CN220317463U - 气浮机除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气浮机除渣装置，包括水槽、控制装置，水槽中设有气浮池和浮渣区，气浮池的上方设有第一转轴和第二转轴，第一转轴上设有第一链轮，第二转轴上设有第二链轮，第一链轮和第二链轮之间设有传动链；传动链上设有刮渣板；第一转轴连接电机；刮渣板的一端设有感应件；浮渣区上方的一侧设有感应开关；当刮渣板上的感应件与感应开关正对时，刮渣板处于清洗位；清洗位的上方设有喷水管，喷水管的下侧设有喷头，喷水管上连接有电磁阀。实用新型中，刮渣板每完成一次刮渣作业后，喷水管会对刮渣板进行一次冲洗，能够将粘附在刮渣板上浮渣冲走，避免浮渣随着刮渣板再次带入水体中，提高了浮渣的去除效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别涉及一种气浮机除渣装置。
背景技术
溶气气浮机是一种用于处理污水的设备，用于去除污水中的微小悬浮颗粒物。溶气气浮机在使用时，先向污水中加入药剂(絮凝剂)，并搅拌，使絮凝剂与污水充分混合，通过絮凝剂使污水中分散的悬浮物群聚成絮凝物，然后将加药后的污水通入气浮池，气浮池中设有微气泡发生器，通过微气泡发生器产生大量的微小气泡，微小气泡将附着在絮凝物上使得絮凝物上浮至污水表面形成浮渣，通过刮渣机构将水体表面的浮渣刮除，在去除浮渣后，剩下的则为清水。
其中，现有的刮渣机构包括若干个循环移动的刮渣板，刮渣板以椭圆形的轨迹进行循环移动；刮渣板会在水体液面上方移动，刮渣板的一侧会推动浮渣移动，将浮渣刮至气浮池一侧的浮渣区中。
但是现有的刮渣机构在使用时，当刮渣板刮完一次浮渣后，部分浮渣会粘附在刮渣板上，由于刮渣板是循环移动的，当该刮渣板进行下一次刮渣时，粘附在该刮渣板上的浮渣会被再次带入清水中，从而无法将浮渣去除干净，除渣效果不理想。
比如：中国专利公开号CN113371777A，发明名称为一种气浮机用刮渣设备，该刮渣设备实际上也是通过多个刮渣板的循环移动实现对水体表面的浮渣的刮除。但是该刮渣设备在实际使用时，部分浮渣会粘附在刮渣板上，由于刮渣板是循环移动的，当刮渣板进行下一次刮渣时，粘附在该刮渣板上的浮渣会被再次带入清水中，从而无法将水体中的浮渣去除干净，除渣效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有的气浮机刮渣机构在除渣时，部分浮渣会粘附在刮渣板上，粘附在该刮渣板上的浮渣会被再次带入清水中，从而无法将水体中的浮渣去除干净的问题，提供一种气浮机除渣装置，能够有效解决上述问题。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种气浮机除渣装置，包括水槽、控制装置，水槽中设有气浮池和浮渣区，浮渣区位于气浮池的一侧，气浮池的上方设有第一转轴和第二转轴，第一转轴上设有第一链轮，第二转轴上设有第二链轮，第一链轮和第二链轮之间设有传动链；传动链上设有刮渣板；第一转轴连接电机；
刮渣板包括导向外框，导向外框上连接有可伸缩调节的刮板；
刮渣板的一端设有感应件；浮渣区上方的一侧设有与感应件相对应的感应开关；当刮渣板上的感应件与感应开关正对时，刮渣板处于清洗位；清洗位的上方设有喷水管，喷水管的下侧设有喷头，喷水管上连接有电磁阀，电磁阀和感应开关均与控制装置电连接。
作为优选，所述感应开关为磁感应开关，所述感应件为磁铁。
作为优选，所述水槽上设有感应开关支架，感应开关设置在感应开关支架上。
作为优选，所述浮渣区的上方设有清洗支架，喷水管固定设置在清洗支架上。
作为优选，所述第一转轴的两端分别与第一轴承座相连，第一轴承座固定设置在水槽上；所述第二转轴的两端分别与第二轴承座相连，第二轴承座固定设置在水槽上。
作为优选，所述导向外框上设有导向槽，刮板连接在导向槽中并可沿着导向槽滑动，刮板的一侧伸出于导向槽；导向外框上连接有用于锁紧刮板的锁紧螺丝。
作为优选，所述刮板由橡胶制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，刮渣板每完成一次刮渣作业后，喷水管会对刮渣板进行一次冲洗，能够将粘附在刮渣板上浮渣冲走，避免浮渣随着刮渣板再次带入水体中，提高了浮渣的去除效果；通过设置感应开关和感应件，只有当刮渣板接近感应开关时，电磁阀才会开启并通过喷水管进行喷水，刮渣板远离后喷水管不出水，这样有效避免了清洁水的浪费。
附图说明
图1为本实用新型其中一个方向的结构示意图。
图2为本实用新型另一个方向的结构示意图。
图3为图2中A部放大图。
图4为刮渣板转动至清洗位时的示意图。
图5为刮渣板的正视图。
图6为刮渣板的剖视图。
图中：1、水槽，2、进水管，3、排水管，4、隔板，5、气浮池，6、浮渣区，7、第一转轴，8、第二转轴，9、第一轴承座，10、第二轴承座，11、电机，12、第一链轮，13、第二链轮，14、传动链，15、刮渣板，16、清洗支架，17、喷水管，18、电磁阀，19、感应开关支架，20、感应开关，21、喷头，22、感应件，24、导向外框，25、刮板，26、锁紧螺丝，27、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
如图1-6所示，一种气浮机除渣装置，包括水槽1、控制装置。其中，控制装置为PLC可编程控制装置。
水槽1中设有隔板4，隔板4的一侧为气浮池5，隔板4的另一侧为浮渣区6。浮渣区6位于气浮池5的一侧，两者之间通过隔板4隔开。气浮池5上连接有进水管2和排水管3。气浮池5的底部设有微气泡发生器。
气浮池5的上方设有第一转轴7和第二转轴8，第一转轴7和第二转轴8相互平行。第一转轴7的两端分别与第一轴承座9相连，第一轴承座9固定设置在水槽1上；第二转轴8的两端分别与第二轴承座10相连，第二轴承座10固定设置在水槽1上。第一转轴7上设有第一链轮12，第二转轴8上设有第二链轮13，第一链轮12和第二链轮13之间设有传动链14。传动链14上设有刮渣板15。第一转轴7连接电机11，电机11固定在水槽1外侧，通过电机11驱动第一转轴7转动。
刮渣板15的一端设有感应件22，浮渣区6上方的一侧设有与感应件22相对应的感应开关20。其中，水槽1上设有感应开关支架19，感应开关20固定设置在感应开关支架19上。本实用新型中，感应开关20为磁感应开关20，感应件22为磁铁。当磁铁接近磁感应开关20时，磁感应开关20被触发并产生触发信号。
当刮渣板15上的感应件22与感应开关20正对时，刮渣板15处于清洗位。
清洗位的上方设有喷水管17，喷水管17沿着刮渣板15的长度方向设置。具体的，浮渣区6的上方设有清洗支架16，清洗支架16呈“U”形，喷水管17固定设置在清洗支架16上。喷水管17的下侧设有喷头21，喷头21沿着喷水管17的长度方向排列设置。喷水管17上连接有电磁阀18，电磁阀18和感应开关20均与控制装置电连接。喷水管17与供水装置相连，供水装置用于向喷水管17提供清洁水。
进一步的，刮渣板15包括导向外框24，导向外框24上连接有可伸缩调节的刮板25。具体的，导向外框24上设有导向槽27，刮板25连接在导向槽27中并可沿着导向槽27滑动，刮板25的一侧伸出于导向槽27。导向外框24上连接有用于锁紧刮板25的锁紧螺丝26。刮板25由橡胶制成。刮板25可以根据需要进行伸缩调节，从而调节刮渣板15在刮渣时的下端高度。
本实用新型中，加药搅拌后的污水通过进水管2通入气浮池5中，污水液面与隔板4的上端平齐；气浮池5底部的微气泡发生器产生大量的微小气泡，气泡附着在絮凝物上使得污水中的絮凝物上浮并在水体表面形成浮渣；通过电机11驱动传动链14移动，从而带动设置在传动链14上的刮渣板15循环移动；刮渣板15在移动时，会从水体表面上方移动，刮渣板15的一侧推动浮渣往浮渣区6移动并将浮渣刮入浮渣区6中；刮渣板15在进行一次刮渣后，刮渣板15将移动至感应开关20所在的位置，当刮渣板15上的感应件22与感应开关20正对时，此时感应开关20被触发，感应开关20向控制装置发送触发信号，然后控制装置控制电磁阀18打开，供水装置向喷水管17供水，水从喷头21喷出并喷向刮渣板15的表面，通过喷水的方式将粘附在刮渣板15上浮渣冲走，当刮渣板15远离感应开关20后，电磁阀18关闭，喷头21停止喷水；经过冲洗后的刮渣板15继续移动，然后进行下一次刮渣作业，如此循环。本实用新型中，刮渣板15每完成一次刮渣作业后，喷水管17会对刮渣板15进行一次冲洗，能够将粘附在刮渣板15上浮渣冲走，避免浮渣随着刮渣板15再次带入水体中，提高了浮渣的去除效果；通过设置感应开关20和感应件22，只有当刮渣板15接近感应开关20时，电磁阀18才会开启并通过喷水管17进行喷水，刮渣板15远离后喷水管17不出水，这样有效避免了清洁水的浪费。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气浮机除渣装置，包括水槽、控制装置，水槽中设有气浮池和浮渣区，浮渣区位于气浮池的一侧，其特征在于，气浮池的上方设有第一转轴和第二转轴，第一转轴上设有第一链轮，第二转轴上设有第二链轮，第一链轮和第二链轮之间设有传动链；传动链上设有刮渣板；第一转轴连接电机；
刮渣板包括导向外框，导向外框上连接有可伸缩调节的刮板；
刮渣板的一端设有感应件；浮渣区上方的一侧设有与感应件相对应的感应开关；当刮渣板上的感应件与感应开关正对时，刮渣板处于清洗位；清洗位的上方设有喷水管，喷水管的下侧设有喷头，喷水管上连接有电磁阀，电磁阀和感应开关均与控制装置电连接。
2.根据权利要求1所述的气浮机除渣装置，其特征在于，所述感应开关为磁感应开关，所述感应件为磁铁。
3.根据权利要求1所述的气浮机除渣装置，其特征在于，所述水槽上设有感应开关支架，感应开关设置在感应开关支架上。
4.根据权利要求1所述的气浮机除渣装置，其特征在于，所述浮渣区的上方设有清洗支架，喷水管固定设置在清洗支架上。
5.根据权利要求1所述的气浮机除渣装置，其特征在于，所述第一转轴的两端分别与第一轴承座相连，第一轴承座固定设置在水槽上；所述第二转轴的两端分别与第二轴承座相连，第二轴承座固定设置在水槽上。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的气浮机除渣装置，其特征在于，所述导向外框上设有导向槽，刮板连接在导向槽中并可沿着导向槽滑动，刮板的一侧伸出于导向槽；导向外框上连接有用于锁紧刮板的锁紧螺丝。
7.根据权利要求6所述的气浮机除渣装置，其特征在于，所述刮板由橡胶制成。
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