CN220317755U - 一种原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料混合装置，属于大米发酵技术领域，旨在解决现有的大米发酵用混合装置不具有加热功能，发酵速率较慢，发酵完成后，物料排出比较不便，容易出现内壁残留和排料口堵塞的情况的问题。通过排料管、倾斜管、转动架、刮板、第二电机、第二转轴、螺旋输送叶和加热板的设置，加热板能够对混合罐内的大米原料和发酵原料进行均匀加热，从而提高发酵速率，在搅拌过程中，转动架随着搅拌机构同步转动，从而使刮板将附着在混合罐内壁上的物料刮掉，避免混合罐内壁残留物料，排出物料时，能够利用第二电机带动第二转轴转动，进而使螺旋输送叶将发酵后的物料向下输送，加快物料排出速率，并避免排料管发生堵塞。

Description

一种原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及大米发酵技术领域，具体为一种原料混合装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米是补充营养素的基础食物，除了富含碳水化合物外，还含有蛋白质、脂肪、维生素及11种矿物质，能为人体提供全面的营养。在利用发酵法制备大米多糖时，需要利用搅拌装置将大米和发酵原料混合均匀。

目前现有的大米发酵用混合装置在使用时，虽然能够搅拌均匀大米和发酵原料，但是不具有加热功能，发酵速率较慢，无法使大米与发酵原料充分反应，而且发酵完成后，物料排出比较不便，容易出现内壁残留和排料口堵塞的情况。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种原料混合装置，采用的技术方案是，包括混合罐和支腿，所述混合罐的底部固定连接有支腿，支腿用于稳定支撑混合罐，所述混合罐顶部的一侧设置有进料管，进料管用于向混合罐内加入大米原料和发酵原料，所述混合罐的底部设置有排料管，所述排料管的一侧连接有倾斜管，通过排料管和倾斜管的设置，能够方便将发酵完成的物料排出，所述混合罐的内部设置有搅拌机构，通过搅拌机构的设置，能够对大米原料和发酵原料进行均匀搅拌，所述搅拌机构上设置有转动架，所述转动架的外侧固定连接有刮板，所述刮板与混合罐的内壁抵接，通过转动架和刮板的设置，转动架能够在搅拌机构的带动下同步转动，从而使刮板将附着在混合罐内壁上的物料刮掉，所述排料管的底部设置有第二电机，所述排料管的内部设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有多个螺旋输送叶，所述第二电机的输出端与第二转轴的底端连接，通过第二电机、第二转轴和螺旋输送叶的设置，能够利用第二电机带动第二转轴转动，进而使螺旋输送叶将发酵后的物料向下输送，加快物料排出速率，并避免排料管发生堵塞，所述混合罐内壁的内部设置有加热板，通过加热板的设置，能够对混合罐内的大米原料和发酵原料进行加热，从而提高发酵速率，所述混合罐的正面设置有控制面板，所述控制面板内有微处理器，所述搅拌机构、第二电机和加热板均与微处理器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合罐顶部的另一侧设置有泄压阀，所述进料管上可拆卸连接有密封盖，通过泄压阀和密封盖的设置，密封盖能够起到密封的作用，泄压阀能够避免混合罐内压力过大。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括第一电机、第一转轴和搅拌杆，所述混合罐的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端位于混合罐的内部连接有第一转轴，所述第一转轴上设置有多个搅拌杆，所述第一电机与微处理器连接，通过第一电机、第一转轴和搅拌杆的设置，能够对大米原料和发酵原料进行均匀搅拌。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动架与第一转轴固定连接，多个所述搅拌杆从上到下等距设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合罐的底部固定连接有L形连接板，所述第二电机的底部与L形连接板固定连接，通过L形连接板的设置，能够对第二电机的底部进行支撑。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过排料管、倾斜管、转动架、刮板、第二电机、第二转轴、螺旋输送叶和加热板的设置，加热板能够对混合罐内的大米原料和发酵原料进行均匀加热，从而提高发酵速率，在搅拌过程中，转动架随着搅拌机构同步转动，从而使刮板将附着在混合罐内壁上的物料刮掉，避免混合罐内壁残留物料，排出物料时，能够利用第二电机带动第二转轴转动，进而使螺旋输送叶将发酵后的物料向下输送，加快物料排出速率，并避免排料管发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、混合罐；2、支腿；3、进料管；4、排料管；5、倾斜管；6、搅拌机构；601、第一电机；602、第一转轴；603、搅拌杆；7、转动架；8、刮板；9、第二电机；10、第二转轴；11、螺旋输送叶；12、加热板；13、控制面板；14、泄压阀；15、密封盖；16、L形连接板。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种原料混合装置，采用的技术方案是，包括混合罐1和支腿2，混合罐1的底部固定连接有支腿2，为了方便大米原料和发酵原料进出混合罐1，在混合罐1顶部的一侧设置有进料管3，进料管3上可拆卸连接有密封盖15，混合罐1的底部设置有排料管4，为了对大米原料和发酵原料进行搅拌，在混合罐1的顶部设置有第一电机601，第一电机601的输出端位于混合罐1的内部连接有第一转轴602，第一转轴602上设置有多个搅拌杆603，为了对大米原料和发酵原料进行加热，促进发酵过程，在混合罐1内壁的内部设置有加热板12，为了避免混合罐1内气压过大，在混合罐1顶部的另一侧设置有泄压阀14，为了在排出发酵完成的物料时，防止混合罐1内壁出现残留物料和排料管4发生堵塞，在第一转轴602上固定连接有转动架7，转动架7的外侧固定连接有刮板8，刮板8与混合罐1的内壁抵接，并在排料管4的一侧连接有倾斜管5，排料管4的底部设置有第二电机9，排料管4的内部设置有第二转轴10，第二转轴10上设置有多个螺旋输送叶11，第二电机9的输出端与第二转轴10的底端连接，为了对第二电机9的底部进行支撑，在混合罐1的底部固定连接有L形连接板16，第二电机9的底部与L形连接板16固定连接，为了方便控制第一电机601、第二电机9和加热板12的开关，在混合罐1的正面设置了内有微处理器的控制面板13。

本实用新型的工作原理：使用该装置发酵大米时，首先将大米原料和发酵原料从进料管3加入混合罐1内，然后盖上密封盖15，接着利用控制面板13开启第一电机601和加热板12，第一电机601通过第一转轴602带动搅拌杆603转动，从而搅拌物料，同时加热板12对混合罐1内的物料进行加热，从而提高发酵速率，泄压阀14起到泄压的作用，发酵完成后，再利用控制面板13开启第二电机9，第二电机9带动第二转轴10转动，进而使螺旋输送叶11将发酵后的物料向排料管4底部输送，物料并从倾斜管5排出，避免了排料管4发生堵塞，同时第一转轴602并带动转动架7和刮板8转动，刮板8进一步将附着在混合罐1内壁上的物料刮掉。

微处理器采用STM32芯片，用来启停第一电机、第二电机和加热板，STM32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路和机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种原料混合装置，包括混合罐(1)和支腿(2)，所述混合罐(1)的底部固定连接有支腿(2)，其特征在于：所述混合罐(1)顶部的一侧设置有进料管(3)，所述混合罐(1)的底部设置有排料管(4)，所述排料管(4)的一侧连接有倾斜管(5)，所述混合罐(1)的内部设置有搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)上设置有转动架(7)，所述转动架(7)的外侧固定连接有刮板(8)，所述刮板(8)与混合罐(1)的内壁抵接，所述排料管(4)的底部设置有第二电机(9)，所述排料管(4)的内部设置有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)上设置有多个螺旋输送叶(11)，所述第二电机(9)的输出端与第二转轴(10)的底端连接，所述混合罐(1)内壁的内部设置有加热板(12)，所述混合罐(1)的正面设置有控制面板(13)，所述控制面板(13)内有微处理器，所述搅拌机构(6)、第二电机(9)和加热板(12)均与微处理器连接。

2.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)顶部的另一侧设置有泄压阀(14)，所述进料管(3)上可拆卸连接有密封盖(15)。

3.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括第一电机(601)、第一转轴(602)和搅拌杆(603)，所述混合罐(1)的顶部设置有第一电机(601)，所述第一电机(601)的输出端位于混合罐(1)的内部连接有第一转轴(602)，所述第一转轴(602)上设置有多个搅拌杆(603)，所述第一电机(601)与微处理器连接。

4.根据权利要求3所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述转动架(7)与第一转轴(602)固定连接，多个所述搅拌杆(603)从上到下等距设置。

5.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的底部固定连接有L形连接板(16)，所述第二电机(9)的底部与L形连接板(16)固定连接。