CN220317925U - 一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热喷涂技术领域，提出了一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有喷涂辊体加工台，所述支撑板的顶部固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸位于所述喷涂辊体加工台的两侧。本实用新型可实现在喷涂辊体加工台操作的时候，通过把保温罩罩在外侧，通过内部的热反射框，使辊体和喷枪的热辐射反射回辊面，减少热量外溢，当加热完毕后，通过液压缸向上顶动，翻转气缸翻转，使其防护板的顶部朝下，通过吸收板罩在喷涂辊体加工台上，通过水冷结构对吸收板吸收热量，实现对辊体控制温度，使喷涂陶瓷层的热应力裂纹降到最低，减少出现热应力裂纹的可能性，从而增加了本装置的实用性。

Description

一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置

技术领域

本实用新型涉及热喷涂技术领域，具体涉及一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置。

背景技术

热喷涂是利用热源将喷涂材料加热到熔化或半熔化状态，并以一定的速度喷射沉积到基体表面形成涂层，影响热喷涂涂层性能的最重要参数是温度，包括基体的温度和颗粒的温度，基体和颗粒的能量全部来自喷枪，其中对辊加工喷涂的过程中，需要对其基体的温度把控。

据检索中国实用新型公开号：CN212505035U公开了一种热喷涂设备，涉及表面强化技术领域。其包括喷枪及喷嘴，所述喷嘴的圆周侧壁水平设置有矩形套接座，所述喷嘴的出口位置对称设置有两个与套接座端面铰接的防尘板，所述防尘板的铰接轴与套接座的顶面垂直且防尘板的顶端高于套接座的顶面，所述防尘板的顶端朝向喷嘴的一面水平设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述套接座的顶面对称设置有与第一滑槽垂直的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有推动杆，所述推动杆的一端与滑块铰接，其铰接轴与滑块的移动方向垂直，所述推动杆设有驱动其移动的驱动组件。本实用新型具有在不使用时，能够防止灰尘进入喷枪内部的优点。

然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：以上技术具有在不使用时，能够防止灰尘进入喷枪内部的优点，但是在实际的热喷涂过程中，火焰直接喷射到材料表面，部分热量接触后会热量外溢，并且在热喷涂后，跟随自然空气冷却可能会导致热应力裂纹的可能性增加。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，解决了相关技术中的在喷涂过程中，与辊体接触后，会产生热量外溢，导致能源浪费，并且在热喷涂后，跟随自然空气冷却可能会导致热应力裂纹的可能性增加的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有喷涂辊体加工台，所述支撑板的顶部固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸位于所述喷涂辊体加工台的两侧，两个所述液压缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有翻转气缸，所述翻转气缸的输出端固定连接有保温罩，所述保温罩的内部固定连接有热反射框；

所述保温罩的顶部固定连接有防护板，所述防护板的内部设置有吸收板，所述吸收板的内部设置有水冷结构。

优选的，所述水冷结构包括开设在所述热反射框内部的水冷腔、固定连接在所述水冷腔内部的循环管、固定连接在吸收板一侧的循环泵，所述循环管的进出端均贯穿至所述防护板的一端，所述循环管的进出与所述循环泵的出入端相固定。

优选的，所述吸收板的一侧固定连接有散热翅片，所述散热翅片的内部与所述循环管的外侧壁相接触。

优选的，所述散热翅片的一侧固定连接有散热扇，所述散热扇与所述散热翅片之间通过耐高温胶相粘接。

优选的，所述散热扇的一侧固定连接有防护网，所述防护网与所述散热扇之间通过螺丝相固定。

优选的，所述支撑板的顶部固定连接有两个限位杆，所述两个限位杆位于两个所述液压缸的两侧。

优选的，两个所述连接块的底部开设有限位孔，所述限位孔与所述限位杆之间相插接。

优选的，所述吸收板的内底壁固定连接有探温件，所述防护板的后侧固定连接有显示件，所述显示件与所述探温件之间电性连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过设置支撑板、喷涂辊体加工台、液压缸、连接块、翻转气缸、保温罩、热反射框、防护板、吸收板、水冷结构，本实用新型可实现在喷涂辊体加工台操作的时候，通过把保温罩罩在外侧，通过内部的热反射框，使辊体和喷枪的热辐射反射回辊面，减少热量外溢，当加热完毕后，通过液压缸向上顶动，翻转气缸翻转，使其防护板的顶部朝下，通过吸收板罩在喷涂辊体加工台上，通过水冷结构对吸收板吸收热量，实现对辊体控制温度，使喷涂陶瓷层的热应力裂纹降到最低，减少出现热应力裂纹的可能性，从而增加了本装置的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图中：1、支撑板；2、喷涂辊体加工台；3、液压缸；4、连接块；5、翻转气缸；6、保温罩；7、热反射框；8、防护板；9、吸收板；10、水冷结构；101、水冷腔；102、循环管；103、循环泵；11、散热翅片；12、散热扇；13、防护网；14、限位杆；15、限位孔；16、探温件；17、显示件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置技术方案：包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有喷涂辊体加工台2，喷涂辊体加工台2包括喷枪组件，以及工作台，工作台内设置的有辊体，通过喷火枪组件把材料和火源喷洒至辊体表面，支撑板1的顶部固定连接有两个液压缸3，两个液压缸3位于喷涂辊体加工台2的两侧，两个液压缸3的输出端固定连接有连接块4，连接块4的一侧固定连接有翻转气缸5，翻转气缸5的输出端固定连接有保温罩6，保温罩6的内部固定连接有热反射框7，热反射框7可把热量进行反射回辊体，减少热源流失；

保温罩6的顶部固定连接有防护板8，防护板8的内部设置有吸收板9，吸收板9的内部设置有水冷结构10。

具体的，水冷结构10包括开设在热反射框7内部的水冷腔101、固定连接在水冷腔101内部的循环管102、固定连接在吸收板9一侧的循环泵103，循环管102的进出端均贯穿至防护板8的一端，循环管102的进出与循环泵103的出入端相固定，循环管102具有两个端口，两个端口分别与循环泵103的输入端和输出端连接，当循环泵103启动时，可对循环管102中的冷却液进行循环流动。

具体的，吸收板9的一侧固定连接有散热翅片11，散热翅片11的内部与循环管102的外侧壁相接触，散热翅片11的一侧固定连接有散热扇12，散热扇12与散热翅片11之间通过耐高温胶相粘接，当循环管102循环的时候，经过散热翅片11，散热翅片11会对循环管102携带的热量吸收，通过散热扇12对散热翅片11吸收的热量带走散热。

具体的，散热扇12的一侧固定连接有防护网13，防护网13与散热扇12之间通过螺丝相固定，防护网13便于对散热扇12的一侧保护，防止风扇的扇叶伤到人员，通过螺栓可进行拆卸，对内部检修。

具体的，支撑板1的顶部固定连接有两个限位杆14，两个限位杆14位于两个液压缸3的两侧，两个连接块4的底部开设有限位孔15，限位孔15与限位杆14之间相插接，在连接块4移动的时候，通过限位杆14插入限位孔15中，对其移动时限位，增加其移动稳定性。

具体的，吸收板9的内底壁固定连接有探温件16，防护板8的后侧固定连接有显示件17，显示件17与探温件16之间电性连接，在对内部控制温度时，可通过探温件16对内部探测，再通过显示件17显示出来，供人参考内部的温度。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用的时候，首先把本装置放在相应位置上，把内部驱动件与电源接通，在加工的时候，通过保温罩6笼罩在喷涂辊体加工台2上，通过热反射框7反射，使其喷涂辊体加工台2产生的热量回射，反射回辊面，减少热量外溢，当喷涂完毕后，通过两个液压缸3同时往上移动，带动连接块4和翻转气缸5向上移动到相应位置，通过转动翻转气缸5翻转180度，使其防护板8上方朝下，再收缩液压缸3进行笼罩喷涂辊体加工台2，吸收板9可进行吸热，通过循环泵103对循环管102内循环，循环管102中设置有冷却液，通过循环冷却夜把吸收板9的热量带走，进行控制喷涂辊体加工台2的温度，减少喷涂层热应力裂纹的可能性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部固定连接有喷涂辊体加工台(2)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有两个液压缸(3)，两个所述液压缸(3)位于所述喷涂辊体加工台(2)的两侧，两个所述液压缸(3)的输出端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的一侧固定连接有翻转气缸(5)，所述翻转气缸(5)的输出端固定连接有保温罩(6)，所述保温罩(6)的内部固定连接有热反射框(7)；

所述保温罩(6)的顶部固定连接有防护板(8)，所述防护板(8)的内部设置有吸收板(9)，所述吸收板(9)的内部设置有水冷结构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，其特征在于，所述水冷结构(10)包括开设在所述热反射框(7)内部的水冷腔(101)、固定连接在所述水冷腔(101)内部的循环管(102)、固定连接在吸收板(9)一侧的循环泵(103)、所述循环管(102)的进出端均贯穿至所述防护板(8)的一端，所述循环管(102)的进出与所述循环泵(103)的出入端相固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，其特征在于，所述吸收板(9)的一侧固定连接有散热翅片(11)，所述散热翅片(11)的内部与所述循环管(102)的外侧壁相接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，其特征在于，所述散热翅片(11)的一侧固定连接有散热扇(12)，所述散热扇(12)与所述散热翅片(11)之间通过耐高温胶相粘接。

5.根据权利要求4所述的一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，其特征在于，所述散热扇(12)的一侧固定连接有防护网(13)，所述防护网(13)与所述散热扇(12)之间通过螺丝相固定。

6.根据权利要求1所述的一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部固定连接有两个限位杆(14)，所述两个限位杆(14)位于两个所述液压缸(3)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，其特征在于，两个所述连接块(4)的底部开设有限位孔(15)，所述限位孔(15)与所述限位杆(14)之间相插接。

8.根据权利要求1所述的一种用于控制热喷涂辊体温度的传热隔热装置，其特征在于，所述吸收板(9)的内底壁固定连接有探温件(16)，所述防护板(8)的后侧固定连接有显示件(17)，所述显示件(17)与所述探温件(16)之间电性连接。