CN219355897U - 一种原浆调配罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原浆调配罐，包括调配罐主体，所述调配罐主体的上端外表面固定安装有传动防护壳，所述调配罐主体下端外表面的四角固定安装有支脚，所述传动防护壳上端外表面的中部固定安装有电机，所述传动防护壳的内部设置有四槽同步轮与单槽同步轮，所述调配罐主体的内部设置有主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴与第四从动轴，所述主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴与第四从动轴的上部伸入到传动防护壳的内部。本实用新型所述的一种原浆调配罐，具备对熏培罐主体内部的物料进行搅拌，使得熏培罐主体内部底层的物料与上层的物料充分混合，增加混合的效果等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及晒醋生产技术领域，具体为一种原浆调配罐。
背景技术
晒醋采用固体发酵繁殖产生天然醋酸菌，醋坯和成品醋都在阳光下长久晒制而成，故称晒醋，晒醋又具有清热、降压、解暑、解毒、醒酒、止痢、软化血管，以及美容护肤等功效，晒醋又是宴席佳肴中不可缺少的调味品，是烹调美味菜肴不可多得的佐料，特别是做凉拌菜，吃面食等，均可用它作调料，晒醋在制作过程中需要经过精选原料蒸煮、熏培、发酵、浸淋、日光曝晒等几十道精湛的传统手工工序制成，晒醋调配，是将发酵后的醋加以拌料和一些元素食用冰醋酸以及食品添加剂等进行混合、搅拌均匀，调配勾兑成食用晒醋，晒醋调配罐是用来提供调配场所的容器，主要包含缸体，缸盖、搅拌桨、进料口、出料口等结构。
但是，现有技术中的原浆调配罐中的搅拌结构，仅可以在熏培罐主体的内部进行横向搅拌，不便于将底层与上层的物料进行混合，混合效果差，物料在调配罐内由于惯性会沉到罐底，导致罐底的物料密度高于其他部位，从而影响晒醋的质量，为此，我们提出一种原浆调配罐。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原浆调配罐，具备对熏培罐主体内部的物料进行搅拌，使得熏培罐主体内部底层的物料与上层的物料充分混合，增加混合的效果等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种原浆调配罐，包括调配罐主体，所述调配罐主体的上端外表面固定安装有传动防护壳，所述调配罐主体下端外表面的四角固定安装有支脚，所述传动防护壳上端外表面的中部固定安装有电机，所述传动防护壳的内部设置有四槽同步轮与单槽同步轮，所述调配罐主体的内部设置有主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴与第四从动轴，所述主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴与第四从动轴的上部伸入到传动防护壳的内部。
优选的，所述调配罐主体一侧外表面的上部固定安装有进料管，所述调配罐主体下端外表面的中部设置有排料管，所述第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴与第四从动轴位于调配罐主体内腔的四角。
优选的，所述主动轴下部的外壁固定安装有搅拌叶，所述四槽同步轮固定安装于主动轴上部的外壁，所述第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴与第四从动轴下部的外壁均固定安装有螺旋叶。
优选的，所述单槽同步轮的数量为四组，四组所述单槽同步轮固定安装于第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴、第四从动轴上部的外壁，且所述四槽同步轮与单槽同步轮之间设置有同步带，且所述四槽同步轮通过同步带与单槽同步轮传动连接。
优选的，所述主动轴与电机之间设置有联轴器，所述主动轴的上端外表面通过联轴器与电机的下端外表面固定连接，所述主动轴与调配罐主体、传动防护壳之间设置有密封轴承，所述主动轴通过密封轴承与调配罐主体、传动防护壳转动连接。
优选的，所述第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴、第四从动轴与调配罐主体、传动防护壳之间设置有密封轴承，所述第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴、第四从动轴通过密封轴承与调配罐主体、传动防护壳转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种原浆调配罐，具备以下
有益效果：
1、该一种原浆调配罐，通过电机的运转带动主动轴进行转动，便于带动搅拌叶进行转动，实现对调配罐主体内部的物料进行搅拌，使得物料可以更好的混合。
2、该一种原浆调配罐，通过电机的运转四组从动轴进行转动，带动螺旋叶进行转动，便于将调配罐主体底层的物料向上输送，使得底层的物料与上层的物料可以更好的混合。
附图说明
图1为本实用新型一种原浆调配罐的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种原浆调配罐的局部结构示意图。
图3为本实用新型一种原浆调配罐中主动轴、四槽同步轮与搅拌叶的结构示意图。
图4为本实用新型一种原浆调配罐中第一从动轴、单槽同步轮与螺旋叶的结构示意图。
图5为本实用新型一种原浆调配罐中传动防护壳的俯视截面图。
图中：1、调配罐主体；2、传动防护壳；3、电机；4、进料管；5、排料管；6、支脚；7、第一从动轴；8、单槽同步轮；9、主动轴；10、四槽同步轮；11、搅拌叶；12、螺旋叶；13、第二从动轴；14、第三从动轴；15、第四从动轴；16、同步带。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
本实施例是一种原浆调配罐。
如图1-5所示，包括调配罐主体1，调配罐主体1的上端外表面固定安装有传动防护壳2，调配罐主体1下端外表面的四角固定安装有支脚6，传动防护壳2上端外表面的中部固定安装有电机3，传动防护壳2的内部设置有四槽同步轮10与单槽同步轮8，调配罐主体1的内部设置有主动轴9、第一从动轴7、第二从动轴13、第三从动轴14与第四从动轴15，主动轴9、第一从动轴7、第二从动轴13、第三从动轴14与第四从动轴15的上部伸入到传动防护壳2的内部。
调配罐主体1一侧外表面的上部固定安装有进料管4，调配罐主体1下端外表面的中部设置有排料管5，第一从动轴7、第二从动轴13、第三从动轴14与第四从动轴15位于调配罐主体1内腔的四角；主动轴9下部的外壁固定安装有搅拌叶11，四槽同步轮10固定安装于主动轴9上部的外壁，第一从动轴7、第二从动轴13、第三从动轴14与第四从动轴15下部的外壁均固定安装有螺旋叶12；单槽同步轮8的数量为四组，四组单槽同步轮8固定安装于第一从动轴7、第二从动轴13、第三从动轴14、第四从动轴15上部的外壁，且四槽同步轮10与单槽同步轮8之间设置有同步带16，且四槽同步轮10通过同步带16与单槽同步轮8传动连接；主动轴9与电机3之间设置有联轴器，主动轴9的上端外表面通过联轴器与电机3的下端外表面固定连接，主动轴9与调配罐主体1、传动防护壳2之间设置有密封轴承，主动轴9通过密封轴承与调配罐主体1、传动防护壳2转动连接；第一从动轴7、第二从动轴13、第三从动轴14、第四从动轴15与调配罐主体1、传动防护壳2之间设置有密封轴承，第一从动轴7、第二从动轴13、第三从动轴14、第四从动轴15通过密封轴承与调配罐主体1、传动防护壳2转动连接。
需要说明的是，本实用新型为一种原浆调配罐，通过设置的进料管4，将待混合的物料输入到调配罐主体1的内部，通过电机3的运转带动主动轴9与四槽同步轮10进行转动，主动轴9带动搅拌叶11进行转动，使得搅拌叶11与调配罐主体1内部的物料进行搅拌，使得物料可以更好的混合，四槽同步轮10通过四组同步带16带动四组单槽同步轮8进行转动，从而带动第一从动轴7、第二从动轴13、第三从动轴14与第四从动轴15进行转动，从而带动四组螺旋叶12进行转动，螺旋叶12的转动，便于将调配罐主体1内腔底部的物料向上输送，使得调配罐主体1内腔底部的物料与上部的物料混合，增加混料的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种原浆调配罐，包括调配罐主体(1)，其特征在于：所述调配罐主体(1)的上端外表面固定安装有传动防护壳(2)，所述调配罐主体(1)下端外表面的四角固定安装有支脚(6)，所述传动防护壳(2)上端外表面的中部固定安装有电机(3)，所述传动防护壳(2)的内部设置有四槽同步轮(10)与单槽同步轮(8)，所述调配罐主体(1)的内部设置有主动轴(9)、第一从动轴(7)、第二从动轴(13)、第三从动轴(14)与第四从动轴(15)，所述主动轴(9)、第一从动轴(7)、第二从动轴(13)、第三从动轴(14)与第四从动轴(15)的上部伸入到传动防护壳(2)的内部，所述主动轴(9)下部的外壁固定安装有搅拌叶(11)，所述四槽同步轮(10)固定安装于主动轴(9)上部的外壁，所述第一从动轴(7)、第二从动轴(13)、第三从动轴(14)与第四从动轴(15)下部的外壁均固定安装有螺旋叶(12)。
2.根据权利要求1所述的一种原浆调配罐，其特征在于：所述调配罐主体(1)一侧外表面的上部固定安装有进料管(4)，所述调配罐主体(1)下端外表面的中部设置有排料管(5)，所述第一从动轴(7)、第二从动轴(13)、第三从动轴(14)与第四从动轴(15)位于调配罐主体(1)内腔的四角。
3.根据权利要求2所述的一种原浆调配罐，其特征在于：所述单槽同步轮(8)的数量为四组，四组所述单槽同步轮(8)固定安装于第一从动轴(7)、第二从动轴(13)、第三从动轴(14)、第四从动轴(15)上部的外壁，且所述四槽同步轮(10)与单槽同步轮(8)之间设置有同步带(16)，且所述四槽同步轮(10)通过同步带(16)与单槽同步轮(8)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种原浆调配罐，其特征在于：所述主动轴(9)与电机(3)之间设置有联轴器，所述主动轴(9)的上端外表面通过联轴器与电机(3)的下端外表面固定连接，所述主动轴(9)与调配罐主体(1)、传动防护壳(2)之间设置有密封轴承，所述主动轴(9)通过密封轴承与调配罐主体(1)、传动防护壳(2)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种原浆调配罐，其特征在于：所述第一从动轴(7)、第二从动轴(13)、第三从动轴(14)、第四从动轴(15)与调配罐主体(1)、传动防护壳(2)之间设置有密封轴承，所述第一从动轴(7)、第二从动轴(13)、第三从动轴(14)、第四从动轴(15)通过密封轴承与调配罐主体(1)、传动防护壳(2)转动连接。
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