相互靠近的一面之间固定连接有四个导向杆14，支撑架10相互靠近的一面之间放置有两个移动块13，两个移动块13均与四个导向杆14相卡接，两个移动块13相互靠近的一面之间放置有引导辊15，引导辊15与两个移动块13相互靠近的两端均固定连接有圆形卡块16，两个移动块13相互靠近的一面均开设有环形卡槽17，圆形卡块16与环形卡槽17相适配，两个移动块13相互远离一面的中部均固定连接有弹簧12，两个弹簧12相互远离的一面均与与其相靠近空腔11的内壁固定连接，引导组件1安装在压线辊8和牵伸辊9之间，滑槽4外表面的螺纹关于支撑板3上表面的中心线相对称，支撑板3的底面固定连接有四个支撑腿19，四个支撑腿19关于支撑板3的底面呈矩形分布，滑块5和滑槽4的截面形状均为T字体形。

在本实施例中，当需要对纱线进行牵伸的时候，首先将纱线通过引线辊7进行引导，然后经过压线辊8和牵伸辊9进行牵伸，在通过压线辊8和牵伸辊9的时候，需要将纱线缠绕在引导辊15外表面一圈，然后通过转动把手18，通过把手18、滑槽4、滑块5、正反螺纹杆6、引线辊7和压线辊8的配合设置下，可以对牵伸的强度进行调节，当装置高速转动的时候，通过支撑架10、导向杆14、移动块13、引导辊15、弹簧12、环形卡槽17和环形卡槽17的配合设置下，可以对缠绕在引导辊15外表面的纱线进行牵伸的时候，使其的角度进行调节，防止纱线在进行加工的时候进行跑偏。

解决了在对粗纱加工成细纱的时候，往往需要使用到牵伸装置，在牵伸的过程中如过不对粗纱进行引导的话，在牵伸装置高速转动的时候，如果不对牵伸的角度进行调节，粗纱在加工过程中可能容易跑偏，进而可能会影响到牵伸效果的问题。

实施例二，根据上述实施例，通过设置圆形卡块16和环形卡槽17的配合设置，可以使引导辊15可以进行稳定的转动，通过设置多个导向杆14，可以为两个移动块13可以进行稳定的移动，通过设置弹簧12，可以为移动块13在进行移动的时候提供一定的弹力，防止移动浮动过大，通过设置滑块5和正反螺纹杆6的形状为T字形状和滑块5和正反螺纹杆6的配合，可以为引线辊7和压线辊8在进行左右移动的时候提供一个导向的作用，进而可以使牵伸的强度调节更加稳定，通过设置支撑腿19，可以起到对装置整体进行支撑的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有多角度牵伸功能的细纱机，其特征在于,包括：

支撑板（3），所述支撑板（3）的上表面从左到右分别安装有引线辊（7）、压线辊（8）和牵伸辊（9），所述引线辊（7）用于对粗纱进行引线作用，所述压线辊（8）和牵伸辊（9）的配合用于对纱线进行引导使用；

调节组件（2），所述安装在压线辊（8）和牵伸辊（9）的底面，用于控制牵伸强度使用；

引导组件（1），所述引导组件（1）安装在支撑板（3）的上表面，所述引导组件（1）用于对纱线的角度进行调节，所述引导组件（1）可以在装置高速转动的时候对纱线的位置进行引导防止纱线跑偏，所述引导组件（1）可以使加工更加稳定。

2.根据权利要求1所述的一种带有多角度牵伸功能的细纱机，其特征在于：所述调节组件（2），包括滑槽（4），所述滑槽（4）的内部卡接有两个滑块（5），两个所述滑块（5）的上表面分别与压线辊（8）和牵伸辊（9）的底面固定连接，所述滑槽（4）的左壁转动连接有正反螺纹杆（6），所述正反螺纹杆（6）的另一端贯穿支撑板（3）的右侧面并于支撑板（3）的右侧面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有多角度牵伸功能的细纱机，其特征在于：所述正反螺纹杆（6）的右端固定连接有把手（18），所述把手（18）的左侧面与滑槽（4）的右端处于同一圆心。

4.根据权利要求1所述的一种带有多角度牵伸功能的细纱机，其特征在于：所述引导组件（1），包括支撑架（10），所述支撑架（10）的底面与支撑板（3）的上表面固定连接，所述支撑架（10）相互靠近的一面均开设有空腔（11），所述支撑架（10）相互靠近的一面之间固定连接有四个导向杆（14），所述支撑架（10）相互靠近的一面之间放置有两个移动块（13），两个所述移动块（13）均与四个所述导向杆（14）相卡接，两个移动块（13）相互靠近的一面之间放置有引导辊（15），所述引导辊（15）与两个所述移动块（13）相互靠近的两端均固定连接有圆形卡块（16），两个所述移动块（13）相互靠近的一面均开设有环形卡槽（17），所述圆形卡块（16）与环形卡槽（17）相适配，两个所述移动块（13）相互远离一面的中部均固定连接有弹簧（12），两个所述弹簧（12）相互远离的一面均与其相靠近空腔（11）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有多角度牵伸功能的细纱机，其特征在于：所述引导组件（1）安装在压线辊（8）和牵伸辊（9）之间。

6.根据权利要求2所述的一种带有多角度牵伸功能的细纱机，其特征在于：所述滑槽（4）外表面的螺纹关于支撑板（3）上表面的中心线相对称。

7.根据权利要求1所述的一种带有多角度牵伸功能的细纱机，其特征在于：所述支撑板（3）的底面固定连接有四个支撑腿（19），四个所述支撑腿（19）关于支撑板（3）的底面呈矩形分布。

8.根据权利要求2所述的一种带有多角度牵伸功能的细纱机，其特征在于：所述滑块（5）和滑槽（4）的截面形状均为T字体形。