CN219906464U - 一种可调式坯布生产快速送纱机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式坯布生产快速送纱机构,涉及坯布送纱技术领域,包括固定框本体,所述固定框本体的内部滑动连接有滑移块,所述滑移块的顶部固定有固定架,所述固定架的两侧内壁均开设有卡槽,所述固定架的内部设置有调节框,所述调节框的两侧均固定有卡块,所述固定架的顶部螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆的底部贯穿至固定架的内部,且转动连接在调节框的顶部,本实用新型,将进入分隔机构前的纱线设置在两个压辊的相对一侧之间,在压辊的压合下,使得丝线可以均匀向后方输送,同时在调节时可以转动第二螺杆,使得驱动调节框在固定架的内部上下运动,由于丝线两端与外部机构相互连接,所以在活动调节框时可以改变丝线的张力大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及坯布送纱技术领域,具体涉及一种可调式坯布生产快速送纱机构。
背景技术
坯布是指供印染加工用的本色棉布,工业上的坯布一般是指布料,或者是层压的坯布,上胶的坯布等,构成织物的原料采用由两种纤维的单纱,经并合而成股线所制成,有低弹涤纶长丝和中长混并,也有涤纶短纤和低弹涤纶长丝混并而成股线等。
目前现有的坯布在生产时,需要进行送纱处理,在送纱过程中由于纱线输送速率较快,并且在后续需要使用分隔设施对纱线进行分隔输送,而在进入分隔设施前,纱线的缓冲段不能进行平直调节,导致纱线在进入分隔设施时纱线外表面会存在毛线不被拉直,很容易在分隔设施入口处发生缠绕现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供了一种可调式坯布生产快速送纱机构,解决了现有的坯布在生产时,需要进行送纱处理,在送纱过程中由于纱线输送速率较快,并且在后续需要使用分隔设施对纱线进行分隔输送,而在进入分隔设施前,纱线的缓冲段不能进行平直调节,导致纱线在进入分隔设施时纱线外表面会存在毛线不被拉直,很容易在分隔设施入口处发生缠绕现象的技术问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种可调式坯布生产快速送纱机构,包括固定框本体,所述固定框本体的内部滑动连接有滑移块,所述滑移块的顶部固定有固定架,所述固定架的两侧内壁均开设有卡槽,所述固定架的内部设置有调节框,所述调节框的两侧均固定有卡块,所述固定架的顶部螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆的底部贯穿至固定架的内部,且转动连接在调节框的顶部,所述调节框的两侧内壁之间转动连接有两个压辊。
优选的,两个所述卡块均对应卡合在卡槽的内部,所述固定框本体的一侧螺纹连接有第一螺杆。
优选的,所述第一螺杆的一端延伸至固定框本体的内部,且转动连接在滑移块的一侧。
优选的,所述固定框本体的两侧内壁均开设有导向槽,所述滑移块的两侧均固定有滑动连接在导向槽内部的导向块。
优选的,所述第一螺杆的一端固定有调节旋钮,所述固定框本体的顶部靠近一侧边缘处固定有侧板。
优选的,所述侧板的一侧开设有贯穿至另一侧的侧口,所述侧口的两侧内壁之间转动连接有两个导向辊,所述滑移块的一侧和固定框本体的一侧内壁之间固定有弹簧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型中,在使用本装置时,首先将进入分隔机构前的纱线设置在两个压辊的相对一侧之间,在压辊的压合下,使得丝线可以均匀向后方输送,同时在调节时可以转动第二螺杆,使得驱动调节框在固定架的内部上下运动,由于丝线两端与外部机构相互连接,所以在滑动调节框时可以改变丝线的张力大小。
2、本实用新型中,在侧板上的侧口内部设置导向辊,使得可以配合压辊对丝线进行输送,同时在固定框本体的内部滑动连接滑移块,并且通过第一螺杆与滑移块之间转动连接,从而可以在转动第一螺杆时推动滑移块滑动,同时在滑移块的一侧和固定框本体的一侧内壁之间固定弹簧,通过弹簧的弹性力使得滑移块与第一螺杆之间始终具有张紧力,防止产生晃动。
附图说明
图1为本实用新型提出一种可调式坯布生产快速送纱机构的俯视立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种可调式坯布生产快速送纱机构的侧视立体结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大视图。
附图标记:1、固定框本体;2、侧板;3、固定架;4、导向槽;5、导向块;6、滑移块;7、第一螺杆;8、弹簧;9、调节旋钮;10、侧口;11、导向辊;12、卡槽;13、卡块;14、调节框;15、压辊;16、第二螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供一种可调式坯布生产快速送纱机构技术方案:包括固定框本体1,固定框本体1的内部滑动连接有滑移块6,滑移块6的顶部固定有固定架3,固定架3的两侧内壁均开设有卡槽12,固定架3的内部设置有调节框14,调节框14的两侧均固定有卡块13,固定架3的顶部螺纹连接有第二螺杆16,第二螺杆16的底部贯穿至固定架3的内部,且转动连接在调节框14的顶部,调节框14的两侧内壁之间转动连接有两个压辊15。
其整个实施例1达到的效果为,在使用本装置时,首先将进入分隔机构前的纱线设置在两个压辊15的相对一侧之间,在压辊15的压合下,使得丝线可以均匀向后方输送,同时在调节时可以转动第二螺杆16,使得驱动调节框14在固定架3的内部上下运动,由于丝线两端与外部机构相互连接,所以在活动调节框14时可以改变丝线的张力大小;
解决了现有的坯布在生产时,需要进行送纱处理,在送纱过程中由于纱线输送速率较快,并且在后续需要使用分隔设施对纱线进行分隔输送,而在进入分隔设施前,纱线的缓冲段不能进行平直调节,导致纱线在进入分隔设施时纱线外表面会存在毛线不被拉直,很容易在分隔设施入口处发生缠绕现象的技术问题。
实施例2,如图1-3所示,两个卡块13均对应卡合在卡槽12的内部,固定框本体1的一侧螺纹连接有第一螺杆7,第一螺杆7的一端延伸至固定框本体1的内部,且转动连接在滑移块6的一侧,固定框本体1的两侧内壁均开设有导向槽4,滑移块6的两侧均固定有滑动连接在导向槽4内部的导向块5,第一螺杆7的一端固定有调节旋钮9,固定框本体1的顶部靠近一侧边缘处固定有侧板2,侧板2的一侧开设有贯穿至另一侧的侧口10,侧口10的两侧内壁之间转动连接有两个导向辊11,滑移块6的一侧和固定框本体1的一侧内壁之间固定有弹簧8。
其整个实施例2达到的效果为,在侧板2上的侧口10内部设置导向辊11,使得可以配合压辊15对丝线进行输送,同时在固定框本体1的内部滑动连接滑移块6,并且通过第一螺杆7与滑移块6之间转动连接,从而可以在转动第一螺杆7时推动滑移块6滑动;
同时在滑移块6的一侧和固定框本体1的一侧内壁之间固定弹簧8,通过弹簧8的弹性力使得滑移块6与第一螺杆7之间始终具有张紧力,防止产生晃动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调式坯布生产快速送纱机构,包括固定框本体(1),其特征在于:所述固定框本体(1)的内部滑动连接有滑移块(6),所述滑移块(6)的顶部固定有固定架(3),所述固定架(3)的两侧内壁均开设有卡槽(12),所述固定架(3)的内部设置有调节框(14),所述调节框(14)的两侧均固定有卡块(13),所述固定架(3)的顶部螺纹连接有第二螺杆(16),所述第二螺杆(16)的底部贯穿至固定架(3)的内部,且转动连接在调节框(14)的顶部,所述调节框(14)的两侧内壁之间转动连接有两个压辊(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式坯布生产快速送纱机构,其特征在于:两个所述卡块(13)均对应卡合在卡槽(12)的内部,所述固定框本体(1)的一侧螺纹连接有第一螺杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种可调式坯布生产快速送纱机构,其特征在于:所述第一螺杆(7)的一端延伸至固定框本体(1)的内部,且转动连接在滑移块(6)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种可调式坯布生产快速送纱机构,其特征在于:所述固定框本体(1)的两侧内壁均开设有导向槽(4),所述滑移块(6)的两侧均固定有滑动连接在导向槽(4)内部的导向块(5)。
5.根据权利要求4所述的一种可调式坯布生产快速送纱机构,其特征在于:所述第一螺杆(7)的一端固定有调节旋钮(9),所述固定框本体(1)的顶部靠近一侧边缘处固定有侧板(2)。
6.根据权利要求5所述的一种可调式坯布生产快速送纱机构,其特征在于:所述侧板(2)的一侧开设有贯穿至另一侧的侧口(10),所述侧口(10)的两侧内壁之间转动连接有两个导向辊(11),所述滑移块(6)的一侧和固定框本体(1)的一侧内壁之间固定有弹簧(8)。
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